自动贴标机操作规程
自动贴标机操作流程
自动贴标机操作流程一、引言自动贴标机是一种高效、精确的设备，广泛应用于各种行业中的产品标识。
本文将详细介绍自动贴标机的操作流程，以便操作人员能够正确操作该设备，提高工作效率和质量。
二、设备准备在操作自动贴标机之前，首先需要做好设备准备工作。
具体步骤如下：1. 检查设备是否完好：检查设备外观是否有任何损坏或松动的部件，并确保设备电源和电源线正常。
2. 安装标签卷：将标签卷正确安装在设备上，确保标签卷与设备的传动系统正常配合。
3. 调整标签位置：根据需要，调整标签位置和边距，确保标签贴合物体的位置准确。
三、设置设备参数接下来，需要根据实际要求设置设备参数。
具体步骤如下：1. 选择标签类型：根据标签的特性选择合适的类型，并将其设置为当前操作的标签类型。
2. 设置标签尺寸：根据标签尺寸的大小，调整设备，以确保标签能够准确贴合在产品上。
3. 设置标签速度：根据工作需求和标签类型，设置合适的贴标速度，确保贴标的准确性和高效性。
四、调试设备在开始正式操作之前，需要进行设备的调试工作。
具体步骤如下：1. 进行空运行测试：在实际贴标之前，进行一次空运行测试，观察设备的运行情况是否正常，标签贴合是否准确。
2. 标定传感器：对贴标设备的传感器进行标定，以确保传感器能够准确检测标签位置并进行贴标。
3. 调整压力和速度：根据实际情况，调整贴标机的压力和速度，以确保标签能够牢固贴附在物体上。
五、正式操作经过设备准备、参数设置和设备调试后，可以开始正式操作自动贴标机。
具体步骤如下：1. 开启设备：将设备电源打开，并根据设备操作说明启动设备。
2. 准备物体：将待贴标的物体放置在贴标位置，并确保物体表面干净、平整。
3. 执行贴标：根据设备操作说明，将物体传送到贴标区域，设备会自动进行贴标操作。
4. 检验贴标：贴标完成后，仔细检查贴标的准确性和质量，确保标签没有偏移、起皱或贴附不牢固。
六、设备维护为了保证自动贴标机的正常运行和延长设备寿命，需要进行定期的设备维护。
自动标签贴标机操作流程
自动标签贴标机操作流程一、准备工作在使用自动标签贴标机之前，首先要对标签贴标机进行合适的设置和调整。
确定好标签贴标机的工作方式，选择适合的标签和标签纸，并将标签和标签纸按照要求放入标签贴标机中。
同时，确保标签贴标机的电源和网络连接正常，操作系统和软件均已正确安装并设置好。
二、操作步骤1. 打开电源首先，按下标签贴标机的电源开关，等待设备启动完成并进入正常工作状态。
2. 调整设置根据需要，通过操作面板或软件界面，设置标签贴标机的参数，包括标签尺寸、贴标位置、打印内容等。
3. 放入标签将事先准备好的标签纸装入标签贴标机的标签盘中，并根据需要调整标签偏心校正功能，使标签在贴标过程中位置准确。
4. 调试配套设备如有需要，调试与标签贴标机相连接的设备，如打印机、传送带等，在确保配套设备正常工作的前提下才能执行下一步操作。
5. 启动自动模式将设备切换至自动模式，按下启动按钮，标签贴标机将开始自动贴标作业。
6. 监控贴标过程在贴标过程中，及时观察标签贴标机的运行状态，确保标签贴标过程顺利进行，避免出现异常情况。
7. 调整标签位置如有需要，根据实际情况调整标签贴标机的贴标位置，以保证标签粘贴准确无误。
8. 完成贴标当所有标签贴标完成后，停止标签贴标机的运行，并进行必要的检查和整理工作，确保贴标作业完成良好。
三、收尾工作在使用完毕后，关闭标签贴标机的电源，做好设备的清洁和维护工作，以延长设备的使用寿命。
同时，整理和存放好剩余的标签和标签纸，以备下次使用。
四、注意事项1. 操作标签贴标机时要小心谨慎，避免发生意外伤害。
2. 定期对标签贴标机进行维护保养，确保设备的正常运行。
3. 遇到故障时，应及时停机并联系专业人员进行维修处理。
通过以上操作流程，您可以轻松地使用自动标签贴标机进行标签贴标作业，提高工作效率，降低人力成本。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢！。
自动化贴标机操作规程
自动化贴标机操作规程一、自动化贴标机原理简述：通过自动化操作程序对产品的标签进行打码、编码后，对灌装、旋盖好传送中的瓶子进行贴标，规范产品外观及质量。
二、工艺流程简述：三、操作工艺指标： ⑴贴标速度：10 M ／MIN⑵贴标位置：30.1 MM⑶贴标长度：171 MM⑷贴出标比例：1100⑸输送带比例：36⑹压带比例：355⑺标签定位周期：1500⑻卷标比例:30⑼推瓶时间:0.7秒四、操作规程：①每次开机启动设备前检查打码机的日期和编码是否正确。
②根据产品要求更换所需标签。
③启动电源，开机空转设备，加热打码机到指定温度即可进行打印日期和编码。
④贴标机在运行过程中，如有标签不出标现象，须对人机操作界面的设置参数进行查看或者调整。
如有出标不完全现象，须停下设备，对标签进行从新调整，并保证电眼的红外线照射在两标签空白的间隙上和电眼上的绿色、橙色灯保持明亮状态。
如有短标现象，须停下设备，从新对标签所经过的传动部件进行调整。
⑤拿瓶操作员工在贴标运行过程中，须不定时对标签上的日期和编码进行抽检，确保生产的产品质量。
标签接收信号 打码、编码 接收信号 贴标 抽检 传送推瓶⑥每次操作完毕需对设备进行擦洗，保持设备的清洁。
五、安全注意事项:①操作人员须穿戴好劳动防护用品设备。
②设备运行时，严禁用手触摸设备运行的部件，防止伤及人身。
③严禁在设备运转时，设备和传送带上有杂物（如抹布、工具、螺丝等）。
六、维护和保养:①定期对贴标机各气缸轴部推杆、丝杆加润滑油，防止摩擦损坏，确保设备运行时伸缩自如。
②定期对油水分离器滤水杯的水分进行排放，保证气压正常。
③设备下的电箱要保持干燥整洁。
自动圆瓶贴标机安全操作规定
自动圆瓶贴标机安全操作规定1. 前言自动圆瓶贴标机是一种用于贴附标签的设备。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规定。
2. 操作前准备2.1 设备检查操作前需检查设备是否正常运转，检查内容包括但不限于：电源、通风情况、设备有无松动等情况。
2.2 操作环境检查操作时需确保操作环境干燥，无液体泼溅等危险因素，也不允许使用带电设备。
2.3 操作员必须戴好安全装备操作人员需戴好安全帽、口罩、手套以及安全鞋等必要装备。
3. 操作规程3.1 操作流程1.打开设备开关2.放入圆瓶（瓶口向上）3.调整贴标位置4.标签放置于标签架上5.开始贴标3.2 操作要点1.操作人员需贴近设备以观察贴标过程中是否出现异常状况，如标签卡纸、贴标不牢固等，及时停止设备运行并处理状况。
2.不得将手、头等身体部位插入设备内部。
3.如果设备出现异常状况，操作员需立即切断电源，并及时排除故障。
4. 日常维护4.1 定期检查设备定期检查设备电路、电源、液压、气压、机械等都需定期检查，以确保设备正常运行。
4.2 注意设备清洁设备应保持清洁，燃料箱、油池、油管、油垢、尘土等应定期清洁。
4.3 使用设备时注意维护操作人员应善于发现设备异常及时修整。
5. 附则本规定适用于所有使用自动圆瓶贴标机的用户，如有违反本规定或操作不当造成财产损失或人身伤害的，均由责任人承担。
6. 结束语本规定以确保设备正常使用，维护操作人员的人身安全。
大家共同遵守，共同维护设备以及操作人员的安全。
全自动不干胶贴标机操作规程
全自动不干胶贴标机操作规程贴标机在使使用前及使用后一定要做好检查工作以确保生产中不会出现不必要的错误。
一、开机前的准备1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品，贴标机是否挂有“已清洁”状态标示。
2、调整剥离板与瓶体间的距离，使之达到1.5–3mm距离，过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦，标纸易断，距离过大，会使标签不能正确地贴在瓶体上。
3、调整贴标辊与剥离板之间的距离，使之达到1.5–3mm主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。
4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度，以瓶压紧能检入为宜，过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。
5、将标纸放到标纸辊上，依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机。
检查水、电各开关情况，供应状态。
二、开机：1、打开电源，指示灯亮。
2、将打码机的打字加热，旋钮调整到最高档，3—6分钟打印批号清晰可见时，将旋钮调至2档，按热打码机标准操作规程操作。
三、检查光电头的灵敏度1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器，用一阻隔物在距光电头5—10mm处晃动，晃一下出二个以上标为灵敏度高，晃几次出一个标为灵敏度低，调解电位器上的旋钮。
2、检查标纸光电检测器，观察标签出剥离板的距离应为1—3mm以瓶体通过时不与标签发生接触为宜，距离不当时，可调整电位器上的旋钮，如调整不过来，可调整沟型光电头与两标签间隔的距离。
3、以上调整正常后，将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上，依次将输送，分瓶速度旋钮调整，再将送标速度旋钮调至3—4档，贴标速度旋钮调整5—6档。
4、检查贴标的情况，如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。
四、操作中注意事项：1、机器运转时，有漏标时，不要用手去检标，以免手压入贴标辊内。
2、打码机加热旋钮待温度已够时，要将旋钮旋至较低档，以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。
3、操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号，以免伤手。
五、操作中途异常情况及处理1、漏标或不贴标；原因有两个：一是光电头与瓶体距离远，可调节光电头与贴标档板平行距离；二是光电头灵敏度低，可调节电位器旋钮。
贴标机的操作流程
贴标机是一种常见的自动贴标设备，用于将标签粘贴在产品或包装上。
以下是一般贴标机的操作流程：
1. 准备工作：
a. 将贴标机放置在平稳的台面上，并连接好电源和空气源（如果有）。
b. 调整贴标机的位置和高度，使其与需要贴标的产品或包装对齐。
2. 调整标签位置：
a. 调整标签的位置和对齐，确保标签进入贴标机的贴标区域。
b. 根据标签尺寸和形状，调整贴标机的导向装置和托盘，使标签能够准确进入贴标头。
3. 调整贴标头：
a. 根据标签尺寸和形状，调整贴标头的位置和角度，使其能够准确地贴标在产品或包装上。
b. 根据需要，调整贴标头的速度和压力，以确保标签贴合牢固。
4. 设置贴标参数：
a. 根据标签的大小、位置和数量，设置贴标机的参数，如贴标速度、贴标间距、贴标方向等。
b. 根据需要，设置贴标机的计数功能，以便对贴标数量进行统计。
5. 开始贴标：
a. 将待贴标的产品或包装放置在贴标机的托盘上，并启动贴标机。
b. 贴标机将自动识别标签位置，并开始进行贴标操作。
6. 检查贴标质量：
a. 贴标机贴标完成后，检查贴标的质量和位置是否正确。
b. 如发现贴标不准确或质量不佳，及时调整贴标机的参数或位置，并重新进行贴标操作。
7. 结束贴标：
a. 贴标机贴标完成后，将贴好标签的产品或包装取下，并将下一批产品或包装放置在贴标机上。
b. 关闭贴标机的电源，进行日常维护和清洁工作。
以上是一般贴标机的操作流程，具体的操作步骤可能会因贴标机的型号和功能而有所不同。
在操作贴标机时，请务必按照设备说明书进行操作，并注意安全操作规程。
全自动圆瓶贴标机操作规程
全自动圆瓶贴标机操作规程全自动圆瓶贴标机是一种常用的设备，用于在圆瓶上贴标。
为了确保贴标机的正常运行和安全使用，以下是一份全自动圆瓶贴标机操作规程。
1. 设备准备- 确保贴标机处于稳定的工作台上，且有足够的工作空间。
- 检查电源插头和电源线是否正常，插入标配的电源插座。
- 检查贴标机的所有控制按钮、开关和传感器是否完好无损。
2. 贴标机调试- 打开贴标机的电源开关，然后按下“复位”按钮，等待贴标机完成自检程序。
- 确保调节装置（如导轨、固紧杆等）安装牢固，贴标机运行平稳、无异常噪音。
- 根据贴标机上的标签规格要求，调整贴标机的各项参数（如贴标速度、贴标位置等）。
- 根据需要，安装合适的贴标头和贴标滚筒。
3. 瓶子准备- 确保待贴标的圆瓶表面干净、光滑，无油污、灰尘等杂质。
- 将圆瓶按照指定位置放置在贴标机的进料台上，并通过调整进料台夹紧瓶子。
4. 贴标操作- 打开贴标机的电源开关，然后按下“启动”按钮，贴标机将开始工作。
- 贴标机会自动识别瓶子的位置和大小，并调整贴标头的位置。
- 当贴标机确认好贴标位置后，开始进行贴标操作。
- 贴标机会将标签从标签卷取机构中取出，并粘贴在瓶子的指定位置上。
- 在贴标过程中，注意观察贴标的效果，确保标签贴合紧密、无起泡、无皱褶等问题。
- 当标签贴完后，贴标机自动停止，并等待下一瓶瓶子的贴标操作。
5. 故障处理- 如果贴标机发生故障（如卡纸、断线等），立即停止贴标机，并关闭电源开关。
- 检查故障原因，并根据贴标机的保养和维修手册进行故障处理。
- 若无法解决故障，及时联系贴标机供应商或售后服务部门进行维修。
6. 日常维护- 定期检查贴标机的各个部件，确保紧固件是否松动、传动机构是否润滑、电器设备是否正常等。
- 定期清洁贴标机的各个部件，注意清除标签卷取机构、贴标头等容易积灰的部分。
- 根据贴标机的保养手册进行定期维护，包括更换磨损的部件、检查电源线路等。
以上是全自动圆瓶贴标机的操作规程，希望对您有所帮助。
贴标机操作规范
贴标机操作规程
1、开机前应先清除机器上所有的杂物。
尤其注意运动部位附近，
不得放置工具、抹布等物品。
2、操作人员必须经过培训才能上岗，非机手严禁操作。
3、开机人员每次开机前应先观察机器的运动部位是否有人靠
近，只有确认所有的人员都不会接触机器运动部位时，才能
开机，开机时应提醒所有人员。
4、在机器运行时，机手若发现有异常情况应及时按下急停开关，
通知维修工维修。
5、打开急停开关，重新启动时，必须注意周围环境（包括人员、
设备及传动部位）以处于安全状态，否则不能开机。
6、当机器进行拆装或者清理工作时，必须按下急停按钮，以免
误操作，绝不允许在机器运行时进行任何非正常的操作。
7、对机器进行清理时，应注意不能让水进入电盘内，以及电源
输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危机人身安全。
8、维修设备或刷洗设备时应断电、验电、挂牌、上锁。
9、未经允许，不得私自拆除或者改变机器上零件，尤其是安全
防护用零件。
10、当维修后重新开启时，除清理现场外应先用人力盘动一下运
动部件，或者点动操作，看是否有障碍。
11、机手离开机器所在工作区域时，应关闭电源并上锁。
12、在操作中发现故障应及时通知维修工，机器不准带病作业。
设备工程部。
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自动贴标机操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
东莞市瑞德丰生物科技有限公司文件名称自动贴标机操作规程
文件编号R0403-042（A3）制（修）订
部门
生产厂部总页数3制（修）订履历
版本号制（修）订章节及内容
制（修）订
事由
制（修）订
人
审核批准人
发布
日期
A0初次制订初订唐菘柏曾茂富成仲强
A1全文修订结合公司发展
需求
唐菘柏曾茂富纪刘轶
A2全文修订根据体系要求唐菘柏
胡清林、徐道雨
A3全文修订根据体系要求唐菘柏
胡清林、徐道雨
会签单位
■体系办□采购部
□品管部■生产厂部
□销售部□工艺设备部
□工程技术部□仓储部
□计划部□人资部
□财务部
1.操作前检查与准备：
现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。
机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。
机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。
开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。
按要求填写好标纸（注意标纸内卷，外卷方向]；
支置于输送带上调好宽度；按生产要求装好字码，调整好印机与标纸打印位置，打印时间、清晰度；
检查各仪表、电路运转部位是否正常，按要求填写好标纸。
操作工培训考核合格后方可上岗。
2.操作步骤：
打开电源，将电源开关置于“ON”位；
按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）；
当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上；
瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标纸长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测；
将瓶子陆续放在输送带上；
如果现在欲贴的瓶子先前己贴过，并存入电脑，只需直接触按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复）
在贴标过程，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴；在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。
停机程序：
2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可；
2.8.2 做好《重要设备运行记录》。
3.保养规程：
日常维护保养：
3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物；以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。
3.1.2班前班后做好设备清洁工作。
3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。
3.1.4 各润滑部位是否已加油。
3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。
定期检查维护保养：
3.2.1整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。
3.2.2检查各电气元器件触头及线头接触是否良好，以及接地线是否良好做到无漏电现象。
3.2.3检查电机轴承是否异常，测定电机的绝缘性。
3.2.4检查各运转机构是否灵活，剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。
二保：依据《设备年度维修保养计划》进行年度设备维护保养时，结果填入《机电设备保养记录表》中。
4.技术参数：
适用标纸宽度：15-150mm
适用瓶子直径：10-25mm
总耗电力：
输送带宽度：144mm
贴标速度：≤32m/分
5.安全注意事项：
操作前应检查控制开关是否灵活，紧急按钮应处于正常状态；
设备调机时严禁俩人同时操作，以免造成人身伤害；
严禁用尖锐硬物操作或有机溶剂擦试操作盘，以免损坏操作盘；
严禁用有机溶剂擦拭光眼、滚贴皮带、电线等；
贴标时严禁用手触摸PU轮；
不可随意打开电气控制柜，以免触电。
6.应用表单：
《贴标机日常点检表》、《贴标机润滑指导书》、《贴标机润滑记录表》、《重点设备运行记录》、《设备保养记录表》。