浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺煤矿巷道是煤矿生产中重要的部分，快速掘进煤矿巷道是提高煤矿生产效率的关键环节。
而在巷道掘进过程中，支护工艺的选择和实施对巷道的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将从巷道支护的重要性、支护工艺的选择和实施等方面进行探讨。
一、巷道支护的重要性煤矿巷道是流通煤矿内各个工作面和巷道的通道，是运输和采矿的要道。
在巷道的快速掘进过程中，支护工程必不可少，其重要性主要体现在以下几个方面：1. 保障矿工安全。
巷道支护工程是煤矿安全生产的重要环节，关系到矿工的生命财产安全。
一旦巷道支护不力，就会出现坍塌、滑坡等危险情况，威胁到矿工的安全。
2. 保障巷道的稳定。
巷道支护可以有效地保障巷道的稳定性，防止巷道出现变形、断裂等情况，保障巷道通行和煤炭运输的顺畅。
3. 提高工作效率。
良好的支护工程可以提高矿工的作业效率，减少因为支护问题导致的矿井停工。
巷道支护工程对于煤矿生产的安全和稳定起着至关重要的作用，必须引起我们的高度重视。
二、支护工艺的选择巷道支护工艺的选择关系到巷道的安全和可靠，需要全面考虑煤层的性质、地质条件、矿井规模和预期使用寿命等因素，合理选择适合的支护工艺。
常见的巷道支护工艺有以下几种：1. 钢筋混凝土支护。
钢筋混凝土支护是目前应用最为广泛的一种支护方式，其特点是工艺成熟、施工方便、抗震能力强、使用寿命长等优点。
2. 煤岩体粉尘灌浆支护。
粉尘灌浆支护是通过喷浆机将特制的粉尘灌浆材料注入到巷道围岩中，使其形成一层坚固的支护层，提高巷道的抗压能力。
3. 钢架支护。
钢架支护是利用钢架对巷道进行支撑，其优点是不占用过多的空间，适合于小断面巷道的支护。
4. 矩形网片支护。
矩形网片支护是在巷道围岩表面铺设一层网片，并通过拉拢和固定使其与围岩紧密结合，起到支护的作用。
以上几种支护工艺各有其适用范围和特点，巷道支护工艺的选择需要根据具体的地质条件和工程需求进行具体分析和比较，找到最为合适的支护方式。
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺一、煤矿巷道支护的重要性支护作为煤矿巷道工程中的一个重要环节，主要是为了保证矿井安全、提高工作效率以及减少能源的消耗。
在煤矿地质条件复杂，煤柱厚度小、瓦斯含量大等情况下，支护就显得尤为重要。
因此，煤矿巷道支护工艺的研究和应用对于提升煤矿生产效率、确保矿井安全和资源保护具有关键作用。
二、现有支护方法存在的问题当前支护方法主要有：钢筋网、锚杆、喷锚和超前预支等。
其中，钢筋网、锚杆和喷锚是较为常见和普遍的支护方法，这些支护方法对于一般条件下的巷道快速掘进有一定的效果。
但存在一个共同的问题，就是使用这些传统方式支护，一些硬矸石层的粉末容易从网孔漏出，从而损坏地质构造。
此外，嵌层岩石是目前支护的难点，大多数支护工艺都不能满足其特殊的需求。
长期来看，如果不能解决这一问题，就会对矿井的可持续发展带来严重的威胁。
三、快速掘进中的新型支护方法为了解决传统支护方法的问题，近年来出现了一些新型支护方法。
根据煤巷巷道掘进新技术和新工艺的发展方向，新型支护方法主要可以分为四类：综合锚喷、注浆锚杆、锚杆拉拔框架和套筒锚喷法。
下面将依次介绍这几种支护方法。
1.综合锚喷综合锚喷是将喷锚和锚杆相结合的一种支护方法。
综合锚喷技术可以弥补钢筋网孔细小，锚杆锚力集中等传统支护技术的不足。
在巷道开挖过程中，在墙面和顶板中央不断喷涂石墨砂浆混合物，然后根据不同的地质条件，相应配置锚杆，以达到对巷道墙壁的弹性包裹和加固。
2.注浆锚杆注浆锚杆主要是在岩体内部注入硬化浆也包括纤维增强物质，使钢筋预制体形成一个整体，从而形成一个稳定的支护。
注浆锚杆支护相对于其他支护方法具有结构简单、施工方便、成本较低等优点。
3.锚杆拉拔框架锚杆拉拔框架是一种新型的巷道支护方法，是将金属框架与一组长钢杆结合。
在巷道开挖过程中，将金属框架安装在涂抹了湿混凝土的巷道围岩表面，将较长的钢杆拉入围岩深部，然后利用拉伸钢杆的强度把局部变形的围岩捆结紧密。
浅析煤矿采煤掘进工作中高强支护技术
浅析煤矿采煤掘进工作中高强支护技术
煤矿采煤掘进工作中，由于煤层地质条件的复杂性和矿井自然条件的限制，常常会遇到围岩变形、冒顶、塌方等安全灾害问题。
为了保证矿井工作面的正常进行，需要采用高强支护技术来增强和保持矿井巷道的稳定性和安全性。
高强支护技术是一种对围岩进行加固和支护的技术，通过设计和选择合适的支护材料和结构，使巷道能够承受一定的荷载和变形，保证工作面的正常施工和生产。
在煤矿采煤掘进过程中，高强支护技术广泛应用于巷道支护、巷道固化、顶板加固等方面，具有重要的意义。
一、巷道支护：煤矿采场巷道是连接下采工作面与井口的通道，工作面的稳定性和安全性直接影响着矿井的正常生产。
在巷道支护中，高强支护技术主要采用了锚杆、锚网、钢拱架等支护材料和结构。
通过在巷道围岩中施加一定的预应力，增加了围岩的强度和稳定性，从而防止围岩的变形和塌方。
二、巷道固化：煤矿采煤掘进过程中，巷道固化是一种常见的支护方法。
通过在巷道中注入高强度的固化剂，使其渗透到巷道围岩中，增加了围岩的强度和硬度，防止围岩的变形和破坏。
这种固化技术可以使巷道具有很高的抗剪强度和抗拉强度，提高了巷道的承载能力和稳定性。
三、顶板加固：在煤矿采煤掘进工作中，顶板是一个重要的支护对象。
由于矿井顶板承受着巨大的荷载和压力，容易出现冒顶和塌方等安全事故。
针对这种情况，高强支护技术采用了顶板支护结构和支护材料来加固顶板，使其能够承受更大的荷载和压力。
通过固化剂的注入和锚杆的加固，可以增加顶板的强度和硬度，提高了顶板的稳定性和安全性。
煤矿开采工程巷道掘进和支护技术分析
煤矿开采工程巷道掘进和支护技术分析煤矿开采工程中，巷道掘进和支护技术是非常重要的一项工作。
巷道掘进是煤矿开采的基础工作，其稳定性和安全性直接影响到矿井的生产效率和安全性。
巷道支护技术则是为了保证巷道的稳定性和安全性而采取的一系列措施。
本文将对煤矿开采工程中的巷道掘进和支护技术进行分析。
巷道掘进技术是指在煤矿地下进行巷道的开挖和掘进的工作。
巷道掘进的方法主要有爆破法、机械掘进法和综放法。
爆破法是传统的巷道掘进方法，它适用于较坚硬的煤矿岩壁。
爆破法在巷道掘进过程中，首先需要进行岩层的预处理，然后使用炸药对岩层进行爆破，最后清理爆破后的岩石碎块。
爆破法的优点是速度快，工作效率高，但也存在一定的缺点，如噪音大、灰尘多、对环境产生污染等。
机械掘进法是目前较为常用的巷道掘进方法，在巷道掘进过程中使用机械设备对岩壁进行切割和掏空。
机械掘进法可以减少噪音和灰尘的产生，对环境污染较小。
同时，由于机械设备的精密性和可控性较强，可以对开挖断面和巷道质量进行精确控制。
但机械掘进法也存在着一些问题，如对设备要求较高、掘进速度相对较慢等。
综放法是近年来发展起来的一种巷道掘进方法，它将切割机、装载机、运输车等设备组合在一起进行巷道掘进作业。
综放法对煤矿岩壁的要求较低，可以适应各种岩石条件。
同时，由于综放法可以实现自动化掘进和集中运输，能够减少人工劳动强度，提高工作效率。
然而，综放法的设备投资较大，对掘进工作面要求较高，需要合理的组织和管理。
巷道支护技术是为了保证巷道的稳定性和安全性而采取的一系列措施。
巷道支护技术包括了顶板支护、底板支护、两侧墙体支护等各个方面。
煤矿巷道的支护主要通过锚杆支护、短支柱支护、钢管支护等方式来实现。
其中，锚杆支护是目前较为常用的巷道支护技术，通过在岩壁中钻孔并注入浆液，然后插入锚杆并以锚鼓固定，以增加岩层与锚杆的摩擦力，从而提高巷道的稳定性。
短支柱支护是在巷道的底板上设置短支柱，并通过调整支柱的高度来实现对底板的支持。
煤矿开采工程巷道掘进和支护技术
煤矿开采工程巷道掘进和支护技术摘要：煤矿巷道掘进是一个系统性强且极为庞大的工程项目，在施工期间存在很多影响因素，合理组织巷道施工不仅能提高巷道的安全性，还能加快作业人员的施工速度。
随着煤炭开采的强度不断增大及埋深的增加，地质条件也变得更加复杂，在此形势下，煤矿企业开展的巷道支护工作也具有更大的难度。
关键词：煤矿；巷道掘进；支护技术；应用对策引言在实际进行巷道掘进工作中，实际的掘进方向通常都是按照矿场中煤炭的含量以及走向来决定的，并根据计划的内容开展掘进工作。
在掘进过程中要根据实际的现场环境来科学的选择技术手段，需要将掘进路线以及周围的岩体进行粉碎，这样才能够保证施工人员以及设备可以进入开展作业。
如果掘进的巷道不能够保持稳定的状态，势必会影响到煤矿的开采以及运输，也关乎着施工人员的人身安全。
因此，在巷道掘进的过程中还要使用支护技术，结合巷道的实际情况灵活的调整将支护技术运用到掘进完成的巷道之中，这样才能够保证巷道的安全性和稳定性，使煤矿开采和运输工作能够顺利的完成，确保采矿人员在井下的人身安全，进而使煤矿开采的效率和质量得到有效提升。
1巷道掘进中支护工艺研究的意义1)提高煤矿巷道掘进效率和安全性保障可以对巷道的围岩和顶板控制规律进行研究总结，提高煤矿巷道掘进效率和安全性保障。
在巷道开拓或掘进过程中，如果巷道围岩以及顶板稳定性不能有效控制，掘进设备和支护设施可能难以有机结合，掘进速度以及质量都无法保障，对采掘衔接和生产安全造成威胁。
做好煤矿井下快速掘进支护技术的应用分析，可以进一步发挥设备性能，达到提高掘进进尺和保障生产安全的目的。
2)推进煤矿企业的高质量智能化发展现如今，随着我国煤炭开采行业不断发展和进步，应用于煤矿开采的掘进设备得以有效优化，采掘速度及质量均显著提升。
但是对于支护设备操作上仍然多以人工为主，造成打钻、铺网、锚杆安装等工作劳动强度大、人员危险性大、生产效率较低，并且施工质量、施工安全很大程度上依赖于人为因素。
煤矿井下掘进过程中的巷道支护技术
煤矿井下掘进过程中的巷道支护技术摘要：煤矿掘进支护工作在整个煤矿开采工作中处于关键地位，关乎着煤矿施工的安全性。
从煤矿的实际施工情况来看，掘进支护工作开展并不乐观，亟待得到改进。
该文以煤矿企业中的掘进支护为研究对象，主要分析下有关巷道支护技术类型的有关问题，着重分析下巷道支护技术的形式和巷道支护的应用。
关键词：掘进；巷道支护；技术1.引言煤矿井下巷道开掘后生产的应力会重新分布，在这一过程中，如果不采用支护措施就会造成围岩位移及变形等，这样生产安全就不能得到有效保障。
对煤矿井下掘进生产不仅要在支护措施上实现全面保障，同时还需要在管理上能够强化，这样才能够维持掘进安全。
2.煤矿井下巷道支护技术煤矿井下掘进中所采用的巷道支护技术种类多样，主要有棚式支护技术、砌碹支护技术、应力控制技术、锚杆支护技术等。
2.1棚式支护技术这一技术在煤矿井下掘进中的应用和铁路公路隧道中的施工应用有很大不同，煤矿井下棚式支护技术要能够进行保护岩柱厚度计算及设计施工管棚工作室、布置孔位、测量放线等。
煤矿巷道当中的棚式支护技术的使用材料主要以金属为主，在制作及安装上相对比较方便。
2.2砌碹支护技术砌碹支护技术的应用原理主要是能够对围岩的表面起到作用，并在一些位置比较特殊的巷道中应用相对比较多，这一技术应用比较方便，但成本很高。
这一技术对支护材料质量也有相应要求，水泥主要采用普通水泥，在抗压强度要求上要能够达到11.8MPa、矿石砂的直径小于15mm、混凝土是石子粒直径小于20mm、砌墙料石垂直缝要错开等，从这些层面就能够看出，在实际掘进作业中会受到一定局限。
2.3应力控制技术针对矿井深部高应力软岩巷道两帮移近量大，变形破坏严重，部分地段底臌严重的现象，通过大量的现场地质调查和软岩力学性质试验，分析研究了深部高应力软岩巷道变形失稳机理；通过理论分析和相似材料、数值模拟确定了该矿软岩巷道围岩控制方法及高应力软岩巷道最佳支护方式、支护参数和最佳支护时机。
浅谈煤巷掘进中提高锚杆支护效果的措施
浅谈煤巷掘进中提高锚杆支护效果的措施煤矿企业巷道掘进过程中，由于作业环境较为恶劣，而且安全条件较差，在这种情况下，需要做好支护工作，确保作业的安全性，提高掘进的速度。
目前锚杆支护施工工艺在巷道掘进中应用较多，但在具体使用过程中还存在一些问题，所以需要对锚杆支护方法进行科学设计，提高锚杆施工工程质量，努力提高支护人员的技术水平，从而有效地确保锚杆支护的效果，保障矿井作业的安全性。
标签：煤巷掘进；锚杆支护；问题；支护效果前言锚杆支护技术作为一种快速支护施工工艺，在我国已有几十年的应用历史，在煤矿巷道掘进过程中，利用锚杆支护技术不仅可以有效的提高巷道支护的效果，而且能够确保掘进速度的提升。
锚杆支护技术在煤巷掘进过程中的应用，可以强化巷道围岩的强度，提高围岩的稳定性，而且锚杆支护具有较好的经济性，具有成巷速度快及巷道断面利用率高的特点，不仅可以有效的改变作业环境和拉高煤井作业的安全，同时还有利于矿井经济效益的提升，在煤矿巷道掘进中发挥着极其重要的作用。
1 煤巷掘进时应用锚杆支护技术存在的问题1.1 煤矿矿区地质条件预测缺失目前我国各个矿区岩体多为较复杂的地质体，这就需要在支護技术应用前要全面地对地质体的实际情况进行了解，从而有效的提高锚杆支护的效果。
但在具体支护设计时，很大一部分煤矿都没有对围岩的实际情况进行深入了解，没有测试有关于围岩的相关参数，这就导致支护设计时存在较多的缺陷，特别是锚杆支护的牢固性较差，极易发生顶板事故。
1.2 锚杆支护方法不够合理目前在锚杆支护设计时，主要采用主工程类比法和理论分析法来进行设计，这两种设计法自身即存在着一定的缺陷，这就导致设计方法缺乏合理性而且较为单一，不利于锚杆支护效果的体现。
在利用工程类比法设计时，往往是凭借经验来进行设计，而缺乏科学的设计依据。
而理论分析法对于处于不断变化的矿井情况来讲，会存在着较大的偏差，这就导致利用这两种方法所设计出来的支护参数与实际情况存在较大的偏差，工程施工过程中可操作性不强。
煤矿采矿工程巷道掘进与支护技术措施探析
煤矿采矿工程巷道掘进与支护技术措施探析煤矿采矿工程中，巷道掘进与支护技术措施是确保矿井正常运行和采矿安全的重要环节。
巷道掘进与支护的目的是保持巷道的稳定，防止顶板和两侧壁体的塌方，并保证巷道的通风和矿石的顺利运输。
下面将从巷道掘进和巷道支护两方面对其技术措施进行探析。
一、巷道掘进技术措施1. 巷道掘进方法：巷道的掘进方法主要有掘进推进法、侧掘推进法和块状推进法。
根据巷道的具体情况和需要，选择合适的掘进方法。
2. 巷道掘进工艺：巷道掘进的工艺包括预掘巷道顶部、底部和两侧壁体，采取逐层推进的方式进行掘进。
在掘进过程中，要合理选取掘进速度和岩石爆破参数，确保巷道的顺利推进。
3. 控制地质灾害：在巷道掘进过程中，要及时采取措施控制和防治地质灾害，如地压、冒顶、冲击地压等。
通过合理的支护、排水和预防措施，降低地质灾害的发生概率。
二、巷道支护技术措施1. 巷道支护材料：常用的巷道支护材料有钢筋混凝土、钢拱架、木方支护等。
根据巷道的规模、地质条件和采矿方法，选择合适的支护材料。
2. 巷道支护结构形式：巷道支护的结构形式有刚性支护和柔性支护两种。
刚性支护主要包括钢筋混凝土衬砌、预应力锚杆等；柔性支护主要包括钢拱架、锚杆、矩形和圆形钢管等。
3. 巷道支护方法：巷道支护的方法有普通支护和综合支护两种。
普通支护主要包括装备支护、锚杆支护和喷射混凝土支护等；综合支护则是在普通支护的基础上加以综合施工。
综上所述，巷道掘进与支护技术是煤矿采矿工程中的重要环节，合理选择巷道掘进方法和控制地质灾害措施，以及选择适当的巷道支护材料和支护结构形式，都能提高巷道的稳定性和安全性，保障矿井的正常生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺
煤矿巷道的快速掘进是提高生产效率的重要途径，但同时也带来了管理难度及安全风险。
巷道支护作为隧道工程的重要环节，贯穿于掘进全过程，对于巷道的稳定和安全有着
至关重要的作用。
因此，如何选择合理的巷道支护工艺，及时调整措施以适应巷道的力学
变化，是保障快速掘进的关键。
一、筒箍式支护工艺
筒箍式支护工艺是一种传统的巷道支护工艺，它采用钢筒、箍筋、衬砖等材料，组成
整体架构，形成强度合适的支架结构。
其优点在于支护效率高，可适应不同形式的巷道，
能满足掘进的各种生产需要，而且安装方便快捷。
但其缺点在于成本较高，施工难度大，
需大量投入人力物力进行支护，同时相对于其他支护工艺，筒箍式支护工艺的加筋效果显著，但在切口区域等环节处，可能出现固结或松散的情况，需要采取相应的修补措施。
二、锚杆支护工艺
锚杆支护工艺是一种比较流行的巷道支护工艺之一，它采用高强度钢筋作为支护材料，通过预埋锚孔的方式将钢筋固定在岩石或煤炭中，在组成一定的支架结构。
其优点在于支
护稳定可靠，耐腐蚀性强，施工效率高，可以适应各种掘进环境，达到巷道的支护效果。
但锚杆支护工艺在施工中存在部分透水的情况，可能导致工地洗劫的损失，并且钢筋不可
移动，在后续工程中维修代价较大。
喷锚支护工艺是将高强度水泥砂浆等浆料通过高压喷射机喷洒于巷道壁面上的支护工艺，它的好处在于可以形成一定的填充物，填充巷道的松软部分，增强支护结构的稳定性。
同时其施工速度快、成本低、效果好，被视为现代隧道施工中的一种重要支护技术。
不过，喷锚支护工艺存在着施工难度较大、需注重与地质环境的匹配、一定的维护困难等问题，
需要注意遵循规范操作。
四、立体织构支护工艺
立体织构支护工艺是采用钢绞线、钢筋等材料，编织成网状构造，形成耐高压、耐磨损、透水性良好的支架结构。
其优点在于易于安装、施工速度快、支护稳定性优秀、抗震
等级高、适应性较广，是目前巷道支护中的一种非常实用的技术。
但是，立体织构支护工
艺需要技术水平较高的工人进行施工，并且钢绞线的应力松弛可能引发巷道变形等问题，
需谨防其带来的安全隐患。
总的来说，煤矿巷道的快速掘进离不开合适的支护工艺，选择合适的支护方式可以提
高巷道的安全可靠性、保证工作效率、降低管理难度。
在使用巷道支护工艺前，需要结合
巷道特点，地质环境等情况，全面考虑各项因素，针对性地选择合理的支护工艺，实现工
程与安全双赢。