天然气燃烧新技术
燃烧新技术的应用与发展
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------燃烧新技术的应用与发展燃烧新技术的应用与发展随着经济的发展，我国能源消耗量愈来愈大，同时对环境造成的污染也愈来愈严重。
近来我国对节能减排的要求越来越高，尤其是当前全球金融危机的不利形势下，能耗水平的竞争也已成为了国家实力竞争的主战场。
而降低能耗不仅要在生产过程中严格把控，更要采用先进的节能技术和配套相应的节能设备才能实现。
针对以上现状，近年来，各类燃烧新技术在很多方面得到应用，得到了很大的发展，比如工业炉的高温空气燃烧技术、多孔介质燃烧新技术、富氧燃烧新技术在马蹄焰玻璃窑炉上的应用等等，以下将分别简单介绍。
一、工业炉的高温空气燃烧技术高温空气燃烧技术（High Temperature Air Combustion-HTAC）是 20 世纪90 年代开发成功的一项燃料燃烧领域中的新技术。
它是在传统的蓄热燃烧基础上发展起来的。
蓄热燃烧在钢铁工业中找已应用，如炼铁的热风炉，已过时的炼钢用的平炉等。
70 年带末，日本学者在英国学者提出的超焓火焰的理念基础上进行了开发。
所谓超焓是指在原有混合气所具有的焓值基础上，再添加一部1/ 6分焓之后的状态，不需要借助于外部热源，只要采用常规的工业炉窑燃烧所用的热再循环，就可以维持超稀薄混合气体的稳定燃烧。
日本学者重点对多孔性固体壁的传热和蓄热性能、热的再循环促进燃烧过程的机理及其应用进行了研究，取得了节能降耗的良好效果。
HTAC 包括两项基本技术手段：一是燃烧产物显热最大限度回收（或称极限回收）；二是燃料在低氧气氛下燃烧。
燃料在高温下和低氧空气中燃烧，燃烧和体系内的热工条件与传统的（空气为常温或低于600℃以下，含氧不小于 21%）燃烧过程有明显区别。
天然气低氮燃烧的基本原理
天然气低氮燃烧的基本原理天然气是一种常用的燃料，广泛应用于家庭、工业和交通等领域。
为了减少燃烧过程中产生的氮氧化物排放，天然气低氮燃烧技术被广泛采用。
本文将从基本原理的角度，介绍天然气低氮燃烧的工作原理。
天然气低氮燃烧的基本原理是通过优化燃烧过程，减少氮氧化物的生成。
氮氧化物是燃烧过程中主要的污染物之一，它们对大气环境和人体健康都有一定的危害。
因此，降低氮氧化物的排放对于保护环境和改善空气质量具有重要意义。
天然气低氮燃烧通过调整燃烧温度来减少氮氧化物的生成。
一般来说，燃烧温度越高，氮氧化物的生成量越多。
因此，降低燃烧温度是减少氮氧化物排放的关键。
具体来说，可以通过控制燃烧过程中的空气和燃料的混合比例来降低燃烧温度。
在燃烧过程中，合理的空燃比可以使燃料充分燃烧，减少不完全燃烧产生的热量和氮氧化物的生成。
天然气低氮燃烧还可以通过燃烧器的设计来实现。
燃烧器是燃烧过程中的关键设备，其设计合理与否直接影响到燃烧效果和氮氧化物的排放量。
在低氮燃烧器中，通常采用分层燃烧技术，即将燃料和空气分层喷入燃烧器，使其充分混合和燃烧。
这种分层燃烧技术可以实现燃料和空气的充分混合，减少燃烧过程中的局部高温区域，从而减少氮氧化物的生成。
还可以通过燃烧过程中的气体循环来降低氮氧化物的排放。
氧气是燃烧过程中必需的氧化剂，但高温下氧气会与氮气反应生成氮氧化物。
为了减少氮氧化物的生成，可以采用燃烧过程中的气体循环技术，即在燃烧过程中将一部分燃烧产生的废气回收并重新供给燃烧器。
通过循环利用废气中的氮气，可以降低燃烧过程中氮氧化物的生成。
还可以通过添加一些辅助措施来进一步降低氮氧化物的排放。
例如，可以在燃烧过程中添加一些催化剂，通过催化作用促使氮氧化物的还原反应，从而减少氮氧化物的生成。
天然气低氮燃烧通过优化燃烧过程，减少氮氧化物的生成。
通过调整燃烧温度、优化燃烧器设计、循环利用废气和添加辅助措施等方式，可以有效降低氮氧化物的排放量。
宽体窑新型天然气喷枪的特点节能效果及优势
宽体窑新型天然气喷枪的特点节能效果及优势宽体窑是一种采用天然气为燃料的窑炉设备，它采用新型天然气喷枪作为燃烧器，具有以下特点、节能效果和优势：1.可调节燃烧控制：宽体窑新型天然气喷枪采用可调节燃烧控制技术，可以实现燃气、空气的精确控制，使燃烧过程更加稳定和高效。
2.燃烧效率高：宽体窑新型天然气喷枪采用喷雾燃烧技术，将燃气和空气充分混合后喷射到窑内进行燃烧。
喷雾燃烧技术能够使燃料燃烧更加彻底，燃烧效率更高，有利于提高窑内温度和加热效果，减少能源的浪费。
3.燃烧均匀：宽体窑新型天然气喷枪具有独特的燃烧室结构设计，可以实现燃气和空气的均匀混合和燃烧。
它能够有效地防止燃烧过程中产生过多的烟尘和有害物质，有利于降低环境污染。
4.良好的可调节性和控制性：宽体窑新型天然气喷枪采用先进的控制系统，可以实现对喷枪的燃烧参数进行精确控制，如燃气流量、空气流量、喷射角度等。
它具有良好的可调节性和控制性，可以根据不同窑体温度需求进行灵活调整，提高窑炉的工作效果和生产质量。
5.节能效果显著：宽体窑新型天然气喷枪采用先进的节能技术，能够有效地提高燃烧效率和能源利用率，减少燃气的消耗。
它可以减少燃料燃烧产生的二氧化碳、氮氧化物等有害气体的排放，减少对大气环境的污染。
6.操作简便和维护成本低：宽体窑新型天然气喷枪的操作非常简便，只需要进行简单的参数调节和监控。
而且，新型天然气喷枪的结构设计较为简单，维护成本相对较低，有利于降低生产成本和提高经济效益。
综上所述，宽体窑新型天然气喷枪具有可调节燃烧控制、高燃烧效率、均匀燃烧、良好的可调节性和控制性、节能效果显著、操作简便和维护成本低等特点和优势。
它是一种能够提高窑炉工作效果，降低能源消耗和环境污染，提高生产质量和经济效益的先进设备。
天然气利用的几项新技术及其思考
天然气利用的几项新技术及其思考
1.多功能分析技术：在焦化、脱硫等加工过程中利用它可以精准测量60种元素，有效提高了质量控制水平；
2.节能减排技术：采用生物变感器技术可以实现过程节能减排，同时可节省大量能源，减少二氧化碳排放；
3.分布式能源技术：通过将小型天然气发电机置入用户，可以替代传统能源，实现用户和网格间的“负荷均衡”；
4.智能技术：采用智能技术提高燃气系统的运行效率，实现及时的供需平衡，以及安全可靠的传输和监控；
5.绿色设计技术：采用绿色设计技术可以减少设备安装和改造所需要的成本，以及提升建筑物的能源效率。
天然气掺氢燃烧技术
天然气掺氢燃烧技术
嘿，朋友们！今天咱来聊聊天然气掺氢燃烧技术这个超有意思的玩意儿。
你说这天然气掺氢燃烧技术啊，就好比是给天然气这个“老伙计”找了个新伙伴氢气。
这氢气就像是个活力四射的小伙子，一加入进去，那可就热闹啦！想象一下，天然气原本自己在那燃烧，就像一场常规的演出，平平常常。
可这氢气一来，哇塞，那场面一下子就变得火爆起来，就像是给这场演出加了好多特效，变得超级精彩！
这天然气掺氢燃烧技术有啥好处呢？哎呀，那可多了去了！首先呢，氢气燃烧干净啊，排放少，对咱们的环境那可是大大的好呀！这就好像是给咱们的地球妈妈做了一次大扫除，让空气都清新了不少呢。
而且啊，氢气资源相对来说还挺丰富的，这就给咱们提供了更多的能源选择，不是吗？
咱平常开车用的天然气，如果里面掺了氢气，那车子跑起来会不会更带劲呢？这就好像给车子吃了大力丸一样，动力更足啦！还有啊，一些工厂用这个技术，既能节能减排，又能降低成本，这不是一举两得的好事吗？
不过呢，这天然气掺氢燃烧技术也不是一点问题都没有。
就好比你带个新朋友回家，总会有些小摩擦嘛。
比如说，氢气的储存和运输就是个事儿，得小心翼翼地处理，不然可就容易出问题哟！还有啊，这掺氢的
比例可得把握好，多了少了可能效果都没那么理想。
但是咱可不能因为有点小困难就退缩呀！你想想，要是这项技术发展好了，那对咱们的生活影响多大呀！以后咱们的天空更蓝了，能源也更充足了，那该多好啊！大家都行动起来，一起研究，一起改进，让天然气掺氢燃烧技术越来越成熟，越来越厉害！
总之呢，天然气掺氢燃烧技术就是个很有潜力的家伙，虽然现在可能还有些小毛病，但咱相信，只要大家努力，它一定能给咱们带来大惊喜！让我们一起期待它大放异彩的那一天吧！。
天然气供热锅炉低氮燃烧技术分析
天然气供热锅炉低氮燃烧技术分析摘要：天然气供热锅炉在工业生产和日常生活中都具有较为广泛的应用，但是在锅炉运行燃烧过程中，会出现不同程度的氮氧化物排放，进而对自然环境和人身安全产生影响。
本文在简要概述天然气燃烧氮氧化物生成机理基础上，分析供热锅炉低氮燃烧技术类型，并对燃烧器设计要点进行说明，以此更好的实现降低氮氧化物排放目的。
关键词：天然气；供热锅炉；低氮燃烧当前天然气能源利用水平不断提升背景下，环保部门对天然气供热锅炉氮氧化物排放的控制标准要求也不断提升。
采用合理的燃烧技术类型，对低氮燃烧器进行优化设计，是确保低氮排放目标实现的重要基础。
1、天然气燃烧碳氧化物生成机理当前天然气供热锅炉运行体系中，热力型燃烧所形成的氮氧化物占到总量的95%以上，因此做好这方面的低氮燃烧技术研究分析，降低氮氧化物排放，是研究工作应当关注的重点层面。
热力型氮氧化物产生是空气中的N2在燃烧过程中，基于高温作用下的氧化反应产生，氮氧化物的生成速度，主要是受燃烧温度影响，在相关研究中显示，温度在1800k时，生成速度会显现增加。
同时，过量空气系数对生产速度也会产生明显影响。
此外，在供热锅炉燃烧中，也会出现快速型氮氧化物，其生产机理主要是空气中的N2在低温状态的火焰初始区，与CH2和CH发生反应生产不同类型化合物，并进一步氧化而生成氮氧化物。
快速型氮氧化物生成除受过量空气系数和燃烧速度因素影响外，还会受初始区火焰加热速度影响。
2、天然气供热锅炉低氮燃烧技术类型2.1 分级燃烧技术分级燃烧是基于对天然气和空气比例的不同调节控制，先将富燃料燃烧形成还原性环境，抑制热力性氮氧化物的产生，再为贫燃料燃烧提供足够的氧气，从而实现燃料的充分氧化。
基于分级形式的不同，可以分为空气分级燃烧和燃料分级燃烧两种形式。
空气分级燃烧是在完成富燃烧之后，加入过量空气，达到完全燃烧目的，具有操作便利的的特征，但是燃烧温度相对较低，不适用于供热燃气锅炉系统。
天然气的利用技术
天然气的利用技术天然气是一种非常重要的能源，具有清洁、高效、经济的特点，被广泛应用于工业、民用、交通等领域。
为了更加高效地利用天然气，人们不断研究新的技术和方法，以下将介绍几种常见的天然气利用技术。
一、液化天然气技术液化天然气技术是将天然气液化成为LNG，使其具有更高的能量密度和更便于存储和运输的特点。
LNG的体积只有天然气的1/600，重量只有天然气的1/2.4，可以在常温常压下储存和运输，因此较为安全。
液化天然气技术已广泛应用于工业、航运、公路运输等领域，并成为一种重要的进口能源。
二、燃气轮机发电技术燃气轮机发电技术是利用燃气轮机将天然气的燃烧能量转化为电能的技术。
与传统的燃煤发电相比，燃气轮机发电具有更高的热效率、更低的污染排放和更快的启停时间。
此外，燃气轮机的噪声和振动也较小，适合用于城市的中小型燃气发电站。
燃气轮机发电技术已经成为天然气应用的一个重要领域，其发展前景广阔。
三、制氢技术制氢技术是利用天然气制取氢气的过程，可以广泛应用于石化、化工、电子等领域。
以天然气为原料制氢是一种清洁、高效的制氢方式，与传统的水解制氢相比，能够降低排放的温室气体。
制氢技术已经成为可再生能源、新能源汽车等领域的一个重要研究方向。
四、天然气热解技术天然气热解技术是将天然气进行高温处理，使其发生裂解产生的氢气和一氧化碳等气体，可以用于生产纯碳、炼钢、合成烃等领域。
对于纯碳生产，天然气热解技术因其独特的能耗结构、低排放和低能耗而备受关注。
此外，利用热解技术可以生产合成气和液体烃等中间产品，可广泛应用于石油化工等领域。
总之，天然气作为一种重要的能源，在不断发展的新技术和方法的推动下，成为了更加干净、高效、安全的能源选择。
未来，天然气的利用技术将继续深入研究和发展，成为人类提高生产力、改善生活质量的重要力量。
天然气催化燃烧技术
天然气催化燃烧技术天然气催化燃烧技术是利用催化剂在低温下将天然气和空气混合后进行燃烧的技术。
与传统燃烧方式相比，天然气催化燃烧技术具有以下优点：1. 更高的效率：催化剂可以降低燃烧温度，从而减少能量损失；2. 更少的污染：由于低温燃烧，氮氧化物和颗粒物等有害物质的排放量大大减少；3. 更强的稳定性：催化剂能够保持一定的催化活性，使燃烧过程更加稳定可靠。
天然气催化燃烧技术广泛应用于工业生产、能源供应以及环保治理等领域。
在工业生产中，天然气催化燃烧技术可以用于热处理、物料干燥、烟气脱硫等过程中的热能供应。
由于燃烧效率高、排放物少，不仅可以降低企业的能源消耗，还能减少对环境的污染。
在能源供应方面，天然气催化燃烧技术可以用于发电、供热、供气等领域。
国内的很多燃气汽车都采用天然气催化燃烧技术来实现低污染高效能的运行。
在环保治理方面，天然气催化燃烧技术可以用于烟气净化中，通过催化剂的作用，将烟气中的有害物质转化为无害物质，达到净化空气的目的。
总之，天然气催化燃烧技术是一种高效、低污染、稳定性强的能源利用方式，具有广泛的应用前景。
此外，天然气催化燃烧技术还可以与其他技术结合应用，进一步提高能源利用效率和环境保护效果。
例如，可以将催化燃烧与余热回收技术相结合，利用余热产生动力或者供热，实现能源的综合利用。
又如，可以将催化燃烧与燃气轮机、燃烧汽轮机联合运用，构建高效的能源利用系统。
此外，天然气催化燃烧技术的研究也在不断发展。
目前，一些新型催化剂如金属氧化物、分子筛等正在逐渐被应用于天然气催化燃烧技术中，使其性能更加优越。
同时，利用计算机仿真等技术模拟燃烧过程，也可以帮助改进天然气催化燃烧技术的效率和稳定性。
总之，天然气催化燃烧技术的发展和应用，既能提高能源利用效率，也能减少环境污染，同时还能促进能源与环境的协调发展。
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天津城设管理职业技术学院毕业设计论文题目：天然气燃烧新技术作者：李干系别：能源机电系专业：城市燃气工程技术学号：080401024指导教师：李军2011年3月目录内容摘要 (3)正文一、天然气目前的现状 (4)二、天然气的燃烧方式·········第5、6页1、扩散式燃烧 (5)2、大气式燃烧 (5)3、预混式燃烧 (6)三、目前天然气燃烧利用方式的特点 (6)四、天然气燃烧新技术·············第6、7页五、总结 (8)参考资料 (9)内容摘要我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境代价,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐,环境污染问题反应强烈。
节能减排势在必行。
建设节约型和环境友好型社会的主体,应从多方面着手,积极主动开展工作,全面完成各项节能减排任务,促进能源与环保协调发展,走可持续发展的新型工业化道路。
天然气是一种公认的清洁、高效、优质能源，在化工、电力、城市燃气等工业和民用领域正得到广泛的应用。
随着西气东输全面实施，我国的天然气工业将进入一个快速发展阶段。
然而天然气燃烧热之高，污染排放物少，但是在正常的燃烧条件下仍排放大量的NOX、CO以及SO2.研究表明，天然气催化燃烧技术不仅可以提高燃烧率，而且可以有望从根本上改善天然气燃烧的污染物排放问题。
催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境有好的过程，启用用领域不断扩展，已广泛的应用在生产与日常生活的诸多方面天然气燃烧新技术我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境代价,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐,环境污染问题反应强烈。
节能减排势在必行。
建设资源节约型和环境友好型社会的主体,应从多方面着手,积极主动开展工作,全面完成各项节能减排任务,促进能源与环保协调发展,走可持续发展的新型工业化道路，因此必须采用清洁能源。
天然气作为未来的主要能源，具有许多其他能源所不具备的优势：1 ．天然气是最清洁的燃料。
天然气燃烧后生成二氧化碳和水，与煤炭和重油比较，燃烧天然气产生的有害物质大幅度减少，如以天然气代替燃煤，可减少氮氧化物排放量 80 — 90 ％，一氧化碳排放量可减少 52 ％，并基本杜绝二氧化硫的排放和城市酸雨的产生。
2 ．天然气更经济实惠，比液化石油气便宜约 50 ％左右。
3 ．天然气热效高，在同样压力下，天然气在燃烧时较相同体积的大部分其他矿物燃料释放出更高的热值。
4 ．天然气还具有安全的特点，燃烧时不会产生一氧化碳等有毒气体，不会危害人体健康，密度比空气轻，即使泄泄露，也是往上空飘散，不易形成爆炸源。
然而我国国民经济持续快速增长，工业化进程明显加快，石油和化学工业发展迅速，形成了巨大的能源需求，旧有能源体系已无法适应新形势的需要，由此产生的资源、环境和安全，节能减排问题越来越受到社会关注。
天然气作为一种非常重要的化工生产原料，天然气安全及其减少其燃烧对环境造成的污染越来越受到关注目前我国燃气燃烧的方式主要有三种：扩散式燃烧、大气式燃烧、预混式燃烧。
（1）、扩散式燃烧将管口喷出的燃气进行燃烧，如果燃气中不含氧化剂，则燃烧所需的氧气将依靠扩散作用从周围大气获得。
这种燃烧方式称为扩散式燃烧在层流状态下，扩散燃烧依靠分子扩散作用是周围氧气进入燃烧区；在紊流状态下，则依靠紊流扩散作用来获得燃烧所需要的氧气。
由于分子扩散进行的比较缓慢，因此层流扩散燃烧的速度取决于氧的扩散速度。
燃烧的化学反应进行得很快，因此火焰焰面厚度很小（2）、大气式燃烧1855年本生创造出一种燃烧器，他能从周围大气中吸入一些空气与燃气预混，在燃烧时形成不发光的蓝色火焰，这就是实验室常用的本生灯。
预混式燃烧的出现使燃烧技术得到很大的发展。
扩散式燃烧容易产生煤烟，燃烧温度也相当低，但当预先混入一部分燃烧所需空气后，火焰就变得清洁，燃烧得以强化，火焰温度也提高了。
因此部分预混式燃烧得到了广泛的应用。
在习惯上又称大气式燃烧本生火焰是部分预混层流火焰的经典例子，它由内锥和外锥组成。
在内锥表面火焰向内传播，而未燃的燃气空气混合物则不断地从锥内向外流出。
在气流的法向分速度等于法向火焰传播速度之初便出现一个稳定的焰面，其形状近似于一个圆锥面，颜面内侧有一层很薄的浅蓝色燃烧层，因此内锥又称蓝色锥体由于一次空气量小于燃烧所需要的空气量，因此在蓝色椎体上仅仅进行一部分燃烧过程。
所得的中间产物穿过内锥面，其外部按扩散方式与空气混合面燃烧。
一次空气系数越小，外锥就越大（3）预混式燃烧完全预混式燃烧是在部分预混式燃烧的基础上发展起来的，它虽然出现的较晚。
但因为在技术上比较合理，很快便得到了广泛的应用进行完全预混式燃烧的条件是：第一、燃气和空气在着火前预先按化学当量比混合均匀第二、设置专门的火道，使燃烧区内保持稳定的高温在以上条件下，燃气-空气混合物到达燃烧区后在瞬间燃烧完毕。
火焰很短甚至看不见，所以又称无焰燃烧完全预混式燃烧火道的容积热强度很高，并且能在很小的过剩空气系数下达到完全燃烧，因此燃烧温度较高完全预混式可燃物的燃烧速度极快，但火焰稳定性差。
完全预混式燃烧过程的热强度与火道有很大的关系。
正确设计的货到不仅提高了燃烧稳定性，增加了燃烧强度，而且高温火道对迅速燃尽也起了很大的作用天然气燃烧利用方式主要是借助燃烧器进行燃烧。
燃烧器的种类很多。
按一次空气系数分类可分为1、扩散式燃烧器，燃气与空气不预混，一次空气系数等于0；2、大气式燃烧器，燃气与一部分空气预先混合，一次空气系数为0.2~0.8；3、预混式燃烧器，燃气与空气完全预混，一一次空气系数大于1.对燃烧器的技术要求主要有以下几个方面一、燃烧比较完全。
二、燃烧稳定。
当燃气压力、华白指数和燃烧势在正常范围内波动时，不发生回火和脱火现象三、燃烧效率较高。
四、再而顶压力下，燃烧器能达到所要求的热负荷五、结构紧凑、金属消耗少、调节方便、工作无噪声扩散式燃烧器燃烧稳定，不会回火，运行可靠；结构简单，制造方便；操作简单，容易点火；可利用低压燃气，燃气压力为200-400帕或者更低时，仍能正常工作；不需要鼓风。
然而其燃烧强度低，火焰长，需要较大的燃烧室；容易产生不完全燃烧。
为使燃烧安全，必须供给较多的过剩空气；由于过剩空气系数较大，燃烧温度低。
其适用于沸水器、热水器、纺织业中的加热设备及小型采暖锅炉，用作点火器和指示性燃烧器。
大气式燃烧器通常利用燃气引射一次空气，故属于引射式燃烧器。
根据燃气压力的不同，它又可分为低压引射和高（中）压引射器，前者多用于民用后者多用于工业装置。
大气式燃烧器比扩散式燃烧器火焰短、火力强、燃烧温度高；可以燃烧不同性质的燃气，燃烧比较完全、燃烧效率比较高、烟气中CO含量比较少；可应用低压燃气，由于空气依靠燃气吸入，所以不需要送风设备；适应性强，可以满足较多工艺的需求。
然而由于只预混了部分空气，而不是全部燃烧所需的空气，故火孔热强度、燃烧温度虽比自然引风扩散式燃烧器高，但仍受限制，仍不能满足某些工艺的要求；当热负荷较大时，多火孔燃烧器的结构比较笨重。
适用范围广，在家庭及公用事业的燃气用具如家用灶、热水器、沸水器及食堂灶用得最广，在小型锅炉及工业炉上也有应用完全预混式燃烧器有混合装置及头部两部分组成。
根据燃烧器使用的压力、混合装置及头部结构的不同，完全预混式燃烧器按压力可分为加压混合和采用引射作为混合装置；按头部结构分为无火道头部结构、有火道头部结构、用金属或陶瓷稳焰器做成的头部结构。
完全预混式燃烧器燃烧完全，化学不完全燃烧较少；过剩空气少，当用于工业炉直接加热工作时，不会引起工件过分氧化；燃烧温度高，容易满足高温工艺要求；火道式无焰燃烧器燃烧强度大，因而可缩小燃烧室容积。
设有火道，容易燃烧低热值燃气；不需鼓风，节省鼓风设备。
然而完全预混式燃烧器为保证燃烧稳定，要求燃气热值及密度要稳定；发生回火的可能性大，调节范围比较小。
为防止回火，头部结构比较复杂和笨重；热负荷大的燃烧器，结构庞大和笨重。
故每个燃烧器的热负荷一般不超过2300千瓦。
噪音大，特备是高压和高负荷时更是如此。
主要应用在工业加热装置上。
然而能源的过度消耗导致了日益严重的环境污染。
天然气是重要的化石清洁能源。
然而天然气燃烧热之高，污染排放物少，但是在正常的燃烧条件下仍排放大量的NOX、CO以及SO2.研究表明，天然气催化燃烧技术不仅可以提高燃烧率，而且可以有望从根本上改善天然气燃烧的污染物排放问题催化作用与燃烧技术的结合已有很长的历史，但现代催化燃烧技术是近几十年来对环境与节能的要求日益迫切的形势下应运而生的一门新兴技术。
20世纪50~60年代，汽车尾气净化技术和有机废气催化焚烧技术的发展为研究共进料情况下燃起催化氧化积累了大量实验依据和数学模型。
20世纪90年代初期，各国政府对空气质量法规中排放标准的进一步紧缩，史为高温催化燃烧技术的研究提供了新的动力。
从20世纪70年代中期开始，被催化燃烧技术所带来的经济效益和环境效益所吸引。
各大企业和科研部门针对该技术的应用和基础理论展开了全球性的研究竞赛，特别是在21世纪初，新兴的石油化学工业以及精细化学工业的蓬勃发展，推动了催化作用基础理论的研究，大大的深化了对催化剂和催化的本质的认识。
催化燃烧技术不仅在消除污染、环境保护方面显示出独特的优势，而且在能源利用的节省方面也甚为有效。
催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境有好的过程，启用用领域不断扩展，已广泛的应用在生产与日常生活的诸多方面催化燃烧是典型的气--固相催化反应，它借助催化剂降低了反映的活化性，使其在较低的起燃温度200~300摄氏度下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量。
引起氧化反应温度低，所以大大的抑制了空气中的N2形成高温NOX.而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。
与传统的火焰燃烧相比催化燃烧有大量的优势：（1）起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外接传热就能完成氧化反应（2）净化效率高，污染物（如NOX及不完全燃烧产物等）的排放水平较低（3）适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染。
且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便天然气催化燃烧可以分为三大类：第一类是扩散催化燃烧。