屋面砼浇筑施工工艺
混凝土屋面工程施工工艺
混凝土屋面工程施工工艺一、前期准备工作1. 定位：确定混凝土屋面的具体位置和尺寸，施工前需测量好屋面的图纸尺寸，确保符合设计要求。
2. 材料准备：准备好需要的混凝土、砂、水泥等建筑材料，确保材料的质量合格，以保证施工质量。
3. 施工人员：组织好施工人员，包括项目经理、技术员、工人等，确保每个人都明确自己的任务和责任。
4. 安全措施：在施工现场设置好必要的安全设施，如护栏、安全帽、安全绳等，保障施工人员的安全。
二、施工工艺1. 浇筑基层：首先在屋面预留好排水和防水层的位置，然后浇筑混凝土基层，厚度一般为5-10厘米，用以支撑和固定屋面结构。
2. 铺设防水层：在混凝土基层上铺设防水材料，一般采用聚氯乙烯防水卷材或涂刷型防水材料，确保屋面不渗水。
3. 浇筑保护层：在防水层上浇筑混凝土保护层，一般厚度为3-5厘米，用以保护防水层不受外界环境的损害。
4. 铺设保温层：根据设计要求，在保护层上铺设保温材料，常见的有挤塑板、聚苯颗粒保温板等，保证屋面的保温性能。
5. 浇筑面层：最后在保温层上浇筑混凝土面层，一般厚度为5-10厘米，用以赋予屋面正常使用性能。
6. 操作流程：混凝土屋面施工流程一般为基层浇筑、防水层铺设、保护层浇筑、保温层铺设、面层浇筑，各个环节需要相互配合，确保工艺的连续性。
7. 施工质量：在施工过程中要注意混凝土的均匀性、密实性和抗压性，避免裂缝、起砂等质量问题，确保屋面的使用寿命。
8. 质量验收：施工完成后，需要进行质量验收，确保屋面符合设计要求和安全标准，方可交付使用。
三、施工注意事项1. 施工环境：施工过程中要保持屋面干燥、通风，避免在雨雪天气施工，以免影响施工效果。
2. 施工温度：混凝土屋面施工要避免在低于5℃或高于35℃的环境下施工，以免影响混凝土的凝固和硬化。
3. 施工速度：混凝土在搅拌后开始凝固，施工速度要快，尽量避免出现拼接缝和渗漏缝。
4. 施工质量：施工过程中要遵循施工规范和技术标准，确保施工过程中的每一个环节都符合质量要求。
斜屋面混凝土浇筑施工方案
斜屋面混凝土浇筑施工方案斜屋面混凝土浇筑施工方案目录：一、工程概况1.1 项目的整体设计概况本项目为斜屋面混凝土浇筑工程，建筑面积为XXX平方米，屋面高度为XX米，采用混凝土浇筑结构。
设计要求屋面结构坚固、平整、美观。
1.2 屋面设计具体情况屋面设计采用XXX材料，斜度为XX°，屋面上设有排水系统和通风系统，确保屋面排水畅通，通风良好。
二、编制依据本施工方案编制依据国家相关标准及建筑设计图纸要求。
三、施工难点及控制重点3.1 施工难点本工程施工难点主要在于屋面斜度较大，要求施工人员具有一定的高空作业技能和经验。
3.2 屋面工程控制要点屋面工程施工过程中，要严格控制混凝土浇筑厚度和坡度，确保屋面结构牢固、平整。
四、施工准备4.1 技术准备施工前，要对施工人员进行技术培训，确保施工人员具有足够的技术能力和安全意识。
4.2 材料及机械准备施工所需材料包括混凝土、钢筋、模板等，机械设备包括塔吊、混凝土泵车等。
五、屋面结构施工5.1 满堂架搭设参数在屋面施工前，要先搭设满堂架，确保施工人员的安全。
满堂架的搭设参数包括支撑点距离、支撑点高度、横梁间距等。
5.2 模板施工模板施工是屋面结构施工的关键环节，要严格按照设计要求进行施工，确保模板牢固、平整。
同时，要注意施工过程中的安全问题，确保施工人员的人身安全。
5.3 钢筋施工钢筋是混凝土结构中的重要组成部分，其施工质量直接影响到混凝土结构的强度和稳定性。
在施工过程中，应根据设计要求和规范要求进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的位置准确、间距均匀、连接牢固。
同时，在钢筋加工、运输和安装过程中，应注意保护钢筋表面不受损坏，避免钢筋锈蚀和断裂等问题的发生。
5.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土结构施工中最重要的环节之一，其施工质量直接影响到混凝土结构的强度、密实度和耐久性。
在施工过程中，应根据设计要求和规范要求进行混凝土的配合、搅拌和浇筑，确保混凝土的质量稳定、坍落度适宜、密实度良好。
屋面工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本屋面工程位于某住宅小区，总建筑面积约79000平方米，钢筋混凝土剪力墙结构。
屋面结构分别为：结构找坡和结构平屋面两种形式。
屋面做法分别为坡屋面（倒置式屋面）和不上人屋面。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、钢筋、无纺纤维布、防水卷材、保温板、中粗砂等。
2. 工具准备：搅拌机、泵送设备、模板、支撑体系、脚手架等。
3. 人员准备：施工队伍需具备相关资质，并经过专业培训。
三、施工方法及工艺1. 坡屋面（倒置式屋面）施工：（1）施工顺序：模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）模板支撑体系：采用钢管搭设，立柱间距为600mm，水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。
（3）模板安装：模板采用1.2mm厚钢板，确保模板平整、牢固。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
2. 不上人屋面施工：（1）施工顺序：模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）模板支撑体系：采用钢管搭设，立柱间距为900mm，水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。
（3）模板安装：模板采用1.2mm厚钢板，确保模板平整、牢固。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
四、质量控制措施1. 混凝土原材料检验：确保水泥、砂、石子等原材料质量符合设计要求。
2. 混凝土配合比：根据原材料性能，按照规范要求确定混凝土配合比。
3. 混凝土浇筑：分层浇筑，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
4. 钢筋保护层：确保钢筋保护层厚度符合设计要求，避免钢筋锈蚀。
5. 防水层施工：按照规范要求施工防水层，确保屋面防水效果。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
屋面工程施工工艺
屋面工程施工工艺1、屋面基层施工基面处理：基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。
防水涂料隔汽层：为保证涂层厚度及施工质量，工序选择上按照打底层→下涂层→中涂层→上涂层的次序逐层完成。
工具上可用滚子或刷子进行涂覆。
为堵塞毛细孔要求打底层，涂层施工：分2～3次涂刷防水涂料。
每次施工间隔要等上次干后才能施工下一次。
但下涂层、中涂层必须连续施工。
表层涂膜干燥后及时做防水保护层。
涂覆要领：涂料（尤其是打底料）涂覆时随时搅拌均匀；涂覆要尽量均匀，不能局部沉积；当采用涂刷施工时，每遍的涂刷方向宜以前一遍相互垂直；各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准，但下涂层、中涂层必须连续施工；每层涂覆必须按规定用量取料，且不能过厚或过薄，通常用量为2.5～3.5Kg/m2。
位于胎体下面的涂层厚度不得小于1mm，胎体上的涂层涂布不得小于两遍，以确保涂层厚度。
2、屋面找平层施工（水泥砂浆找平、白灰焦渣找坡层）1）材料及要求所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
水泥砂浆：1：3水泥砂浆水泥：不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
砂：采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2）工艺流程基层清理→管根封堵→标高弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。
3）水泥砂浆找平操作工艺基层清理：将结构层、防水层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣、混凝土块等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。
管根封堵：在做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝根部处理好。
抹水泥砂浆找平层的做法和厚度要求：厚度为20mm。
洒水湿润：抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，有利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水层施工滞后留有水气，导致防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，并用扫帚均匀涂刷水泥浆，随刷随做水泥砂浆找平层。
屋面混凝土浇筑技术交底
14、必须严格按照本技术交底与口头交底现场安排，同步参照前期所发技术交底与国家现行规范、图纸设计规定及设计变更。
15、管理人员规定作业人员严格按规定操作，不得马虎，以保证工程质量。
16、管理人员必须重视关键、重点、疑难部分旳浇筑工作，以保证质量安全。
5、浇筑混凝土应持续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇旳最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
6、浇筑混凝土时应有劳务安排专人常常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑旳混凝土初凝前修正完好。
3、脱模剂：水质隔模剂。
(三)重要机具
插入式振捣器、平板振捣器、布料机、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
二、质量规定
(一)钢筋工程
钢筋严格按照图纸规定进行绑扎，尤其注意钢筋保护层抵达设计规定，垫块间距按1米×1米布置。
(二)模板工程
1、架体立杆间距为900mm×900mm布置，顶托自由端长度不容许不不大于300mm，顶托上旳钢管为双钢管。扣件紧固牢固。
2、做好有关特殊部位旳振捣工作如高下跨木工吊模部位等，防止出现振捣不密实旳状况出现。
3、规定管理人员，在浇筑时做到随时检查标高、板厚、平整度符合图纸设计规定。
4、在现场有不明状况、与图纸不符者应第一时间向现场管理人员书面请示，不得私自处理，否则私自处理方将承担一切责任。
5、洞口等需二次浇注基础反梁旳位置必须提前预留好模板限位钢筋，屋面混凝土浇筑完毕后，严禁在上部钻孔作业
(九)养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内安排专人用毛毯加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够旳润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
坡屋面混凝土浇筑技术交底
上翻梁浇筑时，应浇筑平面，再浇筑上翻梁，上翻梁首次放料振捣后应停歇1-1.5h后再振捣浇筑。
为了保证混凝土的厚度和避免振捣时产生流坠等现象的发生，在混凝土浇注前应用5X10木方子通常布置放在上铁之上，两端与山墙斜梁固定，木方生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
预防措施：加强对振捣手的教育，实行“挂牌”负责制。指派施工管理人员跟班作业，加强过程检查监督。规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。
二、操作工艺
1、基本工艺流程：作业准备混凝土运输混凝土浇筑振捣混凝土养护
2、浇筑前先在底部均匀浇筑5CM厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。（接浆）
3、结合本工程屋面坡度大的特点，混凝土的配置严格按照经确认配合比要求进行，并严格控制混凝土的水灰比、和易性及坍落度，斜屋面混凝土坍落度宜控制在80~120mm。到现场混凝土必须每车抽查塌落度。
3、混凝土运输：混凝土按施工配合比搅拌好后由混凝土罐车直接运到施工地点，然后用混凝土泵车直接输送到浇注部位。
4、混凝土浇筑、振捣：混凝土浇注采用泵车浇注，局部塔吊吊料，人工铺平。要控制好浇筑速度，不宜过快，控制好振捣、刮平、抹压收面速度。
浇筑时应先浇筑柱再浇筑梁板。屋面混凝土浇筑沿屋面以屋脊分界线两边同时进行，由低处逐渐向屋脊推近。屋面混凝土必须一次性浇筑完毕，不出现冷缝。
屋面混凝土浇筑施工方案
屋面混凝土浇筑施工方案一、工程概况绿锦世纪新城一期工程屋面为斜屋面，最大斜坡比为1:1，混凝土等级为C25。
二、混凝土原材料屋面混凝土采用商品混凝土，22#、21#、20#楼为XXX 提供，其余单体工程为XXX提供。
三、混凝土浇筑方式因施工场地的原因，绿锦世纪新城22#、21#、20#楼屋面混凝土浇筑采用泵送导管作业，其余单体工程采用泵车作业。
四、屋面混凝土浇筑质量和工艺要求1、屋面混凝土浇筑前准备工作1）、模板、钢筋、预埋件铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2）、20#、21#、22#楼顺屋脊部位搭设混凝土泵送导管脚手架，在脚手架立杆与模板接触的面设置软胶垫，防止浇筑过程中对模板的冲击；在泵送导管下口脚手架面每隔5米设置一个废弃轮胎垫，增大摩擦力，阻止因导管冲击而发生较大的侧移，架子搭设完毕并经检查合格后方可进行屋面混凝土的浇筑。
3）、将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆肃清干净，并搜检垫块是否垫好。
4）、柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。
5）、斜坡屋面混凝土浇筑前在模板内部四周弹好控制标高线，以便于控制混凝土厚度。
6）、20#、21#、22#楼采用导管浇筑，其导管布置平面位置和导管放置架体的搭设详见附图，导管架体拆除随导管一道拆除，架体拆除后，架体下面的混凝土应进行复振，防止因竖向导管拆除后不密实而导致屋面渗漏。
2、屋面砼浇筑屋面混凝土浇筑包含阁楼框架柱、屋面梁板混凝土的浇筑。
1)、屋面采用商品混凝土进行浇筑，采用泵车输送混凝土坍落度掌握在100mm，导管输送混凝土坍落度掌握在80mm，商品混凝土进入施工现场，施工员采用坍落度桶进行测定，进程当中并随机进行抽检。
2）、混凝土浇筑时，起泵时砂浆料不能浇筑到屋面梁板和柱内。
3）、屋面混凝土浇筑顺序：框架柱屋面梁屋面板4）、屋面混凝土首先浇筑框架柱，柱混凝土浇筑完成后，再进行屋面梁板的浇筑。
屋面梁板混凝土由屋脊向坡底进行倒灌，并分层进行浇筑，分层厚度为板厚的二分之一，上层混凝土待下层混凝土初凝前浇筑完成。
坡屋面混凝土浇筑技术交底
坡屋面混凝土浇筑技术交底技术交底记录工程名称施工单位交底提要交底内容：编号XXX交底日期坡屋面混凝土浇筑技术交底1.范围本工艺标准用于普通混凝土浇筑施工。
2.施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1采用商品混凝土，强度等级：C25。
2.1.2性能：坍落度120～140mm，保水性、粘聚性良好。
2.1.3主要机具：混凝土搅灰斗、插入式振捣棒（高频）、铁锹、木抹子、小白线等。
2.2作业条件：2.2.1办完钢筋隐检、模板预检及支撑系统的检查等手续，注意检查马镫、垫块，以保证保护层厚度。
核实板内预埋件、预留孔洞、水电预埋管、盒（槽）的位置、数量及固定情况。
2.2.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。
检查并清算模板内残留杂物，用水冲净。
2.2.3浇筑混凝土用的架子及爬梯已支搭完毕，并经检查合格。
2.2.4检查电源、线路，并做好夜间施工照明的筹办。
2.2.5工长按照施工方案对操作班组已进行周全施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被核准。
3.操作工艺3.1工艺流程：作业准备→混凝土预订→混凝土到场→混凝土浇筑、振捣、收面→养护、拆模3.2作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，木模板时浇水使模板潮湿。
暗柱模板的扫除口应在肃清杂物及积水后再关闭，铰剪墙顶部疏松混凝土已剔掉清净。
3.3混凝土参加检修：商品混凝土参加后，施工单位应立刻由主管技术部分、工长构造有关人员对出罐混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，检验合格后方可卸砼。
3.4混凝土到场经检验合格后，工长应立即组织混凝土施工人员开始进行浇筑。
3.5混凝土浇筑与振捣的一般要求：3.5.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
3.5.2本工程屋面为坡度1∶1的坡屋面，混凝土浇筑时应自下而上进行施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
v.拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
vi.砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。
vii.砂浆组批原则及取样规定：
（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，砂浆由试验室做配合比试配准备好砂浆试模(6块为一组)。
（二）、材料要求
1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
3、立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
二、质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
砖强度等级
按设计要求MU
2
砂浆强度等级
按设计要求M
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜搓留置
第5.2.3条
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
第5.2.4条
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度（每层）
xxv.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
xxvi.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。
xxvii.停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
xxi.在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。
xxii.预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
xxiii.垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
xxiv.冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。
八、安全注意事项
xi.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。
xii.砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
2.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺合料：砂浆王等。
5.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（三）、施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
xiii.砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。
xiv.转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。
七、成品保护措施
xv.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
xvi.砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
viii.搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。
ix.砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：
x.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
五、成品保护
1.墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3.搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4.尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
≤5mm
一般项目
1
组砌方法
第5.3.1条
2
水平灰缝厚度
8～12mm3源自基础顶面、楼面标高±15mm
续表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
一般项目
4
表面平整度
清水：5mm混水：8mm
5
门窗洞口高、宽
±5mm
6
外墙上下窗口偏移
20mm
7
水平灰缝平面度
清水：7mm混水：10mm
8
清水墙游丁走缝
20mm
三、工艺流程
3、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
xxviii.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
xxix.施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
xxx. 从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
技术交底记录
施表7.2共页第页
工程名称
晋江市双沟田美中片区安置小区工程
施工单位
福建建工集团总公司
交底提要：屋面主体结构砼施工工艺
交底内容：屋面主体结构工程施工中应注意的相关事项
一、施工准备
（一）、作业条件
1、完成室外及房心回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
9、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
10、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。
（3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。
≥80%
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度（每层）
≤5mm
一般项目
1
水平灰缝厚度竖向宽度
8～12mm
2
基础顶面和楼面标高
±15mm
3
表面平整度
清水：5mm混水：8mm
4
门窗洞口
±5mm
5
窗口位移
20mm
6
水平灰缝平直度
清水：7mm混水：10mm
五、工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
六、应注意的质量问题
1.舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
2.构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
接受交底人
交底人
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、操作工艺
(一)砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
(二)砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
iv.砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。
四、质量要求
混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
小砌块强度等级
设计要求MU
2
砂浆强度等级
设计要求M
3
砌筑留搓
第6.2.3条
4
水平灰缝饱满度
≥90%
5
竖向灰缝饱满度
(三)砌砖墙
1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。