塔吊检查记录表(最全)汇总

塔吊检查记录表(最全)汇总在年月日的塔吊定期检查中，我们对基础、塔身进行了检查。

首先，我们检查了地脚螺栓的情况，以及输电线距离塔机最大旋转部分的安全距离，并且检查了电缆通过情况，以防损坏。

我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况，包括与下支座的连接情况，各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活，以及走到、栏杆的紧固情况。

接下来，我们对回转支承、电缆、平台、栏杆、司机室、起重臂、平衡臂进行了检查。

我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况，电缆的通行状况，平台、栏杆的紧固情况，与司机室的连接情况。

同时，我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况，扶梯、平台、护栏的安装情况，以及起升钢丝绳穿扰的正确性。

在检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性时，我们还检查了载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况，以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。

最后，我们对吊具、机构、安全装置、润滑、电气系统进行了检查。

我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮，电机是否过热，电控箱、配电箱是否清洁，各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光，保护接地电阻测试数据，绝缘电阻测试数据，以及润滑情况。

在检查结果中，我们发现所有检查项目都符合要求，没有发现任何问题。

维护塔式起重机需要检查的部位和要求在维护塔式起重机时，需要检查以下部位和要求：1.上、下支座司机室：检查螺栓紧固情况、电缆通行状况、平台和栏杆紧固情况，以及与司机室的连接情况。

同时，要避免在司机室内存放易燃品。

2.起重臂和平衡臂：检查安装情况和拉杆的固定情况，以及扶梯、平台和护栏的安装情况。

此外，要保证起升钢丝绳穿扰正确。

3.塔帽：检查各处连接销轴、垫圈、开口销的安装正确性，以及载重小车和载人吊篮的紧固情况和起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。

4.平衡臂：检查固定情况和栏杆及走到的安装情况，确保走到无杂物。

5.吊具：检查换倍率装置、吊钩的防脱绳装置是否安全可靠，以及起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求，钢丝绳的磨损情况和绳端固定情况。

6.机构：检查安装和运行情况，制动器间隙是否调整合适，牵引机构运行时卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈，以及各钢丝绳绳头的压紧是否松动。

7.安全装置：检查各安全保护装置是否按照说明书要求调整合格，以及塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况。

8.润滑：根据使用说明书检查润滑情况。

在检查过程中，还需要记录检查时间、发现的问题和处理方法。

需要检查的具体项目包括部件、附件、联结件安装是否齐全、位置是否正确、钢丝绳规格、断丝和磨损是否达到报废标准等。

同时，还需要检查螺栓拧紧力矩、结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹、压重、配重重量和位置是否达到说明书要求等。

在润滑方面，需要检查各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确。

在电气方面，需要检查电缆供电系统、碳刷、接触器、断电器触点、仪表、照明、报警系统和控制、操纵装置动作是否灵活、可靠，以及电气系统对塔吊的绝缘电阻是否不小于0.5兆欧。

起重机安全检查记录施工单位：检查时间：年月日检查项目：1.力矩限制器：是否灵活、可靠，综合误差不大于额定值的8%。

2.重量限制器：是否灵敏、可靠，误差不大于额定值的5%。

3.回转限位器：是否灵敏、可靠。

4.行走限位器：是否灵敏、可靠。

5.变幅限位器：是否灵敏、可靠。

6.超高限位器：是否灵敏、可靠。

7.吊钩保险：是否灵活、可靠。

8.卷筒保险：是否灵活、可靠。

9.环链：无裂纹、开焊等现象。

10.钢丝绳：不与金属结构摩擦，无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、变形等现象。

11.滑轮：直径选取是否符合要求，转动良好，无破损、缺陷，有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。

12.起动机：应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象，在适当位置装设出厂铭牌。

13.安全警示标志：是否设有明显的安全警示标志。

14.出入起重机械的门和司机室到桥架上的门：是否设有连锁保护装置。

检查结果：1.吊钩：设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩无焊补、裂纹、危险断面磨损量和开口度不超过规范要求。

2.钢丝绳：无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、变形等现象。

3.滑轮：直径选取符合要求，转动良好，无破损、缺陷，有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。

4.起动机：运行平稳，无噪音异响，无渗油漏油现象，装设出厂铭牌。

5.安全警示标志：设有明显的安全警示标志。

6.出入起重机械的门和司机室到桥架上的门：设有连锁保护装置。

起重机施工安全检查记录单位工程名称：检查人：检查日期：检查内容：1.三保险（吊钩、绳筒、断绳）和五限位（吊钩高度、变幅、行走前后、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏。

2.司机、指挥持有效证上岗。

3.严禁使用断丝超标准钢丝绳和报废钢丝绳，绳芯及滑槽要及时上油，各类绳卡吊索绳具配备要合理。

4.路基要坚实、平整、有排水措施，路轨纵横高低差不大于0.1‰，路轨接头高低差小于2毫米，两轨间距不大于±0.1‰，缓冲器离轨端不小于1米，路轨内不能有杂物。

5.路轨两端各设一道拉杆，中间拉杆间距不大于6米，路基箱间距符合要求，枕木铺设符合说明书要求，路轨压板、连接板、螺栓符合要求，道钉安装牢固。

6.路轨二侧和二端外，堆物或脚手架必须与塔吊回转台尾大于50厘米的距离。

检查结果：1.三保险和五限位齐全、灵敏。

2.司机、指挥持有效证上岗。

3.未使用断丝超标准钢丝绳和报废钢丝绳，绳芯及滑槽及时上油，各类绳卡吊索绳具配备合理。

4.路基坚实、平整、有排水措施，路轨纵横高低差符合要求，路轨内无杂物，路轨两端设拉杆，中间拉杆间距不大于6米，路基箱间距符合要求，枕木铺设符合说明书要求，路轨压板、连接板、螺栓符合要求，道钉安装牢固。

5.路轨二侧和二端外堆物或脚手架与塔吊回转台尾距离大于50厘米。

许范围内有□无符合要求□不符合要求有□无符合要求□不符合要求符合要求□不符合要求符合要求□不符合要求符合要求□不符合要求符合要求□不符合要求有□无符合要求□不符合要求符合要求□不符合要求夹轨器使用时应注意电缆线的状态，确保电缆线没有接间和破损，也不能乱拖乱拉受压。

此外，塔吊应设有卷线器，以确保电缆电器的安全使用。

行走范围内的路轨应接地，轨道两端各一组，中间大于25米增设一组，电阻不大于10欧姆。

驾驶室门、窗应保持完好，防雨措施也要有效，并且各类防护措施要齐全牢固，符合规定的同输电线路距离要有有效措施。

塔吊的安装完成后，必须进行及时的验收，未经验收不得使用。

验收单上必须有技术负责人的验收签字，并挂上安全操作规程牌。

挂牌时，要挂上验收合格牌、设备技术性通用性能牌以及上岗人员名单牌。

在使用过程中，必须严格执行十不吊，不准违章作业，并保证例保记录齐全。

塔式起重机检查表中，需要检查的项目包括产权备案、使用登记/使用年限、安装、拆卸等专项施工方案、安装单位及人员资质、作业人员持证上岗等。

同时，还需要检查安装单位、使用单位验收记录、验收记录（包括加节后验收）、安装质量检测报告、塔吊基础、排水措施、定期沉降观测记录、塔吊结构、回转、传动系统变幅、起升、防雷接地、电气系统等内容。

在检查过程中，需要注意各项内容是否符合要求，并记录检查结果。

并按照要求进行定期检查和维护，确保加固器具的使用安全可靠。

此外，施工企业应定期记录塔吊的运转情况，并按照要求进行保养。

对于多台塔吊作业，必须采取防碰撞措施并制定应急预案。

如果存在问题，必须及时整改，否则必须停止使用或立即拆除。

检查人员应认真记录每次检查的结果，并及时向建设单位代项目经理项目总监汇报。

在日常施工中，塔吊班组也应进行例行检查，确保塔吊的各项功能正常运转。

对于每一项检查内容，都应进行详细的记录和评估，以便及时发现问题并采取措施解决。

每周一至周日，对塔吊进行例行检查，记录如下：项目名称：塔吊编号：检查日期：年月日至年月日检查内容：基础稳定性，混凝土强度及试压报告，位置合理性，平整度和承载力应符合说明书要求，排水措施是否有效。

塔身结构无变形、开焊、裂纹，螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置整齐，无松动缺损、严重锈蚀，垂直度不超过3‰。

爬梯设置防护圈应符合国家标准，杆件无交叉嫁接，开口销不得用金属丝代替。

吊钩无裂痕、变形、严重磨损，钩身无补焊、钻眼现象。

钢丝绳完好，无断股，断丝不超过10％，型号、规格、长度符合说明书规定，固定绳卡数量与绳径匹配，卡间距为6-7倍绳径，捆绑起重索具符合要求。

各种限位保险装置配置齐全，牢固、灵敏、可靠，吊钩保险、卷筒保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。

附着架、机构、传动部位齐全，工作正常。

减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全，传动部位有防护罩，油箱有足够容量，油路无泄露、堵塞现象，平衡重、压重符合说明书要求。

电缆用横担、瓷瓶固定，无破损，各接地、接零保护装置符合要求，开关等配电装置齐全有效，绝缘良好，接闪器、避雷等接地装置良好。

与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米，多塔作业相互间应符合要求，有防碰撞措施，各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采取防护措施，防护措施应达到电业部门规定要求。

卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍，卷筒上的钢丝绳至少保留3圈，滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20％，转动灵活，无卡塞现象。

施工现场配备加固器具，设专人保管，定期检查保养，并做好维修保养记录。

使用过程中，塔吊司机、信号工、登高架设和起重工等各类人员，必须持证上岗。

日以下是修改后的文章：项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日检查结果：基础：稳定性、混凝土强度及试压报告、位置合理性、平整度、承载力应符合本机说明书要求、排水措施。

塔身结构：结构无变形、开焊、裂纹；螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置整齐，无松动缺损、严重锈蚀；垂直度≤3‰；爬梯设置防护圈应符合国家标准；杆件无交叉接；开口销不得用金属丝代替。

吊钩钢丝绳：无裂痕、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻眼现象；完好、无断股；断丝不超过10％；型号、规格、长度符合本机说明书规定；固定绳卡数量与绳径匹配，卡间距为6-7倍绳径；捆绑起重索具符合要求。

限位保险：各种限位保险装置配置齐全，牢固、灵敏、可靠；吊钩保险、卷筒保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。

附着架：框架、附着杆安装正确、牢固；无开焊、变形、裂纹；各处螺栓、轴销齐全牢固；间距、数量、安装固定符合说明书要求；架体不得擅自改动。

机构传动：减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常；传动部位有防护罩；油箱有足够容量；油路无泄露、堵塞现象；平衡重、压重符合本机说明书要求。

电气安全：电缆用横担、瓷瓶固定；无破损；各接地、接零保护装置符合要求；开关等配电装置齐全有效；绝缘良好；接闪器、避雷等接地装置良好。