机械挖土技术交底
挖掘机安全技术交底
挖掘机安全技术交底挖掘机是土石方工种中重要的机械设备，为了保障施工安全，必须遵守安全技术操作规程。
在使用挖掘机械挖土之前，应先发出信号，并且在挖土机臂杆回转半径范围内，不得进行其他工作。
同时，应设有专人指挥作业。
使用挖掘机械挖土时，必须注意地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明显的标志，以防止发生事故。
在进行机械挖土时，必须严格控制中线和边坡，以免造成挖偏或超挖等，而影响路床的直顺和平整度。
在作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其它人员，鸣笛示警后方可作业。
转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。
在使用机械挖土时，必须注意机械周边构筑物。
XXX外运装土时，任何人不能停留在装土车上。
在挖槽时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带或轮胎应与沟槽边保持1.5m以上的安全距离。
槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内，机械操作人员不准从事挖土作业。
在挖掘土方时，如果发现有不能辨认的物品，应该上报有关部门进行处理，严禁随意敲打或者玩弄。
挖掘土方应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该作好排水措施。
在挖土机械在架空输电线路一侧或线下施工时，臂杆与输电线路的安全跳高不能小于2米，夜间作业要有专人看管。
遇有大风、雷雨、大雾的天气时，机械不得在高压线附近施工。
在电缆或光缆附近工作时，必须查清地下电缆或光缆走向，并作好标识。
同时，派专人负责指挥机械或人工作业，并且严格保持在1米以外的距离作业。
如因施工条件所限不能满足上述施工要求时，应与施工技术负责人以及有关部门共同研究，采取必要的安全措施后方可施工。
轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。
严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人。
挖掘机操作安全技术交底
9、挖掘机在陡峭的地域行驶时，行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后方。挖掘机通过桥梁涵洞，应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力，并有足够的通过间隙，在指挥人员的指挥下通过。
13、在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路。地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度，挖掘机行驶时速度应适合当时路况，底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处，防止行走滚轮和链轨损坏。
14、挖掘机往汽车上装矿物时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高度应在0.5~1m之间。
15、铲斗入土时，应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入，禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。
10、挖掘机启动后，禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前，操作工要发出预备信号或喇叭，确认安全方可作业。
11、反铲铲斗在沟中挖掘时，不充许后退挖掘机，否则会造成液压杆和斗杆损坏。挖掘机回转时，禁止用反向逆转的方式使其制动。
12、挖掘机在作业过程中，液压缸伸缩快要接近终端时，操作手柄要迅速回到中位，使液压缸的动作缓慢停止，以免产生很大的冲击力。
19、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
20、挖掘机在傍山挖掘时，应距离崖边1米以上，挖掘机回转卸土或装车时，应从靠山一侧回转，切勿沿崖边一侧回转，以免挖掘机重心外移，使外侧履带受力导致外侧地面压力过大，产生塌方危险而造成严重事故。
21、在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，将铲斗落地，关闭好驾驶室，要拉上驻车制动闸。夜间应有专人看管。
机械挖土施工技术交底记录
机械挖土施工技术交底记录一、引言机械挖土施工是土木工程中常用的一种作业方式，通过机械设备将土壤松动、采掘和清理，以达到改变地形、提供施工空间或进行地基处理的目的。
为确保机械挖土施工的顺利进行，提高作业效率和保证施工质量，本文将交底相关的技术要点和注意事项。
二、施工机械及设备1. 挖掘机：在机械挖土施工过程中，挖掘机是最常用的工程机械之一。
挖掘机具有强大的挖掘和推土能力，可适应不同地质条件下的挖土工作。
2. 推土机：推土机是用于平整土地和填方的重型机械设备。
在机械挖土施工中，推土机常用于地形修整、填方和挖沟等作业。
3. 装载机：装载机主要用于装卸土方和调料，通常配合挖掘机或推土机使用，提高施工效率。
三、施工技术要点1. 前期准备：在机械挖土施工前，需进行一系列的准备工作。
包括调查勘测，确定施工现场地质条件和土壤类型；制定施工方案，合理安排施工序列和机械设备配置；清理现场，确保施工区域无障碍物。
2. 施工操作流程：（1）指定作业区域：根据施工需求和方案，确定机械挖土施工的具体作业区域。
（2）运输土壤：挖掘机通过铲斗将土壤采掘并装入车辆进行运输。
在运输过程中，需确保装载均匀，避免超载。
（3）土地填方：推土机用于土地填方作业，将土壤平整并压实，以保证填方质量。
（4）挖沟作业：挖掘机用于挖取地下管道或电缆等需要埋设的沟槽。
（5）整地作业：在机械挖土施工完成后，需进行整地处理，保持施工区域的平整度和美观度。
3. 安全注意事项：（1）操作人员应经过专业培训，并持证上岗，具备操作技能和安全意识。
（2）机械设备应定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
（3）严格遵守作业规范和安全操作规程，做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套、护目镜等。
（4）工作场地应清理整洁，无杂物、坑洼等存在。
四、质量验收与总结1. 施工完成后，需进行质量验收，确保达到施工要求和规范。
2. 验收内容包括土方开挖深度、填方标高、填方质量以及挖沟尺寸等。
机械挖土方安全技术交底模板
一、交底目的为确保机械挖土方作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与机械挖土方作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 机械设备操作安全（1）操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作资格证书。
（2）机械设备进入施工现场前，应检查其性能是否良好，确认无故障后方可使用。
（3）机械操作过程中，严禁酒后、疲劳、情绪不稳定的人员上岗。
（4）操作人员应熟悉机械设备的操作规程，严格按照操作规程进行操作。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域周边应设置围挡，防止人员误入。
（3）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保通行畅通。
（4）施工现场应配备足够的消防设施，并定期检查其有效性。
3. 土方开挖安全（1）开挖前，应充分了解施工现场的地质条件、地下管线等，制定合理的开挖方案。
（2）开挖过程中，应随时注意土壁的稳定性，发现裂缝、坍塌等异常情况，应立即停止作业，采取有效措施进行处理。
（3）开挖深度超过1.5米时，应设置人员上下坡道和爬梯，以确保人员安全。
（4）夜间施工时，应确保施工场地有足够的照明设施。
4. 机械作业安全（1）机械作业前，应检查机械各部位是否正常，确认无故障后方可启动。
（2）机械运行过程中，严禁接触转动部位和进行检修。
（3）机械操作过程中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，发现异常情况，应立即停机检修。
（4）机械运行中，严禁在机械工作范围内进行其他作业。
5. 人员安全（1）所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工现场严禁穿拖鞋、赤脚、高跟鞋等不安全鞋具。
（3）施工现场严禁吸烟、酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场严禁攀爬围挡、跨越安全线等不安全行为。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要环节，确保每位施工人员熟悉并遵守。
挖土工程安全技术交底
挖土工程安全技术交底挖土工程是建造施工中常见的一项工作，涉及到土方开挖、土方运输等环节，工程安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将从交底内容、注意事项、应急措施、监督检查和员工培训五个方面进行详细阐述。
一、交底内容1.1 确定挖土工程的具体范围和要求，包括开挖深度、坡度、挖土方式等。
1.2 交底施工过程中的安全注意事项，如避免挖掘机碰撞、避免挖掘机倾覆等。
1.3 交底施工过程中的质量要求，如土方开挖后的坡度平整度、挖土深度等。
二、注意事项2.1 确保挖土工程前进行地质勘察，了解地下情况，避免因未知地质情况导致意外发生。
2.2 挖土机械设备的检查和维护工作要做到位，确保设备运行正常，避免因设备故障引起事故。
2.3 挖土作业时要注意周围环境和人员，确保作业安全，避免伤害他人或者自身。
三、应急措施3.1 针对挖土工程中可能发生的意外情况，制定相应的应急预案，包括人员疏散、急救措施等。
3.2 配备必要的急救设备和人员，确保在发生意外时能够及时进行救援。
3.3 定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力，确保在紧急情况下能够镇静应对。
四、监督检查4.1 设立专门的监督检查组织，对挖土工程的施工过程进行定期检查，确保施工符合安全规范。
4.2 对施工现场进行全面检查，包括挖土机械设备的使用情况、作业人员的操作规范等。
4.3 对施工过程中的安全隐患进行及时整改，确保施工过程中的安全。
五、员工培训5.1 对参预挖土工程的员工进行安全技术培训，提高员工对施工安全的重视程度。
5.2 培训员工正确使用挖土机械设备的方法和注意事项，确保设备的正常运行。
5.3 培训员工应急处理技能，提高员工在紧急情况下的自救和互救能力。
综上所述，挖土工程安全技术交底是保障施工安全的重要环节，惟独充分做好交底内容、注意事项、应急措施、监督检查和员工培训等工作，才干确保挖土工程施工过程中的安全和质量。
希翼施工单位和施工人员能够高度重视挖土工程安全技术交底工作，共同努力保障施工安全。
(完整版)土方开挖机械技术交底
(完整版)土方开挖机械技术交底1. 前言本文档旨在详细介绍土方开挖机械的技术要点和操作规范，以确保操作人员能够正确、安全地使用这些机械进行土方开挖工作。
2. 技术要点- 机械分类：土方开挖机械主要包括装载机、推土机和挖掘机。
每种机械都有其独特的功能和适用范围。
机械分类：土方开挖机械主要包括装载机、推土机和挖掘机。
每种机械都有其独特的功能和适用范围。
- 安全操作：操作人员在使用这些机械时必须严格遵守安全规定，如佩戴安全帽和安全鞋，确保机械处于稳定状态等。
安全操作：操作人员在使用这些机械时必须严格遵守安全规定，如佩戴安全帽和安全鞋，确保机械处于稳定状态等。
- 操作技巧：操作人员应了解各种机械的操作技巧，包括掌握控制装置、调整机械姿态、合理控制速度和力度等。
操作技巧：操作人员应了解各种机械的操作技巧，包括掌握控制装置、调整机械姿态、合理控制速度和力度等。
- 维护保养：每次使用后，操作人员应对机械进行清洁和保养，保证机械的正常工作状态。
定期检查和维修也是必要的。
维护保养：每次使用后，操作人员应对机械进行清洁和保养，保证机械的正常工作状态。
定期检查和维修也是必要的。
3. 操作规范- 机械选择：根据具体的土方开挖需求，选择适合的机械进行作业。
考虑工作条件、工程规模和操作要求等因素。
机械选择：根据具体的土方开挖需求，选择适合的机械进行作业。
考虑工作条件、工程规模和操作要求等因素。
- 现场准备：在进行土方开挖前，对作业区域进行认真的勘察和布置。
清除障碍物，确保安全操作。
现场准备：在进行土方开挖前，对作业区域进行认真的勘察和布置。
清除障碍物，确保安全操作。
- 机械调试：在操作前，对机械进行必要的调试和检查，确保各项功能正常。
机械调试：在操作前，对机械进行必要的调试和检查，确保各项功能正常。
- 操作指导：操作人员应根据机械的技术要点和操作手册进行操作，合理利用机械的各项功能。
操作指导：操作人员应根据机械的技术要点和操作手册进行操作，合理利用机械的各项功能。
挖土抓斗机安全技术交底模板
一、交底目的为确保挖土抓斗机操作人员的安全，提高安全生产意识，特进行挖土抓斗机安全技术交底。
二、交底内容1. 挖土抓斗机基本操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉挖土抓斗机的性能、结构、操作方法和维护保养知识。
（2）操作前应检查设备各部位是否完好，如传动部位、限位开关、制动器、抓斗、钢绳等，确保设备运行正常。
（3）穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
2. 挖土抓斗机安全操作要点（1）起吊作业时，必须在垂直位置，不允许用挖土抓斗机牵引或拖拉重物。
（2）提升、张闭合闸次数，每分钟不得超过五次，避免设备过载。
（3）操作中对设备的润滑、声音、温度应经常检查，定期加油，并紧固各部螺丝，检查易损件的磨损情况。
（4）行车工作时，挖土抓斗机操作人员不能允许任何人进入操作室或在行车的任何部位停留（培训和检查人员例外）。
（5）清理、加油、检查设备时，应切断电源，系好保险带，方可进行。
（6）严禁急倒操作，运行时思想要集中，两手不离操作柄。
（7）挖土抓斗机不允许从人头上越过。
（8）钢丝绳不准在卷筒上复绕，下降至最低位置时，卷筒上的钢丝不得少于两圈。
（9）检修时，必须切断电源，并挂上警告牌。
（10）提升重物时，挖土抓斗机必须提升至高于最高障碍物0.5米。
（11）上下行车不准拿一米以上的物件和易燃品（如汽油、酒精等），不准放在行车上。
（12）挖土抓斗机操作人员离开操作室时，必须做到：挖土抓斗机停于指定位置、不带载荷、所有控制器均在零位、断开主电源开关。
3. 应急处理（1）当发现设备异常情况时，应立即停止操作，切断电源，报告上级领导。
（2）遇有火灾、触电等紧急情况，应立即采取相应措施，确保人身安全。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握各项安全操作规程。
2. 操作人员应自觉遵守安全操作规程，不断提高安全生产意识。
3. 操作人员应定期参加安全培训，提高自身安全素质。
4. 安全管理人员应加强对挖土抓斗机的安全管理，确保设备安全运行。
机械挖土方工程施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、主要机具
（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
（2）一般机具：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，对靠近基坑的电杆或建筑物等应采取防护和加固措施。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
（7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（8）熟悉图纸，做好技术交底。
二、施工流程
测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预埋土层等
1、基底的土质必须符合设计要求，并严禁拢动。
2、允许偏差符合有关规定要求。
五、成品保护
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点应注意保护。挖土、运土时不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉，平面标准、标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
2、开挖设置的支护或支撑，在施工的全过程要做好保护，不得随意损坏或拆除，并在施工中进行沉降或位移观测。
5、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
6、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
7、在挖土过程中，应随时注意土质的变化情况，如基底出现枯井、古墓等，应与甲方共同研究，采取切实方法处理；如遇有文物，应做好保护，妥善处理后再施工。பைடு நூலகம்
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1∶1.50
2
中密的碎石类土(充填物为砂土)
1∶0.75
1∶1.00
1∶1.25
3
硬塑的轻亚粘土
1∶0.67
1∶0.75
1∶1.00
4
中密的碎石类土(充填物为粘性土)
1∶0.50
1∶0.67
1∶0.75
5
硬塑的亚粘土、粘土
1∶0.33
1∶0.50
1∶0.67
2.2.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
2.2.9熟悉图纸，做好技术交底。
3操作工艺
3.1工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度
→
分段分层平均下挖
→
修边和清底
3.2坡度的确定：
程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
机械挖土
1范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2施工准备
2.1主要机具：
2.1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
3.3.3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种；
3.3.3.1端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
3.3.3.2侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
3.3.4挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
1∶0.33
7
软土(经井点降水后)
1∶1.00
—
—
注：当有成熟经验时，可不受本表限制。
3.2.3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定：
各类土的挖方边坡坡度表1-4
3.2.5城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。
3.3开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
3.3.1采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。
3.3.2采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
3.2.1.4坚硬性粘土一2.0m。
3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。
各类土的边坡坡度表1-3
边坡坡度(高∶宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密的砂土
1∶1.00
3.4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
3.4.l在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
3.4.2开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
2.2作业条件：
2.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
3.5.1槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
3.5.2开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
3.6雨、冬期施工：
3.6.1土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
3.6.2雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
项次
土的类别
边坡坡度(高∶宽)
1
砂土(不包括细砂、粉砂)
1∶1.25～1∶1.15
坚硬
1∶0.75～1∶1.00
硬塑
1∶1.0～1∶1.25
充填坚硬、硬塑性粘土
1∶0.5～1∶1.00
充填砂土
1∶1.00～1∶1.50
注：当有成熟经验时，可不受本表限制。
3.2.4挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
3.4.3在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
3.5修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
2.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
3.6.3土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
3.2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。
3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m。