7三相异步电动机三相异步电动机双重联锁正反转
三相异步电动机电动机双重连锁的正反转
三相异步电动机电动机双重连锁的正反转1. 引言三相异步电动机是一种广泛应用于工业和家庭领域的电动机。
在实际应用中，为了确保电动机的安全运行和可靠性，常常需要对电动机的正反转进行双重连锁控制。
本文将深入探讨三相异步电动机的双重连锁控制原理、应用场景以及实现方法等相关内容。
2. 三相异步电动机的基本原理2.1 三相异步电动机的工作原理三相异步电动机是利用电磁感应原理工作的电动机。
当电机的定子上供给三相交流电时，产生的旋转磁场将作用于转子上的导体，使导体感应出电动势，并通过感应向量效应引起转子产生转矩，从而实现电机的运转。
2.2 三相异步电动机的正反转控制原理三相异步电动机的正反转控制原理是通过改变定子绕组的相序来实现的。
当电机的供电相序为正序时，电机正转；当供电相序为逆序时，电机逆转；当供电相序为零序时，电机停止转动。
3. 三相异步电动机的双重连锁控制3.1 双重连锁控制的意义双重连锁控制是为了避免电动机误操作造成的危险而设置的一种保护机制。
通过对电动机的正反转进行双重连锁控制，可以确保电机在切换运行方向时，操作人员不会因误操作而导致事故的发生，保证人员和设备的安全。
3.2 双重连锁控制的实现方法双重连锁控制的实现方法通常包括硬件和软件两个方面。
3.2.1 硬件方面硬件方面的实现主要包括接线连接和控制回路的设计。
在三相异步电动机的接线连接上，可以采用正反转两个主接触器分别连接正序和逆序的电源线，通过控制两个主接触器的吸合和断开，实现对电动机的正反转控制。
3.2.2 软件方面软件方面的实现主要通过编写控制程序来实现。
控制程序可以采用逻辑控制或者编程控制的方式进行编写，根据输入信号的状态，控制输出信号来实现对电动机的正反转控制。
在控制程序中，可以设置状态监测、故障检测以及相序保护等功能，以确保电机的安全运行。
3.3 双重连锁控制的应用场景双重连锁控制广泛应用于对电动机正反转要求较高的场景，如起重机、卷扬机、机床等。
三相异步电动机双重联锁正反转控制线路
QS FU1
KM1
FU2 KM2
FR SB3
SB
1
KM1 S B KM2
2
KM2
KM1
FR KM2
KM1
PE
3M
~
1、正转控制 SB1常闭先断开对KM 2的联锁
按SB1→
SB1常开后闭合 KM1线圈的电
KM 1常闭触点断开 KM 1常开触点闭合电动机M正转
三相异步电动机双重联锁 正反转控制线路
要点：
难点：
掌握三相异步电 动机双重联锁正反 转控制线路旳工作 原理。
双重联锁正反转 控制线路旳安装。
1. 接触器联锁正反转控制线路
QS FU1
KM1
FU2 KM2
FR
PE
3M
~
FR SB3
SB 1
KM1 S B KM2
2
KM2 KM1
KM1 KM2
KM 1常开触点分断
KM 1主触点闭合
FU2 QS
FU1
FR SB3
SB
1
KM1 S B KM2
2
KM1
KM2
KM2
KM1
FR KM2
KM1
PE
3M
~
2、反转控制 SB2常闭先断开对KM1的联锁
按SB2→
SB2常开后闭合 KM 2线圈的电
KM 2常闭触点断开 KM 2常开触点闭合电动机M反转
KM 2主触点闭合
FU2 KM2
FR
PE
3M
~
FR SB3
SB
1
KM1 S B KM2
2
KM2 KM1
KM1 KM2
三相异步电动机双重联锁正反转工作原理
三相异步电动机双重联锁正反转工作原理一、引言三相异步电动机是广泛应用于各个领域的一种重要电动机，其具有结构简单、维护方便、运行稳定等优点，被广泛应用于工业生产中。
在使用电动机时，我们经常需要实现电动机的正反转操作，而为了确保安全运行，常常需要采取一些措施来实现双重联锁。
本文将详细介绍三相异步电动机双重联锁正反转的工作原理。
二、三相异步电动机的基本原理三相异步电动机是利用三个相位的正弦交流电产生的磁场与电动机的转子磁场相互作用而产生转矩。
当三相交流电通过定子绕组时，会产生一个旋转磁场，而转子磁场受旋转磁场的感应作用，会产生转矩，使得电动机旋转起来。
三、正反转的控制原理为了实现电动机的正反转操作，我们需要控制电动机的转子磁场方向与定子磁场方向之间的相对位置。
具体来说，当电动机转子磁场方向与定子磁场方向相一致时，电动机正转；当电动机转子磁场方向与定子磁场方向相反时，电动机反转。
四、双重联锁的概念为了确保电动机正反转操作的安全性，常常需要采取双重联锁的措施。
双重联锁即通过控制电动机正反转的两个独立的控制回路，在某一控制回路开启的同时，另一控制回路必须保持关闭状态，以确保电动机不会同时进行正反转操作。
双重联锁的实现通常使用继电器、接触器、保护装置等电器元件。
五、双重联锁正反转工作原理1. 正转工作原理当要求电动机正转时，首先启动电动机的正转控制回路。
正转控制回路通常由一个启动按钮、一个继电器和一个断路器组成。
启动按钮用于启动电动机，当按下启动按钮时，启动电源将给继电器通电，继电器的继电器触点闭合，通过断路器通电给电动机定子绕组。
电动机得到电源供电后开始转动，正转控制回路保持闭合状态，直到再次按下按钮断开。
2. 反转工作原理当要求电动机反转时，首先启动电动机的反转控制回路。
反转控制回路通常由一个启动按钮、一个继电器和一个断路器组成。
启动按钮用于启动电动机，当按下启动按钮时，启动电源将给继电器通电，继电器的继电器触点闭合，通过断路器通电给电动机定子绕组。
三相异步电动机双重联锁正反转工作原理
三相异步电动机双重联锁正反转工作原理三相异步电动机是一种常见的电动机类型，它通常用于工业生产中的驱动设备。
双重联锁正反转是一种常见的控制方式，能够有效地实现电动机的正反转操作并确保其安全运行。
下面将详细介绍三相异步电动机双重联锁正反转的工作原理。
一、三相异步电动机的基本原理三相异步电动机是由三个相互连接的线圈组成的，当这些线圈连接到三相电源上时，会产生旋转磁场。
在电动机转子中也有线圈，当旋转磁场通过转子线圈时，会在转子中产生感应电动势，从而产生转矩使电动机转动。
这就是三相异步电动机的基本原理。
二、双重联锁正反转的实现1. 正转控制在进行正转操作时，需要同时满足以下两个条件：- 使电动机的两相交叉点接通- 使电动机的另一相与两相交叉点不接通实现这一目的通常需要使用接触器或继电器来进行控制，通过控制接点的通断状态来实现不同相之间的连接。
2. 反转控制在进行反转操作时，需要满足以下两个条件：- 使电动机的两相交叉点接通- 使电动机的另一相与两相交叉点不接通与正转控制类似，反转控制也需要使用接触器或继电器来实现不同相之间的连接和断开。
三、双重联锁的设计原则在实际的工程设计中，双重联锁正反转控制需要满足以下设计原则：- 保证正反转过程中，电动机不会出现同时通电的情况，避免损坏电机和负载设备。
- 确保在切换正反转时不会产生意外的启动或停止动作，保证操作人员的安全。
四、双重联锁的意义和应用双重联锁正反转控制系统能够确保电动机在进行正反转操作时稳定、可靠地工作，并且能够确保操作人员的安全。
在需要频繁进行正反转操作的设备中，双重联锁控制系统应用广泛，如起重设备、提升机、输送机等。
五、双重联锁正反转工作原理分析双重联锁正反转控制系统能够有效地避免电动机同时通电或在切换方向时产生意外运行的现象。
通过控制接触器或继电器的通断状态，可以实现对电动机不同相之间的电气连接和断开，从而实现正反转控制。
双重联锁原理能够保证控制系统的稳定性和可靠性，确保电动机能够安全地进行正反转操作。
三相异步电动机接触器—继电器双重联锁正反转控制实验
三相异步电动机接触器—继电器双重联锁正反转控制实验1、实验目的⑴学会三相异步电动机接触器-继电器双重联锁的正反转控制的接线和操作方法。
⑵理解联锁的概念。
⑶理解三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的基本原理。
2、预习内容及要求⑴电动机的旋转方向三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向又取决于电源的相序，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。
任意改变电源的相序时，电动机的旋转方向也会随之改变。
⑵电动机正反转控制原理当按下电动机M的正转启动按钮SB1时，电动机M正向启动(逆时针方向)连续运转；当按下电动机M的反转启动按钮SB2时，电动机M反向启动(顺时针方向)连续运转。
其中按钮SB1、SB2和接触器KM1、KM2的常闭触点分别串接在对方接触器线圈回路中，当接触器KM1通电闭合时，接触器KM2不能通电闭合；反之当接触器KM2通电闭合时，接触器KM1不能通电闭合。
L1FU2L3L2③互锁原理接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合，否则造成两相电源短路事故。
为了保证一个接触器得电动作时，另一个接触器不能得电动作，以避免电源的相间短路，就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头，而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。
当接触器KM1得电动作时，串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断，切断了反转控制电路，保证了KM1主触头闭合时，KM2的主触头不能闭合。
同样，当接触器KM2得电动作时， KM2的常闭触头分断，切断了正转控制电路，可靠地避免了两相电源短路事故的发生。
这种在一个接触器得电动作时，通过其常闭辅助触头使另一个接触器不能得电动作的作用叫联锁（或互锁）。
实现联锁作用的常闭触头称为联锁触头（或互锁触头）。
3、实验器材4、实验操作步骤⑴实验准备工作①电器的结构及动作原理在连接控制实验线路前，应熟悉按钮开关、交流接触器、热继电器的结构形式、动作原理及接线方式和方法。
三相交流异步电动机双重连锁正反转控制
L1----U1 L2----V1 L3----W1
L1---W1 L2---V1 L3----U1
M 3~
M 3~
3.2 电动机的正反转控制原理
L1 L2 L3
需要两个 停止按钮
FR
×
×
×
QS
SB1
SB2 KM1-1
KM1
KM1
KM2
SB4
L2
SB3 KM2-1
KM2
FR
M 3~
KM2-4
3.2 电动机的正反转控制原理 （辅助触点互锁） 操作步骤：
L1 L2 L3
1.合上QS，红灯亮。 2.按SB2,正转启动。 3.按SB1,正转停止。 3.按SB3,反转启动 4.按SB1,停止。
× × ×
QS
FR
SB1
SB2
KM1
KM2-2 KM2
KM1
KM2
KM1-1
SB3
FR
M 3~
7.实训完毕，切断实验线路电源 。
3.5 实训思考题
在电动机正、反转控制线路中，为什么必须保证两
个接触器不能同时工作？采用哪些措施可解决此问题？
按钮
复位弹簧
按钮帽
表示符号： SB
常闭触头
常开触头
11
12 24
23
复合按钮
当按下按钮帽时,常闭触头先断开, 常开触头后闭合。 松开后， 在弹簧的作用下触点立 即恢复原态。
× × ×
3.按SB3,反转启动 4.按SB1,停止。
QS
FR
SB1
SB2
KM1
KM2-2 KM2
KM1
KM2
KM1-1
三相异步电动机双重联锁正反转控制线路
定义
双重联锁正反转控制线路是一种 通过双重联锁保护实现电动机正 反转的控制线路。
特点
具有较高的安全性和稳定性，能 够有效地避免误操作和意外事故 的发生。
工作原理
工作原理
通过两个接触器KM1和KM2的常闭触点和互锁触点实现双重联锁，控制电动机 的正反转。当需要改变电动机的旋转方向时，只需改变接触器的状态即可。
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三相异步电动机双重 联锁正反转控制线路
目录
• 双重联锁正反转控制线路的概述 • 电路组成与元件作用 • 双重联锁正反转控制线路的工作过程 • 双重联锁正反转控制线路的优缺点 • 双重联锁正反转控制线路的故障排除与维
护 • 双重联锁正反转控制线路的发展趋势与展
望
01
双重联锁正反转控制线 路的概述
定义与特点
用于接通或断开主电路，是整个 电路的电源入口。
三相异步电动机
作为被控制对象，实现电动机的正 反转运行。
接触器
用于控制电动机的启动和停止，通 过主触点连接电动机的三相电源。
控制电路
01
02
03
按钮开关
用于发出控制指令，常分 为启动、停止、正转和反 转等按钮。
继电器
用于接收控制信号并传递 给接触器，控制电动机的 启动和停止。
熔断器
作为电路的短路保护，当 电路发生短路故障时，熔 断器会熔断，切断电路。
双重联锁保护
机械联锁
通过机械结构实现正反转接触器的互锁，防止同时接通正反 转接触器，从而避免电动机正反转同时运行造成损坏。
电气联锁
通过继电器实现正反转接触器的互锁，当一个接触器接通时 ，相应的继电器触点会断开另一个接触器的控制回路，确保 不会同时接通正反转接触器。
三相异步电动机双重联锁正反转控制线路
〔4〕布线时严禁损伤线心和导线绝缘层。 〔5〕在每根剥去绝缘层的导线的两端套上号码 管。所有从一个接线端子〔或线桩〕到另一个接 线端子〔或接线桩〕的导线必须连接，中间无接 头。 〔6〕导线与接线端子或接线桩连接时，不得压 住绝缘层、不绕圈以及不露铜过长。 〔7〕一个电器元件接线端子上的连接导线不得 多于两根。
一U的反向顺序接通电动机，此 倒顺开关控制的正反转控制电路
时电动机为反转。
3、 改变转向时，手柄的操作顺序
停 正（顺） 停
反（停）
若手柄直接由“顺”扳至“倒”，反接电流很 大，易使M定子绕组因过热而损坏。
1、控制线路的组成 〔1〕无联锁的正、反转控制电路
两个接触器KM1、KM2,分别控制电动机 的正、反转。当合上刀开关QS，按下正转按 钮SB2时，KM1线圈通电，KM1三相主触点 闭合，电动机旋转。同时，KM1辅助常开触 点闭合自锁。假设要电动机反转时，按下反 转按钮SB3，KM2线圈通电，KM2的三相主 触点闭合，电源LI和L3对调，实现换相，此 时电动机为反转。
综合 互锁控制：
在电动机控制线路中，一条电路接通，而保证另 一条电路断开的控制。 作用：在正反转控制线路中引入互锁控制是为了防 止电源短接。
电气互锁： 利用接触器常闭触点，在控制线路中一条电路接
通，而保证另一条电路断开的控制。 机械互锁控制：
利用机械按钮，在控制线路中一条电路接通，而 保证另一条电路断开的控制。如图2-7c. 既有“电气互锁”，又有“机械互锁”，故称为 “双重互锁”，此种控制线路工作可靠性高，操作 方便，为电力拖动系统所常用。
原理：当按下SB2，KM1通电时，KM1的辅助常闭 触点断开，这时，如果按下SB3，KM2的线圈不会通 电，这就保证了电路的安全。
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KM2线圈得电
KM2自锁触头闭合自锁 KM2主触头闭合
电机M启动连续反转
KM2联锁触头分断对KM1联锁（切断正转控制电路）
若要停止，按下SB1，使整个控制电 路失电，主触头分断，电机M失电停 转
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
重联锁控制线路的工作原理安装与调试
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
王澤忠
2020.04.08.
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
• 教学目标：掌握按钮接触器联锁正反转控制线路的 结构和工作原理，能够熟练并正确安装按钮接触器 联锁正反转控制线路。
• 重点：按钮接触器联锁控制线路的工作原理。 • 难点：提高同学们的线路安装工艺。
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
2020.04.08.
• 1、检查元件是否完好齐全； • 2、根据布置图把元件正确安装在工作板上； • 3、根据电路图和接线图把各元件连接起来； • 4、接线完毕后自检线路，排查故障； • 5、通电试车
注意事项
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
• 1、主电路中接触器主触头要换向； • 2、双重联锁触头的连接不要混淆； • 3、怎么样布线才比较合理； • 4、接线完毕经检查无误后方可通电试车
SB2常开触头后闭合
KM1线圈得电
KM1自锁触头闭合自锁 KM1主触头闭合
电机M启动连续正转
KM1联锁触头分断对KM2联锁
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
反转控制
按下SB3 SB3常闭触头分断 KM1线圈失电 SB3常闭触头后闭合
KM1自锁触头分断 KM1主触头分断 KM1联锁触头恢复闭合
电机M失电
按钮、接触器双重联锁控制线路优缺点
优点：它是接触器联锁控制线路与按钮联锁控制线路组合在一起形成的 新电路，具备了以上两种电路的优点，操作方便，安全可靠，不会造 成相间短路。
缺点：虽然克服了接触器联锁和按钮联锁的缺点，但是这电路自身电路 比较复杂，连接线路容易出错，造成电路故障。
安装训练
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
要求？为什么？
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
这是结合了接触器联锁 正反转控制线路、按钮 联锁正反转控制线路的 结构，把两个线路组合 起来形成的
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
先合上电源开关QF1和QF2
正转控制
按下SB2
SB2常闭触头先分断对KM2联锁（切断反转控制电路）
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
教学过程
• 知识回顾 • 新课导入 • 新课讲授 • 知识拓展 • 布置作业 • 归纳总结
理论分析 实践Байду номын сангаас作
新课导入
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
• 在实际生产中 • 机床工作台需要前进与后退； • 万能铣床的主轴需要正转与反转； • 起重机的吊钩需要上升与下降； • 正转的控制线路能否满足这些生产机械的控制
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
线路检测
检测
• 检查主电路： • 断开控制电路，检查主电路有无开路或短路现象，可用手动来代替接触器通电进行
检查。检测主电路是否有开路的范围分别是L1—U相、L2—V相、L3—W相，万用表 的读数应都为“0”。检测短路的范围是U11、V11、W11三相两两之间是否有短路的 现象，读数应为“∞”。 • 检查控制电路：检查KM1正转支路： • A) 先断开主电路，将万用表表棒分别搭在Ull、Vll线端上，读数应为“∞”。按 下SB1时，读数应为接触器KM1的直流电阻值。SB1不放开，按下SB3，读数应为 “∞”，或者手动按下交流接触器KM2（模拟KM2吸合，检验KM2的联锁触头安装 是否正确），此时读数也应为“∞”。 • B) 手动压下交流接触器KM1（模拟KM1吸合，检验KM1自锁触头安装是否正确） ，此时读数应为接触器KM1的直流电阻值，按下SB3或者压下接触器KM2，读数应 为“∞”。
检查KM2反转支路的方法同测量KM1正转支路类似。
双重联锁控制线路的工作原理安装与调试
小结
• 这次课主要学习了按钮、接触器双重联锁控制线路这一控制线路 ，它是由接触器联锁正反转控制线路和按钮联锁正反转控制线路 结合而成，它消除了按钮联锁正反转控制线路存在相间短路的隐 患，克服了接触器联锁正反转控制线路操作的不便———所以这 个电路在实际工作中应用很广泛，但其线路比较复杂容易接错线 ，造成线路故障，这也是我们需要注意的。