《金工实习》教案
金工实习教案安全生产
金工实习教案安全生产一、教学目标：1. 让学生了解和掌握金工实习中的安全生产知识。
2. 培养学生遵守实习纪律，自觉执行安全操作规程。
3. 提高学生应对突发事件的能力，确保实习安全。
二、教学内容：1. 金工实习中的安全法律法规。
2. 金工实习安全操作规程。
3. 常见金工机械设备的安全使用。
4. 个人防护装备的正确使用。
5. 突发事件应急预案及处理措施。
三、教学方法：1. 讲授法：讲解安全生产法律法规、安全操作规程等。
2. 演示法：展示金工操作过程中的安全注意事项，示范个人防护装备的正确使用。
3. 实操训练：让学生在实习过程中，严格按照安全操作规程进行操作，提高实际操作能力。
4. 案例分析：分析金工实习中的安全事故案例，引导学生从中吸取教训，提高安全意识。
四、教学准备：1. 教学PPT、教学视频等教学资源。
2. 金工实习场所及相关设备。
3. 个人防护装备（如安全帽、防护眼镜、防护手套等）。
五、教学过程：1. 导入：介绍金工实习中的安全生产重要性，引起学生重视。
2. 讲解安全生产法律法规，让学生了解实习过程中的法律责任。
3. 讲解金工实习安全操作规程，强调遵守规程的重要性。
4. 演示个人防护装备的正确使用方法，让学生掌握正确使用技巧。
5. 分析金工实习中的安全事故案例，引导学生吸取教训，提高安全意识。
6. 组织学生进行实操训练，严格按照安全操作规程进行操作。
7. 总结安全生产知识，布置课后作业，巩固所学内容。
8. 课后反馈：收集学生对实习安全生产知识的掌握情况，为下一步教学提供参考。
六、教学评价：1. 课堂讲授结束后，通过问答方式检验学生对安全生产知识的掌握。
2. 观察学生在实习过程中的操作行为，判断其是否遵守安全规程。
3. 收集学生课后作业，评估其对安全生产的理解和应用能力。
七、教学难点：1. 安全生产法律法规的识记。
2. 安全操作规程的理解和运用。
3. 个人防护装备的正确使用方法。
八、教学进度安排：1. 第1-2课时：讲解安全生产法律法规、安全操作规程。
《金工实训》全套教案
教学目标知识目标：了解铸造造型材料与工艺装备；掌握常用的手工造型方法。
了解铸造加热设备的使用性能；掌握熔炼加工的工艺参数。
技能目标：能独立完成造型、造芯等操作。
能独立完成熔炼、浇注、落砂等操作。
教学重点掌握手工造型、熔炼加工的步骤和方法。
教学难点在教师辅助下，能够独立进行铸造工艺的相关操作。
教学手段实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。
教学学时20学时教学内容与教学过程设计注释模块一铸造铸造是将液态合金在自重或压力作用下浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得零件和毛坯的生产方法。
铸造获得的零件和毛坯称为铸件。
铸件在机械制造业中应用极其广泛，一般需经机械加工后才能使用。
铸造成型的方法很多，主要分为砂型铸造和特种铸造。
砂型铸造是利用砂型生产铸件的方法，是应用最广泛的一种方法，其所铸铸件约占铸件总产量的80%以上。
砂型铸造主要分为砂箱造型和金属的熔炼与浇注两个过程，砂型铸造的工艺过程如图1-1所示。
齿轮毛坯的砂型铸造工艺如图1-2所示。
图1-1砂型铸造的工艺过程图1-2齿轮毛坯的砂型铸造工艺实训一砂箱造型明确该模块学习重点，在任务驱动下开始教学。
冲孔是在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序，主要用于锻造空心锻件，如齿轮、圆环等。
冲孔操作的规则和步骤如下。
（1）准备。
（2）试冲。
（3）冲深。
（4）冲透。
4）弯曲弯曲是将坯料弯成一定形状的锻造工序。
弯曲时一般应将坯料需要弯曲的部分加热，常用于制造吊钩、链环等锻件。
5）扭转扭转是将坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的锻造工序，主要用于制造多曲轴和连杆。
6）错移错移指的是将坯料的一部分相对于另一部分错开，并且使两部分仍然保持平行的锻造工序。
7）切割切割是将坯料分割开的锻造工序，主要用于下料和切除锻件余料。
三、阶梯轴手工自由锻实训操作零件名称：阶梯轴。
材料：45钢。
设备：150 kg空气锤。
1.锻造前准备1）制定零件的加工工序过程阶梯轴类锻件自由锻的主要变形工序是整体拔长及分段压肩、拔长。
金工实习教案.
• 本节内容从钳工概念出发，阐述了钳工的特点、 基本操作、常用设备等基本知识，说明了钳工 作为传统工艺在机械加工过程中的重要作用。 • 本节内容为钳工的入门知识，比较简单，关键 是如何调动同学们的积极性，使他们对钳工产 生兴趣。采取的方法是让同学们看一些钳工制 件，使他们产生好奇心，树立完成这些制件的 信心。
பைடு நூலகம்元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备
1.钳台
• 图1.1钳台
单元1 钳工基本知识
2.台虎钳
• 图1.2台虎钳
单元1 钳工基本知识
• 3、砂轮机 • 主要作用:磨削各种刀具
或工具。
• 安全操作规程：砂轮起动 后，应等砂轮旋转平稳后
再开始磨削。磨削过程中， 操作者应站在砂轮的侧面 或斜对面，而不要站在砂 轮的正对面，并应带好防 护镜。
• 2.钳台、台虎钳、砂轮机、钻床的作用各是什么？
单元1 钳工基本知识
2.钳工的特点：
(1)加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求 较高的零件（举例）。 (2)工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本 低。 (3)劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较 高。
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线 等。 (2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。 (3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机 器的组装、试车、调试等。 (4)机器设备的保养维护。
•
单元1 钳工基本知识
4.钻床
•
图1.3台式钻床
•
图1-4 台式钻床 1—底座面；2—锁紧螺钉；3—工作台；4—头架； 5—电动机；6—手柄；7—螺钉；8—保险环； 9—立柱；10—进给手柄；11—锁紧手柄
《金工实习教案》
《金工实习教案》一、教案基本信息1.1 学科：机械制造及其自动化1.2 年级：大一1.3 课时：24课时1.4 教学目标：使学生掌握金工基本原理和操作技能，提高动手能力。
二、教学内容2.1 第一节：金工概述教学目标：了解金工的定义、分类和应用领域。
教学重点：金工的基本概念。
教学难点：金工分类和应用领域的理解。
2.2 第二节：金属材料教学目标：掌握金属材料的分类、性能和应用。
教学重点：金属材料的性能。
教学难点：金属材料应用的理解。
2.3 第三节：铸造教学目标：了解铸造的原理、方法和应用。
教学重点：铸造的原理和应用。
教学难点：铸造方法的选择和操作。
2.4 第四节：焊接教学目标：掌握焊接的原理、方法和应用。
教学重点：焊接的原理和应用。
教学难点：焊接方法的选择和操作。
2.5 第五节：钳工教学目标：了解钳工的原理、工具和应用。
教学重点：钳工工具的使用。
教学难点：钳工操作技巧的掌握。
三、教学方法3.1 讲授法：用于讲解金工基本概念、原理和方法。
3.2 演示法：用于展示金属材料的性能、铸造、焊接和钳工操作。
3.3 实践法：用于学生动手操作，提高实际操作能力。
四、教学评价4.1 课堂问答：检查学生对金工基本概念的理解。
4.2 实践操作：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
4.3 课后作业：巩固学生对金工知识的理解和应用。
五、教学资源5.1 教材：《金工实习教程》5.2 实验设备：铸造机、焊接机、钳工工具等。
5.3 网络资源：相关金工的视频教程和案例分析。
六、第六节：车削加工教学目标：使学生了解车削加工的原理、方法和应用。
教学重点：车削加工的原理和应用。
教学难点：车削加工方法的选择和操作。
教学方法：6.1 讲授法：讲解车削加工的基本概念和原理。
6.2 演示法：展示车削加工的操作过程。
6.3 实践法：让学生亲自动手进行车削加工实践。
教学评价：6.1 课堂问答：检查学生对车削加工基本概念的理解。
6.2 实践操作：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
《金工实习》教学大纲（机类专业适用）.
《金工实习》教学大纲（机类专业适用）.第一篇：《金工实习》教学大纲(机类专业适用).《金工实习》教学大纲（机类专业适用）一.金工实习教学的目的金工实习是一门实践性的技术基础课。
金工实习以实践教学为主，课堂教学与自学为辅，学生必须进行独立操作,必须通过应知闭卷考试。
通过本课程的学习要达到：1.了解机械制造的一般过程。
熟悉机械零件的常用加工方法。
获得机械制造工艺的基本知识。
2.培养一定的操作技能，对简单零件初步具有选择加工方法的能力。
3.培养和锻炼工程技术人员应具有的基本素质,如纪律观念、理论联系实际的良好作风、质量和成本意识、安全与环保意识、创新意识等。
二.金工环节安排1.实习教学以实践操作为主；2.4周实习时间，每天7学时；包括4次共8学时课堂教学；3.作业总量为22-32题，一般在实习第一天布置。
4.一般实习结束后第一周周四闭卷考试。
三、金工实习各工种教学基本要求：(一)铸造--铸造实习的教学基本要求 1 基本知识（1）了解铸造生产工艺过程、特点、应用、安全技术及简单经济分析；（2）了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成；（3）熟悉铸件分型面的选择，掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点及应用，了解三箱、刮板等造型方法的特点及应用，了解机器造型的特点；（4）了解芯子的作用、结构及制造方法；（5）熟悉砂型的结构，分清零件、模样和铸件之间的关系和区别；（6）了解浇注系统的作用和组成；（7）了解熔炼设备及浇注工艺；（8）了解铸件的落砂和清理，了解常见铸造缺陷及其产生原因；（9）了解常见特种铸造的特点及应用（金属型、熔模、压力、离心铸造等）（暂时无条件，讲课时简单介绍）。
2 基本技能（1）掌握手工两箱造型（包括造芯）的操作技能：造上箱、下箱、起模与修型、造芯与下芯、浇注、落砂和清理；（2）能对铸件进行初步的工艺分析：熟悉选择和确定分形面、浇注系统与冒口和铸造工艺参数（铸件、模样、零件间关系）。
金工实习教案安全生产
金工实习教案安全生产第一章：安全生产概述教学目标：1. 了解安全生产的基本概念和重要性。
2. 掌握安全生产的相关法律法规。
3. 理解安全生产的责任和义务。
教学内容：1. 安全生产的定义和意义。
2. 我国安全生产的法律法规体系。
3. 安全生产的责任和义务。
4. 安全生产的主要任务和措施。
教学方法：1. 讲授法：讲解安全生产的基本概念和法律法规。
2. 案例分析法：分析安全生产的案例，引导学生理解安全生产的重要性和责任。
教学活动：1. 导入：讲解安全生产的定义和意义。
2. 讲解：讲解我国安全生产的法律法规体系。
3. 讨论：分组讨论安全生产的责任和义务。
4. 案例分析：分析安全生产的案例，引导学生理解安全生产的重要性和责任。
教学评价：1. 课堂问答：检查学生对安全生产的基本概念和法律法规的理解。
2. 小组讨论：评估学生在讨论中的表现和理解程度。
第二章：机械安全教学目标：1. 了解机械安全的基本知识。
2. 掌握机械安全的主要措施。
3. 能够识别和预防机械安全风险。
教学内容：1. 机械安全的概念和重要性。
2. 机械安全风险的识别和评估。
3. 机械安全措施的实施和维护。
4. 机械事故应急预案的制定和演练。
教学方法：1. 讲授法：讲解机械安全的基本知识和措施。
2. 实地考察法：带领学生参观机械设备，进行现场教学。
3. 操作演练法：进行机械安全操作演练，提高学生的安全意识和技能。
教学活动：1. 导入：讲解机械安全的概念和重要性。
2. 讲解：讲解机械安全风险的识别和评估。
3. 实地考察：带领学生参观机械设备，进行现场教学。
4. 操作演练：进行机械安全操作演练，提高学生的安全意识和技能。
教学评价：1. 课堂问答：检查学生对机械安全的基本知识和措施的理解。
2. 实地考察报告：评估学生在实地考察中的表现和理解程度。
3. 操作演练：评估学生在操作演练中的表现和安全意识。
第六章：电气安全教学目标：1. 了解电气安全的基本知识。
金工实习教案范文
金工实习教案范文一、教学目标1. 了解并掌握金工实习的基本知识与技能。
2. 学会使用金工工具和设备，提高动手能力。
3. 培养学生的创新意识和团队协作精神。
二、教学内容1. 金工实习概述金工实习的定义、意义和目的金工实习的安全操作规程2. 金工工具与设备常见金工工具的识别与使用常见金工设备的结构与操作3. 金属材料金属的分类、性能与选用金属的切割、焊接和热处理4. 基本金工操作锯割、锉削、钻孔、攻丝和套丝车削、铣削、磨削和抛光5. 创新设计与制作设计思路的提出和方案的选择作品的制作和展示三、教学方法1. 讲授法：讲解金工实习的基本知识、操作技巧和创新设计方法。
2. 演示法：现场演示金工操作，让学生直观地学习。
3. 实践法：学生动手操作，锻炼实际操作能力。
4. 小组讨论法：分组进行讨论，培养团队协作精神。
四、教学评价1. 过程评价：观察学生在实习过程中的操作技能和安全意识，给予及时的指导和评价。
2. 作品评价：评价学生的创新作品，包括设计思路、制作工艺和展示效果。
3. 综合评价：结合学生的实习表现和作品质量，给出综合评价。
五、教学资源1. 教材：金工实习教材、图样、技术文件等。
2. 设备：金工机床、工具、设备和安全防护用品。
3. 材料：金属材料、非金属材料和辅助材料。
4. 软件：设计软件、绘图软件和教学视频等。
六、教学环境1. 实习车间：具备必要的金工设备和工具，以及安全防护设施。
2. 教室：配备教学黑板、投影仪、计算机等教学设备。
3. 网络资源：接入互联网，便于查找相关资料和交流。
七、教学进度安排1. 第一周：金工实习概述、安全操作规程2. 第二周：金工工具与设备3. 第三周：金属材料4. 第四周：基本金工操作（锯割、锉削、钻孔等）5. 第五周：基本金工操作（车削、铣削、磨削等）6. 第六周：创新设计与制作八、教学注意事项1. 强调安全操作，遵守实习车间规章制度。
2. 注重操作规范，防止事故发生。
大学生金工实习实训教案
教学目标：1. 使学生掌握金工实习的基本知识，了解机械制造的基本工艺方法和技术。
2. 培养学生的动手能力和实践操作技能，提高学生的工程实践能力。
3. 增强学生的安全意识，养成良好的劳动习惯和团队协作精神。
教学对象：工科类大学生教学时间：2周教学内容：一、第一周1. 实习准备- 学生了解实习的目的、意义和实习过程中的注意事项。
- 教师讲解实习大纲、实习计划及实习考核标准。
2. 金工实习基本知识- 机械制造的基本工艺方法和技术。
- 常用金属材料的性能和加工特点。
- 工具、量具和设备的使用方法。
3. 实习操作技能培训- 车工：讲解车床的结构、工作原理及操作方法，学生进行车工实习。
- 钳工：讲解钳工工具的使用方法和操作技巧，学生进行钳工实习。
- 焊工：讲解焊接原理、焊接方法及安全操作规程，学生进行焊接实习。
4. 安全教育- 强调实习过程中的安全意识，讲解实习场所的安全操作规程。
- 进行安全操作培训，提高学生的安全防范能力。
二、第二周1. 实习技能巩固- 学生继续进行车工、钳工、焊工等实习，巩固所学技能。
2. 综合实习项目- 学生分组进行综合实习项目，如制作小型机械装置或零件。
- 学生在项目过程中运用所学知识，提高工程实践能力。
3. 实习总结与评价- 学生撰写实习报告，总结实习过程中的收获和体会。
- 教师对学生的实习报告进行评价，反馈实习成果。
教学方法和手段：1. 讲授法：教师讲解实习基本知识和技能。
2. 实践操作：学生在教师指导下进行实习操作。
3. 案例分析：通过实际案例，提高学生的分析问题和解决问题的能力。
4. 小组讨论：培养学生的团队协作精神。
教学评价：1. 学生实习报告的质量。
2. 学生在实习过程中的动手能力和实践操作技能。
3. 学生对实习内容的掌握程度。
4. 学生在实习过程中的安全意识和团队协作精神。
教学资源：1. 实习场所：车工、钳工、焊工等实习车间。
2. 实习设备：车床、钳工工具、焊接设备等。
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认真绘制结构图，有问题及时请教小组长。
培养学生灵活运用CAD软件工具动手操作能力。
第三
阶段
课堂小结及共享
为了加深学生的记忆，教师对本课内容重新梳理知识，进行归纳，再一次重复重、难点加深印象。讨论重点是在制图过程中遇到的困难和得到的不同技巧方法，并通过组长收集本组总结发言的形式将信息反馈给教师，教师再对困难给予指导并共享在制作过程中取得的与书本或教师演示方法不同之处。
2.在前片的基础上绘制裙后片和裙腰。
思考：怎样才能用最简单的方法绘制裙后片？有几种方法？
讲解任务要求
课后拓展训练
为了巩固本课内容
考核
要求
形成性评价设计如下：
项目
小组讨论
四个任务随堂独立制作
过程检测
其他
依据
小组讨论记录表
完成任务的步骤多少，规格正确与否
实训报告
卫生、安全等
分值
10
10+20+20+20=70
情感、态度与价值观/职业素养目标
在实践中激发学生的求知欲，通过学习和实际操作让学生体验成功，然而肯定自我、激励自我的情感目的；培养学生对富怡服装CAD的兴趣，让他们提前体会到作为设计师应该具备的素质和能力。
教材分析
教材地位与作用
《服装CAD制板》系使用富怡软件V8.0版本（目前为最高版本），比起过去V6.0版本更快捷。但不少工具都是用[智能笔]配合键盘上的按钮得到另外的工具，在学习中稍有难度，但一旦掌握其用法，比老版本软件提高一倍多的效率，这系统软件是服装技能大赛中使用的两个之一。本章节是使用工具按钮进行结构制图综合实训中的第一例，是后面章节中各款式的裙装和衣、裤等绘制的基础。
10
10
教学手段及方法
1．教法：多媒体演示法、任务驱动法、启发引导法
2．学法：动手实践法、讨论交流法、自主体验法
教学设计思路
在整个教学过程中，本着以学生为主体，教师为主导，练习为主线，能力为目标的原则。
教学
环节
教学内容与过程
教师活动
学生活动
设计意图
第一
阶段
导入
一、欣赏图片及实物，激趣导入（5分钟）
问题：
1．说说图片中是什么裙？它有什么外形特点？
2．如果要制作不同号型的西服裙，是分别绘制还是采用什么更简便的方法？
教师用多媒体展示图片和CAD结构图让学生鉴赏服装美，激发学习兴趣。提问让学生思考讨论，各组竞相回答，相互补充，然后教师总结引出课题，并板书。
通过观察图片积极思考讨论回答问题
在这一环节用直观演示和合作讨论的教学方法，目的在于激发学生的学习兴趣。
课堂小结，为下次课裙后片绘制奠定基础。并组织小组讨论
就各自完成情况进行分组讨论，组长记录并整理
为了及时了解学生情况；加深学生对本课内容的记忆和理解；掌握其重难点部分。
第四
阶段
作业
布置
1.布置学生在所给规格的基础上分别加上所在组的数字重新绘制前片。如：某生是第三组，即绘制规格为74+3=77，以此类推，臀高线不变；
为了更好的让学生理解掌握这部分内容，设置了几个思考问题：
(1)除了用【三角板】绘制省中线，能否可用其他方法？
(2)除用【收省】做出省，还可用[等分规]作省吗？哪种更好用一些？尝试怎样操作。
请同学们按照刚才所学习的方法和步骤完成任务四
重、难点：确定省的位置和大小。
通过四个任务，完成了前片的绘制，我们发现，用CAD和手工绘制基本方法差不多，只是CAD基本都是从画矩形开始，二者相辅相成，如果没有手工制图为基础，使用CAD很难在短时间内完成。如果有数字化仪设备，也可将手工纸样输入电脑进行修改和放码。
为了更好的让学生理解掌握这部分内容，设置了几个问题：Байду номын сангаас
(1)为什么要先画矩形，能否按手工绘图先画裙长线，再画上平线？
(2)作臀围线时除了用【平行线】工具，还有什么方法吗？
请同学们按照刚才所学习的方法和步骤完成任务二
（3）任务三：确定腰围大、腰口劈势、摆围大、侧缝弧线
a．用【偏移点】工具确定腰围大为：w/4+2.5（省），同时起翘0.7；
b．用【智能笔】连接侧缝线，用【调整】修顺侧缝线呈圆弧形；
c．用【偏移点】找摆缝起翘点1，画摆围大。
d．操作过程中学会运用[F9]进行整体与局部的转换。
请同学们按照刚才所学习的方法和步骤完成任务三
（4）任务四：做省
a．用【等分规】工具定省中点；
b．用【智能笔】转换成【三角板】绘制省中线；
c．用【收省】画出2.5大的省。
教学重点
如何运用CAD软件中的各种工具按钮制作西服裙前片的结构制图和制图的步骤，结合实例讲解、示范来突出重点。
教学难点
其中，用[智能笔]配合其他按钮形成[平行线]和[三角板]等按钮做省和侧缝弧线是本课的难点，可以通过教师演示讲解使用技巧，并指导学生进行反复练习来突破难点。
学情分析
学生在高一学习了《计算机应用基础》、《服装结构制图》及《服装缝制工艺》，有了一定的计算机操作能力，大部分学生已经掌握了裙装的结构制图及缝制能力；前一章中，学生简单学习了两课时CAD软件中的设计工具按钮，但对于如何组合运用这些按钮制出结构图还不清楚，本次课是个开头。
（1）任务一：学会进行号型设置并保存。
教师演示并讲解，后学生完成。
（2）任务二：绘制西服裙框架
绘制方法：a．用【智能笔】或【矩形】工具画一个长65，宽23.5的长方形。可借助软件中的计算器，也可直接输入心算好的数，两种方法均演示一次；
b．用【智能笔】按上档键拖拉上平线得出【平行线】，距离上平线作17的臀围线。
大家都知道，计算机速度快，准确率高，用计算机用的CAD软件绘制结构图，不仅可以自动放码、排料，且对款式变化进行修改也很方便，这在第一章节中也提到过。这便是这节课要学习的内容，用服装CAD绘制西服裙。
问：人工绘制和CAD软件绘制的优缺点在哪里？步骤一样吗？
师边讲解边回顾手工制图方法，引导学生进行CAD前片制图；然后提出问题，师生交流。
教师讲解、
演示、提出问题
教师指导
根据老师提问，学生思考讨论，口答交流，在接下来的学习和制作过程中进行思考
学生注意听讲，并观看演示，后实训及讨论
学生实训、回顾思考
旨在将已学的手工制版与将要学的CAD制版进行对比，激发学生的求知欲，
分部分和步骤讲解，让学生有个整体印象，再分段完成四个任务内容
第二
阶段
新课
内容
新知识的灌输：（70分钟）
要求学生以前后两桌4-6人为一小组，仍按上次课分配的进行学习和讨论，原则是参加技能大赛培训的同学和成绩较好又好学的同学担任小组长，每组搭配基础一般的2-4人和动手能力稍差的1人。
1．制图规格：
部位
裙长
腰围
臀围
规格
68
74
94
2．讲解CAD前片制图：
为了更容易用CAD软件，把绘制西服裙前片结构图的流程分为四个任务，进行分部分和步骤详细解释和操作。
二、复习旧知识，导入新课程
简单复习职高一年级第一学期所学的手工绘制西服裙前片的方法和步骤
a．前片结构制图：
主要制图公式：
(1)基础线：
(2)上平线：裙长-腰寛
(3)臀围线：
(4)臀围大：H/4
(5)腰围大：W/4+省
提问：如果我们要对同一款式进行多个号型的放码（推版），应该怎样做？
人工绘制只能绘制单一款式和单一规格，虽可手工放码，但误差大，耗时长，成本高，设计周期长，且产品质量不一定好，目前基本不采用。那么，如何提高效率和降低成本呢？
《金工实习之砂型铸造》教案
本课主题
砂型铸造
授课时数
1
授课专业
机械工程学院大二所有学生
授课教师
徐永花
授课时间
每年的金工实习阶段
授课地点
车间
教学
目
标
知识与技能目标
/知识目标
让学生掌握砂型铸造的具体步骤，并在操作中灵活运用并记得在。
过程与方法目标/能力目标
培养学生在实际操作中，用观察、归纳、动手实践、小组合作探究等方法来发现规律，熟练运用富怡服装CAD进行西服裙结构设计的能力。