模板分项工程质量技术交底卡模板
技术交底记录 模板
技术交底记录苏TJ2.1.3小钢板保证墙壁的厚度，用塑料套管保护螺栓，拆模板时将螺栓取出重新使用。
穿墙螺杆洞为防止剪力墙施工时发生的两次浇筑砼过程中，发生上下墙体错位的质量问题，采取下层剪力墙中预留对拉螺杆或下层顶部模板暂缓拆除的方法，如下图：上下楼层剪力墙支模大样（四）梁板模板的安装本工程所有梁、板模板均采用轮扣式满堂架支撑体系。
梁底横内楞：梁底两角纵向布置四条50*80*4000木枋，中间铺木方，间距300㎜；垂直支撑选用￠48×3.0㎜轮扣钢管满堂架，梁支撑立杆纵横向间距均为600mm~1200㎜，步距1200㎜。
平板模板采用18厚胶合板，下龙骨采用钢管、方木采用50×80mm,间距300～400mm。
（五）特殊部位模板的安装5.1门窗洞口模板门窗洞口模板用木胶合板制作成工具式模匣。
为防止模板跑位用顶模撑顶死，水平支撑间距控制在600mm以内，每面不少于3 道。
在门洞部加设45°的斜撑，以确保窗洞的侧模刚度，在斜撑上设水平拉杆，以增强整体刚度。
角部设铁三角转角调节件，以加强模匣的整体刚度和稳固性。
5.2 顶板模板阴角顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上，四周用海绵条粘结严密，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上，立杆安装时注意上下对齐。
5.3 楼梯模板地下楼梯踏步模板采用50mm×80mm方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，轮口架钢管支撑。
楼梯模板底模采用18mm厚木胶合板，侧模采用5cm厚木板，踏步立模采用18mm厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。
安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。
按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm。
技术质量交底记录表混凝土、钢筋、模板、土方
技术质量交底记录工程名称施工单位交底部位基础工序名称混凝土浇筑交底提要：混凝土工程施工、技术、质量、安全交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，交办理完隐检手续。
2、完成基槽验线，办完验收手续。
、地下降水工作完成，具备施工条件。
4、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。
原材料的复试、台秤校准、检定合格、准备好混凝土试模。
（二）材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
（三）施工器具1、混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子塑料布等。
一、质量要求（一）混凝土工程1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
表1-1技术负责人交底人接受交底人工程名称徐州国基城邦1#-5#和V1#-V5#区域景观绿化工程施工单位上海市园林工程有限公司交底部位基础工序名称混凝土浇筑交底提要：混凝土工程施工、技术、质量、安全交底交底内容：2、混凝土施工质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
表1-2三、工艺流程（一）混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
四、操作工艺（一）基础底板混凝土施工1、基础底板一般较厚，混凝土工程量一般也较大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。
样板间工程技术交底
中国建筑第七工程局有限公司分项工程技术交底表格编号CSCEC-PM-0703项目名称兰州高新区东部科技新城大名城H区共32页楼栋号1#~93#楼交底部位样板间工程分包单位负责人交底内容一、施工准备1.1材料准备1.1.1主体结构材料（1）木方：要求木方规格为40×80mm，由于前期现场进场木方材料现状尺寸规格不一，项目部要求施工过程中方木全部用机械压刨机过平压刨，以达到木方立面尺寸一致；（2）模板：选用标准尺寸为1830×915×15mm胶合木模板，模板板厚误差控制在±1mm 内；（3）钢管：材料要求为φ48×3.2，楼层架体采用承插型盘扣式脚手架，钢管选用符合层高要求的定长尺寸，杜绝采用接头扣调节高度的方法，采用双扣件固定受力水平横杆的施工方法；（4）混凝土：主体结构全部采用商品混凝土，厂家为兰州融汇混凝土有限公司，兰州正尚混凝土有限公司、兰州振兴混凝土有限公司。
在施工过程中严格控制混凝土配合比及塌落度；（5）钢筋：钢筋全部采用现场加工，严格按照图纸设计尺寸、规格、级别下料加工。
（6）加气混凝土砌块：填充墙砌块采用MU5加气混凝土砌块，M5砂浆砌筑。
2.2 装饰装修材料（1）水泥：42.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。
（2）砂：中砂，使用前过5毫米孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。
二、施工工艺2.1 混凝土结构样板主体结构样板包含混凝土结构样板及砌体结构样板，选择在20#楼西1户，E户型样板只施工混凝土工程及砌体工程。
2.1.1钢筋工程（2）检查砼在浇筑点的塔落度，每一工作台班至少两次。
（3）应进行抗压强度试验。
用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。
试件的留置应符合下列要求：每100m3的同配合比的砼（不足100m3按100m3记），取样不得少于两组（一组同条件养护，一组标准养护）；2.2 砌体结构样板砌体结构样板同混凝土结构样板选择在4#楼二层C1户型。
高支模技术交底
模板分项工程质量技术交底卡GD2301003套扣直插式钢管支架安装示意图(8)以此基本单元为起点，安装其它的支撑架单元杆件，随安装随调整加固，完成最底层的安装。
当一层高度不能满足高度需要时，可采用立杆接高方法来解决。
首先铺设操作平台板供安装人员站在上面操作，将立杆活接头安装在下层立杆上端部，这是上下层立杆连接的重要构件，安装上层立杆插入立杆接头内，注意与下立杆方向对正，先把上层4根立杆装好后再安装此基本单元的横杆与纵杆，接下来以此单元为基础安装此层支撑架的其它杆件，完成此层的构件搭设。
按此方法可以垂直搭设完一层后继续搭设上层构件，最后安装上部可调立杆，至此完成了整个架体的搭设，最后进行上层钢管、木方和模板与其它部件的安装。
(9)支撑架单元组装完成后，应与时校正立杆垂直度、连杆的水平度、与单元组的整体方向，并与时紧固节点上套扣，防止架体倾倒。
安装上层构件时必须铺设必要的操作脚手板，确保操作人员安全。
多层支架立杆应采用不同长度交错布置，立杆接长时，应将2根需连接的立杆和接头同时组装、调整。
(10)立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立柱连接套管接头的位置应错开，错开高度不少于600mm。
(11)如先设置套扣立柱，后架梁底板或大面积的楼面横扣龙骨时，则应在楼板弹出墨线定向，要注意套扣立柱垂直，装好安装用部件和水平撑，底板和支承板的方向要一致。
(12)套扣立柱在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑，沿支架高度方向的水平剪刀撑的间距≤6m。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
剪刀撑均应与已浇筑完成的框架柱、墙模板可靠连接。
水平剪刀与立杆应连接牢固，四周要与框架柱或剪力墙顶紧。
(13)梁、板的套扣立柱，其纵横向间距相等或成倍数。
(14)搭好以后要组织有关人员进行检查验收，主要检查横杆插头的锁定插屑是否有遗漏；横杆是否按设计100%安装。
交房样板间施工技术交底卡(三维示意图)
交底编码建筑管理表格分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC81-JS-B011工程名称 xx 项目楼栋号 x 住宅楼分项工程名称三层交房样板间工程量 220㎡ 分包公司 x 装饰工程有限公司负责人交底内容： 一、施工准备1、作业人员砌筑工：10人 抹灰工：6人 涂料工：6人混凝土工：10人 木 工：5人 钢筋工：3人 杂工：5人 2、主要材料240厚自保温砌块、蒸压加气混凝土砌块（200厚、150厚、100厚）、240×115×53mm 蒸压粉煤灰砖、成品砂浆、C20商品混凝土、聚氨酯防水涂料、不锈钢分隔条、抗裂钢丝网等。
3、主要机具台锯、钢筋弯箍机、钢筋调直机、振捣棒、刮杠、扫把等。
4、作业条件1）样板房墙体砌筑前，已按图纸设计弹设墙体位置线及控制线，并复核无误。
2）配电箱、多媒体箱、新风送风口等墙体预留洞已与安装部门确认，避免遗漏。
3）墙体拉结筋、构造柱钢筋等植筋均完成，并经拉拔试验检测合格。
植筋拉结BIM 示意图拉结筋500m m4）建筑标高1m线已按要求在剪力墙上均匀弹设，并经复核无误。
室内建筑1m线示意图5）外墙、卫生间、阳台、厨房、水暖井等部位墙体根部已按要求进行凿毛，并经验收合格。
6）墙体砌筑前，对砌筑作业人员进行技术、安全交底及正弘置业填充墙砌体工程施工工艺标准交底。
7）墙体排版图经业主、监理单位审核确认，施工时严格按照砌体排版图进行墙体砌筑。
8）墙体抹灰施工前，需提前湿润基层。
墙体经验收合格后方可进行抹灰施工。
9）墙体抹灰前，安装墙体配管完成，线槽处分遍抹灰填实抹平，并挂设抗裂钢丝网。
不同抹灰基层应挂设抗裂钢丝网。
10）顶棚腻子施工前，需事先检查梁、板结构偏差情况，局部平整度较差部位需适当找补，确保基层平整，方可进行顶棚腻子施工。
腻子需沿板底、梁侧、梁底下翻10cm，并确保阴阳角处顺直。
11）卫生间地面施工前，需首先施工聚氨酯防水涂料，并经闭水试验无渗漏。
模板工程技术交底
模板工程技术交底（1）模板的选用和支撑a、梁模板梁底模、侧模均采用30mm厚木模板，现浇板采用胶合板。
梁下部支撑采用50mm×100mm的木枋，间距300mm一道。
支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。
b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。
柱箍设计形式为：先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。
c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。
平台支撑采用钢管脚手架搭设。
（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口安设柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。
超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。
b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模安装（按规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。
梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。
预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。
（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。
工程技术交底卡片
工程技术交底卡片一、项目概况本项目是一坐位于某某地区的大型综合性建造工程，总建造面积约为xxxx平方米，共分为地上xx层、地下x层。
本项目的主要功能包括xxxxx。
项目的施工周期估计为xx个月，总投资额约为xxxx万元。
二、项目背景本项目的建设目的是xxxxx。
该建造将成为xxxxx，为当地的经济发展和城市形象提供重要支持。
本项目的施工将遵循相关法律法规和技术标准，确保施工过程的安全、高效和质量。
三、工程技术交底内容1. 建造结构交底1.1 建造结构类型：本项目采用xxxxx结构。
1.2 结构设计标准：按照xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
1.3 结构施工工艺：xxxxx。
2. 建造装饰交底2.1 装饰材料选用：xxxxx。
2.2 装饰施工工艺：xxxxx。
2.3 装饰质量要求：xxxxx。
3. 电气工程交底3.1 电气系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
3.2 电气设备选型：xxxxx。
3.3 电气施工工艺：xxxxx。
3.4 安全用电要求：xxxxx。
4. 暖通工程交底4.1 暖通系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
4.2 暖通设备选型：xxxxx。
4.3 暖通施工工艺：xxxxx。
4.4 室内温湿度要求：xxxxx。
5. 给排水工程交底5.1 给排水系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
5.2 给排水设备选型：xxxxx。
5.3 给排水施工工艺：xxxxx。
5.4 排水管道材料要求：xxxxx。
6. 火灾自动报警系统交底6.1 系统设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
6.2 设备选型：xxxxx。
6.3 施工工艺：xxxxx。
6.4 报警控制要求：xxxxx。
7. 安全防护设施交底7.1 安全防护设计：根据xxxxx标准进行设计，满足xxxxx要求。
7.2 设备选型：xxxxx。
7.3 施工工艺：xxxxx。
质量技术交底记录模板
交底内容：1、工程概况1.1、顶板厚度分为：100mm、120mm。
1.2、本工程顶板板面采用多层板，主楞采用φ48双钢管，次楞采用40*80mm木方。
支撑采用盘扣件加油托。
1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m，属于危险性较大的分部分项工程。
其他区域参考此条执行。
2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员：施工现场人员已经过技术交底，并准确掌握本工程施工特点。
2.1.2、材料：a、模板：12mm多层板。
b、支撑件：盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。
2.1.3、工具：斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。
2.1.4、方法：模板支设所用材料采用吊车吊运，人工支设。
2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全，并且分类堆放整齐。
2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。
3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。
4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm，施工时根据已放好的垫层边缘线支模，模板采用40×80mm 木方单面刨光，紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑，钢筋头长度为250mm，水平间距为500mm。
4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑，模板采用12mm厚木模板，导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方；主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管，间距600mm，采用M16止水螺栓固定，同时内侧增设水泥顶模棍，外侧增设两道钢管支撑加固（间距1200mm）；导墙中连续设置3×300mm止水钢板。
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2、200<楼板厚≤350：满堂架立杆间距按1000×1000mm，步距按1500mm布置,立杆距离墙柱400，并沿立杆侧设纵、横向连续剪刀撑，剪刀撑按照四跨4～6m，角度45～60度设置。扫地杆距楼面不大于200mm，顶托丝杆伸出长度不大于200mm。
次龙骨均采用50×100× ㎜@250木枋，板模板支撑采用普通钢管脚手架支撑体系，立杆顶部配置顶托支撑。板模板采用以18厚木胶合板为面板。
模板分项工程质量技术交底卡
模板分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
中建三局第一建设工程有限责任公司
工程名称
万科云城六期一栋施工总承包工程
分部
工程
模板工程
交底部位
地下室模板质量交底
日期
4月26日
交
底
内
容
一、 施工准备：
1、 认真学习施工组织设计，安全施工技术，以及施工工艺要求。[ 转自铁
梁类别
截面面积（㎡）
梁底增加立杆+梁侧立杆根数
梁下木枋平行于梁截面间距（mm）
立杆沿梁跨方向间距（mm）
梁侧木枋间距（mm）
φ14对拉螺栓（竖向x水平）
水平杆步距（mm）
最大截面尺寸
（mm2）
1
A≤0.24
0+2
@250
@450
@250
450x500
1500
300×800
2
0.24＜A≤0.4
1+2
1、现浇板、梁、模板采用18mm厚普通模板做面板，梁模板安装：梁侧模板包底模，现浇模板压梁侧模的施工方法。对于板面应注意选料（模板、木方），要保证拼缝的严密。1栋负二层局部层高7.2m，属高支模，分布图如下（云线位置）： 梁底模板支撑体系构造要求：梁底顶托内采用双钢管，梁底增加立杆端头可调托撑伸出长度不大于200mm，梁侧立杆与水平杆采用双扣件固定，扫地杆距基面200mm，剪刀撑（与立杆接触加固，保证受力）设置与周边满堂架设置一致，并与周边柱设置拉结措施。分类具体详见下表：
4+2
@150
@350
@250
450x500
1500
500×3450
梁模板支撑体系根据需要论证的梁截面尺寸大小分为三种。（梁高大于1.2米的梁两侧均加设斜撑每隔2米布置一道进行加固）
（1）截面面积为0.4＜A≤0.9的Ⅰ类梁模板支撑体系
截面设计为： 板底立杆纵横间距900mm，立杆步距1500mm，梁底木方间距200mm；梁两侧立杆距梁边300mm，梁下立杆沿梁跨度方向间距450mm，立杆上端伸出至模板支撑点不大于300mm，梁底纵横杆采用双扣件连接（加防滑扣），梁底支撑小楞垂直于梁截面方向，梁底增加2根支撑立杆（采用U型支托支撑主楞，支托外伸长度≤200mm）；梁侧距梁底200mm处设置1道φ14对拉螺杆，按照竖向间距450mm依次向上排列，按照水平间距500依次沿梁跨方向排列，次楞间距为250mm。梁两侧需搭设斜撑每隔2米布置一道进行加固。大样图如下图所示：（选取其中最大梁500×1800为验算对象）
2、 工程施工材料准备：根据施工方案，提出模板工程施工材料计划。框架柱、楼梯、核心筒剪力墙模板采用18mm厚黑模板，4m长50×100㎜方木背楞，方木经加工成统一的规格尺寸待用。
3、 作业面根据平面轴线控制网，测量、放出剪力墙、柱的边线和300mm的控制线。根据高程点测量出建筑物的结构50线，布置在竖向钢筋上，并用红丹油漆标识。工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。
（3）截面面积为1.5＜A≤1.725的Ⅲ类梁模板支撑体系
截面设计为： 板底立杆纵横间距900mm，立杆步距1500mm，梁底木方间距150mm；梁两侧立杆距梁边300mm，梁下立杆沿梁跨度方向间距350mm，立杆上端伸出至模板支撑点不大于200mm，梁底纵横杆采用双扣件连接，梁底支撑小楞垂直于梁截面方向，间距150mm，梁底增加4根支撑立杆（采用U型支托支撑主楞，支托外伸长度≤200mm）；梁侧距梁底200mm处设置1道φ14对拉螺杆，按照竖向间距450mm依次向上排列，按照水平间距500依次沿梁跨方向排列，次楞间距为250mm。梁两侧需搭设斜撑每隔2米布置一道进行加固。大样图如下图所示：（选取其中最大梁500×3450为验算对象）
二、施工流程
1、 结构层施工测量定位放线复核验收→梁板模板支架搭设(先验收之后安排上模板）→梁板模板安装→梁板模板自检、复核、验收→剪力墙模板拼装（按配模图施工）、加固校正、自检、复核、验收
2、 模板安装经自检、复检、验收合格后，接主管工长通知后进行下道工序施工。
三、 高支模板施工技术要求：[ 转自铁血社区 h
地下室楼板厚度-1F:120mm/300mm，-1夹层：120mm/200mm /300mm/350mm，地下室顶板：180mm/250mm。
1、板厚≤200mm：满堂架立杆间距按1200×1200mm，步距按1500mm布置,立杆距离墙柱400，并沿立杆侧设纵、横向连续剪刀撑，剪刀撑按照四跨4～6m，角度45～60度设置。扫地杆距楼面不大于200mm，顶托丝杆伸出长度不大于200mm。
@250
@450
@250
450x500
＜A≤0.9
2+2
@200
@450
@250
450x500
1500
500×1800
4
0.9＜A≤1.5
4+2
@200
@450
@250
450x500
1500/梁高大于1500时步距取750
1000×1500
500×2450
5
1.5≤A≤1.725
（2）截面面积为0.9＜A≤1.5的Ⅱ类梁模板支撑体系
截面设计为： 板底立杆纵横间距900mm，立杆步距1500mm（梁高大于1500mm时步距750mm），梁底木方间距200mm；梁两侧立杆距梁边300mm，梁下立杆沿梁跨度方向间距450mm，立杆上端伸出至模板支撑点不大于200mm，梁底纵横杆采用双扣件连接，梁底支撑小楞垂直于梁截面方向，梁底增加4根支撑立杆（采用U型支托支撑主楞，支托外伸长度≤200mm）；梁侧距梁底200mm处设置1道φ14对拉螺杆，按照竖向间距450mm依次向上排列，按照水平间距500依次沿梁跨方向排列，次楞间距为250mm。梁两侧需搭设斜撑每隔2米布置一道进行加固。大样图如下图所示：（选取其中最大梁1000×1500和500×2450为验算对象）