旋风分离器企业标准

Q/CNPC中国石油天然气集团公司石化公司企业标准Q/CNPC旋风分离器2009-XX-XX 发布2009-XX-XX 实施中国石油石化工公司发布目录前言 (2)1围 (3)2规性引用文件 (3)3制造通则 (3)4技术要求 (3)5检测规则 (4)6标志、包装、运输、贮存 (5)7•附录:质量控制检验卡 (6)、八—前言本标准由中国石油石化公司机械厂提出。

本标准由中国石油石化公司质量安全环保部技术归口。

本标准起草单位:中国石油石化公司机械厂。

本标准主要起草人:XXX旋风分离器技术标准本标准规定了催化裂化装置用旋风分离器的制造、安装、验收和运输等方面的容。

本标准适用于炼油催化装置用各种旋风分离器(多管式第三级旋风分离单管除外)。

根据反应再生系统设备中两大器大型化均势,旋风分离器设备且一般由同一个施工单位进行分片预制、现场组装的实际,标准中有关分片现场组对的要求。

2 规性引用文件下列标准中所包含的条文,通过本标准的引用而成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。

GB150-1998 钢制压力容器SH3531-2003 隔热耐磨衬里技术规SH3504-2000 催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程GB985.1-2008 气焊、焊条电弧焊及气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JB4730-2005 承压设备无损检测3 制造通则3.1 除执行本标准外,旋风分离器应符合《钢制压力容器》GB150 和《压力容器安全技术监察规程》有关规定。

3.2 旋风分离器除本标准要求外,当设计文件有特殊要求时,还应按设计文件执行。

3.3 制造厂对设计文件的任何修改与变更,必须事先经设计单位的书面同意。

3.4 旋风分离器衬里锚固件的施工及验收应符合《隔热耐磨衬里技术规》SH3531 的有关规定。

3.5 旋风分离器的材料应符合设计图样要求,并具有出厂合格证和质量证明书,其检验项目及技术指标符合相应的国家标准或行业标准的要求。

进口材料应符合订货合同规定。

4 技术要求4.1 一般规定4.1.1 旋风分离器本体的所有曲面均应光滑连续、外形规整,没有明显凹凸不平。

4.1.2 对接焊缝均应采用GB985 中双面焊的全焊透结构形式,在不能进行双面焊的地方,必须采用全焊透工艺,且其壁不得形成焊瘤。

4.1.3 焊缝成形后,应按图纸和本标准的要求作无损检测,凡超过标准所允许的焊缝缺陷,应按要求铲除并重新进行焊接,同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。

4.1.4 对无衬里的旋风分离器,壁必须光滑,凸出母材壁的焊缝应磨去,所有缝与母材均应圆滑过渡。

4.1.5 带单层耐磨衬里的旋风分离器,因壁需敷设龟甲网,焊缝余高要求小于0.5mm。

4.2 旋风分离器本体制造、衬里和防护4.2.1 锥段上纵焊缝不得多于两条,如钢板尺寸有限可将锥体分两段制造。

4.2.2 衬里后直径小于或等于500mm 的部件宜设计成分段,分段长度宜为1000mm, 各段端应采用承插结构。

龟甲网双层衬里应设置挡板与承插衬套,无龟甲网单层衬里应设备承插衬套,接口处衬里最大间隙宜为6mm。

150mm ,并与各部件4.2.3 各部件组对焊接后,在接口焊缝处敷设龟甲网,龟甲网带宽大于中的龟甲网焊牢。

4.3 旋风分离器与外部附件的焊接4.3.1 固定在旋风分离器上的外部附件须在衬里施工前焊接完毕。

4.3.2 顶部和进出口处的加强筋板,宜采用连续焊焊于旋风分离器壳体上,但焊缝不得相交,若相交应将筋板割成豁口,以躲开焊缝。

4.3.3 旋风分离器承重支耳必须采用全焊透结构,焊前支耳的位置必须仔细核对。

4.4 旋风分离器制造及安装公差4.4.1 旋风分离器任意截面的圆度公差值不得大于2mm 。

4.4.2 矩形出入口对应边的平行度公差值及相邻边的垂直度公差均不得大于2mm。

443旋风分离器组装后,气体出口管与筒体直段的同轴度公差值不大于①3mm,且与筒体锥段、灰斗直段的同轴度公差值均不得①4mm大于。

4.4.4旋风分离器总长的极限偏差为土8mm,同一装置中同一级任意两个旋风分离器总长之差不得超过6mm。

4.4.5 一、二级旋风分离器接口处端面与接口管轴线垂直,其垂直度公差不大于 1.5mm。

4.4.6 各级旋风分离器在装入反应(沉降)器、再生器组装前,应在平台上放样预组装,并做好标记,预组装时的偏差应符合下列规定:a. 与基准面平行的同一平面上一、二级旋风分离器的圆心距离的极限偏差为土2mm。

b•—、二级旋风分离器在平台上放样的圆心与平台放样中心距离的极限偏差为土3mm。

4.4.7旋风分离器在设备安装找正后,与安装基准面的垂直度公差不大于①5mm , —级旋风分离器入口标高的极限偏差为± 5mm。

4.4.8 旋风分离器吊耳中心到旋风分离器本体主轴线距离的极限偏差为±3mm。

4.4.9 旋风分离器的其余尺寸公差应符合GB/T1804-2000 中V 级规定。

旋风分离器蜗壳包的极限偏差为± 5°。

立管式三级旋风分离器上下隔板安装时方位允许偏差为5mm(沿周向测量)。

上下隔板间对应管孔应同心,同轴度允许偏差为①2mm。

卧管式三级旋风分离器分离单管的定位点应在同一水平面,水平度允许偏差为5mm,相邻分离单管夹角允许偏差为0.25°,分离单管与水平面的倾角允许偏差为0.25°。

分离单安装时,根据其压降试验值,相邻单管的压降应接近,对于立管式三旋,应将压降较大的分离单管布置在圈, 压降较小的分离单管布置在外圈;对于卧管式三旋, 应将压降较大的分离单管布置在上层,压降较小的分离单管布置在下层。

5 检验规则5.1置旋风分离龟甲网安装前,应按JB4730-2005《承压设备无损检测》的规定对设备壳体对接焊缝作20%勺射线检测,合格级别川级。

同时所有对接焊缝和角焊缝进行煤油试漏检查。

5.2 承受压的的外置旋风分离器,在衬里施工前应按JB4730-2005 《承压设备无损检测》的规定对设备壳体对接焊缝作100%射线检测,合格级别II 级。

所有角焊缝应进行炼油试漏检查。

5.3 已衬里后供货的旋风分离器尚应检查衬里的质量, 衬里质量应符合《隔热耐磨衬里技术规》SH3531的有关要求。

5.4 制造厂质量控制检验a. 每台旋风分离器必须有一份完整质控检验卡,质量检验项目见附录。

b. 每台旋风分离器应由制造厂质控检验员进行100%目测检查,并将结果记入检验卡。

c. 制造厂在制造旋风分离器的过程中,应对材料准备、成形、组装、焊接、无损检测、龟甲网的安装和试漏等环节进行严格检查,并对每项作出详细记录。

d. 每台旋风分离器的几何尺寸按附录表1 或表2所列容进行逐项检查。

e. 每台旋风分离器的龟甲网和衬里按附录表 4 所列容进行逐项检查。

5.5 气密性试验5.6.1 旋风分离器安装后应随系统一起,对其进行气密性试验,并作详细记录。

试验时,应借助 C 型卡、管卡、楔形卡或其它措施,用盖板或垫片将各开口进行密封。

562通过调整供风系统压力,保持旋风分离器压力0.02MPa(表),保压时间至少30min,有肥皂水检查各焊口和连接处,如有泄漏,必须进行修理,并重新进行试验,直到不漏为止。

6 标志、包装、运输、贮存6.1 旋风分离器出厂应填写产品合格证、质量证明书、和旋风分离器说明书(设计温度、设计压力、入口面积、入口流速、介质、容器类别等)。

6.2 根据旋风分离器的种类,对其做标志,若为压力容器,还需设置铭牌。

6.3 经设计单位或建设单位验收剑合格后,带隔热耐磨衬里的外旋风分离器外壳需涂防油漆。

6.4 需经海运的旋风分离器应涂防护油,并用防水布包严,以防海水浸蚀。

6.5 制造厂发货前应采取保证设备在运输途中稳固牢靠的包装措施。

6.6 设备在安装前存放应保证干燥通风,防止受潮。

附录1 质量控制检验卡制造丿图号零件标记表1 一级旋风分离器质量控制检验卡II 尺寸工序合格 不合格 返修组 装焊 接无损检测清 洗油漆打标记装运准备检查明细表图纸 实际 合格 不合格 返修ABCDEFGHIJKLMNPQ合格 不合格 日期授权检验员签名 制造厂 建设单位一级旋风分离器表2二、四级旋风分离器质量控制检验卡制造厂 图号零件标记制造厂建设单位二、四级旋风分离器合格 不合格 日期I 工序检查明细表合格 不合格 返修组 装焊 接无损检测清 洗油漆打标记装运准备图纸 实际 合格 不合格 返修ABCDEFGHIJ授权检验员签名 II 尺寸制造厂图号零件标记授权检验员签名合格 不合格 日期制造厂建设单位旋风分离器支耳工序合格 不合格 返修组 装焊 接无损检测清 洗油漆打标记装运准备II 尺寸图纸 实际 合格 不合格 返修ABCD------- B13-------检查明细表。

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旋风分离器结构及参数标定方案设计

旋风分离器结构及参数标定方案设计

(2)分离效率测定
称取质量为M1的物料.均匀喂入设计的系统
中,形成一个气固两相流。 经一定时间后,停机。从旋风分离器的集灰 斗中取出从两相流中分离出的部分物料,并 称量,为M2。 总分离效率用下式计算。 ηT=M2/M1
分别对喂入物料和收下物料做粒度分析,
可用下式求得部分分离效率.
3
计算公式
(1) lapple
A 16 2 De
2
(2) cassal
ab 11.3 2 3.33 D e
2
5 分离效率计算
(1 n)Qd p (2H1 H 2 )r2 x 1 exp[ ] 2 1 n 1 n n 2 2 18a (r2 r1 )r2 (r2 r1 )
其它事项
绘图仪器及图板: 以班级为单位到学校借用 2 图纸:个人购买 3 设计说明书:到教材科领用 4 时间安排:两周 5 成绩评定
1
1
根据处理风量计算旋风分离器的规格
Q Fi Vi
其中:Fi为旋风分离器入口面积。 Fi=ab=c1c2D2, c1c2为常数.
Q 为处理风量
Vi 为入口风速, 可在14-22m/s之间选取.
2结构尺寸的计算,可根据不同的形式选取 各部分尺寸代号如图,比例关系见下表
De b a
h H
s D
五 图纸要求
一号图纸1张
完整表现旋风筒的结构及尺寸 完整表现参数测定系统流程 图面安排如下
10
图线框
标题栏
25
594Χ841
标题栏
济南大学 材料科学与工程学院
指导教师
16 8
设计 成绩

旋风分离器设计方案

旋风分离器设计方案

旋风分离器设计方案用户:特瑞斯信力(常州)燃气设备有限公司型号: XC24A-31 任务书编号: SR11014 工作令: SWA11298 图号: SW03-020-00编制:日期:本设计中旋风分离器属于中压容器,应以安全为前提,综合考虑质量保证的各个环节,尽可能做到经济合理,可靠的密封性,足够的安全寿命。

设计标准如下:a. TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》b. GB150-1998《钢制压力容器》c. HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》d. JB4712.2-2007《容器支座》2、旋风分离器结构与原理旋风分离器结构简单、造价低廉,无运动部件,操作范围广,不受温度、压力限制,分离效率高。

一般主要应用于需要高效除去固、液颗粒的场合,不论颗粒尺寸大小都可以应用,适用于各种燃气及其他非腐蚀性气体。

说明:旋风分离器的总体结构主要由:进料布气室、旋风分离组件、排气室、集污室和进出口接管及人孔等部分组成。

旋风分离器的核心部件是旋风分离组件,它由多根旋风分离管呈叠加布置组装而成。

旋风管是一个利用离心原理的2英寸管状物。

待过滤的燃气从进气口进入,在管内形成旋流,由于固、液颗粒和燃气的密度差异,在离心力的作用下分离、清洁燃气从上导管溜走,固体颗粒从下导管落入分离器底部,从排污口排走。

由于旋风除尘过滤器的工作原理,决定了它的结构型式是立式的。

常用在有大量杂物或有大量液滴出现的场合。

其设计的主要步骤如下:①根据介质特性,选择合适的壳体材料、接管、法兰等部件材料;②设计参数的确定;③根据用户提供的设计条件及参数,根据GB150公式,预设壳体壁厚;④从连接的密封性、强度等出发,按标准选用法兰、垫片及紧固件;⑤使用化工设备中心站开发的正版软件,SW6校核设备强度,确定壳体厚度及接管壁厚;⑥焊接接头型式的选择;⑦根据以上的容器设计计算,画出设计总设备图及零件图。

4、材料的选择①筒体与封头的材料选择:天然气最主要的成分是甲烷,经过处理的天然气具有无腐蚀性,因此可选用一般的钢材。

旋风分离器

旋风分离器
气体和固体颗粒在旋风分离器中的运动非常复杂,在器内任一点都有切向、径向和轴向速度,并随旋转半径 变化。在实际操作中应控制适当的气速。实验表明,气速过小,分离效率不高。但气速过高,易产生涡流和返混 现象严重,同样会降低分离效率。
主要功能
旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证 管道及设备的正常运行,在西气东输工程中,旋风分离器是较重要的设备。
旋风分离器
气固体系或者液固体系的分离的一种设 备
01 机构简介
03 特点
目录
007 提高效率方法
06 结构设计 08 工程应用
旋风分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动, 使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效 率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,广泛应用于制药工业中,特别适合粉尘 颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用,是 工业上应用很广的一种分离设备。
Y.Zhu(2001年)提出在普通旋风除尘器中增加一个筒壁,这一筒壁将旋风除尘设备内部空间划分为两个环形 区域,同时,排气芯管被移到了下方,排气芯管中的上升气流也变成了下降气流,颗粒物在内外两个外环形区域 内都得到了分离,事实上,这种旋风分离器相当于将两个旋风子合到了一起。从理论上讲,这种改进提高了颗粒 物被收集的概率。Y.Zhu型旋风除尘器试验结果(气流流量范围为 10L/min~40L/min,对粒径范围为0.6μm~ 8.8μm颗粒物)与Stairmand旋风除尘器的进行了比较有:改进后的旋风除尘器,除尘效率得到提高,并且随气流 流量的增大而增大;同时,对于相同无因次尺寸的旋风除尘器来说,前者的阻力也小于后者。Y.Zhu考虑各方面 因素给出相应优化综合指标得出改进旋风除尘器性能优于传统的旋风除尘器。这种改动后的旋风除尘器较原有传 统旋风除尘器结构稍为复杂。

旋风分离器安全操作规定

旋风分离器安全操作规定

旋风分离器安全操作规定1. 前言为了确保旋风分离器的安全运行,保障人身财产安全,特制定本操作规定。

各位操作人员应当严格按照规定操作,如有违反责任自负。

2. 安全防护2.1 安全设备•操作人员必须穿戴好相应的防护设备,包括手套、防护眼镜、口罩等。

•操作区域必须设有明显的安全标志和警示标志,保证相关人员的安全。

•充分了解设备的各项附属设备和安全装置,如防护网、刹车装置等。

2.2 安全操作•操作人员必须严格按照操作流程和要求进行作业,并严格按照标准作业程序操作。

•在操作前应仔细检查设备,确保设备处于正常和安全状态,不得存在问题。

•操作人员应根据设备的使用要求,进行适当的维护保养,保持设备的优良状态。

•在操作过程中,应随时观察设备的工作情况,确保设备能够正常运行并及时发现问题并报告。

2.3 紧急情况•在紧急情况下,应立即按照紧急操作程序进行操作,并通过紧急报警装置,尽快联系相关负责人员。

3. 工作流程3.1 设备准备•检查旋风分离器的维护保养情况,并查看设备状态,确认设备工作正常。

•检查与旋风分离器相关的管道、输送设备等,确保存在顺畅的通道以供物料运输。

•检查其他辅助设备、与旋风分离器相关的安全控制系统,保证其运作正常。

3.2 开机操作•将旋风分离器的开关打开,等待设备启动。

•在启动旋风分离器之前,应调整旋风分离器的物料进料速度,确保其能够适应设备的工作状态。

•在操作过程中,应密切关注设备的工况和传感器的数据变化情况。

•如发现设备有任何异常情况,应立即暂停设备,并采取相应的预防措施。

•如需继续使用设备,则应进行合理的维护或进行相应的修理,确保设备处于正常工作状态。

3.3 停机操作•在操作结束后,应关闭旋风分离器和其他相关设备,确保设备处于安全并关闭状态。

•在设备关闭前,需要做好所有清洗工作,清除设备中的固体物质和污物等。

•对设备进行大修、维护和调整时,应加强设备的保护措施,确保所有人员可安全进入工作区域。

大旋风粉尘排放标准

大旋风粉尘排放标准

大旋风粉尘排放标准英文回答:Dust Emission Standards for Cyclones.Cyclones are widely used in industrial applications to separate particulate matter from gas streams. The dust emission standards for cyclones vary depending on the specific industry and application. In the United States, the Environmental Protection Agency (EPA) has established emission standards for cyclones used in certain industries, such as the power industry and the cement industry.The EPA's emission standards for cyclones are typically expressed in terms of the allowable dust concentration in the exhaust gas stream. For example, the EPA's New Source Performance Standards (NSPS) for the power industry limit the dust concentration in the exhaust gas stream from cyclone-equipped boilers to 0.030 lb/dscf (0.14 g/dscm).In addition to the EPA's emission standards, there are also state and local regulations that may apply to cyclones. These regulations may vary from state to state, so it is important to check with the local authorities to determine the specific requirements for your application.中文回答:旋风除尘器的粉尘排放标准。

SPC-0000YJ01-02 旋风分离器技术规格书

SPC-0000YJ01-02 旋风分离器技术规格书

江汉石油管理局勘察设计研究院设计证书编号:A142001005 勘察证书编号:170003-kj工艺设备室分离器技术规格书项目号:DD12001文件号:SPC-0000YJ02CADD号:SPC-0000YJ01-000.DOC延1井区开发先导试验区地面工程站场部分设计阶段:施工图日期:2012.07第 1 页共 6 页0 版目录1.范围 (2)2.术语 (2)3.投标技术文件的要求 (2)4.投标商资格及要求 (2)5.规范及标准 (2)6.技术参数 (3)7.性能要求 (3)8.材料 (4)9.设计、制造、检验与验收 (4)10.包装、运输 (6)11.技术文件及要求 (6)12.现场验收 (7)编制校对审核江汉石油管理局勘察设计研究院说明书项目号:DD12001文件号:SPC-0000YJ01-02CADD号:SPC-0000YJ01—02-000.DOC第 7 页共 7 页页0 版1.范围1.1 本技术规格书适用于延1井区开发先导试验区地面工程用旋风分离器的设计、制造、检验及验收的基本要求。

1.2 本设备的主要功能是尽可能除去输送介质中携带的液相和固相杂质,以保证管道及设备的正常运行。

2.术语本技术规格书的术语定义如下:项目:延1井区开发先导试验区地面工程业主: 中石化华东分公司设计方: 中国石化集团江汉油田管理局勘察设计研究院投标商:是指按照本技术规格书的要求为此工程设计、制造、运输成套设备的公司或厂家。

业主和设计方保留变更和解释技术规格书的权利,所有变更应以书面形式通知所有投标者。

3.投标技术文件的要求3.1 所有提供的投标文件和图纸均需有文件列表和编号。

3.2 所有设计图纸的图名,文件的封面和索引,用户手册应是中文版。

3.3 所有投标文件和图纸,包括计算公式的单位制应是国际单位制:SI。

3.4 投标商可根据经验、技术和产品,推荐和提供和本技术规格书不同的方案。

这些方案应用中文加以详细和完整的描述,以供业主和设计方评估和决策。

旋风分离器企业标准

Q/CNPC中国石油天然气集团公司石化公司企业标准Q/CNPC旋风别离器2021-XX-XX发布2021-XX-XX实施中国石油石化工公司发布目前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3制造通⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4技要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 5⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 6志、包装、运、存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 7. 附:量控制卡⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6前言本标准由中国石油石化公司机械厂提出。

本标准由中国石油石化公司质量平安环保部技术归口。

本标准起草单位:中国石油石化公司机械厂。

本标准主要起草人:XXX旋风别离器技术标准1围本标准规定了催化裂化装置用旋风别离器的制造、安装、验收和运输等方面的容。

本标准适用于炼油催化装置用各种旋风别离器〔多管式第三级旋风别离单管除外〕。

根据反响再生系统设备中两大器大型化均势,旋风别离器设备且一般由同一个施工单位进行分片预制、现场组装的实际,标准中有关分片现场组对的要求。

2规性引用文件以下标准中所包含的条文,通过本标准的引用而成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用以下标准最新版本的可能性。

GB150-1998 钢制压力容器SH3531-2003 隔热耐磨衬里技术规SH3504-2000 催化裂化装置反响再生系统设备施工及验收规JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程气焊、焊条电弧焊及气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JB4730-2005承压设备无损检测3制造通那么除执行本标准外,旋风别离器应符合?钢制压力容器?GB150 和?压力容器平安技术监察规程?有关规定。

石化旋风分离器监造细则

济南石化旋风分离器监造细则
济南石化设备监造项目
(旋风分离器)
王铁成编制:
王学欣校核:
高晓丹审核:
济南金钥匙工程监理有限公司
2012年12月1日
1
第一章工程概况
1、工程特点
旋风分离器又称离心力分离器,长输工程旋风分离器是将含尘气体从入口导入分离器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。

悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。

净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。

济南石化项目旋风分离器,共计25台及配套附件。

制造厂家:营口机械庆营石化设备公司
2、设备主要技术参数、S30408、、
名称工程单号数量规格材质重量
1 四级旋风分离器 R2013-05 Φ790X5504 S30409 1940
1 Φ2600X19083外取热器 R2013-06 Q245R/20G 65887 外取热器管束 R2013-114 一组/2
2 Φ133X1908
3 20G 520
4 Φ1472X9464沉降器旋风分离器 R2013-50~53 15CrMo 4331。

旋风分离器技术协议书

旋风分离器技术协议书技术协议书旋风分离器(XXXXXA/B/C)甲方:XXXXXXXXXX有限公司乙方:XXXXXXX机械有限公司XXXXXXXXX有限公司(以下简称甲方)与XXXXXX机械有限公司(以下简称乙方)就1.3条所列设备的技术事宜进行洽谈,经双方友好协商,达成如下协议。

本技术协议作为商务合同的一部分,与商务合同具有同等法律效力。

1、总说明1.1本技术协议适用于XXXXXX有限公司气化系统旋风分离器的供货范围和制造、检验与验收采用的规范、标准和必须遵循的相关文件以及招、投标技术要求。

1.2本协议提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术协议和施工图的产品。

1.3甲方采购的设备基本数据:类别(级别)主要受压元件材料设计压力/MPa设计温度/℃设备净重/Kg数量二类(D2)16MnR+00Cr17Ni14Mo2XX XXX XXXXX三台1.4乙方对所供设备及工作的质量负有全部责任。

乙方的设备应完全符合本协议规定的条款和甲方提供的施工图要求。

1.5乙方应接受甲方或其指定的第三方监检,但甲方或其指定的第三方的监检并不解除乙方的责任。

甲方对乙方文件的审核,不能减轻或取消乙方对所供设备应承担的责任和义务。

1.6乙方提供的技术文件中的文字和计量单位,均采用简体中文和中华人民共和国法定计量单位。

1.7双方有关设备的变更单(如果有)作为该协议的有效部分。

2、制造主要执行标准、规范及相关说明2.1当各种技术文件存在矛盾时,乙方应向甲方提出,以便甲方澄清,原则上应以最严的要求执行。

2.2制造主要执行标准、规范及相关说明严格按照施工图纸和本技术协议要求。

3、设备材料、制造的技术要求及其验收要求3.1设备的材料、制造和检验等应遵循甲方提供的施工图纸和本技术协议相关条款的要求。

3.2甲方保留对设备施工图纸更改和完善的权利。

3.3乙方应提供主要受压元件材料:钢板、锻件及管材等供货厂家按投标文件。

旋风分离器操作维护规程

5.2.9排污后,应及时确认排污阀门“关严”无内漏。
5.2.10在排污过程中出现渗漏、堵塞等异常情况要及时停止排污并做相应处理。
5.2.11待排污池液面或粉尘平稳后,计算排污量。
5.2.12及时对排出的污物进行处理。
5.2.13做好排污记录,分析输气管线内天然气含水、杂质情况。
5.2.1
5.3
工作人员对分离器进行操作时,应严格按规定穿戴工作服、安全帽、工作鞋和防护镜。
7.2.6 内部介质应采用氮气置换,不应采用空气置换。
7.2.7 进行内部清理检查时,应同时打开内部下隔板上的手孔,排尽中间腔内的大颗粒后,关紧手孔。
7.2.8 需进行缺陷评定处理的,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》的有关规定办理。
7.2.9 对于直径小于600mm的旋风分离器,由于无法进行内部检验,使用单位提出免检申请,地、市级安全监察机构审查同意后,报省级安全监察机构备案。
7.2.10内外检验、全面检验的具体项目见附件A(资料性附录)。
附 录 A
(资料性附录)
检查项目
A.1 内外部检验项目。
A.1.1 进行7.1的有关内容。
A.1.2 清洗内壁至暴露金属表面,用肉眼或5~10倍放大镜检验内壁。重点检查焊缝、开口接管处、封头折边过度区(是否有腐蚀、冲刷、磨损和裂纹)。特别注意制造时的返修部位、组焊时定位板的焊接部位或修补部位。
1a旋风分离器操作维护规程tcqdssc1a20100320旋风分离器操作维护规程1工作原理首先气体从进料口正反两个切向进料进入分离器进料布气室经过旋风子支管的磁撞折流使气流均匀公布流向旋风子进气口
目 次
1
本标准是对Q/SY XQ32—2003《旋风分离器操作维护规程》的修订版本。
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