净水厂设计说明书、计算书

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净水厂设计计算书

净水厂设计计算书

净水厂设计计算书设计计算书:净水厂设计一、引言净水厂是为了提供清洁、安全、可靠的饮用水供应服务而建立的设施。

本设计计算书旨在对净水厂的设计进行全面的计算和说明,以确保其设计符合相关标准和要求。

二、设计流程1.确定供水规模和水质要求:根据用户需求确定净水厂的设计处理量,并确定水质要求,包括对悬浮物、有机物、微生物和化学成分的要求。

2.水源调查和选择:对供水水源进行调查和评估,确定其水质和水量,并选择最适合的水源。

3.工艺流程选择:选择适当的净水工艺流程,包括预处理、混凝、絮凝、过滤、消毒等环节,并根据水源水质和水量要求进行计算。

4.工艺设备选择:根据工艺流程选择适当的设备,并进行设备数量和尺寸的计算。

常用设备包括澄清池、絮凝池、滤池、曝气池、消毒装置等。

5.设备布置和管道设计:根据工艺设备的尺寸和数量,进行设备布置和管道设计,以确保净水效果和流程的顺畅。

6.水源保护措施:根据供水水源的特点,设计并实施相应的水源保护措施,确保供水水源的安全和可靠性。

7.操作和维护方案:制定净水厂的操作和维护方案,包括设备的日常操作、维护保养和定期检查等,以确保净水厂的正常运行。

三、设计计算1.净水流程计算:根据设计处理量和工艺流程,计算净水的流程和时间,并确定各个环节的处理效果。

2.设备尺寸计算:针对各种设备,进行尺寸计算,包括澄清池的容积、滤池的面积、消毒装置的处理量等,以确保设备能够满足设计要求。

3.管道设计计算:根据净水厂的布置和管道的长度、直径等参数,进行管道设计计算,并确定管道的材料和压力等级。

4.水力计算:针对净水流程、设备和管道,进行水力计算,包括管道的流速、压力损失、泵的扬程和功率等。

5.投资和运行成本计算:根据设备和材料的价格以及净水厂的运行成本,进行投资和运行成本的计算,并进行经济效益评估。

四、设计结果与讨论根据以上计算,得到净水厂的设计结果,并对其进行讨论,包括工艺流程的合理性、设备的选择和尺寸、管道的布局以及经济效益等方面。

某县净水厂给水处理设计计算书

某县净水厂给水处理设计计算书

某县净水厂给水处理设计计算书县净水厂给水处理设计计算书1.项目背景和目的县净水厂给水处理设计的目的是为了解决该县居民饮水问题。

该县面临着水资源短缺和水质污染的双重挑战。

通过建设一座净水厂,可以有效地提高水质,保障居民的健康饮水需求。

2.设计参数(1)城市规模:县人口约30万人,预测未来15年内增长10%。

(3)水质要求:根据国家标准,出水水质需要符合饮用水标准。

3.工艺流程根据给水处理的工艺要求,设计采用以下流程:原水进水池→格栅→调节池→自流式砂滤池→混凝沉淀池→滤水池→消毒池→供水。

其中,原水经过格栅、调节池预处理后,进入砂滤池进行过滤。

滤后水进入混凝沉淀池,经过混凝沉淀后再进入滤水池,最后经消毒处理后供水。

4.工艺参数计算(4)滤水池:滤水池的水层深度一般为1~2.5m,本设计采用1.5m。

(5)混凝剂投加量:根据原水悬浮物浓度和水质要求,确定混凝剂投加量。

一般情况下,混凝剂投加量为铝盐的0.8~1.0 mg/L。

本设计按照0.9 mg/L来计算。

5.工艺图纸根据上述设计参数和工艺流程,绘制出净水厂给水处理流程图纸。

6.总结和展望通过对县净水厂给水处理的设计计算,我们可以得出合理的设施规模和工艺参数。

通过提供高效的净水处理流程,该县居民可以获得更干净、更健康的饮用水。

然而,未来水资源短缺和水质污染问题仍然存在,需要进一步加强水资源保护和管理工作。

以上是县净水厂给水处理设计计算书,设计过程中考虑到了城市规模、水质要求等因素,为解决该县的饮水问题提供了有力的支持。

希望该设计能够对相关领域的学生和专业人士有所帮助。

净水厂设计计算说明书

净水厂设计计算说明书

净水厂设计计算说明书一、引言净水厂是指将海水、淡水或含有杂质的水进行过滤、净化处理,以获得符合饮用水及工业用水标准的设施。

本设计计算说明书旨在提供一个完整的净水厂的设计计算方案,确保净水厂的正常运行和满足水质要求。

二、设计要求1.处理水质要求:根据当地的水质标准,确定净水厂需要处理水的主要指标,并确保出水质量符合国家及相关标准;2.处理能力要求:根据预计的供水量,确定净水厂的处理能力,确保满足市场需求;3.设计方案要求:考虑经济性、可行性和可持续发展,确定合适的净水厂设计方案。

三、设计计算内容1.进水水质分析及处理方案进水水质分析是净水厂设计的重要基础工作。

通过对原水水质的分析,确定需要去除的污染物种类及其浓度,以便选择合适的处理工艺和设备。

-对原水水质进行逐项分析,包括悬浮物、溶解物、微生物、有机物和无机物等;-根据原水水质分析结果,确定合适的处理工艺,如预处理、混凝、沉淀、过滤和消毒等;-计算所需处理量,确定处理设备的规格和数量。

2.设备选型与计算净水厂的设备选型与计算是确保设备运行正常并满足水质要求的重要环节。

对每个处理工艺的设备进行选型与计算,并设计出合理的设备配置方案。

-根据处理工艺,选取适合的设备,如加药装置、混凝剂投加设备、过滤设备和消毒设备等;-根据处理工艺参数和运行条件,计算设备的规格,如滤料的直径、厚度和过滤速度等;-确定设备配置方案,进行设备布置图的设计。

3.过程设计与计算过程设计与计算是净水厂设计的核心内容之一,包括净水厂的流程设计、设备布置和运行参数计算等。

-确定净水厂的处理流程,包括原水处理、混凝、沉淀、过滤和消毒等;-进行净水厂的流量和压力计算,确定管道和泵站的规格和数量;-进行各处理工艺设备的运行参数计算,如沉淀池的泥泵流量、混凝剂用量和消毒剂用量等。

4.安全与环保设计净水厂的安全与环保设计是确保净水厂运行安全和环保的重要环节。

针对净水厂可能面临的危险和环境污染问题,进行相应的设计和措施。

净水厂课程设计计算说明书

净水厂课程设计计算说明书

净⽔⼚课程设计计算说明书城固县给⽔⼯程设计摘要本设计为城固县给⽔⼯程设计,⼯程设计规模为76923 m3/d。

净⽔⼯程的设计主要包括配⽔⼚的设计计算和净⽔⼚的设计计算。

净⽔⼚的设计包括净⽔⼚的位置选择、⽔处理⼯艺流程的确定、处理构筑物的设计计算以及⽔⼚的平⾯和⾼程布置。

通过技术经济⽐较,确定净⽔⼚的⼯艺流程选⽤⽅案:原⽔—→静态混合器—→⽹格絮凝池—→斜管沉淀池—→V型滤池—→消毒—→清⽔池—→⼆级泵站—→城市管⽹关键词:给⽔⼯程设计、⽔⼚⼯艺、V型滤池、城市管⽹。

设计说明书⼀设计⽔量第⼀节最⾼⽇⽤⽔量⼀、各项⽤⽔量设计给⽔⼯程⾸先要确定设计⽔量。

通常将设计⽤⽔量作为设计⽔量。

设计⽤⽔量是根据设计年限内⽤⽔单位数,⽤⽔定额和⽤⽔变化情况所预测的⽤户⽤⽔总量。

设计⽤⽔量包括下列⽤⽔:1、综合⽣活⽤⽔量Q1,包括居民⽣活⽤⽔量和公共建筑及设施⽤⽔;2、⼯业企业⽣产⽤⽔量Q2;3、浇洒道路和绿地⽤⽔量Q3;4、⼯业企业⼯作⼈员⽣活⽤⽔量Q4;5、未预见⽔量及管⽹漏失⽔量Q5;6、消防⽤⽔量Qx;各⽤⽔量计算结果如下:Q 1=3×104(m3/d) Q2=3×104(m3/d) Q3=3000(m3/d) Q4=6930(m3/d)Q5=6993(m3/d)最⾼⽇⽤⽔量Qd =Q1+Q2+Q3+Q4+Q5=76923 m3/d三净⽔⼚第⼀节混合1.溶液池分成2格,每格的有效容积为3.7 m3。

有效⾼度为1.2m,超⾼0.2m,每格实际尺⼨为1.8×1.8×1.4m,置于室内地⾯上。

2.溶解池分成2格,每格的容积为1.1 m3,有效⾼度为0.8m,超⾼0.2m,每格实际尺⼨为1.2×1.2×1.0m。

池底坡度采⽤2.5%,池底设排渣管。

3.溶解池搅拌设备采⽤中⼼固定式平浆板式搅拌机。

浆板直径400mm,浆板深度为0.7mm,质量100kg. 溶解池置于地下,池顶⾼出室内地⾯0.5m。

净水厂计算书

净水厂计算书

滤池计算一、已知条件:(1)、设计水量规模:Q=100000万立方米/日(分两个系统)100000立方米/日考虑水厂自用水量,滤池为8% 1.08设计水量为:108000立方米/日Q= 1.25立方米/秒 1.25立方米/秒(2)、设计滤速7米/时7米/时(3)、采用气、水冲洗(反冲洗历时)12分钟表面扫洗强度 1.5升/秒*平方米第一阶段气冲洗强度15升/秒*平方米15升/秒*平方米反冲洗历时2分钟2分钟第二阶段气冲洗强度15升/秒*平方米15升/秒*平方米反冲洗历时4分钟4分钟水冲洗强度5升/秒*平方米5升/秒*平方米反冲洗历时4分钟4分钟第三阶段水冲洗强度5升/秒*平方米5升/秒*平方米反冲洗历时6分钟6分钟(4)、冲洗周期12小时12小时二、设计计算1、滤池工作时间:滤池24小时连续工作,其有效工作时间为:T=24-t*2/60=23.6小时23.5小时2、滤池面积滤池总面积F=Q/(V*T)=656.5349544平方米656.535平方米滤池采用10格对称布置,单格面积:8格f'=82.0668693平方米82.0669平方米3、单池平面尺寸:L=12米B=7米84平方米4、校核强制滤速:V实际= 6.869951413米/小时一格反冲洗时V强制=7.851373043米/小时一格检修,一格反冲洗时:V强制=9.159935217米/小时5、滤池高度底部反冲洗室高度为750毫米0.75米滤板厚100毫米(混凝土)0.1米承托层厚度0.1米粒径0.9~1.3毫米 1.3米砂层上水深1200毫米 1.2米超高400毫米0.8米进水渠到滤池内的水头损失取0.35米滤池底到水面的高度 3.45米滤池总高度H=4.6米 4.6米6、配水系统配水系统采用小阻力配水系统(滤头),每平方米滤板配滤头55个共计36960个冲洗水通过滤头水头损失为0.23米。

滤板平面尺寸:L=790B=790予埋d=25mm ABS管7、洗砂排水槽单槽排水量q0=546升/秒0.546米3/秒洗砂排水槽顶距滤料顶的距离定位0.5m。

(完整版)直饮水净化装置工艺设计说明计算书:自来水,24吨每天,反渗透膜

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一、用水量计算用水定额取3L/人.d,总用水人数3000人,取时变化系数Kh=2.5,用水时间T=10小时。

最大日用水量为:Qdmax=3×3000=9000L/d=9m3/d最大时用水量为:Qhmax=2.5×9/10=2.25m3/h二、设备选型计算1、制水量Qh净水站设计制水能力按最高日平均时流量考虑。

因Qh=9/10 m3/h=0.9 m3/h,净水站制水能力按1.0 m3/h设计。

2、水处理流程自来水→原水箱→原水泵→砂滤罐→炭滤罐→软水器→精滤器→↑回水高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→臭氧混合塔→成品水箱→供水泵→稳压罐→用户。

3、设备选型计算假设反渗透装置的水回收率为50%,则前处理阶段净水设备设计净水能力应为2.0 m3/h。

(1)原水箱取调节时间T=1.5h,则水箱容积V=2×1.5=3.0 m选用不锈钢水箱一个,水箱尺寸为φ1400×H2000mm。

(2)原水泵水量Q2.0 m3/h,扬程H按砂滤罐所需进水压力及管路水损考虑,选择丹麦格兰富不锈钢立式多级离心泵CR2-30型一台,流量Q2.0 m3/h,扬程H30m,功率P0.37KW。

(3)砂滤器处理水量2.0 m3/h,滤速设为7m/h,则过滤面积F为:F=Q/v=2.0/7=0.286m2 过滤器直径D=(4F/π)1/2=600mm。

砂滤层厚度1.5m,选择美国OSMONICS型砂滤器一台(带多路阀),外形尺寸为φ600×H1800mm。

(4)炭滤器处理水量2.0 m3/h,滤速设为7m/h,则过滤面积F为:F=Q/v=2.0/7=0.286m2 过滤器直径D=(4F/π)1/2=600mm。

炭滤层厚度1.5m,选择美国OSMONICS型砂滤器一台(带多路阀),外形尺寸为φ600×H1800mm。

(5)软水器由于没有详细的水质资料,无法进行计算,根据经验选择OSMONICS型软水器一台(带多路阀),外形尺寸为φ350×H1650mm。

(完整word版)自来水厂设计—计算书

(完整word版)自来水厂设计—计算书

目录第一部分说明书3第一章净水厂厂址选择3第二章处理流程选择及说明 4第一节岸边式取水构筑物8第二节药剂投配设备10第三节机械搅拌澄清池10第四节普通快滤池11第五节消毒间12第六节清水池14第七节送水泵站14第三章水厂的平面布置16第一节水厂的平面布置要求 16第二节基本设计标准16第三节水厂管线16第四节水厂的高程布置17第四章排泥水处理20第一节处理对象20第二节处理工序20第二部分计算书21第一章岸边式取水构筑物21第一节设计主要资料21第二节集水间计算21第三节泵站计算22第二章混凝设施26第一节药剂配制投加设备26第三章机械搅拌澄清池计算 35第一节第二反应室35第二节导流室35第三节分离室36第四节池深计算37第五节配水三角槽38第六节第一反应室39第七节容积计算40第八节进水系统40第九节集水系统41第十节污泥浓缩斗42第十一节机械搅拌澄清池,搅拌机计算43第四章普通快滤池计算48第一节设计参数48第二节冲洗强度48第三节滤池面积及尺寸49第五节配水系统49第六节洗砂排水槽50第七节滤池各种管渠计算51第八节冲洗水泵52第五章消毒处理54第一节加氯设计54第二节加滤量计算54第三节加氯间和氯库54第六章清水池计算56第一节清水池有效容积56第二节清水池的平面尺寸56第三节管道系统56第四节清水池布置56第七章送水泵站58第一节流量计算58第二节扬程计算58第三节选泵58第四节二级泵房的布置59第五节起重设备选择59第六节泵房高度计算60第七节管道计算60第八章给水处理厂的总体布置61第一节平面布置61第九章泥路计算64第一节泥、水平衡计污泥处理系统设计规模64第二节排泥水处理构筑物设计计算67结束语73致谢74参考文献75第一部分说明书第一章净水厂厂址选择净水厂一般应设在工程地质条件较好、地下水位底、承载力较大、湿陷性等不高、岩石较少的地层,以降低工程造价和便于施工.水厂还应考虑防洪措施,同时尽量把水厂设在交通方便、靠近电源的地方,以利于施工管理和降低输电线路的造价。

净水厂设计说明书

净水厂设计说明书

设计计算书1.混合设备的设计设计流量 设计流量某水厂水工艺设计,处理规模:2.7×104m 3/d,自用水量系数取5%,总处理量为28350m 3/d 。

Q=28350m 3/d=1181.25m 3/h=0.328m 3/s根据原水水质及水温,参考有关净水厂的运行经验,选精制硫酸铝为混凝剂。

最大投加量为50mg/l ,溶液浓度10%,一天调制次数n =3。

采用泵前投加。

不需加助凝剂。

溶液池一般以高架式设置,以便能依靠重力投加药剂。

池周围应有工作台,底部应设置放空管。

必要时设溢流装置。

溶液池容积按下式计算:s m cn Q W /02.4310417118150417a 32=⨯⨯⨯==溶液池设置两个,每个容积为,以便交替使用,保证连续投药,每个容积都为W 2(考虑交替使用,保证连续投药)。

取有效水深H 1=1.10m ,总深H =H 1+H 2+H 3=1.10+0.2+0.1=1.40m 。

(式中H 2为保护高,取0.2m ;H 3为贮渣深度,取0.1m )溶液池形状采用矩形,尺寸为长×宽×高=2.0×1.5×1.4m 。

(2)溶解池容积W 1=0.3×W 2=0.3×4.02=1.2 m 3 设置2个,每个容积为W 1(考虑交替使用,保证连续投药)。

溶解池一般取正方形,有效水深H 1=1.2m ,则: 面积F =W 1/H 1→边长a =F 1/2=1.0m ;溶解池深度H =H 1+H 2+H 3=1.2+0.2+0.1=1.50m 。

(式中H 2为保护高,取0.2m ;H 3为贮渣深度,取0.1m )形状为正方形长宽高为1.0×1.0×1.5m 。

池底坡度0.025.溶解池放水时间30min 2.絮凝絮凝池设计(近期)2组,每池设计流量为: Q =0.5m 3/s 。

絮凝时间t =12min ,设计平均水深h =4 m 。

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广东工业大学课程设计任务书题目名称万吨/日净水厂设计学生学院土木与交通工程学院专业班级给水排水工程 11 级(1)班姓名陈梓君学号3211003484一、课程设计的内容根据所给定的原始资料,设计某城镇生活给水水厂,该设计属初步设计。

设计的内容有:1.净水厂的处理工艺流程的选择。

2.净水构筑物及设备型式的选择。

3.净水构筑物的工艺计算。

4.净水厂的总平面布置和高程布置。

5.编写设计说明书和计算书。

6.绘制净水厂的总平面布置图和高程布置图。

7.绘制处理构筑物工艺图。

二、课程设计的要求与数据要认真阅读课程设计任务书,并复习教材有关部分章节并熟悉所用规范、手册、标准图等文献资料。

要求设计选用参数合理,计算正确;说明书要有净水厂处理工艺流程及净水构筑物型式选择的理由,净水厂的总平面布置图和高程布置图要有详尽的阐述。

叙述简明扼要,文理通顺;设计计算书、说明书包括必要的计算公式、草图和图表。

图纸内容完整,布局合理,制图要规范。

保证在规定时间内,质量较好地完成任务书中所规定的设计任务。

三、课程设计应完成的工作应完成上述课程设计的内容,达到初步设计的程度。

提交设计成果,包括设计计算书、说明书及设计图纸。

设计图纸有:(1)净水厂平面布置图(1张);(2)净水厂处理流程高程布置图(1张)。

四、课程设计进程安排五、应收集的资料及主要参考文献任务书给出的原始资料、手册、标准、规范及有关的专著。

主要参考资料:1.《给水排水工程快速设计手册.给水工程》,严煦世编;2.《给水排水设计手册.城镇给水》(第3册);3.《给水排水工程师常用规范选》(上册);4.《室外给水设计规范》;5.《给水排水简明设计手册》;6.《给水工程》,严煦世编。

7.《给水排水标准图集》发出任务书日期:2014 年 6 月 23 日指导教师签名:计划完成日期: 2014 年 6 月 27 日基层教学单位责任人签章:主管院长签章:附录:一、设计资料1.水厂近期净产水量为 25.2 万m3/d,要求远期发展到 40 万m3/d。

2.水源为河水,原水水质如下所示:4.气象资料:年平均气温22℃,最冷月平均温度4℃,最热月平均温度34℃,最高温度39℃,最低温度1℃。

常年风向东南。

5.地质资料:净水厂地区高程以下0~3米为粘质砂土,3~6米为砂石堆积层,再下层为红砂岩。

地基允许承载力为2.5~4公斤/厘米。

6.厂区地形平坦,平均高程为70.00米。

水源取水口位于水厂西北50米,水厂位于城市北面1km。

7.二级泵站扬程(至水塔)为40米。

二、设计成果格式要求(一)设计说明书及设计计算书第一部分设计说明书1.概述2.净水工艺流程的确定3.净水厂处理构筑物及设备型式选择4.处理构筑物设计要点及说明5.净水厂平面布置及高程布置说明第二部分设计计算书1.混合设备的设计2.絮凝设备的设计3.沉淀(澄清)池的设计4.滤池的设计5.投药系统及消毒系统的设计6.清水池的设计7.净水厂平面布置及高程布置(二)设计图纸1.净水厂平面布置图净水厂总平面布置图应按照初步设计要求完成。

图上应绘出主要净水构筑物、水泵站、清水池、药剂间、辅助建筑物、道路、绿化地带及围墙等,并用坐标表示其外形尺寸和相互距离,同时绘出各种连接管渠、阀门等。

构筑物管道均以单线表示。

管线上应标明管径(渠道断面尺寸)。

图中注明各生产构筑物及辅助建筑物的名称、数量及主要外形尺寸(或列表以序号表示之)等。

2.净水厂处理工艺高程布置图(纵向1:50~1:100,横向比例同平面布置图的比例)净水厂高程图上,应标出各净水构筑物之顶、底及水面标高,主要构件及管渠的标高。

第一部分 设计说明书 1.概述根据《地面水环境质量标准》(GB -3838-88),原水水质符合地面水Ⅲ类水质标准,除浊度、细菌总数和大肠菌群偏高外,其余参数均符合《生活饮用水卫生标准》(GB -5749—2006)的规定。

本水厂设计净水量为25.2万m 3/d ,为大型水厂,需设混凝剂配制的溶解池。

原水从输水管进入水厂,利用计量泵将配制好浓度的PAC 投加于压水管,并使其于管式混合器中与水充分混合,水从管式混合器经压力管进入折板絮凝池进行絮凝,后直接进入平流式沉淀池进行沉淀,接着进入V 型滤池进行过滤,得到澄清的水,在水输送到清水池的管道中,投加氯进行消毒。

最后经处理后的净水进入清水池,并经过输水管输送至二级泵站。

整个工艺流程如上,由于本设计水厂水大型水厂,设计时需预留发展地。

2.设计工艺流程:原水混 合絮凝沉淀池滤 池混凝剂消毒剂清水池二级泵房用户3.净水厂处理构筑物及设备型式选择3.1混凝3.1.1混凝剂的选择本设计选用聚合氯化铝(即PAC )。

选择理由:(1)PAC 广泛使用,且我国是研制PAC 较早的国家之一,具有成熟的使用经验可借鉴。

(2)效能优于硫酸铝,相对于硫酸铝,对水的pH 值适应性强。

(3)投加量相对于硫酸铝少,成本降低。

3.1.2混凝剂的配制和投加药剂投加采用湿式投加系统。

(1)混凝剂的配制设计混凝剂溶解池时,为便于投置药剂,溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜,通常设在加药间底层。

池顶宜高出地面0.20m 左右,以减轻劳动强度,改善操作条件。

溶解池的底坡应大于2%,池底应有直径不小于100mm 的排渣管。

池壁需设超高,超高为0.2~0.3m ,用于防止搅拌溶液时溢出。

此外,还需设置溶液池,溶液池是配制一定浓度溶液的设施。

采用射流泵将溶解池内的浓药液送入溶液池,同时用自来水稀释到所需浓度以备投加。

本设计选用机械搅拌,但需采取防腐材料。

(2)混凝剂的投加投药设备采用计量泵投加的方式。

采用计量泵,不必另备计量设备,泵上有计量标志,可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投量,最适合用于混凝剂自动控制系统。

示意图如下:3.1.3混合设备的选择选择管式混合,即将药剂基质投入水泵压水管中以借助管中流速进行混合。

选择理由:混合方式上,由于机械混合池占地大,基建投资高,增加机械设备并相应地增加维修工作;水泵混合设备复杂,管理麻烦,机械搅拌混合耗能大,管理复杂,相比之下,管式混合具有占地极小、投资省、在管道上安装容易,维修工作量少,能快速混合,混合效果良好和管理方便等优点因而具有较大的优越性。

示意图如下:3.1.4絮凝设备的选择絮凝设备的基本要求是,原水与药剂经混合后,通过絮凝设备应形成肉眼可见的大的密实絮凝体。

反应作用在于使凝聚微粒通过絮凝形成具有良好沉淀性能的大的絮凝体。

目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式,主要有隔板絮凝、折板絮凝和机械絮凝。

这三种形式的絮凝池在大、中型水厂中均有使用。

隔板絮凝池构造简单,管理方便,流量变化大时,絮凝效果不稳定。

折板絮凝池对原水水量和水质变化的适应性较强,停留时间较短,并可以相应节约絮凝剂量,但造价较高。

与隔板絮凝池相比,水流条件大大改善,即在总的水流能量消耗中,有效能量消耗比例提高,絮凝时间可以缩短,池子体积减小,但建造费高,检修困难、检修费用增加。

网格絮凝池虽然效果好,水头损失小,絮凝时间较短等优点,但其会出现在末端池底积泥现象,有不完善的地方。

综上所述,本设计水厂为大型水厂,决定采用隔板絮凝池。

3.2沉淀设计采用平流式沉淀池,一般用于大,中型水厂,单池处理的水量大,具有适应性强、处理效果稳定和排泥效果好等特点,虽然平流式占地面积大。

斜管沉淀池因采用斜管组件,使沉淀效率大大提高,处理效果比平流沉淀池要好,但斜管的费用比较高,并且使用约5~10年后必须更新,还要注意斜管内滋生藻类和淤泥的问题。

综合上述,所以选择平流沉淀池。

其分设四个池子,并与混凝池合建,其宽度同样大小,同样的由于宽度较大,每个池子分别沿纵向设置一道隔墙,分成两格。

本设计采用机械排泥,不另设排泥斗,充分利用沉淀池的容积。

机械排泥效果好,一般不需定期放空清洗,并可降低劳动强度。

3.3过滤V型滤池的反冲洗采用水冲洗、气冲洗和表面扫洗相结合的方式。

冲洗水仅为常规冲洗水量的1/4,大大节约了清洁水的使用量,表面冲洗所用的水为未经过滤的滤前水,所有扫洗时不加重滤池负担,是一种滤速较高、生产能力强、节水经济的滤池。

V型滤池采用气水反冲洗技术与单纯水反冲洗方式相比,主要有以下优点:(1)较好地消除了滤料表层、内层泥球,具有截污能力强,滤池过滤周期长,反冲洗水量小特点。

可节省反冲洗水量;40~60%,降低水厂自用水量,降低生产运行成本;不易产生滤料流失现象,滤层仅为微膨胀,提高了滤料使用寿命,减少了滤池补砂、换砂费用。

(3)采用粗粒、均质单层石英砂滤料,保证滤池冲洗效果和充分利用滤料排污容量,使滤后水水质好。

综上,本设计采用V型滤池。

3.4消毒水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序,其目的在于杀灭水中的有害病原微生物(病原菌、病毒等),防止水致传染病的危害。

本设计采用氯消毒,氯消毒的加氯过程操作简单,价格较低,且在管网中有持续消毒杀菌作用。

虽然二氧化氯,消毒能力较氯强而且能在管网中保持很长时间,但是由于二氧化氯价格昂贵,且其主要原料亚氯酸钠易爆炸,国内目前在净水处理方面应用尚不多。

所以,本设计采用氯消毒。

由于本设计的水厂为大型水厂,采用自动加氯机及设置加氯间和氯库。

3.5清水池清水池容积为10%水量,选型为矩形,方便建造及节省占地面积,初定深为3-3.5m。

4.处理构筑物设计要点及说明4.1溶解池和溶液池:溶解池的规格为:L×B×H=2×2×2(m),高度中包括超高0.3 m,沉渣高度0.2 m溶液池的规格为:L×B×H=4×3×2.3(m),高度中包括超高0.3 m,沉渣高度0.3 m4.2隔板絮凝池(往复式):1)设计用水量(包括自用水量)Q=24000×1.05=252000 =2.52m3/s2)絮凝池采用2个池子,每个池子分为2格。

每格规格:L×B×H=26.23m×13.9m×2.7m3)絮凝池时间 T=20min4)池的平均有效水深为h=2.4m。

5)隔墙壁厚取0.2m。

4.3平流式沉淀池1)沉淀池的规格为:L×B×H=81m×55.6m×3.8m(高含超高)2)沉淀池个数采用4个,每个沉淀池分2格,共8格。

3)沉淀时间T=1.5h;平均流速v=15mm/s4)进水区采用穿孔墙,墙上孔口流速取0.2 m/s;设计要点:1.混凝沉淀时,出水悬浮物含量一般不超过20mg/L2.池数或分个数一般不少于2个3.池内平均水平流速,混凝沉淀一般为10~25mm/s4.沉淀时间一般采用1~3h;5.有效水深一般为3~3.5h;6.池的长宽比不应小于4:1,池的长深比不小于10:1;7.池子进水端用穿孔墙时,孔口流速不宜大于0.15~0.2m/s,洞口的断面形状宜沿水流方向逐渐扩大,以减少进口的射流;8.沉淀池的水力条件用弗劳德数Fr控制。

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