陶粒空心板隔墙

陶粒空心板隔墙
本章适用于一般工业与民用建筑的陶粒空心板隔墙工程安装。

（一）材料要求
1、陶粒空心板：其规格、性能符合设计要求及产品标准的规定。

2、水泥：强度等级为42.5及其以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

3、砂：平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂的颗粒坚硬、洁净，不得含有粘土、草根、树叶及其他有害物质。

砂在使用前应根据不同用途，过不同孔径的筛子。

4、豆石：0.5～1.2cm的粒径、其含泥量不大于3％。

5、水泥类胶粘剂、U型卡子配套使用。

6、或50或100mm宽中碱玻纤带及玻纤布用于板缝处理。

(二)主要机具
主要机具包括：靠尺板、脱线板、线锤、大小开刀、棕毛刷子、钢丝刷、宽口特制撬棍、橡皮锤、钢卷尺、木楔子、刮板、灰槽、射钉枪、电焊机等。

（三）作业条件
1、结构已验收，屋面防水层已施工完毕。

墙面已弹出标高线。

2、操作地点环境温度不低于5℃。

（四）操作工艺
1、工艺流程：
结构墙面、地面、顶面清理找平→放线→配板、修补→安装U型卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修
2、操作工艺：
(1) 结构墙面、地面、顶面清理找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。

(2) 放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线，弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。

(3) 配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。

计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板（口板）。

当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置在阴角处。

有缺陷的板应修补。

(4) 安装U型卡:按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。

在两块条板顶端拼缝之间用射钉或电焊将U形卡子固定在结构梁和板上。

且每块板不少于两点。

(5) 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。

配制的胶粘剂应在30min内用完。

(6) 安装隔墙板：
隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。

板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂成八字型，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用宽口撬棍撬起板底端，将板顶起，直至板与墙垂直挤紧，上面挤严，各粘结面胶粘剂饱满外冒为止。

用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，无误后，用木楔自板底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。

遇有拐角板和门窗口板时，粘结和焊接同步进行。

然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。

按以上操作办法依次安装隔墙板。

粘结完毕的墙体，当板底缝大于20mm时，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当板底缝小于20mm时，用1:2.5干硬性水泥沙浆将板下口堵严，3天后撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

板与墙体连接：对于多孔砖墙体，应先在相应部位的墙体上设置预埋件，用U型卡子与预埋件焊接牢固，焊缝不小于20mm，每块板固定点不少于三点。

对于混凝土墙体，按设计要求将U型卡子固定于相应部位的墙体上，每块板固定点不少于三点。

板与板连接：板与板间缝隙调整均匀，一般不大于20mm，板间预埋件用U型φ6钢筋焊接，在每个预埋件上焊缝不小于20mm并双面焊接。

(7) 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。

钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。

木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。

门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。

将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂
嵌缝。

嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。

(8) 板缝处理：隔墙板安装三天后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝。

如出现裂缝，应查明原因后进行修补。

已粘结良好的所有板缝、阴角缝，应先清理浮灰，刮胶粘剂，再贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm 宽(每边各1OOmm宽)玻纤布一层，压实，粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

(9) 板面装修：
一般居室墙面，直接用腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。

隔墙踢脚，待板缝凝固7天后，将板下端距地200mm高度范围内先刷一遍水泥腻子，再做各种踢脚。

如做塑料、木踢脚，线钻孔打入木楔，再用钉钉在隔板墙上(或用胶粘贴)。

如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能做下一道工序。

铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。

所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。

稳接线盒，先在板面钻孔扩孔(防止猛击)，再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。

孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。

按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。

(五)质量标准
1、主控项目：
(1) 陶粒空心板板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。

有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

(2) 安装陶粒空心板板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

(3) 陶粒空心板板材安装必须牢固。

陶粒空心板隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

(4) 陶粒空心板板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

2、一般项目：
(1) 陶粒空心板板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝
或缺损。

(2) 陶粒空心板板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

(3) 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

(4) 陶粒空心板隔墙安装允许偏差和检验方法应符合表2的规定。

表2 陶粒空心板隔墙安装允许偏差和检验方法
(六)成品保护
1、施工中个专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工。

隔墙板粘结后7天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。

2、隔墙板安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。

对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。

3、施工过程中和隔墙施工完成后，应防止运输小车或其他物体碰撞隔墙板及门窗口。

(七)应注意的问题
1、加强陶粒空心板运输和保管,运输中应轻拿轻放,侧抬侧立并相互绑牢,不得平抬平放,侧立75°码放,堆放场地应平整,下垫木方,木方距板端500mm.严禁踩踏、蹬、坐、撞击等。

2、板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂、裂缝或破损，不得使用。

3、板缝开裂是较常见的质量通病，首先要选择好相应的胶粘剂，在施工中对板缝处理要严格按操作工艺认真操作。