510t内燃平衡重式叉车
内燃平衡重式叉车安全技术操作规程
内燃平衡重式叉车安全技术操作规程
1、驾驶人员应经过训练考试合格，并持有驾驶证。
要遵守《车辆运输安全技术规程》有关规定。
2、开车前要认真检查各部件是否安全、完好。
液压管路有无漏油、断裂、门架升降是否灵敏，刹车、灯光、转向是否可靠，发动机的水、刹车油、机油等是否足够。
3、载物重量不能超出载荷和载荷中心距特性的规定，不允许装载重量和重心不清楚的物件。
4、物件提升离地面后，应将起落架后仰方可行驶。
5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、路面不平处行驶时及在交叉路口和接近货物时，应该减速。
6、禁止单叉作业。
7、严禁在货叉上载人。
驾驶室除规定的操作人员外，其他人员一律不得进入或在室外搭乘。
8、叉取、堆放货物时，门架应处于垂直状态，并使重量均衡地落在左右货叉上。
对于堆码不整齐、头重脚轻货物不得使用叉车。
在小坡上叉取、堆放货物时，不应使叉车顺坡投入或侧向倾斜作业。
9、在门架处于最大倾斜位置叉取货物时，后退要缓慢。
升
降机向前倾斜时，禁止提升货物，升降机尚未完全向后倾斜的不准开车，提升货物时必须刹车后进行。
向高处叉取或堆放货物要注意不要与叉车顶上物件相碰，严禁急刹车或快速起步。
10、叉运危险品和易碎品，要特别小心，叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，要用安全绳加固，必要时要有专人引导，才能行驶。
11、作业后，将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动。
12、按规定对叉车进行日常保养。
内燃平衡重式叉车安全技术操作规程范文（三篇）
内燃平衡重式叉车安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证内燃平衡重式叉车的操作安全，减少事故的发生，本规程制订。
第二条内燃平衡重式叉车是指以内燃机为动力源，由平衡重和两个起重机构组成的叉车。
第三条内燃平衡重式叉车的操作人员必须经过严格的培训和考核，持有叉车操作证。
第四条内燃平衡重式叉车的操作人员必须严格遵守本规程，并按照相关法规进行操作。
第五条内燃平衡重式叉车的管理部门应当定期对叉车进行检查，确保叉车的安全使用。
第六条内燃平衡重式叉车的操作人员必须熟悉叉车的结构和性能，了解常见故障及其处理方法，能够正确使用叉车的各项功能。
第七条内燃平衡重式叉车的操作人员必须按照叉车的操作说明书进行操作，严禁擅自改装叉车。
第八条内燃平衡重式叉车的操作人员必须穿戴适合的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
第九条内燃平衡重式叉车的操作人员必须保持良好的精神状态，严禁在疲劳、酒后或服用药物的情况下操作叉车。
第十条内燃平衡重式叉车的操作人员必须熟悉叉车的起重能力和稳定性，严禁超载使用叉车。
第十一条内燃平衡重式叉车的操作人员在操作过程中必须保持专注，注意周围环境，发现安全隐患及时采取措施。
第十二条内燃平衡重式叉车的操作人员禁止进行恶作剧、飞驰、冲撞等危险行为。
第十三条公司应建立内燃平衡重式叉车的使用记录，并定期对记录进行检查和整理。
第二章叉车的安全操作第十四条叉车的操作人员应在操作前进行视觉检查，确保车辆和工作区域的安全。
第十五条叉车的操作人员应在货物起升前确认货物的重量和稳定性，确保不会发生倾倒或倒塌。
第十六条叉车的操作人员应按照叉车的操作说明书正确操作，切勿使用超过叉车承载能力的货物。
第十七条叉车的操作人员在行驶时应保持安全的车速，根据路况和货物情况进行适当调整。
第十八条叉车的操作人员禁止在行车时使用手机、吸烟或进行其他分心行为。
第十九条叉车的操作人员应保持良好的操纵技巧，避免急刹车和急转弯。
第二十条叉车的操作人员在起重物体时应保持稳定，避免因摇晃或突然停车导致货物倒塌。
平衡重式叉车的介绍
平衡重式叉车的介绍平衡重式叉车，又称平衡叉车、平衡式堆高机，是一种用于搬运、堆放、装卸和运输货物的重型机械设备。
它具有强大的搬运能力，能够在狭小的空间内灵活操作，是现代物流和仓储行业的重要设备之一、本文将从机器结构、工作原理、应用场景和使用注意事项等方面对平衡重式叉车进行详细介绍。
平衡重式叉车的机器结构复杂但功能齐全。
它由车身、叉臂、液压系统、动力系统、驾驶室和操作台等组成。
其中，车身是整个机器的核心部分，具有稳定性和承载能力，叉臂用于搬运货物，液压系统驱动叉臂上下移动和伸缩，动力系统提供动力驱动机器的移动，驾驶室和操作台用于控制机器的运行。
平衡重式叉车的工作原理基于机械和液压原理。
当驾驶员操作控制杆时，驱动系统将电能转化为机械能，通过主动桥、传动、行星轮、车轮等传动部件，驱动车身移动。
同时，液压系统将液压油转化为液压能，通过油缸、液压马达等液压部件，使叉臂上下移动和伸缩，实现对货物的搬运。
平衡重式叉车广泛应用于物流和仓储行业的各个环节。
首先，它可以用于搬运货物。
无论是在仓库内还是在生产线上，平衡重式叉车可以准确快速地将货物从A点搬运到B点，提高工作效率。
其次，它可以用于堆放货物。
叉臂的伸缩功能可以根据货物的高度作出相应调整，从而实现将货物堆放到指定位置的目的。
此外，平衡重式叉车还可以用于装卸货物。
通过在货车和叉车间的交替工作，将货物从货车上取下或放上，实现快速、高效的装卸操作。
最后，平衡重式叉车还可以用于运输货物。
它可以在仓库和工厂之间进行货物的运输，减少人工搬运和时间成本。
在使用平衡重式叉车时，需要注意以下几点。
首先，驾驶员必须具备专业的叉车驾驶证，并经过专门培训。
其次，驾驶员需要严格按照操作规程操作叉车，确保安全。
在行驶时，要保持适当的车速，避免急转弯和冲撞障碍物。
此外，要定期检查并维护叉车，确保其良好的工作状态。
最后，要根据具体的工作环境选用合适的型号和规格的叉车，并根据货物的重量和高度做出相应的调整。
场厂内专用机动车辆基础知识
二.场（厂）内专用机动车辆的分类
5.侧面式叉车 车辆的货叉架或门架可相对于车辆的运行方 向横向伸出和缩回，进行侧面堆垛或拆垛作 业的车辆
二.场（厂）内专用机动车辆的分类
6.侧面堆垛式叉车 门架正向布置，货叉能相对于车辆运行方向的侧面 进行堆垛及拆垛作业的车辆
二.场（厂）内专用机动车辆的分类
二.场（厂）内专用机动车辆的分类
根据国质检特〔2010〕22号《关于增补特种 设备目录的通知》，场（厂）内专用机动车 辆按照所属类别可分为两大类：
一、场（厂）内专用机动工业车辆 ⑴叉车 ⑵搬运车 ⑶牵引车 ⑷推顶车
二、场（厂）内专用旅游观光车辆 ⑴内燃观光车 ⑵蓄电池观光车
场（厂）内专用 机动车辆
一.场（厂）内专用机动车辆概述
场（厂）内专用机动车辆往往兼有装卸与运 输作业功能，并可配备各种可拆换的工作装 置或专用属具，能机动灵活地适应多变的物 料搬运作业场合，经济高效地满足各种短距 离物料搬运作业的需要，在现代生产过程中 已占据着越来越重要的地位。随着场（厂） 内专用机动车辆应用范围的扩大和环境保护、 对废气净化、作业视野、以及车辆的振动与 噪音和在易燃易爆场所的防爆等问题日益重 视，相应的技术规范亦日益完善
对象和不同类型的工程对施工和作业的不同要求所决定的。 3、一机具有多种可换工作装置。 为了降低产品成本并满足各种工程施工和作业要求，在同
一种底盘上更换不同的工作装置，以实现不同类型的施工和 作业。如在叉车门架上可配备各种叉车专用属具，如吊钩、 夹持器、旋转夹、圆木夹等。
一.场（厂）内专用机动车辆概述
场厂内专用机动车辆基础知识
一.场（厂）内专用机动车辆概述
叉车发展史
世界叉车的起源，最早可以追溯到1917年，美国 克拉克公司发明了世界上第一台单缸带有升降装置 （前轮转向）的叉车。1932年，该公司又推出真正 意义上的叉车（前轮驱动，后轮转向），成为现代 叉车的真正的雏形和鼻祖。该车一经面世，立即被 美军用于军事。毫无疑问，在第二次世界大战中， 叉车被美军广泛应用，用于在机场和港口装卸军用 物质到对岸（欧洲和亚洲）去弄法西斯（德国和日 本）魔头。
内燃平衡重式叉车安全技术操作规程（4篇）
内燃平衡重式叉车安全技术操作规程内燃平衡重式叉车是一种用于货物搬运和堆垛的机械设备，其操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员和周围人员的安全，制定内燃平衡重式叉车安全技术操作规程是非常必要的。
以下是一份____字的内燃平衡重式叉车安全技术操作规程示范：一、基本概述内燃平衡重式叉车是一种用于货物搬运和堆垛的机械设备，具有一定的载重能力和高度提升能力。
其操作需要经过相关培训和技术考核，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作者要求1. 操作者必须年满18周岁，身体健康，无严重近视或色盲。
2. 操作者必须拥有相关的驾驶执照和操作许可证。
3. 操作者必须经过内燃平衡重式叉车的操作培训和技术考核，具备相关的知识和技能。
三、安全装备1. 操作者必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和耐刮耳麦。
2. 操作者必须佩戴符合标准的安全带，并保持紧勒状态。
3. 操作者必须在操作区域周围设置明显的警示标志，并保持清晰可见。
四、操作区域1. 操作区域必须平整、无障碍物和可见性良好。
2. 操作区域必须远离易燃易爆物品，并保持通风良好。
3. 操作区域周围必须设立防护栏杆，以防止非授权人员进入。
五、操作前准备1. 操作者必须检查内燃平衡重式叉车的机器状态和操作控制系统，并确保其正常运行。
2. 操作者必须检查叉车的轮胎、刹车和转向系统等关键零部件的状态，并确保其完好无损。
3. 操作者必须检查叉车的液压系统和燃油供给系统，并确保其正常运转。
六、操作流程1. 操作者必须在上岗前进行适当的热身运动和体力准备，以提高反应能力和减少工伤风险。
2. 操作者必须按照标准的操作顺序进行操作，遵守相应的操作手册和使用说明书。
3. 操作者必须熟悉叉车的各项操作控制系统和安全装备，确保能够正确操作和应对紧急情况。
4. 操作者在操作过程中必须注意周围的环境和人员，并及时做出应对措施，以防止事故的发生。
5. 操作者在操作过程中必须保持专注和警觉，不得分散注意力或进行其他不相关的操作。
内燃平衡重式叉车安全操作规程（4篇）
内燃平衡重式叉车安全操作规程一、总则内燃平衡重式叉车是一种用于搬运货物和物料的机械设备，为保障操作人员的安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须年满18周岁以上，并经过相关培训和考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员必须身体健康，无与操作不相适应的疾病。
3. 操作人员必须熟悉内燃平衡重式叉车的结构、性能和操作方法，具备一定的维修和故障排除能力。
三、操作前的准备工作1. 操作人员在操作前必须对内燃平衡重式叉车进行检查，确认其外观无明显损坏、轮胎无异物、机油、润滑油等液位在正常范围内，并检查制动器、转向器、灯光等是否正常。
2. 操作人员在操作前必须佩戴必要的个人防护装备，包括头盔、眼镜、手套等，并确保安全带完好。
3. 操作人员在操作前必须对工作环境进行检查，整理工作区域，确保场地平整、通道畅通。
四、安全操作规程1. 操作人员在操作时必须按规定的工作区域和规定的路径行驶，不得超速行驶，避免急转弯和急刹车等危险操作。
2. 操作人员在行驶时必须保持注意力集中，确保不受干扰和分心，严禁酒后或服用药物后操作叉车。
3. 操作人员在行驶过程中应注意观察工作区域的情况，确保无人员或障碍物在行驶路径上，如有需要应及时停车并排除隐患后再行驶。
4. 操作人员在行驶时必须遵守交通规则，注意行人通行，不得闯红灯、逆行或占用非工作区域。
5. 操作人员在行驶时必须保证视野良好，如有需要应调整车辆镜子、座椅等。
6. 操作人员在搬运货物时必须注意货物重心的平稳，避免货物滑落或倾斜。
7. 操作人员在使用叉位时必须注意叉位的高度和宽度，确保能够顺利进入货物或货架，并注意避免碰撞货物或货架。
8. 操作人员在搬运和堆放货物时必须确保货物平稳，避免货物倾斜或坠落。
9. 操作人员在停车时必须切断发动机，并将叉车停放在平坦、无坡度的地方，并设置好制动器。
10. 操作人员在操作结束时必须将内燃平衡重式叉车归还至指定的存放区域，否则需要进行安全固定和标记。
内燃平衡重式叉车安全操作规程(3篇)
内燃平衡重式叉车安全操作规程一、前言内燃平衡重式叉车是一种广泛应用于货物搬运的设备，但它的操作存在一定的风险和危险。
为了保障工作人员和设备的安全，制定并遵守安全操作规程是十分重要的。
下面是内燃平衡重式叉车安全操作规程的详细内容。
二、操作前的准备1. 确保操作人员已经接受过专业培训并获得相关资质证书。
2. 检查叉车的外观是否良好，尤其是轮胎、刹车系统、灯光和警告装置。
3. 检查叉车的油量、水温、液压油位等是否在正常范围内。
4. 仔细查看工作区域，确保没有障碍物和危险物品。
三、操作过程中的安全注意事项1. 操作前应穿着合适的工作服，并佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等必要的防护装备。
2. 检查并调整座椅和方向盘的位置，确保舒适并能够清楚看到周围的情况。
3. 在操作过程中不得使用手机或其他分散注意力的电子设备。
4. 在启动叉车前应按照制动器的操作要求踏下制动踏板，并挂上合适的档位。
5. 操作过程中应根据需要使用合适的信号和指示器，确保与其他人员、设备的安全距离。
6. 在行驶时应保持适当的车速，并根据需要使用刹车和加速器。
7. 操作过程中应特别注意搬运货物的稳定性，避免超载或货物摆放不当。
8. 在转弯时应减速并保持稳定，避免侧翻或货物掉落。
9. 遇到紧急情况时，应立即停止叉车并按照应急操作程序进行处理。
10. 操作结束后，应将叉车停放在指定的区域，并关闭发动机。
四、日常维护保养1. 定期检查叉车的机械部件，并及时保养和更换磨损的部件。
2. 定期更换机油、液压油、滤清器等润滑和过滤元件。
3. 定期清洁叉车，去除积尘和油污，确保散热和正常运行。
4. 定期对液压系统进行检查，保证其正常工作。
5. 定期检查和调整刹车、灯光、警告装置和仪表等功能。
6. 对叉车进行计划性的维修和维护，确保其长期安全可靠地运行。
五、事故处理和报告1. 若发生事故或意外情况，操作人员应立即停止叉车并采取必要的救护措施。
2. 确保现场的安全，防止事故进一步扩大。
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆
技术参数：
1.车辆尺寸：内燃平衡重式叉车通常具有较大的尺寸，以提供更强的承载能力。
一辆典型内燃平衡重式叉车的整体长度通常在3-5米之间，整体宽度在1.5-
2.5米之间，整体高度在2-4米之间。
尺寸会根据具体型号和生产厂家的不同而有所变化。
2.承载能力：内燃平衡重式叉车通常具有较高的承载能力，可以用于搬运各种重型货物。
一辆内燃平衡重式叉车的最大承载能力通常为10-50吨之间，具体承载能力会根据不同型号和需求进行调整。
3.作业能力：内燃平衡重式叉车具有高效的作业能力，可以在短时间内完成大量货物的搬运和堆垛任务。
一辆典型的内燃平衡重式叉车的最大起升高度通常在4-8米之间，最大起升速度通常在0.3-0.7米/秒之间，最大行驶速度通常在20-35公里/小时之间。
4.燃料类型：内燃平衡重式叉车通常使用柴油或天然气作为燃料。
柴油燃料具有较高的能量密度和稳定性，适用于长时间连续作业。
天然气燃料则较为环保，产生的废气排放量低，适用于室内和敏感环境的作业。
5.数量：根据具体的作业需求和货物运输量，内燃平衡重式叉车的数量可以有所变化。
一般情况下，为了保证作业的连续性和效率，至少需要一辆内燃平衡重式叉车。
对于大型物流企业或仓储中心，可能需要多辆内燃平衡重式叉车来满足大规模的货物运输和堆垛需求。
综上所述，一辆典型的内燃平衡重式叉车具有较大的尺寸、高承载能力和作业能力，通常使用柴油或天然气作为燃料。
内燃平衡重式叉车的数
量会因作业需求和货物运输量的不同而有所变化，至少需要一辆以保证作业的连续性和效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1-曲轴，2-活塞，3-推杆，4-进 气门或排气门，5-摇臂，6-挺柱， 7-凸轮轴，8-凸轮
三、动力系统
1、发动机基本构造
1.4 燃料供给系 （1）组成：1-燃油箱，2-柴油粗滤器，3-输油泵，4-调速器，
5-喷油泵，6-柴油精滤器，7-油管，8-高压油管，9-喷油器
（2）功用：根据发动 机的工况要求，提供 一定数量的新鲜空气 和燃油，在压缩行程 接近终了时，及时将 燃油喷入气缸，从而 压燃膨胀做功。
◇当发动机在正常热状态情况下(≥80℃) ，冷 却水全部流经散热器。
◇当发动机在正常热状态情况下(＜70℃) ，冷 却水不流经散热器。
◇当发动机在正常热状态情况下(70～80℃) ， 冷却水部分流经散热器。
小循环路线
三、动力系统
1.6 润滑系
1、发动机基本构造
（1）组成： 1-旁通阀，2-机油泵，3-集滤器， 4-油底壳，5-放油塞，6-安全阀， 7-机油滤清器，8-主油道，9-分油 道，10-曲轴，11-中间轴，12-限 压阀，13-凸轮轴。
四、传动系统
2.3 液力变矩器
2、液力变速箱
四、传动系统
2、液力变速箱
2.3 液力变矩器
（3）工作原理 变矩器泵轮由弹性板带动，并与飞轮连接，当发动机转 动的同时，泵轮也开始转动，由于离心力的作用，泵轮 内的液体沿着泵轮的叶栅喷出（此时机械能转变为液体 动能），并流入涡轮的叶片，将力矩传递到输出轴，液 体离开涡轮的方向在导轮的作用下发生变化，使它以最 佳的角度流入泵轮，同时，产生一个反作用力矩，从而 增矩。 当涡轮转速增加并接近输入转速时，液流的角度变化减 少，输出轴上的扭矩随着减少，最后液流开始以反方向 流入导轮叶栅，使上述反作用力矩反向作用，在此情况 下，输出轴上的力矩小于输入轴上力矩，为了防止这种 情况发生，导轮内就装配了一支单向离合器，当上述反 作用力矩以反方向作用时，导轮就自由转动，在此情况 下，输入力矩等于输出力矩。
◇进气行程终了时气缸内气体 压力为0.075～0.09MPa，温 度为370～400K。
三、动力系统
2.2 压缩行程
2、发动机工作过程
◇进、排气门关闭，活塞从 下止点向上止点移动。
◇压缩行程终了时气缸内气 体压力为0.6～1.2MPa，温 度为600～700K。
三、动力系统
2.3 作功行程
2、发动机工作过程
三、动力系统
1、发动机基本构造
1.3 配气机构
（1）组成：
◇气门：气门、气门导管、气门座及气 门弹簧等；
◇气门传动组：凸轮轴正时齿轮、挺柱 及其导管等。
（2）功用：按照发动机每一气缸内所 进行的工作循环和发火次序的要求， 定时开启和关闭各气缸的进、排气门， 使新鲜空气得以及时进入气缸，废气 得以及时排出。
四、传动系统
2.3 液力变矩器
2、液力变速箱
（2）结构 ◇液力变矩器的主要组成元件 为泵轮、涡轮与导轮。泵轮由 发动机驱动；涡轮与变速器输 入轴相连，导轮则通过单向离 合器安装在壳体上。 ◇工作液在各工作轮组成的闭 合循环道内流动，通过动能的 变化来传递扭矩。
1-发动机曲轴 2-变矩器壳 3-涡轮 4-泵轮 5-导轮 6-固定套筒 7-输出轴
锡柴4110
64/2400 305/1500 4.752 4
5～7t
日产TB42(汽油机) 56.9/2250 269/2000 4.169 6
朝柴6102BG 80.9/2500 353/1650 5.785 6
锡柴6110 五十铃6BG1
83/2000 82/2000
450/1450 7.127 415/1500 6.494
三、动力系统
1、发动机基本构造
1.5 冷却系
（1）组成：散热器、风扇、水泵、节温器、水温表、水 套、分水管、放水阀。
三、动力系统
1.5 冷却系
1、发动机基本构造
大循环路线
（2）功用：使工作中的发动机得到适当的冷 却，从而保证其在最适宜的温度范围内工作 (80～90℃) 。
（3）冷却强度调节：改变通过散热器的冷却 水流量。
5～10t
康明斯QSB4.5 82/2200 489/1500 4.5
三、动力系统
5、合力叉车动力系统部件
5.1 进气系统 5.2 排气系统 5.3 冷却系统 5.4 有关叉车动力系统部分试验验证
三、动力系统
5.1 进气系统
5、合力叉车动力系统部件
◇组成：进气口、空滤器和 进气管路等。
◇进气系统管路应使气流阻 力低，进气温升小。
◇型式： 机械式变速箱、液力式变速箱
四、传动系统
2、液力变速箱
2.1 概述 2.2 液力变速箱结构 2.3 液力变矩器 2.4 供油泵 2.5 液力离合器 2.6 控制阀和微动阀 2.7 变速箱油路系统
四、传动系统
2.1 概述
2、液力变速箱
该液力变速箱由变矩器和动力换档变速器构成，具 有下列特点： (1)装有微动阀，改善了微动性能，因此，当叉车起动 或在任何转速下运行时，都保持微动性能。 (2)液力离合器的摩擦片是由7块钢片和7块经过特殊处 理的纸质摩擦片组成，因而确保它具有较好的耐久性。 (3)所采用的变矩器带有单向离合器，因此，提高了传 动效。 (4)在变矩器油路中，装有滤油器，提高了油的清洁度 即延长变矩器使用寿命。
三、动力系统
5、合力叉车动力系统部件
5.4 有关叉车动力系统部分试验验证
进气阻力
热平衡
排气阻力
插入损失
声强分析 燃油阻力
四、传动系统
1、概述
◇功用： 根据叉车在不同行驶工况下的要求，改变发动
机的扭矩和转速，使叉车具有合适的牵引力和速度， 并尽可能使发动机在最有利的工况范围内工作；使 车辆能后退行驶；可切断内燃机至驱动车轮的动力 传递，以便于内燃机无载起动，便于车辆短暂停歇 时使内燃机不熄火而怠速运转。
2、液力变速箱
（1）组成：摩擦片、隔片、液控单向阀、活塞、弹簧、档 位齿轮、离合器壳体等。
四、传动系统
2.5 液力离合器
三、动力系统
5.2 排气系统
5、合力叉车动力系统部件
◇消声器： 1）抗性消声器：良好的低、中频消声性能； 2）阻性消声器：能在较宽的中、高频范围内消声； 3）阻抗复合消声器：在一个很宽的低、中和高频率范围内都具 有良好的消声效果。
三、动力系统
5.3 冷却系统
5、合力叉车动力系统部件
1-散热器 2-风罩 3-风扇 4-下水管 5-水泵 6-节 温器 7-散热器盖 8-上水管 9-传动油管 10-副水箱
（2）功用：减摩、冷却、去屑、 密封。
桑塔纳发动机润滑系
三、动力系统
1、发动机基本构造
1.7 起动系
（1）组成：蓄电池、预热系统(某些发动机)、启动开关、启动 电路和起动机等。 （2）功用：保证发动机达到稳定运转的最低转速，使发动机 顺利起动。
三、动力系统
2、发动机工作过程
进气 行程
压缩 行程
作功 行程
◇排气行程时曲轴带动活塞从下 止点运动到上止点。
◇活塞到达上止点时，未排净的 废气压力仍有0.1～0.12MPa， 温度有700～900K。
三、动力系统
3、叉车用发动机基本特点
转速 要求 叉车发动机要求转速相对低
外特性 曲线 低速大扭矩，调速率较小 怠速扭 转向不熄火，最好能满载起升，怠速前进一档 矩要求 车速要求等
8 车身系统 主要含车架、仪表架、内燃机罩、水箱盖板、平衡重、 底板、座椅等
9 操纵系统 10 电气系统 11 护顶架
主要含行车制动与微动操纵、停车制动操纵及油门操纵 主要含蓄电池、灯具、仪表及线束等电气元件 护顶架(驾驶室为选用件)
4
三、动力系统
1、发动机基本构造（柴油发动机） 2、发动机工作过程（柴油发动机） 3、叉车用发动机的基本特点 4、目前合力5-10t叉车搭载发动机的类型 5、合力叉车动力系统部件
5
三、动力系统
1、发动机基本构造
◇机体组 ◇曲柄连杆机构 ◇配气机构 ◇燃油供给系 ◇冷却系 ◇润滑系 ◇起动系
三、动力系统
1.1 机体组
1、发动机基本构造
（1）组成： 1—汽缸盖； 2—汽缸垫； 3—汽缸体；
（2）功用：作为发动机其他部件的装配基体，而且本身的 许多部分又分别是曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、 冷却系及润滑系的组成部分。
叉车、前移式叉车、插腿式叉车和侧面叉车等； 3、按叉车的传动方式，可分为机械传动式和液力传动式； 4、平衡重式叉车的货叉和货物始终位于叉车的前方，必须
在叉车的尾部装设平衡重来平衡货物重力产生的力矩，以 保持叉车的纵向稳定性。
3
二、5-10t内燃平衡重式叉车的主要部件
序号 名称
内容
1 动力系统 主要含发动机安装、燃油、进排气及冷却(含变矩器油冷 却)等系统
2 传动系统 主要含变矩器、变速箱、传动轴、变速操纵等
3 驱动桥 主要含桥壳、半轴、差速器、轮边减速器、前轮等
4 转向系统及主要含方向盘、全液压转向器、转向桥体、转向油缸、 转向桥 后轮等
5 制动系统 主要含制动阀、蓄能器、制动泵、阀、高低压油管、接头等
7 起重系统 主要含门架、货叉、货叉架、挡货架、倾斜油缸、起升 油缸、起升链条、门架链轮、滚轮等
四、传动系统
2、液力变速箱
2.2 液力变速箱结构
动力传递路线：飞轮—弹性 板—泵轮—涡轮—输入轴— 离合器鼓—钢制隔片—摩擦 片—前进或后退档齿轮—输 出轴
四、传动系统
2、液力变速箱
2.3 液力变矩器
（1）功用 ◇保证车辆起步平稳； ◇减少传动系统的动载荷和消除传动系的扭振； ◇在车辆行驶至最低车速或突遇阻力来不及换档时，不会导 致发动机熄火； ◇在一定范围内和有负荷条件下无级变化转速和扭矩。