6.弱电工程光缆线路维护测试方法及施工接续标准化作业流程
光缆接续施工程序(3篇)
第1篇一、准备工作1. 确认光缆接续地点，检查现场环境，确保安全、清洁、平坦。
2. 准备所需工具和材料，如熔接机、剥线钳、光纤切割刀、热缩管、光纤清洁布、无水乙醇、医用脱脂棉、光纤接续盒、光纤收容盘等。
3. 熟悉操作流程和注意事项，确保施工人员掌握光缆接续技术。
二、光缆开剥1. 将光缆持平，用剥线钳将光缆外护套剥去，注意进刀深度，避免断纤。
2. 将剥去外护套的光缆固定在光缆接头盒内，确保加强件穿过固定螺丝时，加强件的下面是填充束管，纤芯束管必须处于加强件进入光纤收容盘的同侧。
3. 检查加强件是否压在纤芯束管上，避免因受力变形造成损耗过大。
三、裸纤清洁1. 使用优质医用脱脂棉和无水乙醇，对光纤进行两次清洁。
2. 剥纤前，用干棉捋擦光纤，剥纤后，用酒精棉对尾纤5-150px处重点清洁。
3. 将棉花撕成层面平整的扇形小块，洒少许酒精，折成V形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭。
四、光纤熔接1. 根据系统使用的光纤和工作波长，选择合适的熔接程序。
2. 使用熔接机进行光纤熔接，确保光纤端面平滑、无毛刺。
3. 打开防风罩，取出光纤，将热缩管放在裸纤中心，放入加热炉中加热。
五、光纤盘纤1. 将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，保持一定的半径，避免激光在纤芯里传输时产生不必要的损耗。
2. 检查光纤收容盘上的光纤排列，确保整齐、美观。
六、接头保护与测试1. 将接续好的光纤接头放入光纤接续盒，确保密封良好，防止进水。
2. 使用OTDR测试仪对光纤接续点进行测试，确保接续质量。
3. 检查光纤接续点是否牢固，避免因松动造成光缆打滚折断纤芯。
七、施工记录与验收1. 记录光缆接续施工过程中的关键数据，如光缆型号、熔接机型号、光纤接续盒型号等。
2. 完成施工后，进行竣工验收，确保光缆接续质量符合设计要求。
通过以上步骤，可以确保光缆接续施工的质量，为通信网络的稳定运行提供有力保障。
第2篇一、准备工作1. 确认接续位置：根据施工图纸和现场实际情况，确定光缆接续的具体位置。
光缆工程施工方案中的光缆敷设与光缆测试处理方法
光缆工程施工方案中的光缆敷设与光缆测试处理方法在进行光缆工程施工时，光缆的敷设和测试处理是至关重要的环节。
光缆的敷设质量和测试处理方法的正确与否，直接影响到整个工程的可靠性和稳定性。
因此，在制定光缆工程施工方案时，必须重视光缆的敷设和测试处理方法，保证工程质量。
以下将详细介绍光缆敷设和测试处理方法。
一、光缆敷设1. 施工前准备在进行光缆敷设前，首先要做好施工前的准备工作。
包括对敷设线路进行勘测，清理线路上的障碍物，确保敷设线路畅通无阻。
同时要对敷设人员进行培训，保证他们具备足够的工作技能和安全意识。
2. 敷设方法在光缆的敷设过程中，要注意保护光缆，避免光缆发生弯曲、挤压等情况。
可以采用直埋、管道敷设、架空等方法，根据具体情况选择最适合的敷设方式。
在敷设过程中，要保持光缆的拉力均匀，避免产生过大的张力。
3. 安全防护光缆敷设过程中，要做好安全防护措施，保护好施工人员的人身安全。
避免发生意外事故，保证施工顺利进行。
二、光缆测试处理1. 测试前准备在进行光缆测试处理前，要进行充分的准备工作。
包括对测试仪器的校验和调试，确保测试仪器正常工作；准备好测试记录表格和相关文档，以便记录测试结果。
2. 测试方法光缆测试的方法主要包括 OTDR 测试、插损测试、断纤测试等。
通过这些测试方法，可以检测光缆的质量和性能，确保光缆的正常运行。
在测试处理过程中，要注意保持仪器的稳定，准确记录测试结果。
3. 处理与修复在测试过程中，如果发现光缆存在故障或质量问题，应及时进行处理与修复。
可以采用切换光缆、修复纤芯等方法，重新测试确认故障是否修复。
只有保证光缆的质量和性能，才能保证工程的可靠性。
综上所述，光缆工程施工方案中的光缆敷设与光缆测试处理方法至关重要。
只有在施工过程中严格按照规范进行敷设和测试处理，才能确保工程的顺利进行和稳定运行。
希望相关工程人员能充分重视光缆敷设和测试处理，确保工程质量和安全。
工程光缆施工流程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 设计资料审查：首先，要详细审查工程的设计资料，包括光缆路由图、施工图等，确保设计合理、规范。
2. 材料与工具准备：根据设计要求，准备所需的光缆、接头盒、连接器、光纤熔接机、测试仪等材料和工具。
3. 施工队伍组建：组建一支具备专业知识和丰富经验的光缆施工队伍，确保施工过程中的技术支持。
4. 安全培训：对施工人员进行安全知识培训，确保施工过程中的人身安全。
二、路由工程1. 路由勘查：对光缆经过的路由进行详细勘查，了解地形、地质、环境等因素，确保光缆敷设的安全性和稳定性。
2. 路径测量：根据设计要求，对光缆路由进行实际测量，确保长度精确，并考虑预留长度。
3. 路径施工图绘制：在预先栽好的电杆上编号，绘制路径施工图，标明每根电杆或地下管道出口电杆的号码、管道长度以及预留长度和位置。
4. 接头位置确定：在两根光纤接头处选择地势平坦、地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路，最好设在电杆或地下管道出口。
三、光缆敷设1. 光缆布放：按照路径施工图，将光缆布放到指定位置，确保光缆不受拉力、扭力，避免光缆损伤。
2. 光缆固定：在适当的位置对光缆进行固定，确保光缆在敷设过程中保持稳定。
3. 预留长度处理：在每百米处留有一定裕量，一般为5%～10%，便于后续接续。
四、光缆接续工程1. 熔接准备：将光缆的两端进行切割，清洁光纤端面，准备熔接。
2. 光纤熔接：使用光纤熔接机进行熔接，确保熔接质量。
3. 连接器安装：将熔接后的光纤连接到接头盒或连接器上，确保连接牢固。
五、测试与验收1. 光缆测试：使用光功率计、光时域反射仪等设备对光缆进行测试，确保光缆性能符合设计要求。
2. 系统测试：对整个光缆通信系统进行测试，确保系统稳定、可靠。
3. 验收：根据施工规范和设计要求，对光缆工程进行验收，确保工程质量。
六、总结工程光缆施工流程是一项复杂而细致的工作，需要严格按照规范和标准进行。
只有做好每一个环节，才能确保光缆通信系统的稳定性和可靠性。
光缆续接测试施工顺序及施工方法
光缆续接测试施工顺序及施工方法一.光缆接续与接头安装流程光缆接续与接头安装流程图1.1 任务及要求⑴. 任务①光缆接续准备，护套内组件安装；②加强件连接或引出；③铝箔层、铠装层连接或引出；④远供或业务通信用铜导线的接续；⑤光纤的连接及连接损耗的监控、测量、评价和余留光纤的收容；⑥充气导管、气压告警装置的安装(非充油光缆)；⑦浸潮等监测线的安装；⑧接头护套内的密封防水处理；⑨接头护套的封装(包括封装前各项性能的检查)；⑩接头处余留光缆的妥善盘留；接头护套安装及保护。
⑵光缆接续的要求①光缆接续前，应核对光缆的程式、端别；光缆应保持良好的状态；光纤传输特性良好，护层对地绝缘合格(若不合格应找出原因并作必要的处理)。
②接头护套内光纤序号和光缆端别作出永久性标记。
③光缆接续，应防止灰尘影响；在雨雪天施工应避免露天作业；当环境温度低于零度时，应采取升温措施，以确保光纤的柔软性和熔接设备的正常工作，以及施工人员的正常操作。
④光缆接头余留和接头护套内光纤的余留应留足，接头护套内最终余长应不少于60 cm。
⑤光缆接续注意连接作业，一次性完成。
⑥光纤接头损耗必须符合要求：单模低于0.08 dB，并保证全中继段的衰减余留。
1.2 接续的步骤及方法⑴光缆接续部分的组成光缆接续部分，即光缆接头是由光缆接续护套将两根被连接的光缆连为一体，并满足传输特性和机械性能的要求。
图4-65是光缆接头部分的组成示意图。
光缆接头由3个大的部分组成。
①外护套和密封部分外护套和密封部分包括辅助热缩管、主热缩管、自粘胶带及防火带、粘附聚乙烯带等。
②护套支撑部分护套支撑部分包括套管、支架、光缆固定夹、护肩及余光纤收容板等。
③盒内连接部分盒内连接部分包括光纤连接、加强件(芯)连接和金属内护层连接等。
⑵光缆接续的步骤及方法光缆接续的流程，光缆接续流程由9个部分组成，其具体的步骤及方法如下：①准备阶段1)技术准备。
在光缆接续工作开始前，必须熟悉工程所用的光缆护套的性能、操作方法和质量要点。
光缆线路工程施工程序规范
光缆线路工程施工程序规范第一章总则第一条为保证光缆线路工程施工质量和安全，依据相关法规和标准，制定本规范。
第二条本规范适用于光缆线路工程的施工项目。
第三条光缆线路工程施工应遵守相关法规和标准，严格按照工程设计图纸和施工方案进行施工。
第四条光缆线路工程施工应具备相应的资质和技术能力，严格遵守相关规定，保证工程质量和安全。
第二章施工前准备工作第五条施工前，应对工程现场进行全面勘察，了解地形、地貌、地质等情况，制定合理的施工方案。
第六条施工前，应对施工人员进行培训，确保施工人员具备相关技术和安全知识。
第七条施工前，应对施工设备和材料进行检查，保证施工设备完好，材料符合要求。
第八条施工前，应制定施工计划和施工进度表，合理安排施工流程。
第九条施工前，应与相关部门协商，确定通讯线路走向，避免干扰其他线路和设施。
第三章施工工作流程第十条施工过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，不能擅自更改。
第十一条光缆线路的铺设应按照规定的深度和方式进行铺设，不能泄露或破坏光缆。
第十二条光缆线路的连接应按照规定的方式进行连接，确保连接牢固可靠。
第十三条光缆线路的接地应按照规定的方式进行接地，确保接地良好。
第十四条施工过程中应定期检查工程质量和安全，及时发现和解决问题。
第十五条施工过程中应严格遵守安全规定，保证施工人员和设备安全。
第十六条施工结束后，应进行工程验收，确保工程质量符合要求。
第四章施工质量和安全管理第十七条施工现场应设置警示标识，提醒施工人员注意安全。
第十八条施工现场应保持整洁，做好环境保护工作。
第十九条施工现场应遵守相关规定，佩戴个人防护用品，确保施工人员安全。
第二十条施工现场应设置安全防护设施，确保施工人员和设备安全。
第二十一条施工质量管理人员应进行工程质量监督和检查，及时发现和解决质量问题。
第五章施工完工及验收第二十二条施工完工后，应进行工程验收，由相关部门进行验收合格后方可投入使用。
第二十三条施工完工后，应编制施工记录和质量报告，存档备查。
光缆的施工程序是(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计审查：在施工前，对设计图纸进行审查，确保设计合理、可行，符合相关规范要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备所需的光缆、光纤、接头盒、接续设备、测试仪器等材料。
3. 施工队伍培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握光缆线路施工技术、安全操作规程等。
4. 施工现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质等情况，为施工提供依据。
5. 施工方案编制：根据勘察结果和设计要求，编制施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
二、光缆敷设阶段1. 路由复测：根据设计图纸，对光缆敷设路由进行复测，确保路由准确无误。
2. 支撑系统搭建：根据路由复测结果，搭建光缆敷设所需的支撑系统，如杆塔、电缆槽道等。
3. 光缆敷设：按照设计要求，将光缆敷设到支撑系统上，确保光缆敷设平直、整齐。
4. 光缆固定：对敷设好的光缆进行固定，防止光缆在运输、施工过程中出现位移。
5. 光缆保护：对光缆进行保护，如埋地、铺设防护层等，确保光缆安全。
三、光缆接续阶段1. 接续设备调试：对光缆接续设备进行调试，确保设备正常运行。
2. 光纤对接：将两根光缆中的光纤进行对接，确保对接质量。
3. 接续测试：对接续后的光缆进行测试，确保接续质量符合要求。
4. 接续封装：对接续后的光缆进行封装，防止灰尘、水分等侵入。
四、中继段竣工测试阶段1. 线路测试：对敷设好的光缆线路进行测试，包括光纤长度、衰减、色散等参数。
2. 接续测试：对接续后的光缆进行测试，确保接续质量。
3. 系统测试：对整个通信系统进行测试，确保系统正常运行。
五、竣工验收阶段1. 工程资料整理：整理施工过程中的各类资料，包括设计图纸、施工记录、测试报告等。
2. 工程验收：组织专家对工程进行验收，确保工程符合设计要求和质量标准。
3. 工程移交：将工程移交给用户，并做好相关培训工作。
4. 工程维护：建立光缆线路维护制度，确保光缆线路安全、稳定运行。
总之，光缆的施工程序包括施工准备、敷设、接续、测试和竣工验收五个阶段。
光缆工程施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 工程勘察：对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、地质、水文等条件，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸会审：组织施工、设计、监理等单位对施工图纸进行会审，明确施工要求、技术规范和质量标准。
3. 人员组织：根据工程规模和需求，组建施工队伍，明确各岗位职责和人员配置。
4. 施工材料、设备准备：根据施工图纸和工程量清单，采购、检验和准备所需的光缆、接头盒、光缆附件、设备等材料。
5. 施工场地布置：根据施工图纸和现场条件，合理规划施工场地，设置材料堆场、施工便道、施工平台等。
二、基础施工阶段1. 沟道开挖：根据设计要求，开挖光缆沟道，确保沟道尺寸、形状和深度符合规范。
2. 沟道支撑：在沟道两侧设置支撑，防止沟道坍塌，确保施工安全。
3. 沟道清理：清理沟道内的杂物，确保沟道内清洁，便于光缆敷设。
4. 沟道回填：按照设计要求，回填沟道，确保沟道稳定。
三、光缆敷设阶段1. 光缆盘绕：将光缆从盘绕架上卸下，盘绕过程中注意保护光缆，避免损伤。
2. 光缆敷设：按照设计要求，将光缆敷设到沟道内，注意保持光缆的顺直，避免扭曲、打结。
3. 光缆接头：根据光缆长度和需求，进行光缆接头，确保接头质量。
4. 光缆固定：在光缆敷设过程中，对光缆进行固定，防止光缆移动、脱落。
四、光缆测试阶段1. 光缆测试：对敷设完成的光缆进行测试，确保光缆性能符合设计要求。
2. 接头测试：对接头进行测试，确保接头质量。
3. 故障排查：如发现光缆或接头存在问题，及时进行排查和修复。
五、光缆保护阶段1. 光缆标志：在光缆两侧设置标志，标明光缆路由、长度等信息。
2. 光缆防护：对光缆进行防护，防止光缆受损。
3. 光缆维护：定期对光缆进行维护，确保光缆长期稳定运行。
六、工程验收阶段1. 施工单位自检：施工单位对施工过程和成果进行自检，确保工程质量。
2. 监理单位验收：监理单位对施工单位自检结果进行验收，确保工程质量。
3. 用户验收：用户对光缆工程进行验收，确保光缆性能满足需求。
光缆线路工程施工程序
光缆线路工程施工程序光缆线路工程是通信网络建设的重要组成部分，其施工质量直接影响到通信网络的稳定性和传输速率。
光缆线路工程施工程序分为以下几个阶段：一、前期准备阶段1. 工程勘察：对光缆线路路由进行实地勘察，了解地形地貌、交通状况、电缆走向、管道分布等情况，为工程设计提供基础数据。
2. 工程设计：根据勘察结果，进行光缆线路工程的设计，包括路由规划、光缆选型、设备配置、工程预算等。
3. 手续办理：完成光缆线路工程的立项、规划许可、施工许可等相关手续。
4. 物资准备：采购光缆、金具、设备等施工材料，确保施工顺利进行。
二、施工准备阶段1. 现场准备：清理光缆线路路由上的障碍物，挖掘埋设光缆的沟槽，准备施工所需的设备、材料等。
2. 技术交底：对施工人员进行技术培训，明确施工要求、施工工艺、安全注意事项等。
3. 施工方案制定：根据工程设计要求，制定光缆线路施工方案，包括施工进度、施工方法、质量控制等。
三、光缆线路施工阶段1. 光缆敷设：按照施工方案，采用适当的方法进行光缆敷设，包括架空、直埋、管道等。
2. 光缆接头处理：在光缆敷设过程中，对光缆接头进行处理，确保接头质量符合要求。
3. 光缆金具安装：安装光缆金具，包括挂点、吊线、悬垂等，保证光缆的稳定性和安全性。
4. 设备安装：安装光缆接头盒、光缆分纤箱等设备，确保设备安装牢固、接线正确。
5. 光纤测试：对敷设完毕的光缆进行光纤测试，确保光缆传输性能符合要求。
四、竣工验收阶段1. 工程验收：施工完成后，组织验收人员对光缆线路工程进行验收，包括工程质量、工程进度、安全文明施工等。
2. 资料归档：将施工过程中的相关资料整理归档，以备日后查询。
3. 工程移交：将验收合格的光缆线路工程移交给运维部门，进行日常维护和管理。
五、后期维护阶段1. 运维管理：对光缆线路进行日常巡检、维护，及时发现并处理问题，确保通信网络的正常运行。
2. 故障处理：发生光缆故障时，及时进行抢修，恢复通信网络的正常运行。
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弱电工程光缆线路维护测试方法及施工接续标准化作业流程目录第一节光缆线路大衰耗点产生的原因及处理方法 (2)一、光缆大衰耗点产生的几种现象和原因 (2)二、光缆大衰耗点的查找定位和处理 (4)第二节线路维护测试仪表的使用方法 (8)一.人工设置测量参数： (8)二.经验与技巧光纤质量的简单判别： (10)三．测试误差的主要因素 (12)四．熔接机显示推断衰耗与实际OTDR测试的区别 (13)第三节光缆的基本介绍及光缆线路施工接续标准化作业流程 (14)一、光缆的基本介绍 (14)二、光缆线路施工接续标准化作业流程 (17)熔接原理 (17)2.1光纤接续工序。
(17)2.2光纤接续损耗的测量方法 (18)2.3光纤束及光纤的盘留 (18)2.4 光纤熔接流程 (19)2.4.1 准备工作流程 (19)2.4.2光纤接续测试流程 (20)2.5工艺操作 (20)2.6 机具设备表 (29)2.7质量控制 (30)2.8安全注意事项 (32)第一节光缆线路大衰耗点产生的原因及处理方法在光缆线路的施工中，光缆线路的衰耗指标是一项重要的考核指标，不但要考核施工完毕的光缆线路的光纤平均损耗系数，还要考核光缆线路光纤散射曲线，光缆线路的平均损耗系数和总损耗不但要符合设计要求，还要符合施工规范和验收标准的指标要求，而且要求光纤散射曲线比较均匀，曲线上不应出现较大的衰耗台阶，以保证光缆线路的光特性技术指标符合施工规范和验收标准的要求。
一、光缆大衰耗点产生的几种现象和原因1.1敷设时产生的大衰耗点在光缆施工中，由于光缆敷设长度一般在２～３KM直埋敷设时，穿越的障碍物较多，在施工中，敷设人员较多，敷设距离较远，难以保证所有敷设人员协调行动，特别是通过障碍物较多时，如：穿越防护钢管，拐弯、上下坡等，从而出现俗称的光缆打背扣（出现死弯）现象，对光缆造成严重伤害，一旦发生死弯现象，此处必然会出现一个大衰耗点，严重的会发生部分或全部光纤断裂现象，这是光缆施工中容易出现的故障现象。
此外，在敷设光缆时，光缆端头的光缆最容易受到损伤，在接续时，往往在接续点处显示有较大衰耗值，此时，即使多次重复熔接，也不能降低接续损耗值，从而形成一个较大的衰耗点。
1.2接续过程中产生的大衰耗点在光缆接续过程中，产生大衰耗点是经常发生的，我们一般用OTDR（光时域反射仪）进行监测，即每熔接一根光纤，都用OTDR测试一下熔接点的衰耗值，具体测试时，采用双向监测法，由于光纤制造过程中存在的差异性，两根光纤不可能完全一致，总是存在模场直径不一致现象，从而导致了用OTDR所测的损耗值并不是接续点的实际损耗值，其数值有正有负，一般用双向测试值的算术平均值作为实际衰耗值。
在接续时，一般用实时监测法，基本能保证熔接损耗达到控制目标，但经常产生大损耗点的原因是在熔接完毕后进行光纤收容时，部分光纤受压或弯曲半径过小，即形成一个大衰耗点。
因为1550nm波长的光纤对微弯损耗非常敏感，光纤一旦受压，即产生一个微弯点，或盘纤时，弯曲半径过小，光纤信号在此处也产生较大的衰耗，表现在光纤后向散射曲线上，就形成了一个较大的衰耗台阶；另外，一个比较容易忽视的原因是光缆接头盒组装完成后，固定接头盒和固定光缆时，由于光缆在接头盒内固定的不是很牢固，造成光缆拧转，使光纤束管变形，由于光纤受压，造成光纤衰耗值急剧增加，形成衰耗台阶。
1.3运输和装卸造成的大衰耗点在光缆运输到施工现场时，由于现场环境比较恶劣，特别是敷设铁路通信光缆时，吊车往往无法到达施工现场，此时，常常是通过人力装卸光缆，在光缆卸下的过程中，外层光缆经常受到损伤，原因是光缆盘直径过小，导致外层光缆离地面距离过近，由于现场地面土质软硬不一，崎岖不平，在滚动光缆盘的过程中，光缆盘陷入地面，导致外层光缆被地面硬物硌坏，主要原因是部分厂家为降低生产成本，采用较小的光缆盘。
此外，光缆盘未用木板进行包封（有些是铁架光缆盘，无法用木板进行包封），而仅用塑料布在光缆外层进行包裹，或者是单盘测试后，光缆盘包封未恢复，起不到应有的防护作用，当光缆外层被石头等硬物硌伤后，光纤在束管中受压，即产生一个衰耗台阶，表现在光纤后向散射曲线上，就形成一个较大的衰耗点。
1.4成端过程中产生的大衰耗点在光缆成端过程中，也经常会产生大衰耗点。
在成端时，由于一般不进行熔接损耗监测，仅凭经验操作，因此，产生大衰耗点的几率也大增。
此外，在光纤熔接后安装收容盘时，往往造成收容盘附近的光纤束管弯曲半径过小或造成光纤束管拧转变形，使光纤在此处产生一个较大的衰耗点，此类大衰耗点一般比较隐蔽，不像线路中间的大衰耗点用OTDR 可以直接测出。
二、光缆大衰耗点的查找定位和处理2.1一般产生大衰耗点的位置光缆接续完成后，我们一般要对整个中继段用OTDR进行测试，通过测试，可以检验接续完的光缆中继段的光特性是否符合施工规范和验收标准的要求，主要从以下几个方面进行考核：中继段全程总衰耗是否小于设计规定（也就是平均衰耗系数是否小于设计规定值）；中继段接头双向平均衰耗值是否小于验收标准和设计要求；中继段后向散射曲线是否斜率均匀，曲线平滑，除正常的接头衰耗点的小台阶外，曲线上应无大衰耗台阶。
利用OTDR进行光中继段测试和人衰耗点定位时，首先应正确地设置仪表的测试参数，诸如测试量程、测试波长、脉冲宽度、折射率和平均化处理时间等。
对测试量程的设定，一般根据中继段长度，选择合适的量程，使整个中继段曲线占据整个显示屏幕的２／３为宜；测试波长根据系统采用的波长确定，对长途干线光缆一般为1310nm和1550nm折射率根据使用厂家的光纤折射率设定；脉冲宽度是一个重要的设置参数，脉冲宽度过小，测试的动态范围太小，不能完整地测试整个曲线，表现为曲线末端噪声信号大，所得到的曲线质量差；脉冲宽度过大，测试的范围越大，但测试的精确度越差，一般根据被测中继段长度，选择一个合适的测试脉冲宽度，既要考虑测试距离，还要考虑测试精度，通过试测，选择一个合适的脉冲宽度；平均化时间的设定根据平均化的曲线质量试验确定，使平均化后的曲线尾端上无明显毛刺即可。
为了精确地确定线路上光纤故障点的位置，可利用OTDR分析软件对仪表测试出的曲线进行分析，一般有接头盒内故障和缆身故障两种情况。
2.2大衰耗点的处理首先确定大衰耗点是否是接头位置，一般在接头位置，所有光纤均有或大或小的衰耗台阶，可将多条光纤的曲线同时分析，可看到所有曲线在接头点均有大小不等的台阶，我们可对各光纤同一位置的接头双向衰耗值进行测试和计算，对大于指标要求的做好记录，并安排对接头位置的大衰耗点打开接头盒进行处理。
对不是接头位置的部分光纤的大衰耗点，我们将多条曲线同时分析可看到有的曲线在此点有衰耗台阶，有的就没有衰耗台阶，据此可以判断，这不是接头位置的故障，而是光缆线路中间光缆有故障。
对接头处的故障，其位置比较好定位，对非接头位置的故障，定位比较困难，一般原则是对离测试端较近的故障点，可在端站测试，利用OTDR测出故障点离最近接头点的距离，对离测试点较远的故障点，由于距离远，测试的精确度相对下降，定位准确较困难，可在就近接头盒处打开，接入OTDR进行测试，测出故障点的距离后，并结合施工原始资料记录的各种余留，根据直埋径路情况，实地丈量出故障点的大致位置，一般可定位在十几米的范围内，这样开挖的范围就比较小，节省了施工费用，缩短了处理故障的时间。
对接头处的大衰耗点，我们采用打开接头盒进行重新熔接处理，用OTDR实时监测，直到接续损耗达到要求。
有时经多次熔接，接续损耗达不到要求，这时就要检查是否光纤束管变形引起光纤受压，盘纤盘留时光纤弯曲半径是否过小，光纤是否受压等。
经这些检查后，如果还不能达到要求，就要考虑接头盒前后的光缆是否有问题。
因为端头的光缆在施工中比较容易受到损伤，这时就要再截去一段光缆重新熔接全部光纤。
为了避免出现此类问题，我们在接续前，可仔细检查接头余留光缆，对可疑端头光缆采取多截去一部分的做法，以避免此类问题出现。
对线路中间的光缆大衰耗点的处理，在找到故障点后，可发现此类故障或者是光缆出现过打背扣现象，或者是光缆受到损伤，如被石头等硬物硌伤使光缆出现凹进、压扁等变形现象，光纤束管变形而导致光纤受压，产生大衰耗点，或者是其它外力因素造成光缆受损。
处理时，可把此段光缆截去从新熔接一般经此处理，大衰耗点基本消失。
对在施工时发现的打背扣故障点，应住故障点做好适当余留，以便处理。
对受损严重的，加接头盒处理时，可剥开光缆外护套，对有变形的束管进行处理，必要时对受损束管的光纤进行接续。
测试点应联系现场熔接人员分别在熔接完毕后进行一次测试，光纤盘留后进行一次测试，接头盒紧固密封后进行一次测试，经测试点测试确认衰耗点故障消失后，现场人员方可撤离。
第二节线路维护测试仪表的使用方法光纤及光缆线路测试，从光缆线路的维护工作出发，考虑需要与可能的测试项目与手段，从当前的实际出发定出必不可少的测试项目。
它包括有：单盘光缆测试，光缆线路中继段测试，光缆线路中继段故障抢修测试等。
为了能更好地使用仪表和正确地分析数据，本节对经常使用的关键性仪表光时域反射仪(OTDR)做比较详细的介绍，对测得数据的管理与分析进行探讨性的论述。
一.人工设置测量参数：1.1波长选择(λ):因不同的波长对应不同的光线特性(包括衰减、微弯等)，测试波长一般遵循与系统传输通信波长相对应的原则，即系统开放1550波长，则测试波长为1550nm。
（OTDR测试波长选项只有1550,1310两个模式，一般我们测试时都选用1550进行测试，因为1550波长对光纤衰减的变化比1310更敏感。
）1.2脉宽：脉宽越长，动态测量范围越大，测量距离更长，但在OTDR曲线波形中产生盲区更大；脉宽越小，测量范围越小但可减小盲区。
同时测量到的数据也更全面。
测试的距离越大所要选用的脉宽也越大，通常正常情况下10公里以内脉宽设置为10ns或30ns都可以进行有效的数据采集，如果光纤质量严重下降就要调整更大的脉宽来实现数据的测量。
1.3测量范围OTDR测量范围是指OTDR获取数据取样的最大距离，此参数的选择决定了取样分辨率的大小。
最佳测量范围为待测光纤长度1.5～2倍距离之间。
1.4平均时间：由于后向散射光信号极其微弱，一般采用统计平均的方法来提高信噪比，平均时间越长，信噪比越高。
例如，3min 的获得取将比1min的获得取提高0.8dB的动态。
但超过10min的获得取时间对信噪比的改善并不大。
一般平均时间不超过3min。
1.5光纤参数：光纤参数的设置包括折射率n和后向散射系数n和后向散射系数η的设置。
折射率参数与距离测量有关，后向散射系数则影响反射与回波损耗的测量结果。
这两个参数通常由光纤生产厂家给出。