设备日常点巡检标准作业指导书

设备日常点巡检标准作业指导书
设备日常点巡检标准作业指导书

设备日常点巡检标准作业指导书

LED灯制程巡检作业指导书

LED灯制程巡检作业指导书

LED灯制程巡检指导书 一目的: 规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准,确保生产过程符合工艺要求和作业规范,从而保证产品质量符合客户要求;同时通过制程巡检收集生产制程的数据,有效地监控制程的变化,并以此推动制程的持续改善。 二范围: 所有LED应用产品半成品和成品制程; 四权责: 4.1 QE:负责制定制程巡检的作业规范; 4.2检验员:负责按制程巡检作业指导书进行检验; 五内容: 5.1 巡检项目:

5.3.1刷锡检测:每2小时抽检5PCS不能有偏移、歪斜、模糊、漏刷现 象; 5.3.2贴片检测:每2小时抽检5PCS元件有无按用料、贴片是否标准, 有无歪斜、偏移,假焊、漏焊、极性元件反向等现象 5.3.3电阻加工:剪脚长度(1-2mm)套管长度(24-25mm)焊接导线 5.3.4-1剪脚长度检测:检查卡尺使用归零OK,取已剪好脚之元件,用 游标卡尺测量剪脚后留余长度,标准参作业指导书; 5.3.4-2套管长度检测:每2小时抽检5PCS检查卡尺使用归零OK,每2 小时抽检5PCS,用游标卡尺其长度,标准参作业指导书; 5.3.4-3焊接导线;每2小时抽检5PCS,320+10度25W-35W电烙铁、焊 点品质要求;无假焊、漏焊、虚焊、锡点过大、拉尖、少锡; 5.3.4回流焊温度检测:每2小时目测烤箱温控器有无在规格范围内(+-20度); 5.3.5焊正负极:每2小时抽检5PCS,目视检查是否有正负极焊反:

5.3.7-1套管长度检测:每2小时抽检5PCS;检查卡尺使用归零OK, 每2小时抽检5PCS,用游标卡尺其长度,具体操作、标准参作 业指导书; 5.3.8 点亮测试:每批次抽检5PCS,使用调压电源、测试箱具体操作、 标准参照作业指导书; 5.3.9后焊组检测方法: 5.3.9-1装反光罩:每2小时抽检5PCS;反光罩表面要光滑整洁无破损、沾胶、倾斜、破损、异物等不良; 5.3.9-2烙铁温度检测:每班(上午上班、下午上班、晚上加班)对 烙铁温度,用温度计进行检测,标准320+-20度,准参照作业指 导书; 5.3.9-3焊点外观检测:每2小时抽检5PCS检验其手工焊接部位, 焊点品质要求,无短路、假焊、漏焊、虚焊、锡渣、锡珠、拉尖、 残留助焊剂;焊点要光滑; 5.4半成品检测方法: 5.4.1散热座外观检测方法:每2小时抽检5PCS取产线已检查OK之 散热座,确认其无杂物、划痕、碰伤、缺料色差、黑点等外观不 良;尺寸按图纸要求检验; 5.4.2点胶量(散热硅脂):每2小时抽检5PCS确认其散热硅脂,在使 用保质期范围内;目视其涂抹在散热座内表面的胶量、位置均匀, 适当,铝板外表面无残余脂类; 5.4.3测扭力:每2小时检测一次电批的扭力,无滑牙、漏锁、锁爆等 不良:扭力计; 5.4.4压灯头:每2小时抽检5PCS,品质要求:无压偏、变形、生锈、 压不到位等不良现象 5.4.5功能测试:取产线作业员已测试OK之半成品,进行外观,功能 等检验,参数标准参照当天生产产品作业指导书; 5.4.6老化巡查:每2小时巡查一次,检查老化记录表是否有按要求记 录上下架时间和数量,老化时间不能低于14小时,确认有无不亮、 死灯、色差、延时、灯衰等不良现象,发现不良第一时间开出品 质异常维修单交技术分析,并跟进回复处理结果;

设备设施巡检管理制度

设备设施巡检管理制度 1、巡检分为日常点检及专业点检。 2、日常点检: (1)日常点检由操作人员完成,楼面设备如电井设施,各楼面照明灯箱,各楼面洗手间、开水间及消防水设施,空调风机系统由维修部门人员负责。 (2)按具体设备要求,及点检周期表周期时间,以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 (3)在交接班日志上做好记录。 (4)发现问题及时处理,较严重问题应在当天通知领班。 3、专业点检: (1)由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求,及检测周期表所定周期及内容进行。 (2)以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测,包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 (3)大、中、小修之前,应安排专业检测,对设备进行全面系统地检测,以判断设备整体技术状况。 (4)检测完毕后,应由检测人员向物业部提出检测报告,并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围

适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1)配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2)配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行,一人操作另一人唱票及监护。 3)严格按操作票规定的操作步骤进行,不得任意简化。 4)当高压电源突然停电时(非本配电房故障时)应立即拉开失电线压配电柜总开关,启动应急发电机确保应急负荷用电,同时与上级供电部门联系,并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线,装设遮栏,悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线,临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下,按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房,并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表,指示灯是 否正常,电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常,三相负荷是否平衡, 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理

生产设备巡检管理规定

生产设备巡检管理规定 The latest revision on November 22, 2020

生产设备巡检管理制度 1.目的:规范生产设备巡检内容、程序、标准,确保生产设备安全有效运行。 2.制度 执行人 项目部巡检由机械管理人员执行; 机械公司在项目开工二十日内明确巡检员(可兼职),并报(或更换巡检员时)项目部机械管理人员。 专业公司在进场十五日内明确一名机管员,并报项目部机械管理人员,负责本单位在本现场机械的管理。 范围 机械管理人员巡检的范围为所有分承包方使用的生产设备; 机械公司巡检员巡检范围为机械公司出租的生产设备。 程序 机械管理人员每周对现场大型设备至少进行一次巡检,每月至少对主要设备进行巡检一次;每两月至少对其他设备巡检一次;对新租赁进场使用的设备,接到租赁单位递交的《能力认可表》(自检单)三日内巡检。 机械公司巡检员每周对机械公司在项目部出租使用的起重设备进行一次巡检。

机械公司每周一前将上一周的巡检情况记录交机械管理人员验证; 重点内容及标准 检查起重机械的各安全防护装置是否有效,如力矩限制器,各种安全保护限位器、限制器、指示器、限位止挡等,检查起重机械的各重要零部件,如钢丝绳、制动轮、吊钩、卷筒等。 施工升降机每使用三个月做一次坠落试验,并要有《施工升降机负荷试验记录》。 起重机械的轨道和基础符合说明书及使用要求,要有定期的《起重机基础及轨道测量记录》及《起重机转道接地测量记录》。 起重机械不用时夹轨器放下夹紧。 起重机械各主要部件完好,钢丝绳无变形、断丝等缺陷;制动轮、制动片无过度磨损;吊钩危险断面无塑性变形、裂纹和过度磨损;滑轮无裂纹、无轮缘破损。 起重机械操作人员持(有效)证上岗,穿戴举止文明。 起重机械的工作记录填写完整准确,发现问题能及时解决,在未解决前能采取有效可靠的防范措施,能形成闭环。 机械外观各部清洁,机械本身外观形象达到整齐、干净;各外观部位无积尘、无油污、无闲杂物;操作室及机器运行间内外油漆均匀,窗户明亮,各相关物品摆放整齐。

设施设备常巡检制度

1.3 设施设备日常巡检制度 1 目的 规范小区内设施设备的日常巡检工作,及时发现问题、解决问题,确保设施设备处于良好的运行状态。 2 引用文件 《设施设备综合控制程序》 3 职责 3.1 管理处主任和维修组主管负责制定本小区的设施设备巡检计划和巡检路线。 3.2 技术性不强、容易发现问题的设施、设备由管理处管理员进行巡检;技术性较强的设备应由维修组维修工进行巡检。 3.3 管理处管理员负责每日对门禁系统、楼道、楼道灯、大堂灯具、园区道路、公共标识进行一次巡查。巡查中发现问题及时报修。 3.4 维修组维修工负责对电梯、锅炉、冷机、生活水泵、消防水泵、游泳池设备、设施、集水坑潜水泵、给排水主要管道阀门、园区灯具、地下车库灯具、锅炉等进行巡查,并负责对水、电、煤气总表进行抄录。巡查中发现故障及时维修,如故障较大则报告维修组主管,由主管安排维修。 4 操作规范 4.1 巡检标准和方法 4.1.1 门禁系统 门禁系统的要求: a) 门锁开关灵活; b) 屏幕显示正常; c) 外表清洁无污物 (检查方法:开关试验、观察)。 4.1.2 楼道:墙面、楼梯、电梯前室无明显破损或污渍;各管垄井门正常关闭。 4.1.3 楼道灯、大堂灯具 楼道灯、大堂灯具灯要求: a)感应开关或手动开关启动正常; b)灯具启动正常,照明无故障(检查方法:逐一开启)。

4.1.4 园区道路:地砖、墙砖无松动、脱落,破损面积不超过本身面积的四分之一;排水设施不堵塞;铁质栏杆、路灯杆无锈蚀(检查方法:观察)。 4.1.5 公共标识:无损坏、缺失(检查方法:观察)。 4.1.6 游泳池设备、设施 游泳池设备、设施的要求: a) 管道、阀门没有渗漏水(检查方法:观察); b)泵房集水坑潜水泵能正常启动(检查方法:同集水坑潜水泵); c)游泳池的拉手、爬梯没有松动(检查方法:用手拉拽)。 4.1.7 集水坑潜水泵 集水坑潜水泵要求: a)水泵手动、自动启动装置正常(检查方法:调至手动模式进行启动); b)水泵处于自动运行状态(检查方法:看指示灯); c)浮子位置正常(检查方法:观察); d)电控柜门关闭(检查方法:观察)。 4.1.8 给排水管道、阀门:主要给水管道和阀门没有漏水现象,主要阀门的开关与标识相符合(检查方法:观察;如发现主要阀门的开关与标识不符,则应在调整前向主管确认)。 4.1.9 园区灯具:照明正常,灯罩无破损,灯杆直立无锈迹(检查方法:观察)。 4.1.10 地下车库灯具:照明正常,灯罩无破损;配电箱门紧闭(检查方法:逐一启动、观察)。 4.2 人员及路线安排 4.2.1 管理处主任和维修组主管负责指定巡检计划和巡检路线,安排管理员和维修工对设施、设备进行巡查。 4.2.2 管理员每日应对本人责任范围内的设施设备至少巡检一次。 4.2.3 维修工巡查工作 维修工巡查工作可参照如下安排,巡检次数不得少于以下要求: a) 上午9时~12时,维修工一人,对生活水泵、消防水泵、游泳池设备、设施、集水坑潜水泵、给排水主要管道阀门做一次巡查; b) 下午4时~5时,维修工一人,对生活水泵、消防水泵做一次巡查;并于5时左右对总水表、总电表、锅炉煤气表进行抄录;

设备日常管理制度

生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前,其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训,培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备,清楚设备日常保养知识和安全操作知识;设备部签发设备操作证,操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时,操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备,未经车间、设备部、电工或机修工人允许,不准乱修、乱拆,不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准,不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备运行情况,并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》,在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中,使用部门无法排除的故障,可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前,需要有使用部门负责人的签名认可,由设备管理科将设备检修的情况,记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。

信息机房巡检作业指导书模板

信息机房巡检作业指导书

新疆电力公司电力科学研究院

1 概述 本作业指导书依据《计算机场地安全要求》GB9361-1998及《国家电网公司信息网络运行管理规程》编制,为规范信息系统值班人员值班巡视行为,保障信息系统正常、稳定、可靠运行,及时发现、反馈潜在安全隐患。适用于信息机房的巡检工作。 2 巡视范围 信息机房精密空调运行装填、综合布线、电源及UPS运行状态、网络机柜、信息机房温湿度、服务器机柜、网络和服务器机柜、消防系统的运行状态。 3巡视频率 定期巡视:巡视人员定期巡视检查机房设备、电源系统、网络系统、应用系统的运行状况及机房温度和湿度,并做好巡视记录,发现异常情况及时报告。 特殊巡视:遇到恶劣天气、设备异常或运行中有可疑现象及重大事件时,应安排巡视人员进行巡视,适当增加巡视频度。 4 记录表单 《机房巡检表》 5 巡视要求 5.1空调巡视要求 值班员在进行巡视中需要带好相应的表单,填写好相应的温度和相对湿度的数值; 5.2 综合布线巡视要求 1)巡视线缆标签、标识,线缆外皮有无损伤; 2)查看各个网络机柜中的配线架跳线是否归置整齐。 5.3电源及UPS巡视要求 1)查看配电柜指示仪表显示的数值; 2)查看配电柜中的电源项指示灯是否正常; 3)值班员严禁擅自打开配电柜的柜门,以防万一; 4)在巡视周期内查看UPS电源主机的负载,并做好相关的记录。 5.4 网络机柜及服务器机柜巡视要求 1)巡视网络机柜及服务器机柜有无灰尘; 2)查看信息系统是否运行正常; 3)在巡视的过程严禁对设备进行操作。 5.5 网络设备巡视要求

1)查看相关设备运行指示灯是否正常; 2)在巡视的过程中严禁对设备进行任何操作。 5.6 消防系统巡视要求 1)巡视消防控制器运行状态等灯有无告警情况发生,并填写相关记录; 2)在巡视过程中不能对消防控制器键盘进行任何操作。 6 巡视操作指南 6.1 信息机房巡视 1)按照《机房巡检表》中信息机房巡视内容完成巡视和记录; 2)设备在运行正常时通常情况为绿灯显示,无异响; 3)在巡视的过程中严禁操作设备; 4)设备的数据指示灯会按照一定的时钟频率闪烁。 6.2 机房电源巡视 1)按照《机房巡检表》中UPS电源巡视内容完成巡视和记录; 2)通过操作UPS主机面板查看,如:UPS的负载,电压,电流; 3)通过操作UPS主机查看UPS历史告警信息; 4)查看主机运行情况。每日检查有无异常杂音,打扫出风口的灰尘; 5)查看主机所连接的电池组接头,表面是否存在杂物、灰尘。 6.3 机房温湿度巡视 1)按照《机房巡检表》中对机房运行环境的巡视内容完成巡视和记录; 2)通过操作空调面板查看温度,根据时节温度来定义温度适应度。正常温度范围21℃至30℃; 3)通过操作空调面板查看温、湿度百分比,根据时节温湿度来定义温度适用度; 4)查看主机运行情况。是否有异常杂音,出风口是否存在灰尘; 5)查看主机所连接室外机运转情况,表面是否存在杂物、灰尘; 6)通过操作空调面板控制键盘,查看是否有各类告警信息包括:温湿度、压缩机、供电、冷凝水排放情况信息等信息; 7)查看并记录干湿温度计指针对应的刻度值。 7 异常情况处理 值班员巡视过程中发现设备出现异常情况,处理方式如下: 1)通知设备负责人,处理异常情况在设备负责人的指导下完成;

生产设备日常管理制度汇编

宿迁市通试试剂有限公司有限公司 生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、设备管理部的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前,其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训,培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备,清楚设备日常保养知识和安全操作知识;设备部签发设备操作证,操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时,操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备,未经车间、动力部允许,不准乱修、乱拆,不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准,不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备保障部要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备运行情况,并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备保障部每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》,在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中,使用部门无法排除的故障,可以填写《设备检修单》申请设备保障部检修。 第十二条检修后的设备在使用前,需要有使用部门负责人的签名认可,由设备保障部将设备检修的情况,记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理

设备运行检查作业指导书

1.目的 在于判断用于例行和确认检验的设备的功能是否正常; 2.范围 适用于本公司用于产品例行和确认检验的所有设备; 3.运行检查的方法 ①工频耐压仪 检查人员在使用耐压测试仪前检查a:时间值:用秒表检查时间继电器时间5s、10s,在测试过程中误差显示在±0.1S为正常。b:100mA泄漏电流报警:将耐压试验仪设置为100mA,输出端接入固定电阻(电阻值为25KΩ)电压升至2500V±5%,设备报警为正常; c:电压值:在耐压试验仪的输出端并联一个万用表,当耐压试验仪的电压分别调至为500V、600V、700V时,与万用表上读数进行比对,误差在±5%为正常; ②接地电阻测试仪 检查人员,采用对比校验的方法:将固定阻值为40mΩ电阻接入测试夹,将仪器显示数值与已知电阻值的样件进行比对误差在±3mΩ为正常; ③兆欧表 将兆欧表两极断开后以每秒两转的速度顺时针摇动,兆欧表指示电阻值无穷大;将兆欧表两极短接后以每秒两转的速度顺时针摇动,兆欧表指示电阻值为零, 为正常。 4.频次: 每批次生产前后各进行一次; 5.记录方法 设备运行检查应在设备使用以前进行,检查人员应按上述检查步骤逐条认真检查,当所有检查步骤均符合要求时,检查人员可在“检查结果”栏中填上正常或符 合以示设备工作正常,当其中一个不符合要求时,都判为设备非正常,检查人员应及时通知技术质量部部长,及时地查找原因,采取有效的纠正措施,确保最终产品满足规定的要求。检查人员应详细填写检查的时间,并在“检查人员”栏目中签名。 备注:如在运行检查或正常使用中发现检测设备失效时,需对以往检测结果的有效性进行评价并采取如下的措施: a.停用该设备,对该设备自行修理或送到相关部门修理,使其满足检测的要求; b.根据已检测过的产品的出入库情况,追回或到客户现场对已检产品重新进行检测; c.根据生产任务的实际情况,增加运行检查的频次;

生产车间日常巡检制度

生产车间日常巡检制度 1、目的:为了维护良好的生产秩序,提高生产效率,保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。 2、范围:适应于PE车间 3、职责: 3.1PE车间严格贯彻执行本制度,当班班长对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。 3.2当班班长在现场检查时如发现异常情况,须及时机台人员反馈,并责令限期改正。 3.3每次检查、巡视均应做好文字记录,并有检查人员签字,注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、车间主任签字认可、落实情况等内容。 3.4检查记录作为车间重要管理文件,应每月整理、归档 4、巡检内容: 4.1 现场检查、生产进度及SOP执行情况; 4.1.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作; 4.1.2、操作人员是否严格按生产指令操作; 4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求; 4.3记录填写

4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实; 4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录; 4.4 卫生情况 4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯(是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等); 4.4.2、垃圾是否及时清理,是否在物流停滞过夜; 4.4.3、地面是否定时清洁,是否存在灰尘、油污; 4.4.4、清洁用具是否保持干净; 4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹; 4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒; 4.5安全生产及设备设施情况 4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作; 4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录; 4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认; 4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏 4.5.5、设备是否有清洁记录; 4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物;

机房日常巡检制度及操作规范初稿

各机房日常巡检制度及操作规范 为规范客户驻地各机房日常巡检工作,统一工作要求及执行标准,特制定此制度及规范。 日常巡检制度 1,运维服务工程师必须按日常工作安排及巡检要求,按时进行日常巡检工作。2,未经运维负责人员授权,运维服务工程师不得擅自调整巡检频度及巡检时间点,如遇特殊情况无法按时进行巡检工作时,应及时向运维负责人汇报。3,经安排的巡检测工作,运维服务工程师将对其执行的巡检过程及巡检结果承担相应责任,不得推卸、推脱相应责任。 4,巡检工程师在巡检过程中发现相关故障及问题,应及时如实进行记录,针对非单点性故障应及时向运维负责人汇报,由运维负责人进行下一步处理。5,巡检结束后,运维工程师应及时、全面、如实填写巡检结果记录文件,并签字确认巡检结果。巡检记录文件不得由非巡检人进行填写或代填。 6,针对巡检工作出现不适合现场实际工作等情况,运维服务工程师可向运维负责人提出问题和个人建议。 7,运维负责人须定期对巡检记录及巡检过程视频进行检查,检查频度不低于一周一次,且对检查结果进行记录和汇总。 8,针对相关超出制度约束范围情况,由运维负责人负责进行解释。 日常巡检规范 巡检规范根据各机房的具体情况及以前故障情况,针对性编制,视各个机房不同情况进行逐一说明。每个机房机房规范包括如下内容:巡检工作安排,巡检时间点,巡检线路,巡检关键点进行说明。

一,总局六楼机房巡检操作规范: 1)巡检工作安排: 本机房日间工作时段(8:00-17:00)内巡检工作按日常工作情况由值班人员和白班人员共同执行;夜间工作时段(17:00-次日8:00)内巡检工作由值班人员独立执行。间隔两小时巡检一次。 每日8:00点由白班人员检查,并将结果同前日晚班人员巡检结果进行核对。每日16:00点由晚班人员检查,并将结果同当日白班人员巡检结果进行核对。 2)巡检时间点: 日间巡检时间点为:8:00,10:00,12:00,14:00,16:00,其中8点巡检由当日白班人员执行,共5次,其中16点巡检由晚班人员执行。 夜间巡检时间点为:18:00,20:00,22:00,24:00,次日2:00,次日4:00,次日6:00,共7次。 巡检时间点尽可能按上述时间点要求执行,一般巡检实际发生时间和规范要求时间偏差不超过30分钟。 3)巡检路线说明: 建议巡检次序为,先基础环境巡检,再分区巡检(从A区到B区C区D区E 区G区)。 建议巡检步行路线从平台门到各台空调,再由A区通道到B区通道C区D区E 区G区等,最后检查门口粘灰板情况。 4)巡检关键点说明: 基础环境部分: 机房各门的开启情况;空调运行情况;玻璃地板下情况;上水加热器情况

设备操作作业指导书模板

精心整理 设备操作作业指导书 1目的 规范设备的日常维护操作行为,对设备的维护标准化,规范化。2适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。 连杆等)以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方 可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时,使用灌嘴口径不得过小,以防灌注

时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂,及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时,依次关闭开关,并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位,如有油量不足,及时增添;

4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动,确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护(每季度进行一次) 4.4.5检查气动系统有无漏气,清理气压表内部存水; 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常,并重新紧固安装 螺钉; 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴; 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可

开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源,并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源,三个电源指示灯和右边红色灯亮; 5.3.2设备正式使用前,空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”, 5.3.8工作完成,停止搅拌时,先按下速度调节按钮“↓”,至变频器显示“00”,再按下变频器上的“STOP”按钮,最后按下搅拌开关,再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护

设备巡检维护管理制度

设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障,保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 (一)设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 (二)巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 (一)按照设备点检表规定的项目内容检查设备,督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位; (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场清洁状况;检查设备清扫清洁并不单纯是为

了干净,更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 (四)对设备的异常情况,要及时反映给生产领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味;包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 (六)润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水温等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十^一)检查设备跑冒、滴、漏情况 (十二)检查安全设施; ,对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准,处理途径等作出明 确规定,制定岗位点检

轨道车辆巡检作业指导书通用范本

内部编号:AN-QP-HT578 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 轨道车辆巡检作业指导书通用范本

轨道车辆巡检作业指导书通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.适用范围 1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。 1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。 2.作业准备 2.1人员:动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员、轨道车检修人员。 2.2工具:轨道车辆检修工具。 2.3材料:轨道车辆相关配件。 3.安全注意事项 3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。

监控日常巡检培训课件

监控室及机房日常管理及维护制度(试行) 为了确保支行监控室和机房设备的正常运行,根据监管部门要求并结合支行实际情况制定本制度。 第一条 监控室、机房钥匙管理规定 防盗门钥匙和机房钥匙采取双人管理的方式。一把由保卫干事保管,另一把交由支行行长保管。门禁卡三张,分别交由支行行长、保卫干事以及安保人员进行管理。以上涉及相关人员必须保管好自己的钥匙和门禁卡,禁止借给他人使用。 第二条监控室出入登记管理规定 1.支行安保人员工作时间负责监控室的值守。 2.其他任何人未经批准,禁止擅自入内。 3.人员进出监控室必须在《进出入监控室登记簿》进行登记。 第三条 机房出入登记管理规定 支行系统管理员负责根据总行和分行的机房管理制度,结合实际情况实施机房管理,负责支行机房的日常管理和维护工作。 1.一般只允许系统管理员进出机房,其他任何人未经批准,禁止擅自入内。 2.其它人员若要进入机房应该遵循正式的流程,必须填写《进出入机房权限申请表》,经支行行长审批通过。 3.人员进出机房必须在《进出入机房登记簿》进行登记。

4.禁止在机房抽烟,禁止携带水、食品,易燃、易爆、强磁性、腐蚀性、放射性等物品进入机房,禁止在机房使用明火。 5.各种设备包装纸箱、打印纸箱和其它与机房运行无关的物品必须及时清理出机房;含有银行业务或技术信息的废纸必须经过粉碎处理,数量较多时,应该留待统一销毁。应该定期打扫机房卫生,保证机房环境整洁、卫生。 6.进入机房应该换穿机房专用拖鞋或专用鞋套。 7.应该每年进行一次机房应急演练。 第四条监控室日常管理规定 1.监控设备的机柜钥匙一式两把,分别由保卫干事和支行行长双人管理。监控设备未经行长许可任何人不得使用。支行安全员负责监控设备的日常巡检及维护工作。 2.安保人员只负责对监控图像的监控工作,发现突发事件及时向保卫干事和支行行长汇报。 3.监控室值班人员上班后,对监控室环境卫生和有关操作设备进行一次打扫。 4.保卫干事每天不定时检查系统常用功能。包括系统登录功能、密码管理功能、本机信息回放、以及各路通道录像是否清晰、音频是否正常、录像数据资料保存是否完整。如有问题及时在《日常安全日志》上记录并上报支行行长。 5.系统故障和设备故障,监控室值班人员不得擅自排除,要立即通知维保公司的技术人员现场解决。 6.值班人员必须严格按照系统使用说明书的要求进行操作,并严密关注监控设备运行情况,包括系统运行异常情况和系统故障维护情况,若因故障原因停机或较长时间停电造成系统停机,由监控值班人员详细记载故障时间、故障情况、及时上报保卫干事和支行行长。

设备保养作业指导书

设备保养 编制校对批准 责任人:操作工 一级保养 目的:保持设备清洁、整齐,使设备润滑良好,安全可靠,运行正常。 基本内容:严格按规程操作,合理使用设备。 班前:按点检要求对设备各项进行点检,按五定(定人、定时、定量、定质、定点)原则加注润滑油。 班中:定时检查设备的主要项点,发现问题及时处理。 班后:擦拭设备外观及各滑动面,清除设备内部铁屑,清理生产场地,做好交接班工作。 保养周期:每班一次。 保养工时:每班10- 15分钟;周末一小时。 二、二级保养责任人:以操作工为主,必要时由维修工配合。 目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备缺陷,消除事故隐患,脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光,油路畅通、油窗明亮,保证各部操作灵活、运行正常,使设备保持完好状态。 基本内容:对设备外观、内脏进行彻底擦拭,检查;疏通油路,清理油杯、油线;油箱清洗换油;调整配合间隙,消除紧固件松动,检查电器设备线路。保养周期:6个月一次 保养工时:4小时(如遇特殊情况可增加时间)。 三、三级保养责任人:以维修工为主,操作工参加。 目的:提高设备完好率,使设备达到完好标准。 基本内容:全部完成二保规定内容,对设备进行部分解体,清洗检修,更换或修复磨损件,按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期:A类、关键设备为6个月;B类设备为12个月;C类设备为18

个月。 保养工时:不少于8小时(等待更换件时间除外)。 车床(数控车床)类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关,要求位置正确无松动,动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线,保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转,声音正常,润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑,认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即:操纵手柄、开关放在空位,尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部,保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床(数控车床)类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前

生产车间日常巡检制度

公司日常巡检制度 1、目的:为了维护良好的工作秩序,提高生产效率,保证工作的顺利进行, 特制订以下巡检制度。 2、范围:适应于本公司。 3、职责: 3.1公司特设巡检人员,巡检人员代表总经理职权,对公司各部门日常行为检查,不定时对办公室和车间现场进行全面监督检查。 3.2每周各部门必须参与巡检任务,由管理部安排巡检时间并监督巡检人员巡检情况。 3.2巡检人员在现场检查时如发现异常情况,须及时与负责人反馈,并向当天值班人员反馈,按公司处罚条例进行处理,并责令限期改正。 3.3每次检查、巡视均应做好文字记录,并有检查人员签字,注明检查时间、 部门、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。 车间巡检时间至少40分到1小时,由巡检人员安排巡检时间,巡检完记录次日交管理部汇总。 3.4巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查,检查前先了解前一天的巡检情况,并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。 3.5检查记录作为公司重要管理文件,巡检完记录交管理部,由管理部汇总,每月整理、归档,保存期限1年。 3.6巡检过程中,发现同一类问题三次以上仍未解决的,在当月工作总结中提出,并送交管理部处罚。 4、巡检内容: 4.1 公司人员纪律情况(满分30分,每条2分) 4.1.1、(1)不按规定穿着工作服或佩戴劳动防护。 (2)不在规定场所内吸烟或在办公场所、作业场所等禁烟区吸烟者。 (3)上班时间在车间聊天、嘻戏打闹,私自离岗,窜岗等、三人以上聚众聊天者

(4)上班时间办理私事,如接打私人电话者,玩手机,听音乐者。 (5)未按公司指定位置,随意摆放车辆或堆放杂物者。 (6)工作时间打瞌睡、吃零食、看与工作无关书籍、报刊者。 (7)工作时间内,若因事需离开工作岗位没汇报者。 (8)严禁烟头随意乱扔,烟头自觉放入铁简内。 9、现办及其它存在相关问题 4.4 卫生情况(满分30分,情节一般扣2分,严重扣5分) 4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯(是否光膀子、穿拖鞋等);4.4.2、垃圾是否及时清理。 4.4.3、地面是否定时清洁,是否存在灰尘、油污; 4.4.4、生产用具是否保持干净; 4.4.5、水泵房是否打扫清理; 4.5安全生产及设备设施情况(满分30分,每条2分) 4.5.1、设备的使用是否严格按流程进行操作; 4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录; 4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认; 4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏 4.5.5、设备是否有清洁记录; 4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物;

站内巡检作业指导书

站内巡检作业指导书 一、作业前准备 1、按要求劳保着装。 2、准备巡检工具:抹布、防爆扳手、可燃气体检测仪。 3、携带巡检记录和碳素笔,巡检一项及时纪录。 二、操作步骤 1、按时进行巡检,确保巡检无遗漏。 2、观察减压撬进口压力和温度,确认设备的工作压力温度是否在正常范围内,有无超温、超压现象。 3、检查减压撬过滤器压差,确认过滤器工作是否正常。压差表指针在绿区表示正常,黄区表示需要清理,红区表示必须清理或更换滤芯。 4、观察减压撬流量计工作是否正常,按照用气时间段和现场流量的大小分析下游用气是否正常。 5、减压撬伴热带开启时用手摸伴热带,确认伴热系统工作正常, 防止设备发生冻堵、冻伤等情况。 6、检查减压撬出口压力、温度是否正常。根据岀口压力判断调压器工作状态是否良好。 7、查看加臭机泵是否有效工作。加臭机压力应在规定范围内(2、0—4、OMPa)o

8、查看加臭剂液面是否在合理范围内,是否有漏油、漏液现象。 9、观察母站计量撬流量计工作是否正常。并查看压力,对减压撬出口压力进行对比。 10、查看消防器材是否完好,整洁。 11、查看锅炉运行情况,如在运行时观察出水温度、进水温度应与锅炉设定值相符,燃气压力是否正常。 12、查看发电机运行情况,如在运行时观察油箱油位、输出电压。 13、认真填写场站巡检记录和运行记录表。 三、注意事项 1、场站巡检应统一巡检时间出发,保证数据准确,利于峰值计算、流量统计。 2、将流量计标况累计流量、标况瞬时流量等信息进行详细记录, 便于统计、分析及存档。 四、事故状态操作 1、站区燃气设备发生火灾,如果处于初期可用干粉灭火器进行灭火,如果不能扑灭,迅速撤离,报警并逐级上报领导。 2、电器仪表设备发生火灾首先切断总电源,并用二氧化碳灭火器灭火。

设备巡检维护管理制度(试行)

设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护,及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 (一)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全; (二)培训上岗,按规程操作,严禁超负荷运行,发现异常现象及时处理,及时上报; (三)保持设备“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护,达到设备完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围: (一)检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况; (二)检查日常点检和巡回点检记录; (三)设备的运行情况和技术状态; (四)对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围: (一)监督设备操作人员使用情况; (二)每日检查设备运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定维修的部位、更换的零件,并提出维修方案及费用;

(三)检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 (一)电力系统设备每天至少两次的检查记录, (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场擦试和维护保养情况; (四)对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给单位设备分管领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味; (六)润滑系统工作情况(气压,油温,电机温度,开关温度等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十一)检查安全设施; (十二)检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验,配备必要的小型工具,用于简易维护。 第三章附则

设备设施巡视巡检操作规程

强电系统巡查操作规程 1.巡查制度 2.巡查内容 2.1. 变电室高/低压的巡查 2.1.1 值班人员应定时巡视变压器高低压侧电流、电压及运行温度并记录在 《变电室高压运行记录》、《变电室低压运行记录》上。 2.1.2 每次记录时,应同时巡查高低压柜及变压器运行状况,有无异常声响、 有无异常气味,电流电压是否在许可范围之内。如有异常情况应立即查 明原因及时处理并在《变电室值班记录表》上做出记录,有重要情况应 及时汇报上级领导。 2.1.3 检查变电室门窗关闭情况,防鼠网、板是否可靠。 2.2. 变电室电容器的巡查 2.2.1 值班人员应每班次对电容器组进行巡查。 2.2.2 电容补偿手动/自动开关应切换有效,功率因数不小于0.9。 2.2.3 电容器外壳有无凹凸不平及鼓肚现象。 2.2.4 各接头接触是否良好,有无发热,变色现象。 2.2.5 电容器组有无异常响声或放电火花。 2.2.6 检查结果记录在《变电室低压运行记录》上。 2.3. 变电室直流屏的运行巡视 2.3.1 值班人员应每班次对直流屏进行巡查。 2.3.2 蓄电池应在允许的温度范围内运行。 2.3.3 直流系统母线电压的变化范围应控制在额定电压范围内。 2.3.4 蓄电池正常浮充运行时控制母线电压应高于额定值。 2.3.5 阀控密封式铅酸蓄电池浮充电压不允许超过设备额定值。 2.3.6 任何情况下单只电池电压不允许低于10.5V。 2.3.7 每班次检查蓄电池连接引线有无松动、腐蚀现象,外壳固定支架

和绝缘物表面应清洁。 2.3.8 每班次需检查蓄电池壳体有无破裂、漏液现象。 2.3.9 阀控密封式铅酸蓄电池每周检测一次电池电压。 2.3.10 每班次应查看直流屏绝缘监察表计指示是否存在接地故障。 2.3.11 值班人员对检查中发现的问题记录在《变电室高压运行记录》上。 2.4. 层配电箱(柜)的巡查 2.4.1 巡查人员要服从领导安排按时定期检查。 2.4.2 认真检查层配电箱(柜)所有的电气设备及开关仪表是否正常,导线有 无过热现象,接线螺丝是否松动。 2.4.3 巡查中要检查电源电压及带电设备的电流、开关及导线负荷是否 与用电设备相匹配。 2.4.4 巡查后在《设施设备巡查记录表》上做好记录。 2.5. 照明的巡查 2.5.1 巡查人员要服从领导安排按时定期检查。 2.5.2 认真检查公区照明设备及开关仪表是否正常,灯具有无破损、歪斜、倒 伏情况,以及漏水和导线外露情况,开关设备导线有无过热现象,接线 螺丝是否松动,若配备有时间控制器,需校对时间,确认时间控制器打 在自动状态。 2.5.3 若照明系统受控于楼宇自控系统,须定期检查自控系统设置情况,并根 据季节变化调整启闭时间。 2.5.4 巡查中要测量电源电压、电流,查看开关及导线容量是否与用电 设备相匹配。 2.5.5 定期抽查人员所能触及到的灯具绝缘阻值,不得小于0.5兆欧。 2.5.6 每次巡查后在《设施设备巡查记录表》上做好记录。 综合系统巡查操作规程 1.巡查制度 2.巡查项目

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