2021年金工实习自我鉴定3000字范文

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金工实习个人总结标准范文(6篇)

金工实习个人总结标准范文(6篇)

金工实习个人总结标准范文一、实习目的:学好理论知识固然重要,但实践能力也是很重要的。

其实在我看来,要想适应这个社会,实践还是最重要的。

金工实习这门课程是专为我们这些工科学生带来锻炼机会的,它让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验。

亲自感受社会。

企业所需,让实习成为学生毕业后走向社会奠定基础。

二、实习时间:____年____月____日-____年____月____日三、实习单位:____四、实习过程:针对这两个多月的实习内容我具体总结如下:一、由于我们实习的第一个星期是在校外的铁路运输实习基地,每天都要搭着校车去那里,而我偶尔可以搭搭我们老师的私家车,值得说一下的就是那条路空气很差,据老师说那是因为周边有很多私人炼油厂。

第一天,老师先让我们参观一下,然后再给我们介绍那些设备。

在此过程中,老师给我们强调最多的是安全问题,在操作过程中要注意操作规范,而且最重要的是女生要把长头发扎起来。

在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的,这是每个老师给我们的第一忠告。

接着,老师给我们示范了如何画展开图,我们自己动手操作,我们那组一开始画图就画错了,结果展开图当然就画错了,于是我就跑去其他组偷学他们怎样画图,在我们多次的改正下终于画完那个展开图了,然后又照着展开图画到铁板上,老师说星期五就锯开给我们焊接,结果由于时间不够,他就没帮我们锯,那我们自然就没有做出成品啦。

第二天,老师就给我们分组,让我们分别去学习气割、气焊、电焊、氩弧焊,老师很认真的给我们讲解原理、注意事项,还亲自操作给我们看,以前我在工厂也看过,但自己去尝试时,那感觉超爽,超紧张,手脚发抖,不过我还是很正确的操作了,没出什么大错,很有成就感,以后找不到工作也可以去混这口饭吃。

在校外实习一点都不累,闲暇之时还可以到处转转,第一次跑到铁轨上去玩,就给老师捉住了,他说很危险,叫我们下来,以后再跑上去就扣十分,我们很听话的,后来就没上去玩了。

金工实习报告范文3000字5篇

金工实习报告范文3000字5篇

【导语】⾦⼯实习,培养和锻炼了我们,提⾼了我们的整体综合素质,使我们不但对⾦⼯实习的重要意义有了更深层次的认识,⽽且提⾼了我们的实践动⼿能⼒。

使我们更好的将理论与实际相结合,巩固了我们所学的知识。

⽆忧考为⼤家整理的《⾦⼯实习报告范⽂3000字5篇》,希望对⼤家有所帮助!⾦⼯实习报告范⽂3000字篇⼀ ⾦⼯实习,⼤家都期盼着它的到来,然⽽,实习后,我觉得实习⽣活和以前想象的不⼀样了,实习不是⼀件简单的事,并不是我们的假期,不是⼀件轻松的事,⽽是⼀件劳⼼劳⼒的事。

在这个短暂的⼀个星期内,我学到许多在课堂⾥⽆法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

焊接是我们实习的第⼀项,曾在家⾥看过别⼈焊过东西的我对此感到不是很陌⽣,本想着操作起来很容易,然⽽事实却并⾮那样,⽐我想象的要难的多了。

焊接有“三度”,我想应该是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条的⾓度⼀般在七⼗到⼋⼗之间,⼤也不可、⼩也不益,这还是⽐较好掌握的,然⽽后⾯的两度却是⼗分的困难了;运条的速度,要求当然是匀速,然⽽在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地⽅停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地⽅,则经常会出现被焊透的⽑病,出现了漏洞;焊条的⾼度要求保持在⼆⾄四毫⽶,这其实是很好控制的(熟练之后才知道),然⽽刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有⾼度,这控制起来就有些困难了,在实际操作时,⽼师会在⼀旁提醒着“⾼了,再低点”或是提醒着“低了,再⾼点”的,因为⾼了则容易脱弧,⽽低了则容易粘住。

焊接我们主要进⾏了两种,⼀种是⼿⼯电弧焊,⼀种是⽓焊,两种焊接都带有⼀定的危险性:⼿⼯电弧焊是靠电在起作⽤,⽽且焊芯温度⾼达好⼏千度,并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒,就算带着防护罩也不舒服,因为看久了,眼睛还是会感到疲劳,有时还会冒星星;⽓焊是靠两种⽓体氧⽓和⼄炔通过特殊的仪器混合之后燃烧⽽作⽤的,两种⽓体都是易燃⽓体,因此是绝对严禁烟⽕的,在进⾏焊接的过程中也要⾼度的⼩⼼,防⽌回⽕发⽣,⽽且焊接处应离氧⽓瓶和⼄炔瓶远⼀些,⼤概要保持在⼗⽶的距离。

金工实习报告范文3000字5篇

金工实习报告范文3000字5篇

金工实习报告范文3000字5篇金工实习报告范文3000字篇一金工实习,大家都期盼着它的到来,然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。

在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。

焊接有“三度”,我想应该是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条的角度一般在七十到八十之间,大也不可、小也不益,这还是比较好掌握的,然而后面的两度却是十分的困难了;运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,贝燈常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞; 焊条的高度要求保持在二至四毫米,这其实是很好控制的(熟练之后才知道),然而刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,在实际操作时,老师会在一旁提醒着“高了,再低点”或是提醒着“低了,再高点”的,因为高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。

焊接我们主要进行了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两种焊接都带有一定的危险性:手工电弧焊是靠电在起作用,而且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒,就算带着防护罩也不舒服,因为看久了,眼睛还是会感到疲劳,有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的,两种气体都是易燃气体,因此是绝对严禁烟火的,在进行焊接的过程中也要高度的小心,防止回火发生,而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些,大概要保持在十米的距离。

大学生金工实习的自我鉴定(精选10篇)

大学生金工实习的自我鉴定(精选10篇)

大学生金工实习的自我鉴定(精选10篇)自我鉴定就是把一个时期的个人情况进行一次全面系统的总结,写自我鉴定有利于我们工作能力的提高,不妨坐下来好好写写自我鉴定吧。

如何把自我鉴定做到重点突出呢?以下是小编帮大家整理的大学生金工实习的自我鉴定(精选10篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

大学生金工实习的自我鉴定篇1大学生金工实习时一个必修的课程,是实际结合理论的最佳锻炼,而作为大学生的我,也经历了这个有意义的实习,在学校校工厂进行了为期5天的金工实习,今天是金工实习的最后一天。

期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸等6个工种。

每天,大家都要学习一项新的技能。

30多个小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在老师们的耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了5天的金工实习。

下面是本人金工实习鉴定。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

我们的第一个工种就是数控车床的操作。

就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作;我们学习的第二个工种是焊工。

我们在实习中接触的是电弧焊。

通过观察师傅的操作以及自己对铁板进行电弧焊操作,我懂得了焊接的相关原理和操作,明白了部分焊接的精准度要求,学习到的不仅仅是……在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了;接下来的工种是铸造,铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。

金工实训实习个人总结范文(6篇)

金工实训实习个人总结范文(6篇)

金工实训实习个人总结范文我们在学校校车间进行了为期____天的金工实习。

期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。

每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。

在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。

看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。

实习部分:1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

5.在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6.工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7.同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!感想部分:1.金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。

实习报告总结3000字[精选5篇]

实习报告总结3000字[精选5篇]

实习报告总结3000字[精选5篇](经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作计划、工作总结、演讲稿、合同范本、实习报告、祝福语、心得体会、党团资料、教学资料、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as work plans, work summaries, speeches, contract templates, internship reports, blessings, insights, party and youth organization materials, teaching materials, and other sample essays. If you want to learn about different formats and writing methods of sample essays, please pay attention!实习报告总结3000字[精选5篇]实习是大学生们接触职场的第一步,也是锻炼自我能力的重要途径。

金工实习自我鉴定(精选4篇)

金工实习自我鉴定(精选4篇)1. 自我鉴定我是一名来自XX学校金工专业的学生,今年有幸有机会参加实习活动,我在这次实习中获得了很多宝贵的经验和提升。

通过这次实习,我对金工行业有了更深的了解,并且提高了自己的技能和能力。

首先,在实习期间,我能够熟练地操作各种金工工具和设备,包括钳工刀具、刨床、铣床等。

我能够根据图纸要求进行精确测量和切割,能够独立完成常见的加工任务。

同时,我还能够根据客户需求进行定制加工,保证工件的质量和精度。

其次,我还了解了金工行业的相关知识和技能,包括金属材料的性质和加工特点,金属工艺的应用和发展趋势等。

我能够根据工件的要求选择合适的材料和加工方法,提高了工件的加工效率和质量。

此外,我在实习期间也学会了如何与团队合作和沟通。

我能够与同事们保持良好的关系,共同完成工作任务。

我也能够与客户进行有效的沟通,了解他们的需求并提供合适的解决方案。

我相信这种团队合作和沟通能力将对我的职业发展起到积极的作用。

最后,通过这次实习,我也意识到金工行业的竞争激烈,需要不断学习和提升自己。

因此,我计划在毕业后继续深造,通过进一步学习和实践,提高自己在金工领域的技能和水平。

在未来的工作中,我将继续保持对金工行业的热爱和专注,不断追求进步和创新。

我相信,在不断学习和实践的过程中,我能够成为一名出色的金工技术人员,为行业的发展和进步做出贡献。

2. 实习自我鉴定这次金工实习是我大学生涯中非常宝贵的经历,通过实践锻炼和现实挑战,我收获了无数的经验和成长。

首先,我学会了如何独立操作和维护金工设备。

在实习期间,我接触到了各种金工设备,包括钳工刀具、铣床、刨床等。

我通过实际使用和操作,掌握了这些设备的使用方法和注意事项,并且能够根据实际需求进行设备的调试和维护。

其次,我锻炼了自己的问题解决能力和应变能力。

在实习期间,由于各种原因,我会经常面临一些突发状况和困难,例如设备故障、工件加工失败等。

在这些情况下,我学会了快速反应和积极寻找解决方案,往往能够很快找到解决问题的办法,并保证工作的顺利进行。

金工实习自我鉴定8篇

金工实习自我鉴定8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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金工实习报告个人总结标准范本(4篇)

金工实习报告个人总结标准范本维持了两周的金工实习,让我了解许多复杂的机器和操作,更多的是能认识传统加工和新设备加工的基本制造技术和工艺。

金工实习作为一门实践性的技术基础课,这是高等院校工科专业的必修课,这次我们的金工实习内容不仅包括传统机械制造方面的各种加工工艺技术,还包括计算机数控加工、塑料加工、特种加工等非传统实习内容。

,它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一半操作提高自己操作技能和动手能力,而且加强连理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,在此过程中,我掌握了一定的技能,提高了动手能力,还学到很多其他的东西,虽然金工实习期间却有点累,但丰收的成果使我有点欣慰当工件接近金属丝,距离小到一定程度上,在脉冲电压的作用下,工件液被击穿,在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路,产生瞬时高温,是工件材料局部融化甚至被汽化而被腐蚀下来。

接下来的是车工,车工不是用数控来完成的,它要求较高的手工操作能力,首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用。

老师先初步示范了一下操作方法,并拿工件加工了一部分,然后就让我们开始加工。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm,长度由18车到17mm,最后我们那组还能顺利完成工件加工,精度达到____%。

之后几天我们逐一去了解冲压、模具、快速成型、铸造等工种,通过这几个工种,我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉了工程材料主要成型方法和主要机械加工方法等。

金工实习报告个人总结标准范本(二)为期两周的金工实习结束了,但是它留在我心里的感受却永远不会结束。

在劳动工作中,师傅们给了我们许多指导和帮助。

可能有些师傅开始时比较严肃认真,在我们看来简直是苛刻古板,但我们应该明白师傅们的良苦用心。

金工实习鉴定表自我鉴定(三篇)

金工实习鉴定表自我鉴定为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕, 总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。

我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会, 在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

金工实习是一门实践性的技术基础课, 是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术, 完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识, 了解了机械制造的一般操作, 提高了自己的操作技能和动手能力, 而且加强了理论联系实际的锻炼, 提高了工程实践能力, 培养了工程素质。

这是一次我们学习, 锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多安全第一在工业生产中, 安全要摆在第一位, 是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。

在工业安全科目中, 我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。

录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理, 像电焊气焊, 热处理等。

看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故, 我们都吓了一跳。

真是不看不知道, 一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽, 都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

在未发生安全事故前, 许多人对安全教育不重视, 认为太烦琐, 太枯燥。

一旦发生了事故, 事后诸葛亮就很多。

看完录像后, 我们在车间里, 听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料, 我才明白工业安全的重要性, 工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识, 对于草拟或一个企业的安全条例, 减少工业污染, 防火防爆等方面来说是非常重要的知识, 如果不掌握的话, 不但会被人斥为无知, 有时还会发生重大事故。

所以安全总是第一位的, 我们深深牢记于心, 做起事来认真, 严肃。

我很庆幸我对它有了足够的重视, 所以我安全的度过了实习的两周!数控车床我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。

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金工实习自我鉴定3000字范文金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去反思,有所收获。

以下是的3篇金工实习自我鉴定3000字范文,仅供参考,希望对大家有所帮助。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论___实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

一、车工第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习 ___出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的 ___来 ___各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销 ___时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向 ___为进给运动。

面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。

要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。

到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始,我们开始了实际的 ___工作,我们的任务是要用45号钢坯料 ___一个锤柄。

老师先给我们演示了一遍 ___过程,看着___ ___出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。

看 ___ ___的时候特别轻松,操作自如,我自己 ___的时候才知道什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了 ___的步骤,有点手足无措的感觉,最后在 ___的指导下终于完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。

车工是产品 ___中非常重要的一个工种,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才知道,功夫真的不是一天练就的, ___做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一致中间有过渡的痕迹; ___ ___的锥面平整、光滑,为我自己 ___的时候虽然特别仔细,但还是做不到 ___那样的进刀速度的均匀。

经过 ___的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的 ___范围和工件的 ___顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确 ___的,哪些是比较难 ___的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于 ___。

同时实际操作也增强了我们的动手能力。

二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。

就是通过编程来控制车床进行 ___。

通过数控车床的操作及编程,我深深的 ___到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。

比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在 ___之前还可以进行模拟 ___,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的就可以用来重复 ___,大大的提高了 ___效率。

通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。

随后我们开始按照图纸进行程序工作,开始的时候不太熟悉,总是出现 ___出错的情况,经过反复的研究和修改,第一个程序终于顺利完成了,看着界面上成功模拟出 ___的过程, ___出成品,心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正的生产___用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但我们还是从中了解了数控机床 ___的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使 ___自动化程度和效率大幅度提高。

数控机床还可以自动完成一些复杂的 ___过程。

经过努力,按照老师的要求,我成功完成了任务,用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了 ___程序。

我们所做的只是最基本的 ___,相对于真正的生产 ___还有很大的区别,但还是感觉收获颇多。

三、钳工钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料 ___成一个锤头。

在操作之前 ___先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容,我们了解到,钳工的种类是很多的,例如说装配钳工、划线钳工等,钳工是金属 ___中相当重要的一个工种,在产品的 ___、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。

钳工所用的工具最重要的就是虎钳了,还有手锯条,锉刀,以及钻床。

我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

___告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。

听了老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。

我们先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光洁平整的平面,这个看似简单的工作还真是一项技术活,需要掌握好锉刀的角度和力度,而且运动要平稳,只有这样才能很好的锉出平整的平面来。

同时,这还是一项比较耗费体力的活动,一个动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了,还是没有锉下去多少,钳工的工作效率低果然是名不虚传。

之后我们用画线工具进行画线,画出锤头的轮廓。

然后用手锯条沿着所画的线进行锯割,这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战,想要锯直了还是真的不容易。

首先要把握好方向,不能发生偏斜,力度要均匀,而且要比较专注,否者很容易把锯条折断。

一次锯割的量是比较小的,太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度,需要合理把握力度,才能适当的是效率得到提高。

经过一番努力,终于锯了下来,虽然表面不是很平整,还是比较满意的。

我们的锤头轮廓清晰起来,随后进行适当的表面锉削,把锤头锉成方形的,使各个表面平整,并锉掉锋利的棱角。

我们的锤头终于完成了。

在 ___的指导下,我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固,我们的锤子终于全部完工了,虽然因为技术不太熟练,难免会有些瑕疵,但那毕竟是自己一手打造的,看着自己亲手做出来的小锤子,心里还是有难以抑制的喜悦,这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。

四、焊工早就见过路边工人焊接工件时的样子,大的面罩,刺眼的光,是我们对焊接最初的认识。

通过这两天的学习和亲手操作,我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。

老师具体向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特别是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明了一些情况的处理,最后老师讲述了一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,带好手套和面罩。

从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要按照螺旋线来运条,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。

开始尝试的时候,好不容易克服了对于焊接的恐惧感,但操作相当不熟练,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。

通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。

焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识,但只是停留在书本上的认识,通过这两天的学习,我们更直接的认识了焊接设备,掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法,虽然跟 ___比差的相当的多,但我们所练习的是最基本也是最实用的东西,我想如果以后真的遇到需要的情况,我能够成功的应付一些简单的情况了。

五、刨工最后的两天我们组实习的工种是刨工。

我们所用的设备是老式的牛头刨床,老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的 ___范围。

这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀 ___的时候运行速速比较平稳,速度较慢,复位的速度较快。

老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五 ___,也算是比较先进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低。

我们所要完成的任务就是用刨床为钳工 ___出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个平面,使之成为规则的方形柱状。

老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法,然后我们按照老师的方法来进行实践。

牛头刨床的操作是相对比较简单的,只要掌握好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量均匀,就可以刨出比较平整的平面来。

我们各个同学都进行了实际操作,最后在我们的共同努力下,完成了12块坯料的 ___工作,我们也都学会了刨床的简单基本操作。

刨工实习的车间时一个比较综合的车间,我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作,老师还给我们介绍了剪板机和折边机。

最后这两天实习可谓是收益颇多,看到可好多以前没有见过的金属 ___设备,对金属 ___又有了进一步的了解。

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