煤仓清理措施
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作，如果不进行清理，则会堆积大量的煤尘和矸石，给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难，增加了矿井安全事故的风险。
但是，主井煤仓清理也是一项高风险的工作，需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前，需要进行如下准备工作：1.明确清理的目的、范围和计划，制定详细的清理方案和安全防范措施，并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员，并对其进行培训，确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测，了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级，制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护，确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中，需要采取如下技术措施：1.采用湿法清理，防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度，确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏，防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道，并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换，确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统，及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后，需采取如下措施：1.清理设备和工具彻底清洗和消毒，防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施，恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查，对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导，及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验，制定相应的技术规范和操作规程，为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作，需要科学的技术措施，严格的安全管理和操作规范，并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
煤仓清理专项安全管控方案（3篇）
煤仓清理专项安全管控方案一、目的为了确保三台锅炉煤仓清理作业安全、顺利进行，杜绝发生人身伤亡事故，特制定本规定。
二、清理煤仓安全___机构组长：___副组长：___成员：___三、清仓作业1、清仓工作由动力车间完成，在得到车间同意许可后方可进行各项工作。
2、凡参加清仓工作的人员，事先必须学习本规定的有关内容，掌握和了解有关规定，熟悉气体中毒、窒息急救法。
3、从事清仓工作的人员，应服从现场管理人员和车间负责人的指挥，遵守现场的其他安全规定；禁止在运行或停止的皮带上行走、站立或传递各种用具；现场和煤仓内严禁烟火。
4、严格执行工作票制度。
按《安规》规定做好安全防范措施，并要做到一仓一票，工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好，确认各项安全措施已经落实到位，方可许可工作并办理好工作票手续且安排好每班一名现场工作负责人专门与联系清仓工作事宜，严禁在主控室使用电话遥控落实或许可。
严禁未办理工作票进行清仓工作。
5、清仓工作所使用的照明、送风等设备应由电气专业人员负责接线，煤仓内进行捅煤作业时应使用行灯照明，电线应完好无破损，防止漏电伤人。
6、工作人员所使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等清理工具应符合规定要求，应仔细检查有无破损，严禁使用不符合要求的安全工具。
作业人员系好安全绳进入煤仓前，应先将另一根安全绳从将要进行作业的位置正上方有固定装置处放入仓内，作业人员进入煤仓后，立即将另一根安全绳挂上同时脱开原来的安全绳并示意监护人员栓上固定装置上。
7、工作时工作人员应戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，在外面进行监护人员与下仓工作人员必须相匹配，进入煤仓后安全绳应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。
8、如果煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于50度)时，应在进入煤仓前将陡坡用捅条消除，以免煤堆坍塌发生意外。
9、打开进煤仓挡板时，须采取措施，防止挡板落入煤斗内。
工作结束后应将挡板重新盖好并栓牢。
10、进入煤仓前应将入煤仓挡板处及裤衩处积煤清理干净，所在位置的疏通机切断电源，挂上有人工作，禁止合闸的警告牌。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施什么是煤仓清理？煤仓清理是指对煤仓内积聚的煤灰和煤渣进行清理，以便提高煤仓的可用容积，并降低燃煤时的安全风险。
煤仓清理通常需要采取一系列安全技术措施，以确保清理过程的顺利进行。
煤仓清理的安全风险在进行煤仓清理的过程中，存在许多安全隐患和风险。
比如，如果清理过程中发生火灾或爆炸，会造成严重的人员伤亡和财产损失。
此外，清理煤仓时，还存在堆积物倒塌、窒息、中暑、中毒等意外伤害的风险。
因此，在进行煤仓清理时，必须认真制定清理方案并采取一系列安全技术措施以保证人员和财产的安全。
煤仓清理的安全技术措施1.制定清理计划在进行煤仓清理之前，应制定详细的清理计划，明确清理方法、工具、安全措施、应急处理等内容。
清理计划应经过相关部门的审核和批准，确保计划的可行性和安全性。
2.调查煤仓情况在清理之前，应对煤仓进行调查，了解其结构、容量、堆积物的状态、存放位置等，以便采取合适的清理方法和工具。
3.安装防护措施煤仓清理时，必须设置严密的防护措施，如设置隔离带、禁止明火、增加通风等。
在清理的过程中需要严禁吸烟，并确保清理人员全程佩戴安全带和安全帽等防护装备。
4.选择合适的清理方法在进行煤仓清理时，应根据实际情况采用合适的清理方法，如机械清理、人工清理、水洗清理等。
在操作过程中，应注意掌握清理的速度和清理范围，防止过度清理造成危险。
5.测试煤仓内气体浓度在进行清理之前，应测试煤仓内的气体浓度，并确保煤仓内的气体含量不会危及人员的安全。
如果煤仓内的气体浓度过高，应在清理之前进行通风处理。
6.应急处理措施在进行煤仓清理时，应制定相应的应急处理措施，如煤仓内突然着火或堆积物倒塌等情况的应对措施。
清理人员需要掌握应急处理技能，确保在危险情况下的自救和互救。
结论在进行煤仓清理时，应制定详细的清理计划，调查煤仓情况，安装防护措施，选择合适的清理方法，测试煤仓内气体浓度，并制定应急处理措施等。
只有做好这些安全技术措施，才能确保煤仓清理过程的安全和顺利。
煤仓堵塞处置方案
煤仓堵塞处置方案煤仓堵塞是煤矿生产和运输过程中经常发生的问题。
如果不及时处理，不仅会导致生产效率低下，而且还会给工人的生命安全带来威胁。
因此，及时采取有效的处置方案至关重要。
本文将介绍一些常见的煤仓堵塞处置方案。
方案一：机械清理法机械清理法是一种传统的煤仓堵塞处置方式。
一般情况下，操作人员会使用顶推机、起重机、装载机、矿用车等工具来清理堵塞。
具体步骤如下：1.从矿井中取出顶推机或起重机等设备，将设备送到堵塞现场。
将设备放置在稳定的位置，启动设备。
2.使用察觉器探测到堵塞点，利用测解器掌握堆积物的重量、朝向、固定方式等信息。
3.用顶推机、起重机等设备移动固定的煤块或煤渣，使其变形，然后用矿用车将其运走。
4.按顺序逐一清理所有的堵塞点。
机械清理法的优点是可以快速清理大量的煤渣和煤块，缩短处理时间，但也存在劣点，如容易损坏设备、增加能源消耗、在处理堆积的过程中又可能会引发另外的安全问题等。
方案二：人工清理法人工清理法是指操作人员用手工清理的方式处理煤仓堵塞。
这种方法一般适用于堵塞处难以用机械清理的场合。
步骤如下：1.人工视察被堵的地方。
2.人工移动煤渣，清除固定煤块，以便更好地被顶推机除。
3.遵循设备的动作，物理移动和纵横向排列，形成合理的工作环境。
4.清理好所有堵塞点。
人工清理法的优点是不会损坏设备，成本低，但缺点是清理速度慢，并且人工操作会暴露工作人员面临的安全风险。
方案三：水压清理法水压清理法是利用高压水流将堵塞物清除的一种方法。
步骤如下：1.使用高压水流将堵塞物击碎或移除。
2.遵循设备的动作，施加高压水流，将堵塞物冲出。
3.按顺序逐一清理所有的堵塞点。
水压清理法的优点是不会产生振动和噪音，可以彻底清除堵塞物，但是需要水及其它辅助设备和充裕的时间，成本相对较高。
结论以上是三种有效的处理煤仓堵塞的方法。
不同的方法适用于不同的情况，具体方式需根据实际情况进行选择。
保持煤仓内的通畅和安全是煤矿生产的一项重要工作，必须要引起重视。
煤仓清理措施
煤仓煤壁清理安全施工措施一、概况：煤仓井深50m，净直径10m，采用锚网喷+双层钢筋混凝土结构，由于长期受煤矸撞击影响，煤仓原壁出现脱落现象，已严重影响到我矿的正常生产，为了保证日后安全生产，需对煤仓进行清理，经矿领导集体会商后，特制定以下清理煤仓煤壁安全施工措施。
二、煤仓情况煤仓口位于一采区皮带巷上口，煤仓φ10m，深50m。
煤层下锁口段受煤矸撞击比较严重，部分混泥土脱落。
三、施工方案1、煤仓清理，时间为：年月日-- 年月日。
2、煤仓通风方案：年月日将煤仓内煤矸放空。
放空后，将煤仓下口阀门打开，让煤仓自然通风（自然时间不小于6个小时）。
通风工作完成以后可使用瓦斯检测仪进行检测以确保煤仓内部无有毒有害气体，确认安全后人员方可进入工作。
3、安装1台7.5KW轴流风机，一台进风，风筒固定到筒仓内壁铺设到仓底，保证仓内有新鲜风流。
4、煤仓仓壁粘煤清理方案：人员进入吊桶内利用稳车将人员送入仓内，人员使用静压水或铁锹、撬棍将仓壁粘煤由上往下进行清理干净。
四、成立机构：1、成立煤仓仓筒清理安全管理领导小组：组长：董事长副组长：总经理、机电副总经理成员：总工程师、安全副总经理、通风副总工程师、生产副总工程师、机电副总工程师、安全总副工程师、调度室、皮带队、安监站、通风区等部门负责人现场负责人：现场施工人员：煤仓清理安全管理领导小组下设办公室，办公室设在总调度室，由调度室值班主任负责调度协调等工作。
2、组长对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤负总责，对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤全程统一指挥和工作的协调安排。
3、安全副总经理对煤仓仓筒清理及修复安全负总责，组织煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤安监部门，对现场的每个安全环节跟踪监管。
4、机电副总经理负责所使用机电设备维护工作。
5、总工程师负责技术管理工作。
6、队长负责煤仓仓筒清理现场责任，必须亲临现场，严格按照措施规定施工。
7、调度员坚守调度岗位，对领导安排的工作必须第一时间传达到现场，对现场存在的问题必须及时反馈给有关领导，汇报、存在问题能够及时反馈，做到上传下达，并组织有关人员按顺序跟班。
煤仓仓壁内的积煤清理方法
煤仓仓壁内的积煤清理方法
煤仓仓壁内的积煤清理方法主要有以下三种：
1. 机械清理法：利用各种机械工具对煤仓仓壁内的积煤进行清理。
这种方法适用于各种类型的煤仓，具有操作简单、效率高等优点。
常用的机械清理工具包括清仓机、刮板机、挖掘机等。
2. 人工清理：工作人员需要佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品，然后使用铁锹将煤仓表面的煤炭清理干净，使用铁钩将煤仓内部的煤炭清出，最后使用木板将煤仓口封住，防止煤炭再次进入煤仓。
这种方法可以针对不同的煤仓形状和大小进行灵活的清理，但是对于大型煤仓来说，清理时间和人力成本较高，而且存在安全隐患。
3. 水力清理：将水管连接到水枪上，然后将水枪对准煤仓表面和内部进行喷射，利用水流的力量将煤炭冲刷干净。
最后使用刮板将煤仓口的水和残留煤炭清理干净。
这种方法可以快速有效地清理煤仓表面的煤炭和内部的残留物，但是对于一些吸水性较强的煤炭来说，容易造成煤炭的湿润和变质，同时对于一些小型的煤仓来说，水流的力量也可能会造成煤炭的流失和浪费。
总的来说，不同的煤仓清理方法都有其优缺点和使用范围。
在选择煤仓清理方法时需要根据实际情况进行综合考虑和分析，选择最适合自己的方法。
同
时，在清理过程中也需要严格遵守安全操作规程和防护措施，确保工作人员的人身安全和健康。
清理煤仓堵塞安全技术措施
清理煤仓堵塞安全技术措施首先，要保证安全操作。
清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程，需要由经过专业培训的人员进行操作。
工作人员应该严格按照操作规程进行作业，不得违反规定操作。
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格遵守安全作业规程。
其次，要加强通风措施。
在清理煤仓堵塞过程中，会产生大量的煤尘。
为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故，应采取有效的通风措施，保持煤仓内空气流通。
通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范，确保通风效果良好，并对作业现场的空气质量进行监测。
此外，要做好煤仓结构的检查与维护。
定期检查煤仓结构，发现损坏、松动的部分及时修复，保证煤仓的结构完整和稳定。
对煤仓堵塞问题进行分析，找出产生堵塞的原因，并采取相应的措施解决问题。
加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养，确保运输设备的正常运行，不对煤仓进行冲击和振动。
同时，要制定合理的作业计划和控制措施。
在清理煤仓堵塞前，应制定详细的作业计划和作业方案，明确作业的范围、方法和要求。
指定专人负责作业现场的安全管理，严格监督作业过程，确保作业人员按照计划进行操作。
制定合理的应急预案，一旦发生事故，能够及时采取措施控制事态，并保证工作人员安全撤离。
最后，要加强培训和宣传。
对从事清理煤仓堵塞工作的人员，进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
加强宣传工作，通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能，增强他们的安全意识和责任感。
综上所述，清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施，以及培训和宣传等。
只有全面做好这些措施的落实和执行，才能确保清理煤仓堵塞的安全性，保障矿山生产的正常进行。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施
概述
清理煤仓是保持煤仓正常工作的必要措施，也是一个较为危险的
操作。
因此，在进行清理工作时，需要严格遵守安全规范，采取必要
的安全技术措施，以确保清理工作的安全高效进行。
安全技术措施
1. 装备齐全
清理煤仓是一项高空、封闭的工作，工作人员需要佩戴适当的安
全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套等。
在操作过程中，需要配备相关的防护工具，如安全带、安全绳等，以应对突发情况。
2. 建立安全沟通
清理煤仓是一个协作性极强的工作，涉及到多个环节和多个人员。
因此，在工作开始之前，需要建立良好的安全沟通机制，及时沟通工
作进展和风险预防措施。
3. 消除火源
煤仓中煤粉容易着火爆炸，所以在进行清理工作之前，需要及时
消除煤仓附近的火源，并配备相应的灭火器材以防火灾的发生。
4. 控制煤粉扬尘
清理煤仓的过程中，煤粉扬尘极易导致空气污染和粉尘爆炸。
因此，在进行清理工作时，需要使用抑尘剂或湿法清洗技术控制煤粉扬尘，实行排气降尘。
5. 贴近实际操作
针对不同煤仓类型、煤仓容量、清理方式等实际情况，需要采取相应的安全技术措施，周密计划和具体实施，逐步实现清理煤仓的安全与有效。
总结
清理煤仓是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规范，采取科学的安全技术措施，仔细制定工作计划，严格按照要求执行操作，保障人身安全和环境安全。
只有这样，才能使煤仓清理工作持续、高效地进行。
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1概况
根据矿生产安排，在停产检修期间由我单位对选煤厂地面（东、西方仓）进行清理（煤仓长14m深16m左右），为保证施工安全，特编制本安全技术措施。
产品圆筒仓：直径15米，仓上口标高39.00米，仓下口标高12.38米，仓与4锥体连接处标高16.37米，因此仓筒体深度为39.00——16.37=22.63米；仓容积 3800立方米。
方仓：两座，每座南北长 =28米，东西宽14米，上口标高33.20米，放煤口标高11.80米，仓与锥体连接处标高 14.58米, 仓体深度为33.20―― 14.58=18.62米，仓容积5270立方米。
有时间，请到选煤厂来看看图纸！
2施工顺序及方法
2.1工艺流程：施工准备——煤仓上口、煤仓内、煤仓下口施工——收尾整理。
2.2施工准备
2.2.1由选煤厂负责提供修护二区清仓期间所需用的四部对讲机（三用一备），施工时在仓上口、仓中及仓下口安排专人、专职手持对讲机进行联系。
2.2.2由选煤厂提供电源接线位置后，选煤厂在煤仓上口下人入口处上方安装一个探照灯。
2.2.3清理煤仓之前，由选煤厂将煤仓充填至需要清理位置以下2m处，选煤厂负责仓上口给煤机、皮带的停电闭锁，煤管科负责仓下口给煤机停电闭锁。
停电闭锁后由修护二区、选煤厂、煤管科共同挂停电牌，且修护二区派专人看守。
需摘牌时由修护二区最后摘牌进行安全确认，选煤厂、煤管科方可执行机电设备的操作。
2.2.4仓上口附近5m范围内的浮货、杂物清理干净。
2.2.5用2.5寸钢管搭设三角架，三脚架上端钢丝绳上固定 1台5T滑轮。
（三角架起吊见图 1）方法：三角架上方、下方由© 15.5mm钢丝绳将2.5吋钢管上端、下端连接在一起，（钢丝绳配3个绳卡，绳卡正反卡紧），确保捆绑固定牢靠。
2.2.6然后用1个5T封闭式固定滑轮（或2个3T封闭式固定滑轮）生根在钢丝绳绳扣上，用1根①22mm棕绳通过个固定滑轮作为提升人员的提升主绳，人员两腿分别穿过棕绳下端绕好的2个圆环（直径300~400mm），棕绳端头打结固定死并用铁丝绑扎牢固，并在头部上方合适位置安设2个绳卡，用于乘坐人员拴保险带。
提升主绳另一头必须生根在煤仓上口牢固的固定点上，提升时主绳有效长度不得大于生根点至煤仓储煤位置的距离。
2.2.7保险绳一头生根在煤仓上口牢固可靠的固定点上，绳头并有1人看守，另一头绕一个
圆环，绳头系死并用铁丝绑扎牢固，使用时保险棕绳有效长度不得大于生根点至煤仓储煤位置的距离1m。
2.2.8每次施工前由跟班区队长和班长亲自检查棕绳、起吊设施的安全情况，经安全确认后
方可使用。
2.3 仓上口施工
2.3.1人员进出口位置在仓壁附近，现场5m范围内，清退无关人员，仓上口5m范围布置好警戒。
232下仓人员的提升主绳绳头固定到煤仓上口牢固可靠的固定点上，绳头并有1人看守每根主绳不少于6人把守。
施工所用的工器具必须在棕绳上捆扎牢固后输送至煤仓储煤面上。
233仓上口入口处附近2m范围内的人员系保险带生根在牢固的物体上。
234施工期间煤仓上口人员严禁大声喧哗。
2.4 仓中施工
2.4.1仓中人员每人一根保险带，严禁共用。
保险带生根在保险主绳上。
保险带的垂绳长度以人员能弯腰施工为准，不宜过长。
2.4.2正式清刨仓前，由一人携便携仪入仓，将站立脚底及四周活松软煤层清理干净。
清找顺序为由上向下逐圈进行，每一圈清找高度不超过1m，直至人员站稳，再通知测气员进仓
检查瓦斯，最后其他人员进入仓内清刨施工，每次同时入仓人数4~6人。
2.4.3人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m,确保相互不干扰，保险带牢靠。
2.4.4采用铁锹、手镐落煤，清挖时必须由仓边缘由上往下、由高往低用铁锹、铁镐等工具逐层清理，只有上方的煤、渣清理干净后方能往下清理。
清挖工作要确保质量，仓壁、仓底的所有存煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
2.4.5每次清理高度2m。
每次清理完毕后，仓中施工人员使用对讲机（或哨子）通知上口人员，用棕绳将工具及人员依次拉出，确定仓中无施工人员后，再由上口人员使用对讲机通知下口，摘除停电牌，解除闭锁，让煤管科人员打开给煤机放煤，每次放煤高度为2m。
2.4.6待放煤到位后，给煤机司机及时关闭给煤机，再停电闭锁，挂停电牌，并用对讲机通知仓上口。
仓上口施工人员方可通过提升棕绳进入仓中，开始下一循环施工，直至施工到煤仓下口。
2.4.7施工人员往上拉、下放人员、工具或杂物时，仓底其他人员必须靠仓壁站立，远离仓口下方避免坠物砸伤。
2.5仓下口施工
2.5.1给煤机司机必须接到把守对讲机的专人指令并经确认后，给煤机司机方可打开给煤机
放煤，放到位后及时关闭给煤机。
严禁随意开、关给煤机。
2.5.2给煤机司机要确保动作及时、准确。
3安全技术措施
3.1入仓人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服和戴电子表，应佩戴安全帽及矿灯、自救器及口罩，把袖口和裤脚扎好。
3.2所有工具、材料、设施，必须经过严格检查，合格后方可使用；发现不合格的，及时更换、处理，确保施工安全。
3.3施工前，由安监员和区跟班共同对悬吊设施、棕绳、保险绳、绳卡、绳套及仓中情况进行详细检查，确保安全后，人员方可入仓施工。
3.4仓上口施工人员距入口处2m范围内必须系好保险带，并将保险带扣在牢固生根的物体上，无
关人员不得靠近下人入口处。
3.5施工之前及施工期间，仓上、下口安好施工警戒，确保安全。
3.6拉绳人员由专人统一指挥。
拉、松绳人员要集中精力，绳速均匀，慢拉轻放，一次仅允许一人上下。
仓上口拉、拽提升主绳人员距离仓口保持一定距离，余绳不能留多，防止下坠＜3.7安排一名专职人员监视上下人员绳子运行情况及仓下施工人员的工作情况，发现问题及时处理。
3.8在清理过程中，上口监护人员应密切监视仓内的情况，监护人员不准同时担任其他工作，应随时检查工作人员的安全绳松紧程度并及时调整；监护人员应采取间隔性的喊话来与作业人员沟通仓内情况，并保证喊话相互都能听清楚；严禁监护人员无故离开现场或从事与监护工作无关的事情。
3.9清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员撤出。
3.10上、下口工作人员口对指令要清楚。
3.11仓内施工人员随身必须携带瓦斯便携仪，瓦斯浓度超过0.5%立即停止作业、撤人。
3.12仓上口三脚架不得变形、开焊，必须确保完好方可使用。
3.13开工时、施工结束时，都要向调度所汇报；施工前，提前一个小班通知相关单位。
4其它
4.1使用哨子当联系工具时，要遵守“一声松、二声拉、三声慢松、四声慢拉”的规定。
并且在使用哨子联系时，哨声要响亮、清晰。
4.2仓上口人员与仓中人员或仓下口联系采用对讲机，对讲机使用前必须经过检查，确认完好且电源充足后方可使用。
对讲机只用于工作和处置突发事件时的联系，严禁用对讲机进行聊天，说笑，不得讲一切与工作无关的事。
4.3现场施工要有专职测气员进行瓦斯检查，安监员监督，调度所、选煤厂、机电办派人现场协调。
4.4煤管科要确保煤仓下口的给煤机运转正常。
4.5施工人员必须确保身体健康、患有高血压、心脏病等病症以及其他不适应作业者，不得从事作业。
仓内作业人员应根据自己的身体适应情况，自行决定逗留作业时间，作业人员要注意补充水分，以免出汗过多造成虚脱、晕倒。
4.6每次施工结束后，施工人员必须将所有使用的工具运至煤仓上口安全地点统一放置。
4.7施工具体时间由选煤厂提前2个圆班通知施工单位，施工单位办理大活申请。
4.8修护二区科级干部现场跟班。
4.9其余未及事项按《煤矿安全规程》、各工种《技术操作规程》、本矿相关规定执行。
会审意见
1、仓内人员施工时，仓口用钢筋网片盖上，并固定牢固。
2、仓内人员施工时，仓上口 2m范围内，施工人员携带工器具等，必须用绳栓牢，绳另一端必须
固定，以防坠物伤人。
3、下口给煤机放煤前，必须与修护二区联系清楚，修护二区将人员、工器具撤至仓口后，确认仓
内无人及工具，放可放煤。
4、仓上口机电设备停电，按照选煤厂停电制度，由修护二区机电人员找选煤厂调度员，办理停电申请，选煤厂电工确认停电后，由修护二区和选煤厂共同挂停电牌。
5、葫芦的挂钩要有防脱销。