玻璃纤维布简介复习进程
《玻璃纤维布简介》PPT课件ppt
玻璃纤维布的物理性能
密度
表示单位体积内玻璃纤维布的 质量。密度小意味着纤维布具 有较轻的重量，适用于需要减
轻重量的领域。
吸水率
衡量玻璃纤维布吸湿性能的指标。 吸水率越低，纤维布的尺寸稳定性 越好，受湿度影响越小。
透气性能
表示玻璃纤维布允许气体通过的能 力。透气性能好的纤维布在一些特 定应用（如过滤材料）中具有优势 。
04
玻璃纤维布的应用案例
玻璃纤维布在建筑行业的应用
增强混凝土
01
玻璃纤维布可以作为混凝土的增强材料，提高混凝土的抗拉强
度和抗裂性能，有效延长建筑的使用寿命。
墙体保温
02
玻璃纤维布与保温材料复合，形成保温层，提高建筑物的保温
性能，降低能耗。
防水材料
03
玻璃纤维布可作为防水卷材的基材，具有良好的耐候性和抗老
玻璃纤维布在汽车工业的应用
车身结构
玻璃纤维布与树脂复合制成的复合材料可用于汽车车身的制造，提高车身的抗冲击性和刚度，同时降低车身重量 ，提高汽车的燃油经济性。
车内装饰
玻璃纤维布可用于汽车座椅、顶棚等内饰件的制造，具有良好的耐磨、耐候性能，提高内饰件的使用寿命。
玻璃纤维布在其他领域的应用
电子产品
玻璃纤维布可作为电子产品的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和耐高温性能，确保电子产品的稳定运 行。பைடு நூலகம்
体育器材
玻璃纤维布可用于制造体育器材，如滑雪板、帆船等，具有轻质、高强度的特点，提高器材的性能。
THANKS。
02
玻璃纤维布的制造工艺
玻璃纤维的原材料准备
玻璃纤维原材料选择
通常选用无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维作为原料，其具有高强度、耐腐蚀等特性 。
玻纤布生产工艺流程
玻纤布的生产工艺流程主要包括以下步骤：
原材料处理：选择适当的玻璃原料，如石英砂、石灰石、硅石、白云石、氧化铝等，及一些助熔剂和增强剂，进行粉碎、筛分、煅烧和混合，以得到所需的玻璃纤维原料。
熔融：将玻璃原料放入高温熔炉中，加热至玻璃熔点以上，使其熔融成液体状态。
纤维形成：将熔融的玻璃液从熔炉中抽出，通过旋转喷头或喷射喷嘴将液体玻璃分成细小的纤维流，同时利用高速喷气使纤维拉伸和延长，形成连续的玻璃纤维束。
收集和整理：将纤维束收集并整理，通常采用纺纱机或收集装置将纤维束转变成卷曲或卷装形式，以便后续加工和使用。
加工：用制纤机将玻璃纤维进行撚合、编织、松弛等加工处理，制作出不同材质、种类、规格的玻璃纤维制品，如玻璃纤维布、管、板等。
涂覆：不同的玻璃纤维制品需要进行涂覆处理，以增加其能承受的负载、耐磨性、防水性等性能，如涂覆聚酯树脂、环氧树脂等。
烘干和热处理：对涂覆后的玻璃纤维布进行烘干和热处理，以去除多余的涂层和水分，并提高纤维布的强度和稳定性。
检测和质量控制：在整个生产过程中，进行质量控制和检测，包括纤维直径、强度、长度、柔软度等参数的检测，以确保纤维的质量符合要求。
裁剪和包装：根据实际需要对玻璃纤维布进行精确裁剪，并进行适当的包装和标识，以便运输和销售。
以上信息仅供参考，具体的玻纤布生产工艺流程可能因厂家和产品类型的不同而有所差异。
玻璃纤维简介介绍
THANKS
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03
玻璃纤维的性能特点
玻璃纤维的性能特点
• 玻璃纤维是一种由玻璃原料经过高温熔化、拉丝 、织布等工艺制成的纤维材料。它具有许多优异 的性能特点，被广泛应用于各个领域。
04
玻璃纤维的应用案例
玻璃纤维的应用案例
• 玻璃纤维是一种由玻璃原料经过高温熔化、拉丝、 织布等工艺制成的无机非金属材料。它具有轻质、 高强、耐腐蚀、绝缘等优良性能，被广泛应用于各 个领域。
玻璃纤维简介介绍
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目录
• 玻璃纤维概述 • 玻璃纤维的制造工艺 • 玻璃纤维的性能特点 • 玻璃纤维的应用案例
01
玻璃纤维概述
玻璃纤维定义
• 玻璃纤维是一种无机非金属材料，采用玻璃原料经过高温熔化 、拉丝、织布等工艺制成的纤维状材料。它通常呈束状或织物 状，具有优异的物理和化学性能。
玻璃纤维发展历程
• 玻璃纤维的发展历程可以追溯到20世纪初，当时人们开始研究如何将玻璃制成纤维状。随着技术的不断进步，玻璃纤维的 生产工艺不断完善，应用领域也不断扩大。现在，玻璃纤维已经成为一种重要的工业原料，在航空航天、汽车、建筑、电 子、环保等领域得到广泛应用。
玻璃纤维应用领域
航空航天领域
玻璃纤维被用作飞机、卫星等航空器的结 构材料，可以减轻重量，提高飞行性能。
玻璃纤维被用作建筑外墙、屋顶、地板等 材料，可以提高建筑的保温、隔热、抗震 等性能。
02
玻璃纤维的制造工艺
玻璃纤维的制造工艺
• 玻璃纤维是一种由玻璃原料经过高温熔化、纤维化而制成的 无机非金属材料。它具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等优 良性能，被广泛应用于建筑、汽车、船舶、航空航天、电子 电器等领域。
玻璃纤维布工艺流程
玻璃纤维布工艺流程
《玻璃纤维布工艺流程》
玻璃纤维布是一种由玻璃纤维织成的材料，具有优异的耐热、耐腐蚀和机械强度，广泛应用于建筑、船舶、汽车、航空航天等领域。
其制作工艺流程主要包括原料准备、纤维成型、编织、整理、涂布和成品包装等环节。
首先是原料准备，制作玻璃纤维布的原料主要包括玻璃纤维原丝、环氧树脂、聚酯树脂等。
在生产前需要对原料进行严格的检验，确保其质量符合要求。
接着是纤维成型，将玻璃纤维原丝通过喷丝、拉丝、预拉丝等工艺成型成纤维束，再经过纤维定向、纤维卷曲等处理，使得纤维布具有均匀的纤维分布和一定的柔韧性。
然后是编织，将成型的玻璃纤维布放入编织机进行编织成布，根据需要选择适当的编织结构和密度，以确保最终的产品具有所需的性能。
接着是整理，将编织好的玻璃纤维布进行整理，主要是平整和修剪边缘，确保布料的平整度和美观度。
然后是涂布，将整理好的玻璃纤维布通过浸渍、浇铺等涂布工艺，将环氧树脂、聚酯树脂等树脂材料均匀地涂布在布料表面，以增强其耐热、耐腐蚀性能。
最后是成品包装，将涂布好的玻璃纤维布进行剪裁、折叠、包装等处理，以便于运输和使用。
通过以上工艺流程的处理，玻璃纤维布最终成为了一种具有优异性能的材料，广泛应用于各个领域，为现代工业的发展做出了重要贡献。
玻璃纤维布是种什么材料？产品特征有哪些？
玻璃纤维布是种什么材料？产品特征有哪些？佰材网垂直隧道工程材料电商平台品牌供应商分享：玻璃纤维布是什么材料，它的产品特征及应用领域有哪些相关介绍，为了方便大家更好的认识什么是玻璃纤维布，让我们一起来看看吧！什么是玻璃纤维布：玻璃纤维方格布这种材料也是属于无捻粗纱平纹织物的一种，它是手糊玻璃钢最重要的基础材料。
方格布的强度主要是在织物的经纬方向上面，如果用于要求经向或者纬向强度高的工程，也可以织成单向的布，它可以在经向或者纬向布置比较多的无捻粗纱，单经向布；玻璃纤维是一种性能特异的无机非金属材料，种类很多，这种材料优点就是绝缘性能好、耐热性强、耐腐蚀性能好、机械性能高，但缺点就是性脆，耐磨性相对比较差。
玻璃纤维平常都是用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料以及绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域中。
玻璃纤维布产品特点：1、产品可适应低温在－196℃，高温300℃之间的生存环境，具有耐气候的性能；2、具有不粘着性，对于任何物质都不会容易粘附；3、耐化学腐蚀、耐强酸、强碱以及各种有机溶剂的腐蚀；4、材料的摩擦系数很低，是无油自润滑的最佳选择；5、透光率高达6-13%，有极高的透光率；6、具有高绝缘的性能、防紫外线照射、防静电；7、强度极高，具有良好的机械性能；8、耐药剂的性能好。
应用领域：玻璃纤维布被常用于手糊成工艺，玻璃纤维作为增强材料方格布主要用于船体、储罐、船舶、车辆、建筑结构材料等。
玻璃纤维在工业用途上住要用于：隔热、防火、阻燃，玻璃纤维布这种材料在遭遇火焰燃烧的时候能够吸收大量的热气并且阻止火焰穿过、隔绝空气等作用。
综上所述是关于：玻璃纤维布是种什么材料，产品特征有哪些基本介绍，希望本文对正要了解或者采购这类工程材料的朋友提供参考帮助。
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玻璃纤维简介范文
玻璃纤维简介范文玻璃纤维是一种由玻璃熔体或纤维素溶液制成的纤维材料。
它具有良好的物理和化学性质，在工业、建筑和民用领域被广泛应用。
本文将详细介绍玻璃纤维的制备过程、特性和应用领域。
一、制备过程玻璃纤维的制备过程通常包括以下几个步骤：1.原料准备：选择合适的玻璃或纤维素作为原料。
2.熔融：原料在高温下熔融为液体。
3.纤维化：利用旋转法、熔体抽拉法或湿法纺丝法将熔融液体制成纤维。
4.固化：将纤维通过卷绕、层叠或热固化等方式固化成型。
二、特性1.轻质：玻璃纤维是一种低密度材料，具有轻质的特点。
2.高强度：玻璃纤维具有高强度和刚度，可以用于制造高强度的复合材料。
3.耐腐蚀：玻璃纤维具有卓越的抗腐蚀性能，能够在酸、碱和盐等恶劣环境中长期使用。
4.绝缘性能：玻璃纤维是一种良好的绝缘材料，可以用于电气和电子行业。
5.耐高温性：玻璃纤维具有良好的耐高温性能，可以在高温环境中长期工作。
三、应用领域1.建筑领域：玻璃纤维被广泛应用于建筑材料的制造，如墙板、天花板和屋顶等。
2.汽车制造：玻璃纤维可以用于汽车制造中的车身和内饰件，具有轻质和高强度的优势。
3.航空航天领域：由于玻璃纤维具有轻质和耐高温性能，因此在航空航天领域中被广泛应用于制造飞机和航天器的结构材料。
4.电气和电子行业：玻璃纤维可以用于制造电线电缆、绝缘板和电子元件等。
5.管道领域：玻璃纤维加固的管道具有耐腐蚀和耐高压的特点，在化工和石油行业中得到广泛应用。
玻璃纤维作为一种重要的功能性材料，具有众多优点和广泛应用领域。
随着科技的发展和人们对材料性能要求的提高，玻璃纤维的制备工艺和应用技术也将不断创新和发展，为各个领域的发展做出更大的贡献。
玻纤布之简介
ECD450 1/0
106
25±2
～1.8
50±2
56±2
ECD900 1/0
ECD900 1/0
101
16±1
～1.1
73±2
73±2
ECD1800 1/0
ECD1800 1/0
單位：Yarn E: electronic class C: continuous fiber D,E,G: yarn diameter 1800=1800*100 yards/lb
資料來源：工研院經資中心（2001）
2、玻纖布之特殊要求
1.極薄且重量輕的材料
2.低介電常數（Dk）
3.對稱性佳
對稱性佳的玻纖布，可以在加工時避免因脹縮度不同而帶來的問題。
4.表面平整性佳，雷射鑽孔時才容易打孔(Low woven profile for laser drill)
5.耦合劑品質要好
耦合劑是用在塗佈於玻纖布表面，目的是使環氧樹脂與玻纖布結合之間，多了一層相互鉤拉的化學鍵，使兩者間具有更強力的伸縮彈性及結合牢固性，一旦板材受到強熱而產生差異甚大的膨脹時，耦合劑可以避免兩者分離。
ECG67 1/0
7628
208±3
～6.9
44±2
33±2
ECG75 1/0
ECG75 1/0
1500
165±3
～5.8
49±2
42±2
ECE113 1/0
ECE113 1/0
2116
106±2.5
～4.2
60±2
58±2
ECE225 1/0
ECE225 1/0
1080
48±2
～2.2
玻璃纤维布制造方法
玻璃纤维布制造方法玻璃纤维布是一种常见的增强材料，在许多领域中得到广泛应用。
它具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性，因此在航空航天、建筑、汽车制造等行业中都有着重要的地位。
下面将介绍一种常用的玻璃纤维布制造方法。
玻璃纤维布的制造过程通常包括原材料准备、纤维制备、布料生产和后续处理等步骤。
第一步是原材料准备。
玻璃纤维布的主要原材料是玻璃纤维和树脂。
玻璃纤维是由玻璃熔体通过拉丝工艺制成的细长纤维，树脂则是用来固化和粘合纤维的物质。
在制备过程中，还需要添加一些助剂，如催化剂、稀释剂等，以调整纤维布的性能。
第二步是纤维制备。
玻璃纤维的制备过程一般包括玻璃熔化、纤维形成和纤维拉伸三个步骤。
首先，将玻璃原料放入高温熔炉中熔化，形成玻璃熔体。
然后，通过纤维成型机将玻璃熔体拉伸成细长的纤维。
最后，通过冷却和切割等工艺，将纤维切割成一定长度的玻璃纤维。
第三步是布料生产。
布料生产过程主要包括纤维定向、纤维排列和纤维粘合等步骤。
在这一步骤中，首先将纤维按照一定的方向进行定向，以使布料具有一定的力学性能。
然后，将纤维排列成一定的密度和形状，以满足不同应用需求。
最后，通过树脂浸润和固化等工艺，将纤维粘合在一起，形成成型的玻璃纤维布。
最后一步是后续处理。
在布料生产完成后，还需要进行一些后续处理工艺，以提高玻璃纤维布的性能和质量。
常见的后续处理工艺包括表面处理、压光、涂层等。
表面处理可以提高布料的表面光滑度和耐磨性，压光可以增加布料的密实度和平整度，涂层可以改善布料的防水性和耐久性。
玻璃纤维布的制造方法主要包括原材料准备、纤维制备、布料生产和后续处理等步骤。
通过这些步骤，可以制备出具有优异性能的玻璃纤维布，以满足不同领域的需求。
随着材料科学和制造技术的不断发展，玻璃纤维布的制造方法也在不断创新和改进，以提高制造效率和产品质量。
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織布(Weaving)
➢ 目前常用的織布方法均為以壓縮空气或 水來帶動緯紗之無梭織布法。
➢ 織布方法有多种不同型式，但用于基板 的玻璃布，卻自始至終都只用一种平織 法即將經緯紗上下交錯編織，
➢ 平織法其布之尺寸最具安定性也最不易 變形，而且重量及厚度也最均勻。
燒洁(Heat Cleaning)—退漿
當玻織布已編織完成，就要把為制程方 便而暫時涂上的漿料除掉，以得到洁淨的玻 織布，使 能再做進一步的矽偶合處理。因 玻璃布不會燃燒，但其表面所附著的有机物 卻會被分解成為气体而脫离，如此即可得到 清洁的玻璃布。
為雙紗點(經緯交叉處)、 紗在布面均勻地形成扁
單紗點及無紗點(見下
平狀，布面間隙完全被
圖)
經緯紗覆蓋。(見下圖)
扁平布壓合后特性簡介----
➢ 整個板面玻纖紗分布均勻平整 ➢ 比現狀之一般玻璃布更适合于HDI之鐳
射鑽孔技術 ➢ 优良的尺寸穩定性 ➢ 具有良好的熱膨脹系數
扁平布Prepreg与RCC之比較
E玻常用退漿方法
一、非連貫的批式處理法：把玻璃布重新 纏繞在多孔的金屬筒上再放進烘爐內，在 260°C到371°C中燒55-80小時，使布中的 有机物由原來1-4%之重量比，降到0.1 % 左右，批式低溫處理法使漿料中的油脂及 揮發份慢慢离開，不致造成大量熱能涌入 而生成應有抗拉強度的降低 二、連續有氧焚燒，爐溫達593~816℃, 可燒掉91~98%的漿料，然后再長時間低 溫批處理。
矽烷處理(Silane Treatment)(二)
➢ 此种偶合劑基本上為一种混成的物質 (Hybrid Material)，其分子中一端具有 一种反應力很強的有机官能基，另一端 則為無机性的功能團，中間則是矽烷的 主干。此种介于兩者間的單分子層“偶 合皮膜”，在B-stage之膠片完工時即已 形成了。
➢ 緯紗則是直接繞在緯管上(Qvill or bobbin)去織布即可。
➢ 由于經紗已經過整理，且紗數也比緯紗多， 故耐力強度都比緯紗好，因而電路板受力 較大的方向，應以經向為宜。
漿經(Slashing)
➢ 漿紗是把重新匯集排列過的經紗，還要 做一次上漿的處理(Sizing)稱為“漿 經”。目的就是為了增加滑潤及減少磨 損。此等漿料在織成布之后，還要退漿 處理，以得到洁淨的玻璃表面
6 棕色條紋 手工接續斷紗時污染原紗
7 密路 織布時經紗緊松排列不一致
扁平布簡介----
➢ 所用仍為玻璃纖維 ➢ 對織造完之玻纖布進行扁平化并經
熱化學處理而成 ➢ 經緯紗在布面均勻地形成扁平狀 ➢ 經緯紗間緊密排列几無縫隙
扁平布与普通布比較
➢ 普通1080布，布面可分 ➢ 1080扁平布，經紗和緯
項目
扁平布
RCC
強度
有補強材料，強度 無補強材料，剛 更高，更适合多層 性較差 板的制作。
制作工藝
制作簡單，与傳統 FR4類似
制作稍复雜，需 專門設備
膨脹系數較小，尺 膨脹系數較大，
膨脹系數 寸安定性更好
易使多層板鍍通
孔可靠性降低。
IPC-EG-140關于扁平布(MS型電子 級玻纖布)規格
矽烷處理(Silane Treatment)(一)
➢ 矽烷處理：是玻璃表面的一种“偶合”性 的皮層，讓樹脂除了原來机械之料性外， 再提供一种分子級的“化學鍵接力”，在 溫度遽變下維持二者的結合強度，故又可 稱之為“附著力促進劑”(Adhesion promoter)。
➢ 矽烷處理層倘能保護玻璃表面，使其在水 份的包圍下不致失去与樹脂的附著力，進 而可維持介電物質之絕緣性。
布种
7628 2116 1080
布基重 (g/m2)
210 105 48
紗种類
*ECG1501/0 ECE225 1/0 ECD450 1/0
組織(紗數/in)
經向
緯向
44
33
60
58
60
48
單纖直徑 (μm)
9 7 5
*注：G150 G：單纖直徑9μm 150：150×100YR/LB
玻纖布制作流程
➢ 玻纖种類：
一种是連續式的，用于織造玻纖布(Cloth or Fabric);另一种是不連續定長式，膠 合在一起成片狀稱為玻璃席(Mat)。
玻纖布簡介(二)
目前市場上玻纖布使用在CCL和PCB行業 上，等級為E-GRADE即電子級材料。常用的 布种有7628、2116、1080等，其為代號，無 實質數字意義。詳細組成如下：
➢ 此种上漿處理的張力控制要特別小心， 以防其斷裂而影響布的品質。上過漿的 經紗還要通過一個擠輪(Nip Roll)把多 余的漿料擠掉，然后再通過熱蒸气的烘 干后，即可進行綜框的操作(Entering)。
綜紗(Entering)、上緯紗(Bobbin)
➢ 綜紗：此一動作是把每支經紗都穿入帶 頭的鋼扣中，使能在織布机內(Loom)進 行上下提動。
玻璃纤维布简介
開纖圖
上Silane
開纖
主要內容
➢ 玻纖布及其制程簡介 ➢ 特殊玻纖布—扁平布簡介 ➢ 玻纖布与耐CAF關系
玻璃布簡介(一)
➢ 玻璃纖維：
玻璃是一种混合物,其定義是“無机物經高 溫融熔混合后,再冷卻成為一种非結晶型 態之堅硬物体” 被抽成細絲(Filament) 當成紡織的纖維原料的新用途之開發成 功則于1939才正式進入玻璃纖維時代。
➢ 其如上述之矽烷化物偶合劑分子結构如：
X-Si-R-(OCH3)3
X為胺基、環氧基及苯乙烯等
玻纖布常見异常及其產生原因
序 基材异常 號 名稱
异常產生原因
1 魚目 机台或人員油污或水滴污染
2 凸粒
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
原布破絲、毛羽等
3 緯結 緯紗有部分成團狀織于布中
4 布斑 原紗退漿不良或處理劑斑點
5 粗細紗
織布時誤用不同緯紗
➢ 其制作過程有整經--漿紗--綜框--上緯紗--
織布--燒洁—坯檢--矽烷處理—成檢等
整經(Warping)
➢ 玻織布是由經紗(Warp)及緯紗(Fill)所縱 橫交織而成的，因經紗的長度很長，關系 著布料的整体品質。故需就所織出布幅寬 度，將所買來的原紗重新加以密集間隔排 列，也就是重新將多卷原紗同時平行排繞 在等待織布的經軸上(Warp beam)。