内燃铁路起重机操作规程(正式)
(完整版)起重机安全操作规程
(完整版)起重机安全操作规程起重机安全操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是确保起重机安全操作，保护人员和财产的安全。
适用于所有使用起重机进行作业的人员。
二、起重机的安全要求1. 起重机必须经过定期检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 确保起重机的按钮、操纵杆和控制面板等操作部分的清洁和完好。
3. 确保起重机周围的工作区域清理干净，没有障碍物。
4. 起重机必须放置在坚实平稳的地面上，并使用合适的支撑物。
5. 起重机的载荷必须在设备规定范围内，并确保载荷的稳定和固定。
三、起重机操作员的要求1. 起重机操作员必须持有效的操作证和健康证，且具有相关的安全知识和经验。
2. 起重机操作员应在作业前检查起重机的工作状态和安全装置，并确保可以安全操作。
3. 在操作起重机时，操作员应稳定掌握操作杆，避免突然变化和急停，防止载荷晃动或失控。
4. 在起重过程中，操作员必须保持专注，不得接听手机或进行其他无关操作。
5. 在作业结束后，操作员应关闭起重机，并进行适当的维护和保养。
四、起重作业的注意事项1. 起重作业时，应确保作业区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志。
2. 起重过程中，严禁站在起重物下方或可破碎物的上方进行操作。
3. 在起重作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范和信号标准。
五、事故应急处理措施1. 在起重事故发生时，首先应立即停止起重机操作，并紧急通知相关人员。
2. 在事故发生地点设立警示标志，阻止他人接近。
3. 营救人员必须具备相关的救护知识和技能，确保受伤人员得到及时的救助。
以上内容是起重机的安全操作规程，请所有使用起重机的人员严格遵守，并且定期进行培训和讲解，以确保起重作业的安全进行。
起重机安全操作规程
特种设备安全操作规程起重机安全操作规程一、技术要求（一）司机必须经特种作业培训和安全考试合格后持证上岗，必须熟悉GB6067-85起重机械安全规程的有关内容。
（二）工作前必须穿戴好劳动防护用品，穿合体的工作服并做到三紧，必须穿绝缘鞋，系好鞋带，戴好安全帽，系好帽带，登高作业有坠落危险时必须系安全带。
（三）上下天车必须确认好，攀登梯架要抓牢踏实，严禁跑步上下或打闹等。
（四）作业前全面检查并对各机构进行空车试运转几次，检查各联锁开关和限位开关的动作灵敏性和各制动器的工作可靠性。
（五）下列情况下，应发出警告信号：1. 起动前2. 靠近相邻同跨的起重机时3. 吊物起升或下降时4. 吊物接近地面工作人员时5. 在吊运通道上方运行时。
6. 在吊运过程中发生设备故障时。
（六）操作中要做到“稳,准,快,安全,合理”。
（七）不准用限位开关，联锁开关做断电停车操作。
（八）严禁吊运的物品从人头上方通过或停留，应沿安全通道移动，吊运过程中应注意观察地面情况，吊装物件时需设专人监护指挥。
吊物上严禁站人或放置其他物品。
（九）运行过程中吊物应高过地面最高设备0.5米，并严禁在空中长时间停留。
（十）注意制动行程，不准迅速扳转控制手柄，应逐级推进，防止抓斗游摆产生冲击。
（十一）禁止开车碰撞或推动不好情况的天车，禁止从天车上投任何物品，禁止将易燃物贮存在天车上，不可用天车作为提升运载人的工具。
（十二）严禁运行中检查维修和打扫卫生，特别严禁带负荷调整制动器。
打扫卫生时严禁站在主梁上，打扫端梁时要面向舱口，防止失足坠落，确需登上主梁或轨道时应切断电源，专人监护。
（十三）吊物时只听专职人员指挥，但对任何人发出的停车信号必须立即执行。
（十四）发现钢丝绳达到报废标准时，必须立即停止使用。
特种设备安全操作规程（十五）天车上和轨道上不得遗留工具等杂物。
（十六）进行检查和维修，打扫卫生时应切断电源，运行中停电时应将控制器扳回零位，根据情况落下吊物。
起重机械安全操作规程(最新版)
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。
3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。
4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。
三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。
2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。
2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。
3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。
4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。
5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。
6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。
五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。
2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。
3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。
4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。
六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。
2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。
七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。
2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。
3、做好维护保养记录，并存档备查。
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。
（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。
（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。
当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。
（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。
（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。
合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。
（六）开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班司机。
(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。
(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
起重机安全操作规程(完整版)
起重机安全操作规程(完整版)1. 介绍本文档旨在制定起重机的安全操作规程，以确保起重机操作人员的安全，并保障作业环境的安全性。
起重机操作人员必须严格遵守本规程，执行安全操作措施，以防止事故的发生。
2. 起重机的分类和规格起重机分为以下几类：塔式起重机、门座起重机、桥式起重机、履带起重机等。
各类起重机的规格和参数应按照操作指南进行具体规定，操作人员必须熟悉起重机的型号和特点。
3. 起重机操作人员的要求起重机操作人员必须具备以下条件：- 具备起重机操作证书；- 具备相关的工作经验和技能；- 了解起重机的工作原理和操作流程；- 具备良好的沟通和协调能力。
4. 起重机的检查和维护在每次使用起重机前，操作人员必须进行全面的检查，包括但不限于以下内容：- 确保起重机的各项安全装置完好无损；- 检查起重机的机构、钢丝绳和滑轮等部件是否有异常；- 检查起重机的液压、机械和电气系统是否正常。
此外，起重机应定期进行维护保养，确保其良好运行状态。
5. 起重机操作的安全措施为保障起重机操作的安全，操作人员必须遵守以下安全措施：- 确保起重机操作区域内没有人员和障碍物；- 在操作起重机前，确保各项控制装置处于可靠状态；- 在操作过程中，严禁超载使用起重机；- 确保起重机平稳运行，严禁急停和急转动；- 合理安排起重机的起升和移动速度，防止意外发生。
6. 事故应急处理如果发生起重机操作事故，操作人员应立即停止操作，采取以下应急处理措施：- 立即通知相关人员，并呼叫急救人员；- 确保事故现场的安全，隔离危险区域；- 协助事故调查和处理工作。
7. 规程的更新与修订本规程应定期评估并更新，根据具体情况进行修订。
修订后的规程应及时通知相关人员，并进行培训和宣传。
以上为起重机安全操作规程的完整版，操作人员必须严格遵守规程的要求，确保起重机操作的安全和顺利进行。
内燃机轮胎吊安全操作规程
内燃机轮胎起重机安全操作规程1. 遵守“一般安全操作程序”的有关规定。
2. 行驶前提升钩头，吊臂落下，转台锁牢，支腿销子插好。
3. 操作前：（1）了解现场情况，根据生产要求选择停车位，打好支腿。
（2）岸边作业，支腿距岸边不得小于0.5米，没有支腿的起重机必须拉动手刹，塞好车轮，车身边缘距岸边不得小于1米。
（3）避免在斜坡上作业。
如必须在斜坡上作业时，坡度不得大于1/10，并采取相应的安全措施。
（4）做空载试验：起升、变幅，旋转一周，检查是否存在异常。
（5）做重载试验：将货物吊起，高度不得超过0.5米，检查制动效能，制动器是否灵敏可靠。
4. 手术中应该做什么：（1）集中，认真操作。
看清手势，眼随钩走，余光观望，起钩平稳，放钩轻准，稳中求快。
（2）起吊货物应垂直。
提升货物的高度不应过高，能越过障碍物即可。
（3）起吊长笨重货物应索扣，速度要慢，应使用两端的安全绳拉动货物。
（4）遇有七级以上（包括七级）大风。
应停止作业，并采取预防措施。
5. 正在运行“十不准”：（1）不要提起。
重量未知、被压住、埋在地下的货物；（2）不要提起和泄漏、捆码不牢货物；（3）不允许将货物吊在人身上或停止吊钩；（4）不允许拆卸或加固起吊的货物；（5）不允许在货物或托盘上吊起或载人；（6）请勿使用吊钩牵引、拉、抽、拔等作业；（7）不要摇晃挂钩。
（8）吊运的货物不允许在空中长时间停留。
（9）不允许使用限位开关来停止每个机构的动作；（10）不允许使用两台起重机起吊一件货物（特殊情况特殊处理）。
起重机(行车)安全操作规程
起重机(行车)安全操作规程.doc起重机（行车）安全操作规程一、总则1.1 目的为确保起重机（行车）的安全操作，防止事故发生，保护人员和设备安全，特制定本操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于公司内所有起重机（行车）的操作人员和管理人员。
1.3 职责安全部：负责制定和修订操作规程，监督执行情况。
工程部：负责起重机（行车）的日常操作和维护。
设备部：负责起重机（行车）的定期检查和大修。
二、操作人员要求2.1 资质操作人员必须持有有效的起重机操作证书，并定期参加安全培训。
2.2 健康状况操作人员应保持良好的身体健康，无影响操作的疾病。
2.3 着装操作人员应穿着整洁的工作服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋。
三、作业前准备3.1 设备检查检查起重机（行车）的各个部件是否完好无损。
确认安全装置（如限位器、紧急停止按钮等）是否正常工作。
3.2 环境检查确认作业区域无障碍物，有足够的空间进行作业。
检查地面是否平整，无积水或油污。
3.3 负载检查确认负载的重量，不得超载。
检查吊具是否完好，符合负载的吊装要求。
四、操作规程4.1 启动前确认所有人员已远离起重机（行车）的运行轨迹。
检查控制手柄是否在零位。
4.2 启动缓慢启动起重机（行车），观察设备运行是否平稳。
启动过程中，注意观察周围环境，确保安全。
4.3 运行中操作时，保持平稳，避免急停急起。
严禁在运行中进行维修或调整设备。
4.4 吊装作业吊装前，再次确认负载重量和吊具安全。
起吊时，缓慢提升，确保负载稳定。
4.5 停止操作作业完成后，将控制手柄置于零位，关闭电源。
将起重机（行车）停靠在指定位置。
五、维护保养5.1 日常保养每日作业前后，进行设备清洁和简单检查。
检查润滑油脂，确保润滑系统正常。
5.2 定期保养每周进行一次全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。
每月进行一次电气系统检查，确保无漏电、短路等安全隐患。
5.3 季度保养每季度对起重机（行车）进行一次深度清洁和检查。
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内燃铁路起重机操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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当用户接受一台新的或大修后的启动机时，应做好如下准备工作：
(1)应认真阅读起重机说明书，对其整机结构、性能和作用，装配与连接方式等要有基本了解。
要熟知其使用保养规则。
(2)对起重机配套产品，如柴油机、空压机和轴向往塞系及其他元件的说明书要认真阅读，对其结构性能应充分了解。
(3)各减速器的螺栓和联轴器连接螺栓如有松动现象应予紧固。
(4)按规定向柴油机加润滑机油和冷却水。
(5)按规定要求向液压油箱和柴油箱注入液压油和柴油，油位不得低于油位计的3/4高度，注入液压油时要通过滤油器。
(6)按规定向各减速箱灌入和补充润滑油。
(7)对司机室和机械室进行清扫，清除油污和杂质污物等。
(8)启动柴油机，转速为500r/min～600r/min，观察柴油机的运转状态是否正常。
(9)起重机在无载荷下进行运转。
在运转过程中，应分别缓慢地操纵各机构的作业动作，并检查其运转是否正常，各制动器和离合器作用是否灵活，可靠。
柴油机转数可逐次递增，运转时间约20～30分钟。
同时应认真检查柴油机各仪表显示是否正常。
(10)检查回转交承紧固螺栓是否有松动现象，如有松动应予紧固。
(11)起重机停止运转后将各操纵手把置于中位，切断搭铁开关。
2.启动前准备工作：
(1)应认真检查柴油机、各减速器及其联轴器、操纵系统等联接螺栓是否有松动现象。
(2)检查各减速器内润滑油是否在规定的油面位
置。
(3)检查液压油箱和柴油箱的油液储量，不得低于油位的3/4。
(4)认真检查钢丝绳、吊伪装置、制动器、离合器及各种安全装置等作用是否正常或机件是否损坏。
(5)各操纵手把均应置于中立位置。
(6)注意观察作业现场地面状态及周围是否有障碍物，及时判断并确定合理的作业程序。
(7)外界温度低于0℃时，将液压油加温到10℃以上。
(8)司机在作业前应熟知起重机有关起重性能和注意事项。
3.操作要求
(1)司机接班时，应对制动器、离合器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
如发现异常，应在操作前排除。
(2)各机构动作前必须鸣笛；作业中接近人员时，亦应给予断续鸣笛。
(3)应根据地面指挥信号进行操作。
对紧急停机信号不论何人发出都应立即执行。
(4)柴油机的启动，应按厂家提供的说明书中要求进行。
(5)起重机的启动或为了接通各工作机构的离合器，柴油机转速调至500r/min为宜，使各工作机构都处于空运转状态。
(8)空压机运转后，总风缸压力达600KPa时，才能操作各操纵制动装置，自力运行时风压应达到800KPa方可进行。
(7)主钩升降操纵：
先将起重操纵手柄置于起重位，主副钩操纵手柄置于主钩位，再将总换向离合器手柄推向正向位，主钩起升；反之，总换向离合器手柄推向反位，主约降落。
主钩升降速度的改变可通过控制柴油机油门(转速)调节。
总换向操纵手柄置于中间位时，起升机构停止。
(8)副钩升降操纵
先将起重操纵手柄置于起重位，主副钩操纵手柄
置于副钩位，再将总换向离合器操纵手柄推向反向位，副钩起升；反之，总换内离合器操纵手柄推向正向位，则副钩降落，副钩升降速度的改变可控制柴油机油门来调节。
总换向离合器手柄置于中间位时，起升钩停止。
请在这里输入公司或组织的名字
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