iqc进料检验培训ppt
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电子厂IQC培训资料
根据检验结果，判定来料是否符合质量 要求和规格，并给出相应的合格或不合 格结论。
使用检验工具或设备，如卡尺、万用表 等，进行精确测量和测试。
详细描述
根据公司的质量标准和检验规程，对来 料进行外观、尺寸、性能等方面的检验 。
不合格品处理与反馈
总结词：对不合格品进行处 理，并反馈给供应商进行改 进
04
反馈机制
根据评估结果，对表现不佳的员工进行辅导 和再培训，同时对优秀员工给予奖励和激励 。
后续学习和提升建议
01
02
03
定期更新培训资料
随着行业标准和检验方法 的更新，定期更新培训资 料以确保IQC人员掌握最 新的知识和技能。
加强实操训练
通过模拟实际工作场景， 加强实操训练，提高IQC 人员的操作熟练度和检验 准确性。
解决方法
提高检测设备的精度和稳定性，定期对设备进行校准和维护；加强操作人员的培训，提高技能水平；确保检测环 境稳定，避免环境因素对检测结果的影响。
质量问题的跟踪和改进
质量问题的跟踪
建立质量问题记录制度，详细记录问题现象、发生时间和批次等信息，以便追溯和分析 。
质量问题的改进
针对质量问题进行深入分析，找出根本原因，制定改进措施，并落实到生产过程中，防 止问题再次发生。
同进步。
06
IQC培训资料总结
培训目标和内容回顾
培训目标
确保IQC人员具备准确、高效地完成来料 检验工作的能力，并掌握相关质量标准 和检验方法。
VS
培训内容
包括电子元器件、PCB板、结构件等来料 检验标准和操作方法，以及不合格品的处 理和反馈流程。
培训效果评估和反馈
评估方式
通过实操考核、理论测试和日常工作表现对 IQC人员的培训效果进行评估。
iqc ipqc oqc培训ppt
答：若无人替你披荆斩棘， 那就一路前行栉 风沐雨。 成语释义 词目：栉风沐雨 解释： 栉：梳头发；沐：洗头发。风梳发，雨洗头。 形容人经常在外面不顾风雨地辛苦奔波。 用 法 联合式；作谓语、状语；含褒义。 示例： 1、明·罗贯中《三国演义》第六十一...
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
而实际来成电容等；也有没有计划的料——即多余物料。
整体检查
19
二、标识错
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装， LABEL等的标示时出现错误，如标示时名称写错，多 字符或少字符等。
三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料
本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！
iqc ipqc oqc培训
汇报人：设计师 202X/10/10
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答：披荆斩棘能换成乘风破浪、一往无前 、 高歌猛进。 披荆斩棘是指：拨开荆，砍掉棘，
比喻在前进道路上清除障碍，克服困难。近 义词：乘风破浪、一往无前 、高歌猛进。 出 处： 南朝·宋·范晔《后汉书·冯异传》：“帝 谓公卿曰：'是我起兵时主簿也，为吾...
整体检查
18
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽取样品 两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类：
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参 数与要求不符，如电阻、电容等的误差值，三极管的放大倍数 等；另外有要求来此料，而实际来成彼料，如本要求来电阻，
《IQC培训资料》课件
题所在
讨论环节：组 织学员进行讨 论，提出解决
方案
总结反馈：对 讨论结果进行 总结，反馈给 学员，提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演：让学员 扮演不同的角色， 如质量控制员、供 应商等，以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练：设计模 拟场景，如质量控 制流程、供应商审 核等，让学员在实 际操作中提高技能。
YOUR LOGO
IQC培训资料
汇报人：
,
汇报时间：20X-XX-XX
IQC简介 IQ培训内容
IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写，中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分，负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作：模拟IQC的检验 过程，让学员实际操作
案例分析：分析实际案例， 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学：讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论：让学员分享自己 的经验和看法，互相学习
案例分析和讨论
案例选择：选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析：对 案例进行深入 分析，找出问
案例分析：提供实 际案例，让学员分 析问题并提出解决 方案，以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论：组织学 员进行讨论，分享 经验，互相学习， 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流：通过提问、讨论等方式，让学员积极参与，提高学习效果 分享经验：邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧，让学员了解实际工作场景 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练：让学员模拟实际工作场景，提高实际操作能力
讨论环节：组 织学员进行讨 论，提出解决
方案
总结反馈：对 讨论结果进行 总结，反馈给 学员，提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演：让学员 扮演不同的角色， 如质量控制员、供 应商等，以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练：设计模 拟场景，如质量控 制流程、供应商审 核等，让学员在实 际操作中提高技能。
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汇报时间：20X-XX-XX
IQC简介 IQ培训内容
IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写，中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分，负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作：模拟IQC的检验 过程，让学员实际操作
案例分析：分析实际案例， 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学：讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论：让学员分享自己 的经验和看法，互相学习
案例分析和讨论
案例选择：选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析：对 案例进行深入 分析，找出问
案例分析：提供实 际案例，让学员分 析问题并提出解决 方案，以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论：组织学 员进行讨论，分享 经验，互相学习， 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流：通过提问、讨论等方式，让学员积极参与，提高学习效果 分享经验：邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧，让学员了解实际工作场景 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练：让学员模拟实际工作场景，提高实际操作能力
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电源线样本
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•法式插VDE 认证
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IQC来料检验基础知识IQC来料检验
基础知识
电线规格: VDE H05VV-F 3G 0.75mm2 (必有)
(5)跟进生产线异常处理进度,对库存同类物料重新确认并作好 明确的状态标识，若也出现异常则监督相关部门进行隔离处 理；
(6)如实将异常情况进行记录汇总； (7)对纠正或改善措施进行确认，并追踪改善效果,若得到改善 则CAP可结案归档。
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IQC来料检验基础知识IQC来料检验 •22
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IQC来料检验基础知识IQC来料检验
基础知识
•（1）核对《生产通知单》
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基础知识
பைடு நூலகம்
•（2）核对CDF报备
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•IQC检验基础知识
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IQC来料检验基础知识IQC来料检验
基础知识
•6、 •检验作业
进料检验培训资料
第三位字母表示：Y=10-2 X=10-1 A=100 B=101 C=102 D=103 E=104 F=105
附表三、E24系列 规格值
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.7 3.0
附31.：33 3电1.46阻31器.59示41.值63 读41.法77 ：51.81
19 5.6
20 6.2
21 6.8
22 7.5
23 8.2
24 9.1
1、E-96系列示值〔单位为欧姆[Ω]〕：
a)、用数值表示：第一~第三位为有效数字，第四位
10的多少次方。如：电阻示值为1211，那么表示电阻的阻
121*101 Ω =1
b)、用代码表示：第一、第二位为数值代码,第三位
如：电阻示值为03C,查附表二知：03代表105,C表示102,
贴时效标签(需要)
恢复包装 NG 盖REJECT章
过货 出报告
第二节 IQC来料检查常见不良点综述
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良， 检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查， 就整体来说，可分为如下几类：
一、来料错。
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料 的一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差 值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实 际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等； 也有没有PO的料——即多余物料。
〔2〕电阻器的额定功率。
是指电阻器在规定的气压和温度下，长 期在交、直流电路中工作时所允许消耗的 最大功率。
〔3〕电阻器的温度特性。
温度每升高〔降低〕1℃，所引起电阻 值的相对变化称为电阻的瘟度系数。
附表三、E24系列 规格值
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.7 3.0
附31.：33 3电1.46阻31器.59示41.值63 读41.法77 ：51.81
19 5.6
20 6.2
21 6.8
22 7.5
23 8.2
24 9.1
1、E-96系列示值〔单位为欧姆[Ω]〕：
a)、用数值表示：第一~第三位为有效数字，第四位
10的多少次方。如：电阻示值为1211，那么表示电阻的阻
121*101 Ω =1
b)、用代码表示：第一、第二位为数值代码,第三位
如：电阻示值为03C,查附表二知：03代表105,C表示102,
贴时效标签(需要)
恢复包装 NG 盖REJECT章
过货 出报告
第二节 IQC来料检查常见不良点综述
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良， 检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查， 就整体来说，可分为如下几类：
一、来料错。
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料 的一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差 值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实 际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等； 也有没有PO的料——即多余物料。
〔2〕电阻器的额定功率。
是指电阻器在规定的气压和温度下，长 期在交、直流电路中工作时所允许消耗的 最大功率。
〔3〕电阻器的温度特性。
温度每升高〔降低〕1℃，所引起电阻 值的相对变化称为电阻的瘟度系数。
IQC进料检验培训讲义
德信诚培训网更多免费资料下载请进： 好好学习社区IQC 进料检验培训讲义1． 0 IQC 名词解释:IQC-----Incoming Quality Control :进料品质控制。
2. 0 IQC 的检验依据及检验前的准备工作:2.1检验前的确认工作:2.1.1 物料检验前事先确认供应商是否为合格供应商. 有否提供有效的SGS 报告?2.1.2 物料是否有承认?有否有样品?2.1.3 有否相就的仪器治具作检测?2.1.4 是否有供应商送货单据?2.2检验依据: 承认书(SPEC)、图纸、检验规格书、样品、作业指导书等3. 0进料检验流程:3.1见附件1《进料检验流程》3.2 紧急放行的物料,经PMC 经理/QA 经理/工程经理/(副)总经理会签后,放行单交由IQC 方可放行.3.3紧急放行的物料IQC 随线抽检,检验与使用同时进行,IPQC 协助将使用结果反馈给IQC, IQC 将结果记录放行单中.注意: 1.紧急放行的物料外箱及包装上目前没有IQC 的判定标识, 这是目前唯一没有IQC 标识而上线使用的物料.2.紧急放行也应有检验记录.3.属环保物料的,没有SGS 报告不可放行.3.4任何物料入料必须做ICP 测试.测试结果OK 后方可入库.3.5具体检验方法参考<来料抽样检验作业指导书>-------附件24. 0 IQC 的检验结果的标识:4.1合格--------合格标签/PASS 章 备注:4.2不合格-----不合格标签 (红色) A.要求每箱都贴4.3特采--------特采标签 (黄色) B.要求内容填写正确,清晰4.4扣留---------扣留标签 (红色) C.要求贴上的标签不易掉4.5紧急放行---------暂无标签。
IQC检验作业基础知识培训
IQC检验作业基础知识培训1. 什么是IQC检验？IQC是指进料质量控制（Incoming Quality Control）的缩写。
它是指在产品生产过程中，对进料进行检验、测试和评估，以确保所采购的原材料与零部件满足要求。
IQC的检验作业是生产过程中非常重要的一环，对于保证产品质量具有关键作用。
2. IQC检验的目的IQC检验的目的是为了保证进料的质量，防止次品或不符合要求的产品进入下一道工序，从而影响整个生产过程和最终产品的质量。
通过IQC检验，可以及早发现问题，采取相应措施，提高产品的整体质量。
IQC检验一般包括以下几个步骤：3.1 采样采样是IQC检验的第一步，是从进料中获取样品进行检验。
采样方法应符合相关标准，并严格按照规定的流程和要求进行。
3.2 检验项目确定在采样后，需要根据产品的特点和要求，确定需要进行的检验项目。
检验项目可能包括外观、尺寸、重量、材料组成等多个方面，根据实际情况进行。
3.3 检验方法选择针对每个检验项目，需要选择适合的检验方法。
常见的检验方法包括目测、测量、试验、化学分析等。
选择检验方法需要根据产品的特性、需求和实际情况进行。
对于每个检验项目，根据检验结果进行评估。
评估结果可能包括合格、不合格、待定等。
针对不合格的检验结果，需要及时采取措施，如退货、更换供应商等。
3.5 记录和报告在完成检验后，需要对检验结果进行记录和报告。
记录可以包括检验日期、批次信息、样品信息、检验结果等。
报告可以根据需要进行汇总和分析，为后续的质量改进提供参考。
4. IQC检验的要求IQC检验作业需要满足以下要求：•准确性：检验过程中需要确保准确地判断样品是否合格；•可重复性：同一批次、同一样品在不同的检验员和设备下要能够得出相同的检验结果；•及时性：检验结果需要及时反馈给相关部门，确保及时采取措施；•统计性：通过对检验结果进行统计分析，发现问题的根本原因，提出改进措施。
5. IQC检验的工具和设备在进行IQC检验时，通常需要使用一些工具和设备，以确保检验的准确性和可靠性。
IQC培训资料
品质管理一般运用的工具
一。基本技能要求 1.检测工具的准确和熟练使用。 2.统计手法的适当使用（品管七大手法） 3.异常的处理程序。 4.不良再现手法运用，实验手法运用等。
.
检验常用的各种图表
一。计数值应用分析工具 1.P图（不良率管制图） 2.U图（单位缺点数管制图） 3.柏拉图 4.饼图 5.PPM/不良率推移图 二。计量值应用分析工具 1.直方图
1.来料特性的基本认识(电子或机械的基本 知识)
2.检验方法的熟悉
3.抽样标准的了解
4.检验工具仪器的熟练使用
5.检验工具仪器的有效管理(计量,维护等) 6.相关记录、文档（来料检验记录、检验标准 图纸、工程文件、作业程序书等）的有效收集、 保存
7.不良品后续处理，不良品特采后的可追溯性 跟踪（需全公司相关部门配合）。一定的不良原
.
பைடு நூலகம்
三。IQC的注意事项有： 1.了解客户及下工序对产品的要求 2.尽量向供应商提供产品方面的资讯（包
括实配件），务求详尽。 3。及时发现问题，知会下工序和供应商 4.分析供应品质状况。
.
四。IQC检验流程 核对来料验收单 按作业指导书和首样
确认书检验相关的检验项目（主要外观、 尺寸、性能、试配） 需试验的项目进行 试验 进行ROHS检验 填写IQC报表 盖章贴检验结果标示卡。
5.Who：何人做？何人正在做？何人做好？何 人能做好？该由何人做？何人浪费？
6.How：如何做？如何去做/如何做好?有没有 其他的方法？有没有其他可改进的？如何浪 费？
.
做品质工作的性质和技巧
1.预防错误的发生 2.持续改善，灵活运用各种品管手法。 3.坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通 4.以事实为依据，以数据说话，不要“大概加
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方面 有不同的不良内容，不同原材料其 外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
IQC来料检查常见不良点综述
23
（1）包装不良
有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装，要求卷带而来成托盘 装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄 膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等。
IQC来料检查常用抽样手法
13
三、角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角 抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也 适用此法。
四、S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形 抽样法抽样。见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
14
练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
过渡页
第四部分
来料检查常识
（2）标示不良：
有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范（未统一位置 、统一标示方式）、不对应（标示有标签无实物或有实物无标示，即多箱物料乱装）等。
（3）尺寸不良：
即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、 间隔等。
（4）装配不良：
有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。
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第二部分
抽样检验的基本概念
抽样检验的基本概念
10
GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。本 标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。本 标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和 心理上产生的压力，促使其将过程平均至少保 持在和规定的接收质量限一样好的标准，而同 时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上 限。
IQC来料检查常见不良点综述
二、标识错
此不良是指来料本身没有不良， 而只是在内外包装，LABEL等 的标示时出现错误，如标示时 名称写错，多字符或少字符等。
19
三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、 标示不对应、包装破损以及一个物料 的包装松散、摆放不整齐等。此不良 易造成IQC检查物料时找料难、整理 麻烦、降低工作效率等，另也容易造 成物料变形、划伤、破损等其它不良
IQC来料检查常见不良点综述
20
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
21
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
22
IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多 变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和 功能不良。现总结叙述于下：
来料检查常识
来料
准备检 查用具
整体检查
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数装箱有否错乱
判定 合格
不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
单品检查
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装 做不合格标识
出报告
16 抽样
过渡页
第五部分
IQC来料检查常见不良点综述
4.检验合格的物料，将已检验完毕的样本用原包装封好后归位，然后 在物料外箱显著位置上贴附“PASS”标签。
进料检验机构的主要工作任务
8
5.检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》 以及不良样品一起交由品保工程师&品保主管进行确认，判 定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同 时通知仓库人员将其移至不合格品区隔离；
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
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第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 1.1பைடு நூலகம்行业概况
6
IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
6.当处理结果需MRB评审时，PMC部发出物料评审会议， 开立 《物料评审报告》通知MRB小组协商决策.
7.及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站， 并做好相应的记录，预防重复出现.
8.参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金 &包材进料检验标准》，《MRB处理流程规范》，《进料检 验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！
iqc进料检验培训
汇报人：设计师 202X/10/10
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问：那两只鞋子是平时穿的那两双..红色休闲 鞋和小高绑休闲鞋..上班到位置时...
问：在战场上，最先死的总是最勇敢的，在 现实中，受伤的总是最善良……而这结...
进料检验机构的主要工作任务
7
1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物 质管理报告》及《出货检验报告》；
2. 熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
3. 严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进行逐一检验， 检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告》质量 记录；及对所验物料进行称重，并做好称重记录。
IQC来料检查常见不良点综述
18
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽 取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一 些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值， 三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际 来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等； 也有没有计划的料——即多余物料。
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第三部分
IQC来料检查常用抽样手法
IQC来料检查常用抽样手法
一、层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
12
二、对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对 角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装 或平铺放置的来料，则适用此法 。
外观不良项目较多，从不同的方面 有不同的不良内容，不同原材料其 外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
IQC来料检查常见不良点综述
23
（1）包装不良
有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装，要求卷带而来成托盘 装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄 膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等。
IQC来料检查常用抽样手法
13
三、角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角 抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也 适用此法。
四、S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形 抽样法抽样。见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
14
练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
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第四部分
来料检查常识
（2）标示不良：
有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范（未统一位置 、统一标示方式）、不对应（标示有标签无实物或有实物无标示，即多箱物料乱装）等。
（3）尺寸不良：
即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、 间隔等。
（4）装配不良：
有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。
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第二部分
抽样检验的基本概念
抽样检验的基本概念
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GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。本 标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。本 标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和 心理上产生的压力，促使其将过程平均至少保 持在和规定的接收质量限一样好的标准，而同 时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上 限。
IQC来料检查常见不良点综述
二、标识错
此不良是指来料本身没有不良， 而只是在内外包装，LABEL等 的标示时出现错误，如标示时 名称写错，多字符或少字符等。
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三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、 标示不对应、包装破损以及一个物料 的包装松散、摆放不整齐等。此不良 易造成IQC检查物料时找料难、整理 麻烦、降低工作效率等，另也容易造 成物料变形、划伤、破损等其它不良
IQC来料检查常见不良点综述
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看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
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看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
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IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多 变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和 功能不良。现总结叙述于下：
来料检查常识
来料
准备检 查用具
整体检查
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数装箱有否错乱
判定 合格
不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
单品检查
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装 做不合格标识
出报告
16 抽样
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第五部分
IQC来料检查常见不良点综述
4.检验合格的物料，将已检验完毕的样本用原包装封好后归位，然后 在物料外箱显著位置上贴附“PASS”标签。
进料检验机构的主要工作任务
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5.检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》 以及不良样品一起交由品保工程师&品保主管进行确认，判 定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同 时通知仓库人员将其移至不合格品区隔离；
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
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第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 1.1பைடு நூலகம்行业概况
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IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
6.当处理结果需MRB评审时，PMC部发出物料评审会议， 开立 《物料评审报告》通知MRB小组协商决策.
7.及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站， 并做好相应的记录，预防重复出现.
8.参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金 &包材进料检验标准》，《MRB处理流程规范》，《进料检 验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
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进料检验机构的主要工作任务
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1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物 质管理报告》及《出货检验报告》；
2. 熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
3. 严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进行逐一检验， 检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告》质量 记录；及对所验物料进行称重，并做好称重记录。
IQC来料检查常见不良点综述
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IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽 取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一 些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值， 三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际 来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等； 也有没有计划的料——即多余物料。
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第三部分
IQC来料检查常用抽样手法
IQC来料检查常用抽样手法
一、层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
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二、对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对 角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装 或平铺放置的来料，则适用此法 。