运输巷清煤措施(通用版)

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井下清理斜巷清理煤矸安全措施标准版本

井下清理斜巷清理煤矸安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K5373 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX井下清理斜巷清理煤矸安全措施标准版本井下清理斜巷清理煤矸安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

工程概况;主井在提升过程中造成井底有定的撒煤量,方需定期进行清理。

为确保清煤矸工作能够安全顺利进行,特制定此安全技术措施。

一、清理前的准备工作:1. 清煤工作每次必须配备一名带班班长,一名专职机电维护工和专职信号工、水泵工、专职小绞车司机。

并必须持证上岗。

2. 每次清煤前,机电维护工必须对小绞车各部位进行细致的检查,如绞车闸把、闸皮、地锚、压柱、绞车零部件完好情况及钢丝绳、保险绳有无断丝、锈蚀情况等,检查信号是否灵敏畅通、钩头、轨道、一坡三挡和使所用矿车完好情况。

发现问题及时处理,确保其完好可靠,严禁带病工作。

3. 提前准备好清煤工作所用的工具,如铁锨、耙子等。

4. 每次清煤前水泵司机必须将淤煤堆积处的水抽干净,不得影响清煤工作二、安全技术措施:1. 小绞车司机必须按照操作规程进行操作,2. 小绞车司机必须听清信号后再进行操作。

信号规定为:一声停车、二声提升矿车、三声下放矿车、乱声清煤人员开始清煤。

3. 小绞车在运行过程中,严禁用手和脚拨钢丝绳。

4. 小绞车必须带电放车,严禁不带电放飞车。

5. 每次只准下放1辆矿车,严禁超挂矿车。

6. 信号工发送信号前,必须看清斜巷是否有人员,严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定否则严禁发送信号。

7. 信号工再发信号前,必须检查斜坡挡车器是否完好、可靠、灵敏,如有问题必须及时解决,否则不得发送信号。

8. 小绞车运行时,严禁人员蹬钩、爬乘矿车。

9. 清煤人员相互之间必须配合好,做到“三不伤害”防止铁锨,耙子碰上人等。

带式输送机巷清巷安全技术措施

带式输送机巷清巷安全技术措施

带式输送机巷清巷安全技术措施在煤矿生产中,带式输送机作为一种主要的煤炭运输设备,被广泛使用。

在带式输送机巷道中,由于空间狭小、管路众多、防火措施欠缺等因素,使得巷道的安全风险较高。

因此,为了保证巷道的安全稳定运行,必须要采取必要的技术措施进行巷道清巷、防火等安全措施。

一、带式输送机巷清巷技术措施在带式输送机巷清巷过程中,主要需要采取如下技术措施:1. 定期检查清扫定期对巷道内插板挡煤、桥架、支架、回水管、排水管、电缆桥架等进行检查、清扫和维护,及时发现、修补、更换故障设施,保证巷道设施处于良好状态,避免事故的发生。

2. 安装通风交叉桥在带式输送机巷道内设置通风交叉桥,以保证空气流通、氧气充足,有效防止煤气爆炸、窒息和中毒等事故的发生。

3. 安装温度传感器、转速传感器等设备安装巷道内的温度传感器、转速传感器、声波传感器等设备,监测巷道内的温度、风速、转速等参数,确保设施运转状态稳定,预测故障、提升设施运行效率。

4. 安装防爆灯具在带式输送机巷道内设置防爆灯具,保证巷道内照明充足,提高巷道可视度,预警可能发生的危险情况。

5. 进行垃圾清理和防灰对巷道内的垃圾进行清理和收集,防止垃圾积存过多造成氧气不足,引起火灾和中毒等事故的发生;同时,进行防灰措施,降低灰尘浓度,提高巷道内的空气质量。

以上技术措施为带式输送机巷清巷提供了有力的保障措施,避免事故的发生,保证巷道的正常运行。

但仅仅有这些技术措施是远远不足的,其防范范围还需要延伸到防火、防爆等方面。

二、巷道安全技术措施在巷道的安全技术措施方面,主要需要采取如下技术措施:1. 安装瓦斯检测仪在带式输送机巷道内安装瓦斯检测仪,及时发现巷道内的瓦斯浓度异常,预警瓦斯爆炸的风险。

2. 压风堵漏及消防设施条件完善对于巷道内存在的一些压风堵漏问题,必须及时排除;同时,要完善巷道内防火、防爆、防排烟等消防设施,保证煤矿的安全生产。

3. 工艺合理化及机械化程度提高在带式输送机巷道进行安全防护的同时,还应进一步提高生产工艺的合理化程度、降低工人的劳动强度,从而最大程度地降低设施故障的发生。

输煤系统清理落煤管安全措施

输煤系统清理落煤管安全措施

输煤系统清理落煤管安全措施因输煤系统落煤管内粘煤较多,需在每次上煤结束后进行人工清理,严重时甚至需在运行中停运设备进行清理。

为了保证落煤管清理工作中的人身安全,清理工作的安全措施按以下规定执行。

1 清理工作程序1.1每次上煤结束后,由辅控运行班长通知捅煤队负责人,进入输煤现场准备清理工作,并将通知时间、通知人、监护人、具体清理部位、所采取的安全措施作相应记录。

1.2捅煤人员开始工作前,必须在辅控运行班长通知安全措施已执行完毕,并由就地值班工检查确认后,方可进行清理工作。

1.3捅煤队在清理工作的全过程,必须在就地运行人员的监护下进行。

1.4清理工作结束,由就地运行值班工检查工作人员确已撤离,清点人员和工具确实没有遗留在内后,方可通知辅控运行班长撤销安全措施,恢复设备备用。

1.5辅控运行班长将结束工作时间、通知人作相应记录。

2 需运行人员采取的安全措施2.1在进行清理皮带机落煤管粘煤工作时,应采取切断上下级皮带机电源,并在输煤程控系统将该设备切换至检修状态的安全措施。

2.2在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时,应采取切断该设备电源,输煤程控系统中将该设备切换至检修状态的安全措施。

2.3在进行清理粗碎机、振动筛、细碎机落煤管粘煤工作时,还应将就地控制电源开关拉至断开位置。

3 需检修人员自行采取的安全措施3.1清理人员无论是否进入设备内部进行工作,均需要系好安全带,防止发生高空坠落事故。

3.2无论是否进入设备内部进行工作,设备外至少安排两名工作人员做专职监护人。

3.3需进入落煤管进行工作时,工作人员除系好安全带外,还需系一条安全绳,由设备外部监护人拉住,以便在紧急情况下,能及时帮助其快速爬出设备。

3.4进入设备内部进行工作时,工作人员应带好的照明设施,在光线充足的情况下进行工作。

3.5进入振动筛落煤管工作时,在振动筛落煤管内应搭设活动爬梯,方便工作人员上下。

3.6清理工具应用绳子与设备外部件系住,防止工作时脱落,损坏设备。

洒水防尘、定期清扫煤尘制度范文(2篇)

洒水防尘、定期清扫煤尘制度范文(2篇)

洒水防尘、定期清扫煤尘制度范文1、矿井必须采取综合防尘措施,并建立完善防尘洒水管路系统,没有防尘洒水管路的采掘工作面不得生产。

2、井下所有煤仓都应保护一定的煤,不得放空。

,必须有控制风流防止煤仓煤尘飞扬的通风措施。

3、岩巷掘进必须实行湿式凿岩、放炮喷雾、冲洗岩原等综合防尘措施,回采工作面和煤、半煤岩掘进,应使用湿式煤电钻打眼,采掘工作面放炮必须使用炮泥。

4、对岩巷掘进工作面、煤尘产生的采掘工作面、煤尘飞扬堆积的煤仓眼口,煤尘大的采区回风巷道、运输巷的溜子机头应安装喷雾洒水装置,并且灵敏可靠。

保证其正常使用。

5、井巷中风流速度应符合《煤矿安全规程》规定,避免因风速过低微粉尘不易排出,风速过高将落尘吹起。

掘进工作面最优风速取0.4-0.7m/3,回采工作面在满足需风量的前提下选取适宜风速。

6、各有关单位必须定期清扫积尘和冲洗沉积在巷道四壁和支架上的落尘。

并做好清扫,冲洗煤尘记录。

主要运输巷道要求每季清扫、冲洗一次,各采区巷道要求每月清扫、冲洗一次,煤仓眼口应经常冲洗。

7、各有关单位防尘责任划分①采、掘区队负责所在采区内的喷雾洒水,冲洗巷帮、清扫积尘等工作。

②通风科负责采区外巷道进行洒水降尘、冲洗巷帮、清扫积尘。

对本单位修理巷道进行防尘。

③机电队负责全矿防尘管路的安装与维修。

指定专人采区外巷道中喷雾洒水的安装与维护,并负责井筒的降尘。

④生技科负责绘制防尘洒水系统图,并逐月编制防尘管路及其防尘设施的安装或施工计划。

⑤生活服务部门负责防尘水源的供给,并保证水质清洁。

8、把防尘洒水管路及其它防尘设施作为每月的工程验收项目来检查验收,对没有按计划完成的质量不合格的,必须督促整改。

9、把综合防尘作为每次安全检查的重要项目进行检查,发现问题采取三落实(人员、地点、时间)办法认真加以解决。

洒水防尘、定期清扫煤尘制度范文(2)第一章总则第一条为保障煤炭运输过程中的安全和环境保护,减少扬尘对工作人员的影响,制定本制度。

煤仓清理措施

煤仓清理措施

煤仓煤壁清理安全施工措施一、概况:煤仓井深50m,净直径10m,采用锚网喷+双层钢筋混凝土结构,由于长期受煤矸撞击影响,煤仓原壁出现脱落现象,已严重影响到我矿的正常生产,为了保证日后安全生产,需对煤仓进行清理,经矿领导集体会商后,特制定以下清理煤仓煤壁安全施工措施。

二、煤仓情况煤仓口位于一采区皮带巷上口,煤仓φ10m,深50m。

煤层下锁口段受煤矸撞击比较严重,部分混泥土脱落。

三、施工方案1、煤仓清理,时间为:年月日-- 年月日。

2、煤仓通风方案:年月日将煤仓内煤矸放空。

放空后,将煤仓下口阀门打开,让煤仓自然通风(自然时间不小于6个小时)。

通风工作完成以后可使用瓦斯检测仪进行检测以确保煤仓内部无有毒有害气体,确认安全后人员方可进入工作。

3、安装1台7.5KW轴流风机,一台进风,风筒固定到筒仓内壁铺设到仓底,保证仓内有新鲜风流。

4、煤仓仓壁粘煤清理方案:人员进入吊桶内利用稳车将人员送入仓内,人员使用静压水或铁锹、撬棍将仓壁粘煤由上往下进行清理干净。

四、成立机构:1、成立煤仓仓筒清理安全管理领导小组:组长:董事长副组长:总经理、机电副总经理成员:总工程师、安全副总经理、通风副总工程师、生产副总工程师、机电副总工程师、安全总副工程师、调度室、皮带队、安监站、通风区等部门负责人现场负责人:现场施工人员:煤仓清理安全管理领导小组下设办公室,办公室设在总调度室,由调度室值班主任负责调度协调等工作。

2、组长对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤负总责,对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤全程统一指挥和工作的协调安排。

3、安全副总经理对煤仓仓筒清理及修复安全负总责,组织煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤安监部门,对现场的每个安全环节跟踪监管。

4、机电副总经理负责所使用机电设备维护工作。

5、总工程师负责技术管理工作。

6、队长负责煤仓仓筒清理现场责任,必须亲临现场,严格按照措施规定施工。

7、调度员坚守调度岗位,对领导安排的工作必须第一时间传达到现场,对现场存在的问题必须及时反馈给有关领导,汇报、存在问题能够及时反馈,做到上传下达,并组织有关人员按顺序跟班。

运输巷清淤安全技术措施示范文本

运输巷清淤安全技术措施示范文本

运输巷清淤安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月运输巷清淤安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、概况由于阴雨连绵,地表水渗入井下导致+250运输巷堆积淤煤,为保证施工的安全进行,特制定以下安全技术措施。

二、组织措施1、施工单位:通修队2、施工地点:+250运输巷3、安全负责人:卢爱军三:施工方法施工中先将煤泥装入编织袋后,堆放在巷道的两帮,空出水份后装车。

四、安全技术措施(一)清淤安全技术措施1、清淤前,应将+250运输巷内水排出,然后清淤人员开始从外向里逐步清淤,清淤采用编织袋先装入煤泥,堆放在巷道的两帮,空出水份后装车。

2、清淤前由班组长、安监员首先检查清淤地点的顶板和巷道支护情况,先清除掉顶板活矸,然后方可进行清淤。

3、在清淤施工过程中,发现积水升高或煤袋封堵有漏水情况时,要立即撤出人员,采取措施堵漏,并利用潜水泵重新排水,待排干并检查漏水情况得到有效处理后方可继续施工。

(二)人力推车、卸料安全技术措施1、+250运输巷坡度为6‰,可以人力推车,但1次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距不得小于30m,并在遇行人或拐弯时应提前发出呼号,不得出现放飞车现象。

运输巷清淤安全技术措施

运输巷清淤安全技术措施

运输巷清淤安全技术措施一、概况由于阴雨连绵,地表水渗入井下导致+250运输巷堆积淤煤,为保证施工的安全进行,特制定以下安全技术措施。

二、组织措施1、施工单位:通修队2、施工地点:+250运输巷3、安全负责人:卢爱军三:施工方法施工中先将煤泥装入编织袋后,堆放在巷道的两帮,空出水份后装车。

四、安全技术措施(一)清淤安全技术措施1、清淤前,应将+250运输巷内水排出,然后清淤人员开始从外向里逐步清淤,清淤采用编织袋先装入煤泥,堆放在巷道的两帮,空出水份后装车。

2、清淤前由班组长、安监员首先检查清淤地点的顶板和巷道支护情况,先清除掉顶板活矸,然后方可进行清淤。

3、在清淤施工过程中,发现积水升高或煤袋封堵有漏水情况时,要立即撤出人员,采取措施堵漏,并利用潜水泵重新排水,待排干并检查漏水情况得到有效处理后方可继续施工。

(二)人力推车、卸料安全技术措施1、+250运输巷坡度为6‰,可以人力推车,但1次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距不得小于30m,并在遇行人或拐弯时应提前发出呼号,不得出现放飞车现象。

2、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道或发现前方有人或有障碍物的地方往下推车以及接近道岔、弯道时推车人都必须发出警号。

3、卸料时,卸车人要站在车的两侧。

4、卸车时,要爱护风水管路、电缆、电话线。

(三)回风斜井提升运输安全技术措施1、回风斜井提升运输前,必须将前方道轨提前清理干净。

2、淤煤装入矿车中,注意装淤煤的高度不能超出矿车边沿口。

3、严格按照规定装车,必须由专人检查装车情况是否完好。

4、绞车司机操作绞车前,把钩工应首先检查绞车是否齐全有效,声光信号的灵敏度、安全性是否可靠,若发现问题应及时处理。

5、绞车必须符合完好标准,钢丝绳联接钩头必须使用护绳环,绳卡不得少于4个。

6、绞车钩头必须安设与提升矿车长度相适应的保险绳,挂车时随之将保险绳联牢可靠。

7、斜巷运输应在上变坡点及下山安设地滚,其间距以不磨道轨及道木为准,地滚应固定可靠,转动灵活。

主斜井井底清理撒煤斜巷矸石运输施工安全技术措施

主斜井井底清理撒煤斜巷矸石运输施工安全技术措施

主斜井井底清理撒煤斜巷矸石运输施工安全技术措施一、工程概况根据矿方安排,现由我单位对清理撒煤斜巷下平段堆积矸石进行清理。

为保障矸石清理及绞车提升安全,特编制本措施。

二、施工方法采用1.5TU型矿车人工装矸,25KW绞车提升运输至清撒斜巷上平段,人工推车至副斜井井底车场,副斜井提升运输至地面。

三、绞车提升能力验算1、原始条件:绞车型号为JD-25,功率为25KW,牵引力F牵=16000N,提升长度90m考虑,钢丝绳绳径15.5mm。

φ15.5mm钢丝绳最小破断拉力F破=174840N,钢丝绳自重为0.94kg/m。

1.5T矿车自重1.4T,矿车容量1.5m3,岩石松散系数1.5T/m3,矿车装满系数0.8,巷道坡度24°下山,每次牵引1辆矿车。

2、钢丝绳最大静拉力F1=Z(G+G0)g(sinα+W1cosα)+qsLg(sinα+W2cosα)Z-每次牵引重车个数,取1个;G-矸石最大重量;G0-矿车自重;qs-钢丝绳单位长度质量:0.94kg/m;L-运输距离,取90m;W1-矿车运行时阻力系数,取0.012;W2-钢丝绳运行时与托辊和底板间的阻力系数,取0.15。

F1=(1.5×1500×0.8+1400)×9.8(sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(sin24°+0.15cos24°)=13550N 钢丝绳安全系数δ= F破/最大拉力=174840/13550=12.9>6故选φ15.5钢丝绳符合要求。

2)绞车牵引能力F2= Z(G+G0)g(±sinα+W1cosα)+qsLg(±sinα+W2cosα)绞车向下运行时F2=1×1400×9.8(-sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(-sin24°+0.15cos24°)= -5654N绞车向上运行时F2=(1.5×1500×0.8+1400)×9.8(sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(sin24°+0.15 cos24°)=13550N故取F2=13550N<F牵=16000N验算结果:25KW绞车、φ15.5钢丝绳每次牵引一辆重车可满足安全要求。

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运输巷清煤措施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
运输巷清煤措施(通用版)
根据矿安排,需我队在15071运输巷清煤,为了确保施工安全,制定安全技术措施如下:
施工前检查施工地点前后10m范围内的支护情况,并加强敲帮问顶,确认安全后方能施工。

采用人工装煤,使用刮板输送机、胶带输送机进行运输。

3、施工地点回风侧2m范围内悬挂便携式甲烷报警仪,悬挂在距顶板不大于300mm,距帮不小于200mm处,严禁瓦斯超限作业。

4、将煤清理结束后,回收编织袋并叠放整齐。

5、开机前要检查40T槽机头压柱,减速机油量,运输线路等,发现问题处理后,方可开机运转。

6、设备运行期间严禁人员跨越输送机。

7、避灾路线:
(1)当发生水灾时,避灾路线为:施工地点→15071运输巷→15071运输斜巷→15皮带下山→15专用回风上山→东总回风→东风井升井。

(2)当发生火与瓦斯灾害时,避灾路线为:施工地点→15071运输巷→15071运输斜巷→15皮带下山→东大巷→副井升井。

豫焦一队
2015年3月22日
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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