室内混凝土地面垫层施工
混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案引言概述:混凝土垫层是建筑工程中常用的一种施工方案,用于提供坚固的基础支撑和保护地面结构。
本文将详细介绍混凝土垫层施工方案的五个部分,包括基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收。
一、基础准备:1.1 地面清理:清除地面上的杂物、灰尘和油污等,确保基础平整干净。
1.2 基础检查:对地面进行检查,确保基础结构完好无损,没有裂缝或松散部分。
1.3 基础处理:如有裂缝或不平整的地面,需要进行修补或砂浆找平处理,确保基础平整牢固。
二、混凝土配制:2.1 材料选择:选择适合的水泥、砂、石料和添加剂,确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 配合比设计:根据工程要求和混凝土强度等级,进行合理的配合比设计,确保混凝土的性能满足要求。
2.3 搅拌施工:按照配合比,将水泥、砂、石料和水等材料进行充分搅拌,确保混凝土质量均匀一致。
三、施工工艺:3.1 垫层浇筑:在基础准备完成后,将混凝土均匀浇筑在地面上,使用振捣器进行震实,确保混凝土密实无孔隙。
3.2 表面处理:在混凝土浇筑完成后,使用抹光机或手工抹平,使表面平整光滑,减少裂缝的产生。
3.3 垫层厚度控制:根据工程要求和设计要求,控制混凝土垫层的厚度,确保垫层的承载能力和稳定性。
四、养护措施:4.1 湿润养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行湿润养护,使用喷水器或覆盖湿布等方式,防止混凝土过早干燥和开裂。
4.2 温度控制:在养护过程中,控制混凝土的温度,避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
4.3 养护时间:根据混凝土的强度等级和设计要求,确定合理的养护时间,确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量验收:5.1 表面平整度检查:对混凝土垫层的表面进行检查,确保平整度符合设计要求。
5.2 强度检测:对混凝土垫层进行强度检测,确保强度达到设计要求。
5.3 耐久性检验:对混凝土垫层进行耐久性检验,包括抗渗性、抗冻性等指标,确保垫层的耐久性能满足要求。
结论:混凝土垫层施工方案是建筑工程中重要的一环,通过基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收等五个部分的详细阐述,可以确保混凝土垫层的施工质量和性能达到设计要求,为建筑结构提供坚固的基础支撑。
混凝土垫层施工方法

二、填空题
1、单片机应用系统是由 _______、 _______、 _______、 ________和 ________等组成的一个完整的微型计算机系统。
2、在单片机应用系统中,根据所使用的微处理器的不同,可分为 ________ 结构和 ________结构。
3、在单片机应用系统中,常用的串行通信接口标准有 ________和 ________。
三、施工流程
1、搅拌混凝土:按照设计配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土的强度和稳 定性。
2、铺设垫层:将搅拌好的混凝土铺设在已清理的基层上,确保垫层厚度符 合设计要求。
3、振捣混凝土:用平板振捣器对混凝土进行振捣,确保垫层密实度达到设 计要求。
4、刮平表面:用刮平机对混凝土表面进行刮平,确保表面平整度符合设计 要求。
8、施工过程中应保持现场整洁卫生无杂物影响施工安全和美观程度。要及 时清理施工现场的废弃物并按规定进行合理处置避免造成环境污染问题。同时要 合理安排施工时间和作业顺序减少噪音扬尘等对周围环境和居民的影响.
参考内容
一、单项选择题
1、在单片机应用系统中,实现数字信号和模拟信号之间的转换通常使用 ( )。
2、振捣:使用振捣器对混凝土进行振捣,使其密实并与基层结合牢固。振 捣过程中要注意防止过度振捣导致混凝土离析。
四、找平与压实
1、找平:在混凝土初凝前,使用刮板或抹子对垫层表面进行找平,确保表 面平整度符合设计要求。
2、压实:使用压路机或平板振动器对垫层进行压实,使其达到设计要求的 密实度。
五、养护与验收
二、施工准备
1、场地清理:施工前应清理施工现场,确保地面无杂物、垃圾等。 2、测量放线:根据设计图纸进行测量放线,确定垫层的厚度、宽度和长度。
混凝土垫层施工

混凝土垫层施工混凝土垫层是在基层和面层之间的构造层,其作用主要是隔水、排水、防冻,改善基层和土基的工作条件,并为面层施工提供良好的工作基础。
混凝土垫层施工质量的好坏,直接影响到整个地面工程的质量和使用寿命。
下面,我们就来详细了解一下混凝土垫层的施工过程。
一、施工准备1、材料准备水泥:应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证和复试报告,其质量应符合国家现行标准的规定。
砂:宜选用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。
石子:宜选用粒径为 5~315mm 的碎石或卵石,含泥量不应大于2%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)的规定。
水:宜采用饮用水。
当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
2、主要机具准备混凝土搅拌机:应根据施工规模和现场条件选择合适型号的搅拌机。
运输车辆:如手推车、翻斗车等,用于运输混凝土。
振捣设备:如平板振捣器、插入式振捣器等,用于振捣混凝土。
抹光机:用于混凝土表面的抹平压光。
其他工具:如铁锹、刮杠、水平尺、木抹子、铁抹子等。
3、作业条件准备基层已清理干净,并经验收合格。
水平标高控制线已测设完毕,并经复查无误。
模板已支设完毕,并经验收合格。
混凝土配合比已确定,并经试配调整。
二、施工工艺流程1、基层处理清除基层表面的杂物、灰尘和油污等,确保基层表面干净、平整。
对基层表面的凹凸不平处,应采用水泥砂浆或细石混凝土进行修补,使其平整。
2、测设标高控制线根据设计要求和施工规范,在基层上测设出混凝土垫层的标高控制线。
标高控制线应采用水准仪进行测设,确保其精度符合要求。
3、模板支设根据混凝土垫层的厚度和尺寸,选择合适的模板材料和支设方式。
模板应安装牢固、顺直,拼缝严密,不得漏浆。
混凝土垫层施工方案及质量保证措施

混凝土垫层施工方案及质量保证措施一、施工方案:1.基础准备:确保基础表面平整、干燥、无尘和油污等杂物。
如有明显凹陷或突起,需要进行修补或刨平。
2.边界定义:根据设计要求,在基础边界处设置木方模板或用标线涂料进行标记,以确保混凝土垫层的边界清晰。
3.基础湿润处理:在施工前,需要对基础进行湿润处理,以避免基础吸水过快影响混凝土的流动性。
4.脱模剂处理:在模板表面涂刷脱模剂,以防止混凝土与模板粘结。
5.混凝土配制:根据设计要求和混凝土标准,确定混凝土的配合比,确保强度和流动性。
混凝土可以通过搅拌站或现场搅拌机配制。
6.浇筑和均匀:将混凝土均匀浇入模板内,并使用振动器进行均匀振捣,以排除混凝土中的气泡和空隙,提高密实性。
7.平整和养护:使用平板或抹光机对混凝土进行平整和抹光,以确保表面平整、光滑和均匀。
随后进行养护,保持潮湿和遮阳,以防止混凝土开裂和干燥过快。
二、质量保证措施:为保证混凝土垫层的质量和稳定性,需要采取以下质量保证措施:1.材料选择:选择符合国家标准的水泥、骨料和助剂等原材料,确保其质量稳定和可靠性。
2.配合比设计:根据设计要求和混凝土标准,进行合理的配合比设计,以确保混凝土强度和流动性的达到要求。
3.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其了解混凝土垫层施工工艺和要求,并能正确操作施工设备。
4.检测和监控:在施工过程中进行混凝土的抗压强度、流动性和密实性等指标的监测和检测,确保混凝土达到设计要求。
5.控制施工环境:在施工过程中,要控制施工环境的温度和湿度,避免极端高温或低温环境对混凝土硬化和养护的影响。
6.检验验收:对完成的混凝土垫层进行验收,确保其质量符合设计要求和国家标准的要求。
以上就是混凝土垫层施工方案及质量保证措施的详细介绍。
通过合理的施工方案和质量保证措施,可以确保混凝土垫层的质量和稳定性,提高地面的强度和稳定性,从而保证上层结构的安全和稳定。
混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案一、项目背景混凝土垫层是在地面基础上进行施工的一种常见工程,用于提供坚实的基础支撑和保护地面。
本文将详细介绍混凝土垫层施工方案。
二、施工准备1. 确定施工区域:根据工程需求,确定需要施工的区域范围。
2. 地面清理:清理施工区域,确保地面平整、无杂物和污垢。
3. 检查地基:对地基进行检查,确保地基承载能力符合要求。
4. 准备施工材料和设备:准备好混凝土、水泥、沙子、石子等施工材料,以及搅拌机、振动棒等施工设备。
三、施工步骤1. 基础处理:在地基上铺设一层砂浆,用来填平地基不平整的部份,提高地面平整度。
2. 铺设隔离层:在基础处理完成后,铺设一层隔离层,用塑料薄膜或者沥青纸等材料,防止混凝土与地基直接接触,起到隔离作用。
3. 混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土倒入施工区域,利用搅拌机进行搅拌,确保混凝土的均匀性。
然后将混凝土倒入施工区域,利用振动棒进行均匀压实,排除空隙温和泡。
4. 表面处理:在混凝土浇筑完成后,使用抹光机对表面进行抹平和光洁处理,以提高混凝土垫层的平整度和美观度。
5. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护工作。
养护时间根据混凝土的配方和环境条件而定,普通需要7-14天的时间。
四、质量控制1. 施工材料的质量:混凝土、水泥、沙子、石子等施工材料要求符合国家标准,确保施工质量。
2. 施工设备的使用:使用搅拌机、振动棒等施工设备时,操作人员应熟悉设备的使用方法,确保施工过程中设备的正常运行。
3. 施工工艺的控制:按照施工步骤进行施工,确保每一个环节的质量控制,避免施工中浮现问题。
4. 施工现场的管理:对施工现场进行管理,确保施工过程中的安全和秩序。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,以提醒工人和他人注意安全。
3. 施工期间应保持施工现场的整洁,避免杂物和工具造成安全隐患。
4. 施工过程中应注意防止混凝土溅到人体或者眼睛,必要时应佩戴防护眼镜和手套。
室内混凝土地面---施工工艺

室内混凝土地面---施工工艺施工工艺1.工艺流程基层清理→ 测量放线→ 测志头、贴灰饼→ 基层表面湿润(不得有积水)→ 刷素水泥浆→ 水泥混凝土的振实→ 打抹压光(同时留臵施工缝)→ 养护→ 成品保护→ 验收2.操作工艺2.1 基层清理在铺设前,必须将基层清理干净。
如果基层混凝土表面为光滑面,还应该进行毛刺处理。
2.2 冲洗基层清除杂物后,浇筑前应保证基层表面湿润,但不得有积水现象。
2.3 刷素水泥浆在已湿润后的基层表面,应先刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆,然后进行随刷随铺。
2.4 冲筋贴灰饼测量放线后,定出变形缝、分格线和标高控制点。
对于小房间,在房间四周弹出标高线,做出灰饼。
对于大房间,还应冲筋。
有地漏的房间,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。
2.5 水泥混凝土的振实用平板振捣器振捣密实,并采用30kg中滚筒,直至表面挤出浆来即可。
低洼处用混凝土补平,并保证面层与基层结合牢固。
混凝土宜为干硬性,手捏成团,能拍出浆为准。
并应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段,以控制厚度。
2.6 滚筒操作滚筒要交叉来回滚压3-5遍,至表面出浆为止。
随铺随振捣随拍实,刮平后第一次滚压,以一滚压半滚方法进行,纵横方向来回滚实,滚至出浆后用铁板第一次压光。
以上工作必须在混凝土初凝前完成,同时掌握收水时机进行第二次滚压,滚压出细拉毛一样,进行第二次压光,待终凝前进行第三次压光。
总之应做到二滚三压光。
养护期一般不少于7天。
2.7-2.9 抹压操作第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。
第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案一、项目背景混凝土垫层施工是建筑工程中常见的一项工作,其目的是为了增加地面的承重能力、提高地面的平整度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土垫层施工的标准格式文本,包括施工方案、施工步骤、施工材料、质量控制和安全注意事项等内容。
二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是在已经完成的基础层上进行混凝土垫层的施工,确保施工质量达到设计要求。
2. 施工方法采用浇筑的方式进行混凝土垫层的施工。
具体步骤如下:(1)准备工作:清理基础层表面的杂物和积水,确保基础层干燥清洁。
(2)制定施工方案:根据设计要求和现场实际情况,确定混凝土配合比、浇筑方式和施工工艺。
(3)材料准备:准备好混凝土原材料,包括水泥、砂、骨料和掺合料等。
(4)模板安装:按照设计要求安装模板,确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合要求。
(5)混凝土浇筑:按照施工方案进行混凝土浇筑,确保浇筑均匀、密实,并使用振动棒进行振捣。
(6)养护处理:混凝土浇筑完成后,及时进行养护处理,包括覆盖湿布、喷水养护等,以提高混凝土垫层的强度和耐久性。
3. 施工材料(1)水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(2)砂:采用符合国家标准的中砂。
(3)骨料:采用符合国家标准的中粗骨料。
(4)掺合料:根据设计要求选用符合国家标准的掺合料。
(5)混凝土添加剂:根据设计要求选用符合国家标准的混凝土添加剂。
(6)模板:采用符合设计要求的模板,确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合要求。
4. 质量控制(1)混凝土配合比:根据设计要求确定混凝土配合比,确保混凝土的强度和耐久性满足要求。
(2)混凝土浇筑质量:在浇筑过程中,要保持混凝土的均匀性和密实性,避免出现空洞和裂缝。
(3)养护处理:混凝土浇筑完成后,及时进行养护处理,包括覆盖湿布、喷水养护等,以提高混凝土垫层的强度和耐久性。
(4)质量检测:对混凝土垫层进行质量检测,包括强度测试、平整度检测等,确保施工质量符合设计要求。
5. 安全注意事项(1)施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案引言概述:混凝土垫层是建筑施工中常用的一种地面处理方式,它可以提供坚固平整的基础,为上层结构提供支撑和保护。
本文将详细介绍混凝土垫层施工方案的准备工作、施工步骤、质量控制和注意事项。
一、准备工作1.1 确定施工区域:根据设计要求和施工图纸,确定混凝土垫层的施工区域。
通常情况下,混凝土垫层用于地下室、车库等需要承受重压和磨损的区域。
1.2 地基处理:在施工前,需要对地基进行处理。
首先,清除地面上的杂物和污垢,确保地面干净。
然后,根据地基情况,选择适当的处理方法,如填充、夯实或加固。
1.3 施工材料准备:准备好施工所需的材料,包括水泥、砂子、骨料等。
确保材料的质量符合相关标准,并按照设计要求进行配比。
二、施工步骤2.1 基础处理:在施工前,需要对基础进行处理。
首先,清洁基础表面,去除杂物和污垢。
然后,涂刷一层底漆,增强混凝土垫层与基础的粘结力。
2.2 混凝土浇筑:按照设计要求和施工图纸,进行混凝土的配制和浇筑。
在浇筑过程中,需要注意控制混凝土的均匀性和浇筑速度,避免出现空鼓和裂缝。
2.3 平整和养护:在混凝土浇筑完成后,使用抹光机对混凝土表面进行平整处理。
然后,进行养护,包括覆盖保湿膜、定期浇水和避免外力冲击等。
三、质量控制3.1 混凝土配合比:根据设计要求,严格控制混凝土的配合比。
确保水灰比适当,骨料和砂子的粒径符合要求,以及控制混凝土的坍落度。
3.2 施工现场管理:在施工过程中,需要进行现场管理,包括施工人员的技术指导、施工设备的使用和材料的储存等。
确保施工过程中的安全和质量。
3.3 混凝土强度测试:在混凝土养护期结束后,进行混凝土强度测试。
通过取样和试验,确定混凝土的强度是否符合设计要求。
四、注意事项4.1 温度和湿度控制:混凝土垫层施工过程中,需要注意控制施工环境的温度和湿度。
避免高温和干燥环境下混凝土过早干燥,导致强度不足。
4.2 施工周期安排:根据混凝土的凝固和养护时间,合理安排施工周期。
水泥混凝土地面垫层施工工艺
水泥混凝土地面垫层施工工艺
1. 简介
本文档旨在介绍水泥混凝土地面垫层施工的工艺过程,以帮助施工人员正确进行地面垫层的施工。
2. 工艺流程
2.1 准备工作
- 清理施工区域,确保地面平整。
- 测量施工区域的尺寸,并标记出所需的垫层厚度。
2.2 物料准备
- 准备所需的水泥、砂子和石子,并保证质量合格。
- 根据设计要求,确定混凝土的配比。
2.3 施工过程
- 在施工区域铺设一层灰尘碾压垫层,以提高地面的平整度和承载力。
- 根据设计要求,按照配比将水泥、砂子和石子进行混合,搅拌均匀。
- 将混合好的水泥混凝土倒入施工区域,并用施工工具进行均匀压实。
- 确保水泥混凝土的厚度均匀一致,并通过平整工具使其表面平整。
- 在施工完成后,对水泥混凝土进行养护,以确保其早期强度和耐久性。
3. 安全注意事项
- 在施工过程中,要注意个人安全,穿戴好防护装备。
- 使用施工工具时要小心操作,避免意外伤害。
- 严格按照配比要求进行施工,避免影响地面垫层的质量。
4. 结论
本文档简要介绍了水泥混凝土地面垫层施工的工艺过程,包括准备工作、物料准备、施工过程和安全注意事项。
希望能够帮助施工人员正确高效地进行地面垫层的施工。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案混凝土垫层施工方案一、工程概况及背景混凝土垫层工程是指在地面上或建筑物基础上铺设一层混凝土,以起到保护和支撑作用,提高地面承载能力和耐久性。
本施工方案将详细介绍混凝土垫层施工的各个环节和要点。
二、施工准备1. 对施工现场进行清理,确保获得干净、平整的施工场地。
2. 准备施工机械和设备,包括混凝土搅拌机、输送泵及振捣机等。
3. 确定混凝土配合比并准备好相应的原材料:水泥、骨料、细集料和外加剂等。
三、基层处理1. 在施工前对基层进行检查和清理,确保基面平整、坚实、无杂物和尘土。
2. 若基层有明显的不平整或有孔洞、裂缝等缺陷,应先进行修补,可采用填充材料或碾压的方式进行处理。
四、模板搭设1. 根据设计要求和施工图纸,搭设好混凝土垫层的模板。
2. 确保模板的平整、牢固,无松动和变形。
五、混凝土浇筑1. 混凝土的配合比应根据设计要求合理搭配,确保强度和耐久性。
2. 控制混凝土的水灰比,避免过多的水分使混凝土变脆或强度降低。
3. 采用正确的浇筑方式,均匀地将混凝土倒入模板内。
4. 采用机械振捣等方法,保证混凝土的密实性和均匀性,排除空气和水泡。
5. 混凝土浇筑完成后,进行养护,避免过早脱模和干燥。
六、总结和注意事项1. 施工中要注意安全,正确使用施工机械和设备,保证作业人员的人身安全。
2. 对混凝土的材料质量进行把控,确保混凝土的强度和耐久性。
3. 施工过程中要及时检查施工质量,及时处理施工中出现的问题和缺陷。
4. 混凝土浇筑后要进行适当的养护,保证混凝土的强度和耐久性。
5. 遵循施工技术规范和操作规程,确保施工质量符合设计要求。
以上是混凝土垫层施工方案的详细介绍,通过合理的施工准备、基层处理、模板搭设和混凝土浇筑等环节,可保证混凝土垫层工程质量优良,达到设计要求。
同时,施工过程中要注意安全,并严格按照技术规范和操作规程进行施工,确保整个施工流程的安全和质量。
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(三)允许偏差工程,见表7-2。
地面垫层混凝土允许偏差表7-2
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
新建铁路广州枢纽佛山西站及相关工程
室内地面混凝土垫层施工分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
中铁十二局集团有限公司
单位(子单位)工程名称
站房及动车所单身宿舍
分部工程
建筑装饰装修
交底部位
地面
日 期
年月日
交底内容:
佛山西站站房及动车所单身宿舍总建筑面积13736㎡,主体十一层,室内外高差0.50m,规范层层高均为3.3M。建筑总高度41.7m,室内±0.000相当于绝对标高10M。建筑结构为钢筋混凝土框架结构,混凝土楼屋面板,结构设计使用年限:50年,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,防火设计:建筑分类为三类,其耐火等级为二级,每层设有一个防火分区,屋面防水等级:Ⅰ级。设计采用C40砼,HRB400、HPB300级钢筋。其主要技术要求如下:
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
5、振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
3、不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。
七、质量记录
1、水泥出厂合格证。
2、混凝土试块强度实验记录及混凝土质量评定表。
3、有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及实验记录、隐检记录。
4、垫层混凝土分项工程质量检验评定表。
五、成品保护
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
2、在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。
3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。
12、随时作好施工区域排水工作,排水沟要保持通畅,场地不应有积水。
13、加强消防经管,明火作业必须办理许可证;施工现场应有足够的消防器材和足够压力的消防水,消防道路不得堵塞。
14、每一区域施工完成之后,要及时清理施工现场,做到工完场地清。
15、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。
八、安全保证措施
1)严格按照安全生产有关的规程、规定,建立、健全安全生产保证体系,制定安全经管目标,落实安全经管职责。
2)配备经培训、考核合格持证的经管、执行和检查人员。
3)制定现场安全技术及防护设施。
4)配备施工机械安全装置及必要的安全检测工具。
5)抓好施工前准备工作,控制好施工过程安全工作。
6)施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零,机具操作由专人负责,并执行挂牌制度,做到单机单闸单独触保器,防止触电事故的发生。
2)按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。
4/铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。
一、施工准备
(一)材料及主要机具:
1、水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
3、石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。
4、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
六、应注意的质量问题
1、混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。
2、表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为规范进行刮平。
2、对业主指定的临建设施,必须整齐、有序的使用,实行保洁制度,保持临建设施的清洁。
3、在施工现场实行半封闭经管,员工着装统一,经管人员必须佩戴袖标。并做相关宣传。以便做好治安、文明施工工作。
4、施工现场及生活区进行分区,安排卫生负责人,分区经管,保持生活区和进入施工区道路的清洁。
5、要遵守法律、法规,严禁和附近居民发生冲突、闹事。
坡度
不大于房间相对尺寸
的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度1/10
尺量检查
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护
四、操作流程
1、基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
二、质量规范
(一)混凝土垫层的工程构造做法详见设计说明中的有关条文,严格按照国家现行各项规程、规范及规范执行。
厕浴间、厨房等有水房间的楼板四周门除门洞外,做200高钢筋混凝土翻边,做法详结施。
(二)保证工程
1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
专业技术负责人:交底人:接受人:
班组交底签字表
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2、找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
3、混凝土搅拌
1)根据配合比(符合设计要求),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。
(二)作业条件:
1、主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2、穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
3、铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。
4、在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。
6、施工现场机械设备加油要防止洒漏,严禁污染。
7、施工人员都要和工程部签治安责任书
8、施工现场制定防火制度,在每一集装箱、机械设备上配置一泡沫灭火器,并派专人负责经管。
9、施工过程中不得随意乱接水、电线路。要严格按照水电布置图接通水电
10、施工区内材料堆放要整齐,车辆停放要有规则,保持道路通畅,施工区内道路不得随意挖断、堆放器材、乱停放车辆,如因施工需要断路、断水、停电。事先征得监理及现场经管人员同意后实施,并限期恢复。
6、找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
7、养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
8、冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经实验室实验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
7)现场电气接线与拆卸必须由电工负责,应符合施工用电安全具体要求。
9)非机械人员和非电工,不得动用机械设备和电器设备。
九、环境经管及文明施工
文明施工是体现施工企业现代化经管水平的标志,是实施全面经管工作的一项重要内容,为保证本工程文明施工,争创文明工地,我们执行制定了如下措施。
1、工区负责人组织编写本工程文明施工细则,并组织工程部学习并执行。