塔吊检查记录范文表.docx

塔吊检查记录范文表.docx
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塔吊定期检查记录

工程名称:年月日

检查项目检查内容检查结果

1.检查地脚螺栓的情况

基础2. 检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检

查电缆通过情况,以防损坏

塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况

1、检查与下支座的连接情况

2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆

爬升架

动是否灵活

3、检查走到、栏杆的紧固情况

1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况

2、检查电缆的通行状况

上、下支座

3、检查平台、栏杆的紧固情况

司机室

4、检查与司机室的连接情况

5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品

1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况

塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况

3、保证起升钢丝绳穿扰正确

1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性

起重臂2、检查载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况

3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况

1、检查平衡臂的固定情况

平衡臂

2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况,保证走到无杂物

吊具1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠

2、检查吊钩有无影响使用的缺陷

3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求

4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况

1、检查各机构的安装、运行情况

2、各机构的制动器间隙调整合适

机构3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅

度处,卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈

4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动

1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合

安全装置

2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情

润滑根据使用说明书检查润滑情况

记录人:

塔吊定期检查记录

工程名称:年月日

检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮

2、电机是否过热

3、电控箱、配电箱是否清洁

4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠,触

头弧坑是否磨光

5、保护接地电阻测试数据

6、绝缘电阻测试数据

记录人:测试人:

塔吊定期检查及维护

工程名称:年月日

检查项目检查内容检查结果维护方法

1、检查地脚螺栓的情况

基础2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检

查电缆通过情况,以防损坏

塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况

1、检查与下支座的连接情况

2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动

爬升架

或摆动是否灵活

3、检查走到、栏杆的紧固情况

1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况

2、检查电缆的通行状况

上、下支座司机

3、检查平台、栏杆的紧固情况

4、检查与司机室的连接情况

5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品

1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况

塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况

3、保证起升钢丝绳穿扰正确

1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性

2、检查载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情

起重臂

3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况

1、检查平衡臂的固定情况

平衡臂2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况,保证走到无

杂物

1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、

可靠

吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷

3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求

4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况

1、检查各机构的安装、运行情况

机构

2、各机构的制动器间隙调整合适

3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最

大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈

4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动

1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整

合格

安全装置

2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧

固情况

润滑根据使用说明书检查润滑情况

记录人:

工程名称

项目

统塔式起重机定期检查及维护记录

年月日

施工单位

内容和要求发现的问题处理方法部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确

螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全

撬开

结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹

压重、配重重量、位置是否达到说明书要求

钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐,润滑是否良好钢

丝绳规格是否正确,断丝和磨损是否达到报废标

钢丝绳固定和编插是否符合国家标准

各部位滑轮转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象

吊钩磨损是否达到报废标准,保险装置是否可靠

各机构转动是否平稳,有无异常响声

各润滑点是否润滑良好,润滑油牌号是否正确

制动器、离合器动作是否灵活可靠

电缆供电系统供电是否充分,正常工作电压380W

±5%

碳刷、接触器、断电器触点是否良好

器仪表、照明、报警系统是否完好、可靠

控制、操纵装置动作是否灵活、可靠

电气各种安全保护装置是否齐全、可靠

电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于兆欧

力矩限制器是否灵活、可靠,其综合误差不大于额

定值的 8%

重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值

的 5%

回转限位器是否灵敏、可靠

和行走限位器是否灵敏、可靠

装变幅限位器是否灵敏、可靠

超高限位器是否灵敏、可靠

吊钩保险是否灵活、可靠

卷筒保险是否灵活、可靠

验检查人姓名

记录人姓名

起重机安全检查纪录

施工单位:起动机型号:

工程名称:检查时间:年月日

整改落实情检查项目检查结果

况检查操作人员是否有操作证书

吊钩:是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装

置,未使用铸造吊钩,吊钩未焊补,吊钩无裂

纹、吊钩危险断面磨损量,开口度不超过规范

要求。

钢丝绳:不与金属结构摩擦,钢丝绳无扭结,

压扁、弯折、断股、笼状畸变,变形等现象。

检查各部行程开关,应位置正确、灵敏可靠、

绝缘良好;

环链:无裂纹、开焊等现象。

额定起动量:永久性标明在从地面容易看清的

地方。

坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗

油漏油现象。

在起动机适当位置装设出厂铭牌

在起动机的合适位置或工作区域是否设有明

显的安全警示标志。

滑轮:滑轮直径的选取是否符合有关要求,滑

轮转动良好,无破损、缺陷,滑轮有防止钢丝

绳脱槽的装置,且可靠有效。

出入起重机械的门和司机室到桥架上的门是

否设有连锁保护装置。

施工单位:

年月日

总包单位

年月日

塔吊检查记录表(一)

单位工程名称检查日期检查人

检查项目检查内容检查结果

限制及限位

三保险(即吊钩、绳筒、断绳),五限位(即吊钩高度,变幅,

装置行走前后,起重力矩、驾驶室升降)必须齐全、灵敏。

司机与指挥司机、指挥均要持有效证上岗;

严禁使用断丝超标准钢丝绳;

严禁使用报废钢丝绳和表面锈蚀的钢丝绳;

吊索绳具

绳芯及滑槽要及时上油;

各类绳卡吊索绳具配备要合理。

路基要坚实、平整、有排水措施;

路基与轨道路轨纵横高低差不大于‰,路轨接头高低差小于 2 毫米;

两轨间距不大于±‰,缓冲器离轨端不小于 1 米;

路轨内必须平整,不能有杂物;

路轨两端各设一道拉杆,中间拉杆间距不大于 6 米;

路基箱间距符合要求;枕木铺设符合说明书要求;

路轨压板、连接板、螺栓符合要求,道钉安装牢固;

路轨二侧和二端外,堆物或脚手架必须与塔吊回转台尾大于50

厘米的距离;

夹轨器齐全有效,使用准确。

行走范围内电缆线不能有接间和破损,不能乱拖乱拉受压;

塔吊应设有卷线器;

电缆电器

路轨接地,轨道两端各一组,中间大于25 米增设一组,电阻不

大于 10 欧姆;

驾驶室门、窗完好,防雨有效。

同输电线路距离要符合规定,并有有效措施,各类防护措施要齐各类防护

全,牢固。

塔吊检查记录表(二)

检查项目检查内容检查结果

安装完毕要及时验收,未验收不得使用,验收单要有技术负责人验收签字,

并挂安全操作规程牌。

安装挂牌

要挂验收合格牌,设备技术性通用性能牌,上岗人员名单牌。

例保记录要齐全,严格执行十不吊,不准违章作业。

整改人:月日整改人:月日

复查人:月日复查人:月日表 2塔式起重机检查表

工程名称:塔吊型号:检查日期:年月日

塔吊生产厂

建设单位

监理单位产权单位

施工单位安装单位

安全监督机检测检验单

构位

建筑物层数 / 高层/检查时高度/ 安装总/

度米高度米

序号检查内容检查结果

1产权备案□有□无产权备案号:

2使用登记/ 使用年限□有□无使用登记号:/年

3安装、拆卸等专项施工方案□有□无□是否按方案实施

4安装单位及人员资质□有□无

5作业人员持证上岗(含安拆、运行、□是否按要求配置人员□有证□无证

检修等)

6安装单位、使用单位验收记录□有□无□符合要求□不符合要求

7施工企业组织,建设监理单位参与

□有□无验收记录(包括加节后验收)

8安装质量检测报告检测报告编号:

□厂家图纸施工□设计单位图纸施工□自行施

9塔吊基础□桩基础□天然基础(地耐力)

排水措施□有□无

定期沉降观测记录□有□无

10塔吊结构(金属结构及紧固件等)□符合要求□不符合要求

□原产标准节□非原产标准节

回转□符合要求□不符合要求

11传动系统变幅□符合要求□不符合要求

起升□符合要求□不符合要求

12电气系统防雷接地□符合要求□不符合要求上下电缆卸荷保护□有□无

回转□符合要求□不符合要求

13安全装置变幅□符合要求□不符合要求

起升□符合要求□不符合要求

□厂家图纸施工;

□方案施工:调节螺杆及连墙件□符合要求□

14附墙装置不符合要求;附墙中心距□符合要求□不符合要求;预埋件□符合要求□不符合要求;附墙

间距□符合要求□不符合要求;自由高度:允许 m/实际m

15塔吊运转记录/年施工企业工地定期检查记录□有□无16保养情况□好□一般□差

17多台塔吊作业防碰撞措施及应急预

□有□无

主要问题:

检查结论□整改后继续使用□停止使用□立即拆除项目经理项目总监

建设单位代

检查人员(签名):、、日期: 2008年月日

塔吊班前例行检查记录

项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日

检查结果

检查内容

周周周周周周周

一二三四五六日基稳定性;混凝土强度及试压报告;位置

础合理性;平整度、承载力应符合本机说

明书要求;排水措施。

塔结构无变形、开焊、裂纹;螺帽、销轴

身高强度螺栓等零部件配置整齐,无松动

结缺损、严重锈蚀垂直度≤ 3‰;爬梯设置

构防护圈应符合国家标准;杆件无交叉嫁

接;开口销不得用金属丝代替。

吊无裂痕、变形、严重磨损;钩身无补焊,

钩钻眼现象。

钢完好、无断股;断丝不超过 10%;型号、

丝规格、长度符合本机说明书规定;固定

绳绳卡数量与绳径匹配,卡间距为 6-7倍

绳径;捆绑起重索具符合要求。

限各种限位保险装置配置齐全,牢固、灵

位敏、可靠;吊钩保险、卷筒保险等安全

保保护装置灵敏、可靠、正常、有效。

附框架、附着杆安装正确、牢固;无开焊、

着变形、裂纹;各处螺栓、轴销齐全牢固;

架间距、数量、安装固定符合说明书要求;

架体不得擅自改动。

机减速机、卷扬机、制动器、回转机构、

构液压顶升系统部件齐全、工作正常;传

传动部位有防护罩;油箱有足够容量;油

动路无泄露、堵塞现象;平衡重、压重符合本机说明书要求。

电电缆用横担、瓷瓶固定;无破损;各接

气地、接零保护装置符合要求;开关等配电装置齐全有效;绝缘良好;接闪器、

避雷等接地装置良好。

安与建筑物周围施工设施之间距离≥米;全多塔作业相互间应符合要求;有防碰撞

距措施;各部位与外电线路保持安全距离,

离达不到要求的必须按规定采取防护措

施,防护措施应达到电业部门规定要求。

卷卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2筒倍;卷筒上的钢丝绳至少保留 3 圈;滑滑轮应设有防绳跳槽装置,且与滑轮最外

轮沿间隙不得超过钢丝绳直径的20%;转动灵活、无卡塞现象。

加施工现场配备加固器具,设专人保管,

固定期检查保养,并做好维修保养记录。

持使用过程中塔吊司机、信号工、登高架

证设和起重工等各类人员,必须持证上岗。上

作业人员签字:

.

塔吊班前例行检查记录

项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日

检查内容

基稳定性;混凝土强度及试压报告;位置

础合理性;平整度、承载力应符合本机说明书要求;排水措施。

塔结构无变形、开焊、裂纹;螺帽、销轴

身高强度螺栓等零部件配置整齐,无松动

结缺损、严重锈蚀垂直度≤ 3‰;爬梯设置构防护圈应符合国家标准;杆件无交叉嫁接;开口销不得用金属丝代替。

吊无裂痕、变形、严重磨损;钩身无补焊,

钩钻眼现象。

钢完好、无断股;断丝不超过 10%;型号、丝规格、长度符合本机说明书规定;固定

绳绳卡数量与绳径匹配,卡间距为 6-7倍绳径;捆绑起重索具符合要求。

限各种限位保险装置配置齐全,牢固、灵

位敏、可靠;吊钩保险、卷筒保险等安全

保保护装置灵敏、可靠、正常、有效。

检查结果

周周周周周周周一二三四五六日

附框架、附着杆安装正确、牢固;无开焊、

着变形、裂纹;各处螺栓、轴销齐全牢固;

架间距、数量、安装固定符合说明书要求;

架体不得擅自改动。

机减速机、卷扬机、制动器、回转机构、

构液压顶升系统部件齐全、工作正常;传

传动部位有防护罩;油箱有足够容量;油

动路无泄露、堵塞现象;平衡重、压重符合本机说明书要求。

电电缆用横担、瓷瓶固定;无破损;各接

气地、接零保护装置符合要求;开关等配电装置齐全有效;绝缘良好;接闪器、

避雷等接地装置良好。

安与建筑物周围施工设施之间距离≥米;全多塔作业相互间应符合要求;有防碰撞

距措施;各部位与外电线路保持安全距离,

离达不到要求的必须按规定采取防护措

施,防护措施应达到电业部门规定要求。

卷卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2筒倍;卷筒上的钢丝绳至少保留 3 圈;滑滑轮应设有防绳跳槽装置,且与滑轮最外

轮沿间隙不得超过钢丝绳直径的20%;转动灵活、无卡塞现象。

加施工现场配备加固器具,设专人保管,

固定期检查保养,并做好维修保养记录。

持使用过程中塔吊司机、信号工、登高架

证设和起重工等各类人员,必须持证上岗。

作业人员签字:

塔吊班前例行检查记录

项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日

检查结果

检查内容周周周周周周周

一二三四五六日基稳定性;混凝土强度及试压报告;位置

础合理性;平整度、承载力应符合本机说

明书要求;排水措施。

塔结构无变形、开焊、裂纹;螺帽、销轴

身高强度螺栓等零部件配置整齐,无松动

结缺损、严重锈蚀垂直度≤3‰;爬梯设置

构防护圈应符合国家标准;杆件无交叉嫁

接;开口销不得用金属丝代替。

吊无裂痕、变形、严重磨损;钩身无补焊,

钩钻眼现象。

钢完好、无断股;断丝不超过10%;型号、

丝规格、长度符合本机说明书规定;固定

绳绳卡数量与绳径匹配,卡间距为 6-7倍绳径;捆绑起重索具符合要求。

限各种限位保险装置配置齐全,牢固、灵

位敏、可靠;吊钩保险、卷筒保险等安全

保保护装置灵敏、可靠、正常、有效。

附框架、附着杆安装正确、牢固;无开焊、

着变形、裂纹;各处螺栓、轴销齐全牢固;

架间距、数量、安装固定符合说明书要求;

架体不得擅自改动。

机减速机、卷扬机、制动器、回转机构、

构液压顶升系统部件齐全、工作正常;传

传动部位有防护罩;油箱有足够容量;油

动路无泄露、堵塞现象;平衡重、压重符合本机说明书要求。

电电缆用横担、瓷瓶固定;无破损;各接

气地、接零保护装置符合要求;开关等配电装置齐全有效;绝缘良好;接闪器、

避雷等接地装置良好。

安与建筑物周围施工设施之间距离≥米;全多塔作业相互间应符合要求;有防碰撞

距措施;各部位与外电线路保持安全距离,

离达不到要求的必须按规定采取防护措

施,防护措施应达到电业部门规定要求。

卷卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2

筒倍;卷筒上的钢丝绳至少保留 3 圈;滑

滑轮应设有防绳跳槽装置,且与滑轮最外

轮沿间隙不得超过钢丝绳直径的20%;转

动灵活、无卡塞现象。

加施工现场配备加固器具,设专人保管,

固定期检查保养,并做好维修保养记录。

持使用过程中塔吊司机、信号工、登高架

证设和起重工等各类人员,必须持证上岗。

作业人员签字:

塔吊班前例行检查记录

项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日

检查结果

检查内容周周周周周周周

一二三四五六日基稳定性;混凝土强度及试压报告;位置

础合理性;平整度、承载力应符合本机说

明书要求;排水措施。

塔结构无变形、开焊、裂纹;螺帽、销轴

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