(完整版)全自动贴标机操作作业指导书
全自动不干胶贴标机
全自动不干胶贴标机全自动不干胶贴标机操作规程：贴标机在使用前及使用后一定要做好检查工作以确保生产中不会出现不必要的错误。
一、开机前的准备1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品，贴标机是否挂有―已清洁状态标示。
2、调整剥离板与瓶体间的距离，使之达到1.5–3mm 距离，过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦，标纸易断，距离过大，会使标签不能正确地贴在瓶体上。
3、调整贴标辊与剥离板之间的距离，使之达到1.5–3mm 主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。
4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度，以瓶压紧能检入为宜，过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。
5、将标纸放到标纸辊上，依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机。
检查水、电各开关情况，供应状态。
二、开机：1、打开电源，指示灯亮。
2、将打码机的打字加热，旋钮调整到最高档，3—6 分钟打印批号清晰可见时，将旋钮调至2 档，按热打码机标准操作规程操作。
三、检查光电头的灵敏度1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器，用一阻隔物在距光电头5—10mm 处晃动，晃一下出二个以上标为灵敏度高，晃几次出一个标为灵敏度低，调解电位器上的旋钮。
2、检查标纸光电检测器，观察标签出剥离板的距离应为1—3mm 以瓶体通过时不与标签发生接触为宜，距离不当时，可调整电位器上的旋钮，如调整不过来，可调整沟型光电头与两标签间隔的距离。
3、以上调整正常后，将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上，依次将输送，分瓶速度旋钮调整，再将送标速度旋钮调至3—4 档，贴标速度旋钮调整5—6 档。
4、检查贴标的情况，如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。
四、操作中注意事项：1、机器运转时，有漏标时，不要用手去检标，以免手压入贴标辊内。
2、打码机加热旋钮待温度已够时，要将旋钮旋至较低档，以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。
3、操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号，以免伤手。
全自动贴标包装机的操作手册
全自动贴标包装机的操作手册
一、操作准备
1. 确保机器周围环境清洁，无杂物。
2. 检查电源线是否连接良好，确保电源稳定。
3. 根据包装需求和物品尺寸，选择合适的标签和包装材料。
二、开机与设置
1. 打开全自动贴标包装机的电源开关，启动机器。
2. 通过控制面板设置各项参数，如标签长度、宽度、贴标位置等。
3. 根据需要，调整输送带的速度和宽度，确保物品能够顺利通过包装机。
三、标签安装与调整
1. 将标签放置在指定位置，确保标签平整，无皱褶。
2. 根据物品的高度和宽度，调整标签的尺寸和位置，确保标签能够准确贴附在物品上。
3. 调整标签粘贴的压力和温度，确保标签粘贴牢固。
四、包装操作
1. 将物品放置在输送带上，确保物品稳定，无倾斜。
2. 调整输送带的速度，使物品能够匀速通过贴标区域。
3. 当物品经过贴标区域时，机器会自动完成标签粘贴和包装工作。
4. 如有需要，可以在贴标前对物品进行打印或喷码操作。
五、关机与清理
1. 当完成所有包装工作时，关闭全自动贴标包装机的电源开关。
2. 清理机器周围的杂物和垃圾，保持机器周围整洁。
3. 定期检查和维护机器，确保机器的正常运行和使用寿命。
SACMI自动贴标机作业指导书
SACMI自动贴标机作业指导书达能益力(惠州)饮品有限公司文件编号：版本号:A1文件名称: SACMI自动贴标机安全操作作业指导生效时间：2021-05-25书页码: 1 / 31.目的：正确的操作以及正确的维护保养，确保机器安全可靠长期稳定的生产。
延长机器的使用寿命。
2.适用范围：SACMI自动贴标机操作维修3.操作程序3.1检查设备的安全防护装置是否正常工作，包括：安全门连锁3.2打开主机电源开关，打开压缩空气开关，检查压力表指数，压力表指数范围（最低5bar-最高6 bar）； 3.3加热热熔胶系统打开热溶胶系统加热开关，加热一到两小时，检查加热系统温度参数：胶滚150℃，滚体100℃ ，胶管、胶箱：150℃，胶水：145℃，胶分配器具150℃； 3.4确认标签方向：正确绕好标签方向； 3.5设备贴标质量的检查与调整3.5.1马克检测标签光眼自动识别标签切割点，对正标签切割点； 3.5.2确认标签切割点：? 将控制旋钮打到手动状态，分别打开操作员指令与一般指令；? 打开进瓶止瓶器，并让其瓶子（5―10个）进入贴标机，手动贴标，检查贴标质量，直到贴标质量合格； ? 恢复控制旋钮自动运行状态。
3.5.3漏标调整：1. 保持标签在真空鼓上被吸着2. 检查吸标快海绵垫是否完好。
3. 各气孔通畅，气路无堵塞。
4．保持刀鼓及真空鼓上干净，无胶，无水：安全注意事项在调整漏标时注意上下攀爬机台，在使用手动按扭时禁止把手动按扭挂机台里面，注意摆放位置。
修改记录：发放点：拟制：日期：核准：日期：达能益力(惠州)饮品有限公司文件编号：版本号:A1文件名称: SACMI自动贴标机安全操作作业指导生效时间：2021-05-25书页码: 2 / 33.5.4马克检测光眼调整：安全注意事项：在调整马克光眼时要使用防止反射手套。
不要把手深入刀鼓上，在剪断商标时要使用剪刀。
3.5.5商标错位调整：1. 保证标签在标盘上平整2. 标签上吸标鼓时，上下露出边缘相对称3. 搓标板调整，1.与瓶身上标位置相对称.2.搓标板尽量靠后，不接触吸标块均可4. 气压调整，根据标签质量调整，标签厚压力应大，标签薄气压应小. 安全注意事项：在调整锉标板时要把操作面板旋扭打到点动状态。
自动贴条码机操作作业指导书
自动贴条码机操作作业指导书版本状态：A/0 文件编号：简洁规范实用下载即用
编制：审核：批准：执行日期：年月日1
自动贴条码机操作作业指导书
1.目的
规范操作，保证操作正确。
2.适用范围
本文件适用于无菌线自动贴条码机的操作。
3.职责
3.1 无菌线装箱工对自动贴条码机的操作负责。
3.2 无菌线QC负责对自动贴条码机效果进行验证。
3.3 生产主任与领班负责监督操作执行本文件。
3.4 生产经理对本文件的有效性负责。
4.定义
无
5.程序
5.1 生产前准备
5.1.1 打开自动贴条码机电源。
5.1.2 检查光眼是否清洁，用柔软的抹布对光眼进行清洁。
5.1.3 检查条码是否足够，条码安装的是否正确（根据示意图）。
5.1.4 在操作屏主菜单上点击运行。
5.2 贴条码效果的检查
5.2.1 将自动贴条码机处的传送带打开，将箱放在光眼前面传送带上，让箱以传送带的速度通过。
5.2.2 检查贴条码的位置是否符合要求，并和当班QC进行确认，如有不符。
贴标机操作规程(作业指导书)
DL-101ER 贴标机操作规程
1开机前的准备
［1］检查风压正常（风压大于0.4Mpa，小于0.7Mpa）
［2］检查传输链板、扶标辊、贴标头无异物
2开机前的调整
［1］将贴标头高度、水平位置、角度调整到合适位置
［2］调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板
［3］调整气动分瓶挡块位置，使之刚好有比将一个中桶抱住稍宽一点的间距。
［4］调节扶标辊上面的两个手轮，使扶标辊紧贴中桶。
3开机
［1］打开总电源开关
［2］打开贴标机左侧电源开关
［3］贴标机开启后，在触摸屏上输入密码：2820
［4］将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触摸屏对贴标头的参数进行调整。
［5］调试测物电眼位置、调节测标电眼灵敏度
［6］选择适合的速度
［7］按运行按钮，系统运行。
2
3关机
［1］按触摸屏上的停止按钮，系统停止运行。
［2］关闭贴标机左侧电源开关
［3］关闭总电源开关
附图
贴标机卷标方向、位置图示
2。
贴标机作业指导书
保护膜双面贴标机作业指导书编号版本1．目的为了提高生产效率，规范员工操作，保证员工作业安全，以确保产品品质，特定此规定。
2．范围本规定适用于包装部保护膜贴标机作业员。
3．职责３．1．技术部为本规定的归口管理部门，生产部各车间作业员负责设备的日常使用管理与维护保养。
4．各部件功能说明5.开机调机准备５.1. 清理工作台及机器上面的杂物，并检查风机，电源是否接通。
５.2. 将上，下标签如图所示装好，然后按8号启动按钮启动主机。
５.３．然后通过15号和16号手轮调节上下标头（标头在不碰到皮带的情况下，离皮带越近越好）。
５.4． 再在控制面板上调节标签循环长度（一个标签加一个空格的长度）然后在通过侧面的手轮调节标签胶位。
5 .5 然后将保护贴放在进料口并调节到合适位置后，在通过12号按钮调节合适速度，在按控制面板上的点动出标进行试贴，贴好后检查位置是否OK ，如OK,在按控制面板上的连续出标，将速度调节合适即可。
６．注意事项６．１注意标签的装置方向，和胶位的调节，以免影响贴标品质。
６．２如有紧急情况发生，要立刻按下紧急停止按钮。
６．３在作业过程中除操作员外其他人请勿靠近并乱动机器以免不必要的事故发生。
６．４作业员要每天对机器进行保养与维护确保使用的顺畅。
序 号更 改 日 期 更 该 条 款 更 改 内 容 更 改 标 记 更 改 人制定审核批准1.上标放置织盘2.上标头3.保护贴进料口4.进料口调节5.光钎传感器6.保护贴传输带7.主机停止键8.主机启动键9.主机控制面板10.成品出料口11.紧急停止键12.贴标速度调节 13.下标签放置盘14.主机风筒16.上标头调节15.下标头调节1：延迟时间是上模和下模在合模熔接前时所要的时间，在调机和产品不良时根据不同产品调节不同延时时间。
2：高周开关在调机时和工作结束将高周开关在“关”的位置，在熔接工作时将高周天关地“开”位置。
3：下降指示在工作和调机上模下降的指示灯，灯亮说明上模下降运行。
全自动贴标机操作作业指导书
2.4.1输送频率：输送带输送物件速度。
2.4.2卷瓶频率：卷瓶带贴瓶速度。
2.4.3出标保护：完成元单动作后出标延时时间。
2.5生产物件调控参数：
物件名称
机械调位
参数界面
内部参数
50ml
01
987.42
参数组编号
0
输送频率
32hz
02
99.17
2.6.2把标签按下图方向穿好，并把剥标板尖部之后的标签剥下，只剩下底膜，把底膜层部逆时针绕在底膜芯上，再把底膜夹取出把底膜夹住再底膜芯上。整段标签和底膜穿好之后都必须在同一水平面上，并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置，以保证导正标签。
2.7贴标机相关单元：
3．关闭电源
3.1．逆时针旋转电源开关，关闭全自动贴标机电源。
3.2．将全自动贴标机电源插头从电源插座中拔出。
4．维护调控
4.1贴标不平行：调整标贴剥标板上下移动微调。
4.2标签托盘不停走标：磨擦轮脱落或失效。上紧磨擦轮或更换。
5.相关记录
《自动贴标机使用记录表》
相关说明
编制人员
审核
批准
2.2．手动界面：出标、输送带、卷瓶、分瓶轮、打码
2.2.1出标：出标单元控制，点键一次出标一次。
2.2.2输送带：点键一次启动输送带单元，在次点键关闭输送带单元。
2.2.3卷瓶：点键一次启动卷瓶单元，在次点键关闭卷瓶单元。
2.2.4分瓶轮：点键一次启动分瓶轮单元，在次点键关闭分瓶轮单元。
2.3．参数界面：当前选择、当前使用、参数编号、运行速度、出标延时、预出标长度、上一组、下一组、上载、下载、内部参数。
1.2．顺时针旋转电源开关，开启全自动贴标机电源，进入自动界面。
自动打标贴标设备操作手册说明书
自动打标贴标设备操作手册打标贴标设备操作手册深圳艾易欧自动化装备有限公司2021年11月29日更新艾易欧科技w ww .i ee oo .c om目录第一章安全 (3)1.1内容....................................................................................................................................31.2安全装置的位置................................................................................................................41.3安全装置的功能................................................................................................................41.4潜在危险............................................................................................................................51.5安全预防............................................................................................................................5第二章设备组成 (8)2.1内容....................................................................................................................................82.2整机外观与功能概况........................................................................................................9第三章设备各部件.......................................................................................................................11第四章电源开启/关闭流程 (12)4.1内容..................................................................................................................................124.2开启电源检查表..............................................................................................................124.3关闭电源检查表..............................................................................................................134.4开启设备流程..................................................................................................................134.5关停设备流程..................................................................................................................134.6注意事项..........................................................................................................................14第五章打印机设置.. (15)5.1打印机组成介绍..............................................................................................................155.2打印机驱动介绍..............................................................................................................165.3打印机模式设置..............................................................................................................175.4打印机标签位置设置........................................................................................................18第六章PLC 逻辑信号介绍 (19)6.1PLC 逻辑介绍.....................................................................................................................196.2PLC 信号介绍.....................................................................................................................19第七章打标贴标软件介绍.. (21)7.1软件主界面介绍..............................................................................................................217.2软件主功能介绍..............................................................................................................237.3软件配置事项..................................................................................................................327.4故障检查处理..................................................................................................................32第八章与上位机通信协议.. (33)8.1与拍照机的通信协议概述................................................................................................33第九章常见问题与解决方法.......................................................................................................35第十章支持与反馈.. (40)艾易欧科技w ww .i ee oo .c om1.1内容介绍安全装置的位置（EMO、设备电源开关、一体机电脑电源开关）。
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2.1.4手动：进入手动界面。
2.1.5参数：进入参数界面。
2.1.6接点：进入接点界面。
2.2．手动界面：出标、输送带、卷瓶、分瓶轮、打码
2.2.1出标：出标单元控制，点键一次出标一次。
2.2.2输送带：点键一次启动输送带单元，在次点键关闭输送带单元。
2.2.3卷瓶：点键一次启动卷瓶单元，在次点键关闭卷瓶单元。
2.3.4运行速度：贴标机整体运行速度。
2.3.5出标延时：接到指令后延时出标时间。
2.3.6预出标长度：预先出标长度。
2.3.7上一组、下一组：上下调控预选参数组。
2.3.8上载、下载：上载为存储参数组数据，下载为使用当前选择参数组数据或调控数据。
2.4．内部参数：输送频率Байду номын сангаас卷瓶频率、出标保护、出标比例
2.2.4分瓶轮：点键一次启动分瓶轮单元，在次点键关闭分瓶轮单元。
2.3．参数界面：当前选择、当前使用、参数编号、运行速度、出标延时、预出标长度、上一组、下一组、上载、下载、内部参数。
2.3.1当前选择：即将选择的参数组名称。
2.3.2当前使用：当前使用的参数组名称。
2.3.3参数编号：参数组编号。
三、操作规范
1．操作流程
2．操作设备
全自动贴标机
3．操作要点
1．开启电源
1.1．将全自动贴标机电源插头插入电源插座。
1.2．顺时针旋转电源开关，开启全自动贴标机电源，进入自动界面。
2．贴标调控
2.1．自动界面：启动、停止、测瓶、当前产量清零、手动、参数、接点。
2.1.1启动：开启自动贴标。
2.1.2停止：停止自动贴标。
3.2．将全自动贴标机电源插头从电源插座中拔出。
4．维护调控
4.1贴标不平行：调整标贴剥标板上下移动微调。
4.2标签托盘不停走标：磨擦轮脱落或失效。上紧磨擦轮或更换。
5.相关记录
《自动贴标机使用记录表》
自动贴标机使用记录表
操作日期
贴标物件名称
操作人员
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
2.4.1输送频率：输送带输送物件速度。
2.4.2卷瓶频率：卷瓶带贴瓶速度。
2.4.3出标保护：完成元单动作后出标延时时间。
2.5生产物件调控参数：
物件名称
机械调位
参数界面
内部参数
50ml
01
987.42
参数组编号
0
输送频率
32hz
02
99.17
运行速度
10.0/min
卷瓶频率
45hz
03
985.31
2.6.2把标签按下图方向穿好，并把剥标板尖部之后的标签剥下，只剩下底膜，把底膜层部逆时针绕在底膜芯上，再把底膜夹取出把底膜夹住再底膜芯上。整段标签和底膜穿好之后都必须在同一水平面上，并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置，以保证导正标签。
2.7贴标机相关单元：
3．关闭电源
3.1．逆时针旋转电源开关，关闭全自动贴标机电源。
997.15
参数组编号
2
输送频率
35hz
02
99.47
运行速度
10.0/min
卷瓶频率
42hz
03
985.31
出标延时
0.30
出标保护
2S
04
样瓶标准
预出标
60
出标比例
2.6
2.6按装整卷标签
2.6.1把整卷标签放入标签芯上固定套，方向是沿顺时针方向出标签（标签底向输送带方向）。整卷标签平整放在标签托盘上。
出标延时
0.30
出标保护
2S
04
样瓶标准
预出标
118
出标比例
2.6
200wc
200ml
微醇
01
996.41
参数组编号
1
输送频率
35hz
02
99.47
运行速度
14.5/min
卷瓶频率
48hz
03
985.31
出标延时
0.18
出标保护
2S
04
样瓶标准
预出标
56
出标比例
2.6
200ys
200ml
益生肠乐
01
CZ10
*******物科技有限公司
作业指导书
全自动贴标机操作作业指导书
受控状态：
编 号:
持 有 者:
2015-08-1发布2015-08-1实施
*******科技有限公司发布
方案名称
全自动贴标机操作作业指导书
受控状态
编 号
一、目的
规范贴标，确保该操作工艺符合生产工艺要求。
二、职责范围
生产部本部位操作人员负责本步骤操作的具体执行工作，负责该部位生产卫生的清理与保持。