制冷与空调检测实训装置使用说明书
汽车空调检测实训指导书
《汽车空调检测实训》指导书一、实训项目管理信息二、实训目标本实训是在修完汽车维护与保养、汽车构造、汽车电气设备构造与维修等课程的基础上进行的综合实训。
通过本次实训能够掌握汽车空凋故障的检查与诊断，同时具备较强的质量意识、安全意识、环保意识、客户意识和法律意识，并能应用于汽车检修实践之中。
三、实训内容根据汽车空调检测实训的具体项目任务确定。
每2个同学一组，一个同学进行实践操作，另一同学监督并指出操作中做得不当的地方并负记录。
指导老师通过观察学生操作步骤管控安全生产，配合课堂理论教学。
每个组完成相应的实验项目后，要进行一次操作考核，考试方式及内容，具体由负责各组的指导老师来定。
汽车空调检测实训具体学时安排如下表：表2-1 各项实训具体学时安排四、实训过程（一）实训准备实训安全纪律教育和实训安排（两人一组进行学生分组）。
（二）实训流程项目一空调压缩机的检修1．实训目的及要求1）通过实训，掌握空调压缩机的检修方法。
2）通过实训，掌握空调系统维修所需的工具使用。
2．实训时间：6学时3. 设备与器材1）翼子板布、前格栅布、三件套2）空调压力表3）空调检漏仪4）拆装工具5）工作性能良好的空调实训平台（空调压缩机）4．预习内容1）汽车空调基础知识。
2）汽车空调的基本组成。
5．实训步骤、方法与注意事项1）拔下蓄电池插头。
2）排放制冷剂。
3）拆卸高、低压管，封闭管口，防止异物侵入。
4）拆卸电磁离合器导线。
5）拆下驱动皮带。
6）拆卸压缩机固定螺栓。
7）拆下压缩机，安装反之。
注意：（1）起动车辆，开启空调系统，检查空调系统是否有制冷效果，判断是否为压缩机故障，并记录故障现象。
（2）向驾驶员询问该车之前的维修记录。
项目二热交换的检修1．实训目的及要求1）通过实训，掌握汽车空调系统冷凝器的检查。
2）通过实训，掌握汽车空调系统蒸发器的检查。
2．实训时间：10学时3. 设备与器材1）翼子板布、前格栅布、三件套2）空调压力表3）空调检漏仪4）拆装工具5）工作性能良好的空调实训平台（空调压缩机）4．预习内容1）汽车空调系统冷凝器的基础知识。
现代制冷与空调系统技能实训装置技术介绍
现代制冷与空调系统技能实训装置技术介绍HY-9920H型现代制冷与空调系统技能实训装置我公司研制、开发⽣产的制冷制热实验实训考核鉴定装置设备采⽤模块化设计，由导轨式铝合⾦安装平台、空调系统、电冰箱系统、电⽓控制系统等组成。
导轨式铝合⾦安装平台由标准规格的铝合⾦⼯业型材组成，作为学⽣操作训练的平台，上⾯安装有空调系统部件和冰箱系统部件。
该设备把空调冰箱部件分列化，同时保持了整个空调系统的完整及合理性。
能单独运⾏空调制冷、制热、除湿、⾃动、通风、电冰箱制冷运⾏等实验，并能设置故障产⽣和恢复正常⼯作。
⽽且配有先进的电冰箱、空调器制冷循环演⽰单元。
通过专业课程的教学和本设备的实习，可清楚了解掌握电冰箱、空调器的结构和⼯作原理，使学⽣很快掌握专业知识。
⼀、技术性能• 输⼊电源：单相三线 220V ± 10% 50Hz• ⼯作环境：温度 -10 ℃～ 40 ℃相对湿度≤ 85% （ 25 ℃）海拔＜ 4000m• 装置容量：≤ 1.5kVA• 安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准⼆、系统结构与组成1. 装置采⽤模块化设计，由导轨式铝合⾦安装平台、空调系统、电冰箱系统、电⽓控制系统等组成。
2. 导轨式铝合⾦安装平台由标准规格的铝合⾦⼯业型材组成，作为学⽣操作训练的平台，上⾯安装有空调系统部件和冰箱系统部件。
3. 空调系统：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
4. 电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、⼲燥过滤器等。
5. 电⽓控制系统：采⽤模块化设计，包含了电源及仪表模块、热泵空调电⽓控制模块、冰箱电⼦温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。
6. 电源及仪表模块：单相三线制 220V 交流电源供电。
交流电压表 1 只，测量范围：０～ 250V ；交流电流表 1 只，测量范围０～ 5A ，⽤于测量系统启动电流及监测系统正常⼯作电流。
制冷与空调实验室操作规程范本
制冷与空调实验室操作规程范本第一章总则第一条为了规范制冷与空调实验室的操作，确保实验室的安全和正常运行，制定本操作规程。
第二条实验室操作人员必须严格遵守本操作规程，执行实验室主管或实验室管理员的指令，保证实验室的安全和实验的顺利进行。
第三条本操作规程适用于所有进入实验室的人员，包括实验人员、教师、学生、工作人员等。
第二章实验室操作规范第四条实验室操作前应进行必要的安全检查，检查是否有明火、易爆物品等危险物品存在。
第五条操作人员在进入实验室前必须穿戴好实验室规定的安全防护用品，包括实验服、实验手套、护目镜等。
第六条操作人员必须熟悉与自己工作相关的仪器设备的基本操作方法和安全操作规程，并正确使用仪器设备。
第七条操作人员必须保持实验室的清洁和整齐，不得在实验台上留下任何杂物和残留物。
第八条操作人员在实验室操作期间，不得吸烟、饮食，严禁带入易燃易爆、有毒有害物品。
第三章实验室安全操作第九条操作人员在操作过程中要保持清醒，不得喝酒、麻醉剂或其他精神药物。
第十条操作人员在使用制冷设备时，必须注意检查设备的电源、供电线路和接地情况，确保设备的安全运行。
第十一条操作人员在操作空调设备时，必须按照相关操作规程操作，确保设备的安全和正常运行。
第十二条操作人员在操作过程中，应定期检查温度、湿度、压力等相关参数，确保设备的稳定性和实验的准确性。
第十三条操作人员在实验室操作过程中，如发现设备有故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
第四章废弃物处理第十四条操作人员操作结束后必须将实验台面清理干净，清除实验过程中产生的废弃物。
第十五条实验室产生的废弃物必须按照实验室的废弃物分类进行妥善处理，不得乱丢乱倒。
第十六条有害废弃物必须经过专门处理，不得随意倒入下水道或其他地方。
第五章紧急处理措施第十七条操作人员在发生紧急情况时，应立即采取相应的紧急处理措施，保证实验室的安全。
第十八条操作人员在发生火灾时，应立即拉响警报器，迅速撤离实验室，寻求安全避难。
THRHZK-1A 现代制冷与空调系统技能实训装置简介
THRHZK-1A型现代制冷与空调系统技能实训装置一、概述本装置是专门为职业院校开设的制冷类相关专业而研制的，装置根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点，针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。
装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷类相关专业的教学和培训。
二、特色1.装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程，满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要；2.综合性强，可组成多种制冷系统，具有多种控制方式，有较强实用性、通用性、经济型；3.装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，可以对相应的特征点进行测量，既保证学生基本技能的训练和巩固，又保证了电路连接的快速、安全和可靠；4.可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。
有利于开展技能鉴定、考核工作；三、技术性能1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz2.工作环境：温度-10℃～40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m3.装置容量：≤1.5kVA4.外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm5.空调系统压缩机：输入功率 585W6.冰箱系统压缩机：输入功率 65W7.制冷剂类型：空调系统 R22、冰箱系统 R600a8.安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准四、系统结构与组成1.装置采用模块化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。
2.导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。
3.空调系统：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
4.电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。
制冷设备操作说明书
制冷设备操作说明书一、前言欢迎使用本制冷设备操作说明书。
本手册旨在为您提供准确、详细的操作指南，帮助您正确使用制冷设备并确保其安全性和性能。
二、安全须知在使用本制冷设备之前，请务必仔细阅读以下安全须知，并确保操作人员严格遵守，以防止潜在的危险：1. 在操作设备之前，确保所有操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备操作所需的资质和技能。
2. 请使用专用的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保进行操作时的人身安全。
3. 切勿擅自改动设备的电源线、接头或任何其他零部件。
如果发现任何损坏或异常情况，请立即停止使用并联系专业技术人员进行维修。
4. 在进行清洁或维护工作时，请务必先将设备断电，并确保设备冷却完全后才能进行操作。
5. 请勿将易燃、易爆物品放置在设备附近，以防止火灾或爆炸危险。
三、设备介绍1. 设备外观本制冷设备外观简洁大方，整体呈矩形箱体结构，由金属材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。
2. 设备配件本制冷设备配备以下配件：- 制冷压缩机：用于提供制冷设备所需的压缩制冷剂；- 蒸发器：通过制冷剂与空气的热交换，实现制冷效果；- 冷凝器：用于将制冷剂释放的热量排出设备；- 控制面板：用于设定和监控设备的工作参数。
四、操作步骤1. 开机准备a. 确保设备已连接到可靠的电源，并检查电源线是否损坏。
b. 打开设备的控制面板，并确认设备处于停机状态。
2. 设定参数a. 使用控制面板上的按键或旋钮，设定所需的制冷温度和制冷时间。
b. 根据具体需求，调整其他参数，如风速、湿度等。
3. 启动设备a. 按下控制面板上的启动按钮，设备将开始工作。
b. 在设备运行期间，请密切关注设备的运行状态，确保一切正常。
4. 关机操作a. 当工作完成或需要停止设备时，按下控制面板上的停止按钮，设备将停止运行。
b. 关闭电源，并确保设备完全停止工作后，方可进行下一步骤。
五、清洁与维护1. 清洁操作a. 在清洁设备之前，请断开电源并等待设备完全冷却。
制冷与空调实验室操作规程
制冷与空调实验室操作规程制冷与空调实验室操作规程为了保障实验室的安全和实验的顺利进行，以下是制冷与空调实验室的操作规程：一、实验前的准备工作1.实验前应认真阅读实验的实验内容、操作规程、实验器材以及安全注意事项等资料。
2.实验前必须穿戴好实验服、实验鞋以及其它保护用具，并严格按照实验室安全防护措施操作。
3.实验器材应与操作规程要求相符，并在实验前进行检查，确认器材无损坏或异常情况后才可以使用。
4.实验前应将试验室门窗关好，以保证试验室内部的温度和湿度不受外部环境的影响。
5.在正式开始实验前，一定要进行健康体检，确保身体状况符合实验要求。
二、实验中的操作规程1.在实验室中要保持安静，禁止吸烟、喝水、吃东西等行为。
2.实验中要注意实验器材的使用方式和使用范围，严禁私自修改、拆卸、移动和损坏实验器材。
3.在实验操作过程中，严格遵循操作的先后顺序，不可随意更改实验步骤。
4.操作前必须要进行实验器材预热、冷却、排水等相关准备工作，不能草率地进行实验。
5.实验过程中应根据实验要求，准确调节实验器材、控制实验参数，严格按照实验操作流程进行实验。
6.实验中的测量数据应及时记录，并严格按照实验要求进行数据处理和分析。
7.禁止在实验室中进行不安全、不合理或不恰当的行为，如吸烟、饮酒、斗殴或泼水等。
8.实验过程中如遇到某些异常情况，应立即通知实验室负责人或教师。
三、实验后的清理工作1.实验结束后，应将实验器材和实验台面进行清理和消毒，以便后续实验的进行。
2.实验结束后，应及时将实验产生的废品、废液、废气处理完毕，并按照规定进行分装、存储或处置。
3.实验后应将实验器材的存放位置进行整理，严格遵守实验器材的存储管理规定，并保持器材的清洁和整齐。
4.实验后应将实验室门窗关闭、实验仪器仪表停机，实验室内的一切设备和器材应有序停放，必要时可以对实验室进行清洁和消毒。
以上就是制冷与空调实验室操作规程，这些规程不仅能保证实验室的正常运作和实验的顺利进行，同时也能够保障实验员和实验室的安全。
制冷与空调实验室操作规程范本
制冷与空调实验室操作规程范本1. 实验室安全规定a) 进入实验室前，必须佩戴个人防护用品，如实验服、手套、护目镜等。
b) 实验室内禁止饮食、吸烟或使用火源。
c) 使用实验室设备时，必须仔细阅读并遵守操作手册。
d) 紧急情况下，须立即向值班人员报告并按照指示采取措施。
2. 设备操作规定a) 使用制冷设备前，必须检查设备外观是否完好，并保持设备周围的环境清洁。
b) 设备启动前，必须确保电源插头接地可靠。
c) 启动设备时，应按照设备操作手册上的步骤进行操作，不得擅自调节设备参数。
d) 在设置设备参数时，应根据实验要求进行调整，并注意及时记录相关数据。
3. 资源节约与环境保护a) 实验室内不得浪费水、电等资源，必须合理利用。
b) 使用实验室化学品时，必须按照规定的剂量使用，避免浪费。
c) 实验后应将废弃物以正确的方法进行分类和处置，确保环境安全。
4. 防火安全规定a) 实验室内禁止使用明火，必须使用合适的电热设备。
b) 实验室内的电线、插座和电器设备必须经常检查，如发现问题应及时更换或修理。
c) 实验室内禁止乱堆放易燃物品，如纸张、木材等，必须保持通道畅通。
5. 个人卫生要求a) 进入实验室前，必须洗净双手并戴上手套。
b) 实验室内严禁随地吐痰、乱扔垃圾，必须保持卫生整洁。
c) 实验室内如有紧急状况或身体不适，应立即向值班人员报告。
6. 紧急情况处理a) 发生火灾时，应迅速关闭电源，使用灭火器进行初期扑救，如无法控制应立即报警。
b) 发生化学物品泄漏时，应立即采取隔离措施，并通知相关人员进行处理。
c) 发生人员伤害事故时，应立即向值班人员报告，并提供必要的急救措施。
7. 实验室管理规定a) 各实验室必须定期进行安全检查和设备维护，确保设备正常运行和安全可靠。
b) 所有实验室人员都应参加相关的安全培训，并定期进行复习和考核。
c) 实验室内禁止存放超过有效期的试剂和化学品，必须及时清理和更换。
d) 实验室内如有新设备投入使用，必须进行标识和说明，并进行相关培训。
第1周 制冷实训工具的使用
8.压力表
压力表主要是用来显示管路系 统中充入制冷剂的多少,是维 修空调必备的工具。当空调停 止工作时，可以测量空调的均 衡压力；空调正常运转时，可 用来检测空调的运行压力；通 过测量压力的大小，来判断制 冷剂的多少，从而做出正确的 判断。 在空调维修时一般采用组合式 压力表，规格： 低压表：-76kg/cm2— 17.5kg/cm2; 高压表：0-35kg/cm2;也可选用 单个压力表来测量。
调整方法： 略增加氧气含量，再加大可燃 气体含量使之先调整为碳化焰， 然后增大氧气供应量，逐渐调 整成中性焰。
10、焊接方法：
a、首先对工件预热，预 热时焊炬火焰焰心的 尖端距工件为2—4mm， 并垂直于管道
b、当管道（铜管）的颜 色呈暗红色时，此时 温度为700℃，
C、点涂焊料时，不要与 焊炬的火焰距离太近。
（1）铜管一定要架在导轮中间。 （2）所加工的铜管一定要平直、圆整。 （3）由于所加工的铜管壁较薄，调整手柄 进刀时，不能用力过猛，以免出现严重的变 形，影响切割。 （4）铜管切割加工过程中出现的内凹收口 和毛刺需进一步处理。
一
2、扩管器实训：
扩喇叭口的操作步骤：
（1）用割管器切割100mm长，直径为 6mm的铜管。 （2）用倒角器去除铜管端部毛刺和 收口。 （3）将需要加工的铜管夹装到相应 的夹具孔内，铜管端不露出夹板面 H/3左右，旋紧夹具螺母直至将铜管 夹牢。 （4）将扩口顶锥卡于铜管内，顺时 针慢慢旋紧手柄使顶锥下压，直至形 成喇叭口。 （5）推出顶锥，松开螺母，从夹具 中铜管观察铜管扩口面应光滑圆整， 无裂纹。毛刺和折边。
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目录一、概述 (2)二、技术参数 (2)三、装置的特点 (2)四、装置的组成与基本装备说明 (3)五、装置的启动及运行 (7)六、故障设置及分析 (8)七、装置放置环境要求 (9)八、装置放置空间要求 (13)九、电源要求 (13)十、装置的保养与维护 (13)一、概述THPKT-1A 型制冷与空调检测实训装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。
适合高职院校、技工学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业的制冷技术、《热泵技术教学》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷与空调装置》、《制冷空调机器设备》、《空气调节技术与运用》、《冷库制冷工艺》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《制冷与低温工程》等的实训教学及相关专业《制冷工中、高级》实训考核。
该智能考核系统装置培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
该智能考核装置在实训室管理、考核管理方面更加科学化、更加贴近实际教学，可供学生学习锻炼，通过模拟故障设置，有利于开展技能鉴定、考核工作，是适合高职院校、职业学校制冷技术、热泵技术教学的实训装置，更是制冷与空调设备维修专业技能考核的理想设备。
二、技术参数1.输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz2.装置容量：＜1kVA3.外形尺寸：1000mm×590mm×1610mm4.制冷剂类型：R225.安全保护：具有漏电流保护装置，安全符合国家标准三、装置的特点1.系统采用真实的制冷机组，与实际教学接轨。
整个空调系统真实完整,与市场上的遥控分体热泵落地式空调的总体结构、性能完全相同。
具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动、灯光等功能2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际空调制冷系统、电气系统一致，满足对实训的要求3.实训装置直观展示了柜式空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、发光二极管使整个空调系统的实时工作状态一目了然；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。
4.装置设有室外机部件电气控制线路接线区域，可完成对电气连接、压缩机绕组、室外风机绕组判断等，有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力。
5.可模拟故障设置，学生根据故障现象分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。
有利于开展技能鉴定、考核工作四、装置的组成与基本装备说明该实训装置主要由控制屏、实训桌、交流电源控制单元、空调室外机组、空调室内机组、测量仪表、模拟故障检测单元、模拟故障网络智能答题器等组成。
4.1该装置整体结构如图一所示图一柜式空调系统整体结构图1.控制屏 3.室外机组2.交流控制单元 4.室内机组一、控制屏该装置控制屏面板上绘制有系统流程图和电气控制原理图，此外面板上还安装有4只温度测量仪表，采用PT100传感器，三位半数显，分别测量压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度和蒸发器进口温度。
面板除了装有52个2号防转座用于测量系统工作时各主要工作点的电压外，还专门设计了31个4号强电柱用于执行部件运行时的实验导线短接端口，方便学生更好的操作该装置电气系统部分，能提高学生掌握强电执行部件运行的原理。
此外面板还提供2只测量范围分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5Mpa的真空压力表，可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力。
学生可以对照系统流程图认识整个装置的制冷工作原理和制冷系统工作流程。
在电气原理图上设置有故障测试点，学生可以通过测量各个测试点的电压变化情况来了解该考核装置控制电路的功能。
同时通过测试点的测量来进行故障诊断和故障排除。
如图二所示为制冷和空调检测实训装置电气原理和系统流程图：图二制冷和空调检测装置电气原理和系统流程图二、交流电源控制单元：如图三所示，单相三线220V交流电源供电，交流电压表1只，测量范围０～250V,用于监测电网电压；交流电流表1只,测量范围０～10A，用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流；直流电压表一只，可选择测量量程为2V和20V,配合装箱配备的红黑对转表笔测量该装置量程允许范围内直流供电电压。
为学生故障诊断与故障排除检测测试点电压提供了方便。
漏电保护器控制控制屏内总电源，控制屏的供电由钥匙开关控制。
交流电源控制板的最右端是该装置智能化考核系统，包含液晶显示屏和PVC轻触按键。
可通过此智能答题器进行系统装置设故，排故操作。
提高学生分析解决系统故障的实际操作能力。
此单元集成有漏电保护装置，当漏电电流大于30mA时就会切断电源，从而保证装置安全，以防操作人员触电，此单元部件名称如下图三所示：图三交流电源控制单元1.漏电保护器 4.交流电流表 7.PVC轻触按键2.钥匙开关 5.直流电压表3.交流电压表 6.液晶显示屏三、空调整机室外单元：热泵型柜式空调系统流程所必需的一些部件，如冷凝器、压缩机、室外风机、室外控制接线盒、毛细管、平衡管，还设有空调控制阀等实训所需的外加部件等。
四、空调整机室内单元：热泵型空调系统流程所必需的一些部件，如蒸发器、室内风机、室内温度传感器，面板控制显示器、室内风机、室内控制接线盒等，如图四所示为制冷和空调检测装置系统流程图及空调整机主要部件名称：图四制冷和空调实训装置系统流程图与部件名称1.室内风机换热器 3.压缩机 4.室外换热器与风机2.室内风机 5.四通换向阀五、故障检测单元：主面板设置有52个2号防转座，可供学生实时检测机组正常运行时系统各个关键点电压，了解系统正常工作的条件。
利用智能答题器可对该装置设置模拟系统开路故障，参看制冷和空调检测实训装置智能答题器操作说明对系统进行设故，排故操作。
学生根据系统电气原理图分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并利用智能答题器找出故障，进行排故。
以便提高学生实际维修技能，方便老师掌握学生实操水平。
六、实训桌：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。
桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。
造型美观大方，装置背面可观察制冷系统管路的结构，前面设有一对柜门，保护控制屏内电气电路。
实训桌还设有四个万向轮便于移动和固定，有利于实验室的布局。
七、安全保护体系：该考核装置配备有漏电保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效安全保护。
五、装置的启动及运行1.准备工作(a) 查看装置背面屏内各电器元件焊接位置是否正确，焊接工艺是否规范，清除各PCB板上存在的锡渣、残余拨线皮等有可能导致线路板短路的杂物。
检查保险丝是否与安装座接触良好。
将电源总开关（漏电保护器）拉下、钥匙开关置于“关”位置。
(b) 查看所有供电和控制线路是否全部连接到位，是否可靠接地，所有接线端子是否全部紧固、（可做轻微插拔动作查看各接线端是否连接紧固）。
检查各元器件外皮封装有无破损、各插针座上插针有无弯曲变形、插针有无上下陷。
（c）检查所供电电源是否与机器铭牌上所要求的供电电源一致。
(d) 插上单相三线电源，保证装置电源插头与实验室电源插座有效插接。
2.操作试运行1.当对整个系统进行全面检查确认符合要求后，方可进行整机运行，合上电源总开关（漏电保护器），将钥匙开关置于“开”位置。
观看测量仪表上的交流电压表表针是否指在220V±10%的刻度上，按下室内机面板控制器上“开关”按键，选择制冷高风档模式，并设置好设定温度，同时观看测量仪表上的交流电流表表针指示的系统瞬时启动电流是否达到8A。
然后再观看系统正常运行时的额定电流是否指示在约7A左右的刻度上，若不在请检查3.15A保险丝和实验室供电电源是否正常。
2.系统正常运行后观看面板上配备的三位半数显温控器是否分别检测到压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度和蒸发进口器温度。
注意：初次开机时温控器显示为当前环境温度。
待开机正常运行20分钟后应能分别监测到相应处系统正常运行时温度。
3.机组正常运行状态下，观看压缩机高低压侧压力表是否分别指示在1.5~1.7Mpa、和0.5~0.6Mpa范围之内，同时倾听压缩机以及室外风机的运转声音是否平稳，如出现运行声音过大，则需及时停机并检查室外风机叶轮有无杂物进入。
查看压缩机放置是否平稳。
4.将装置配备的直流电压表红黑对转表笔对照长条面板直流电压表头下方红黑弱电柱位置对应插好，琴键“开关”按下，其次选用直流20V和2V量程档，观看是否可以检测到系统正常运行时允许量程范围内的直流电压。
正常情况下表头会显示检测到的直流电压值。
注：如果运行时有异常现象，应立即停机并查看相应的故障设置是否正确。
六、故障设置及分析系统在无故障状态调试好之后，依次断开故障开关进行故障开关的调试，看各故障开关与调试指导书中对应的故障是否相同，并用万用表测试面板上的各个测试点，看对应的故障开关与所描述的现象是否相同。
K1 模拟RT1过载保护器过载故障故障现象：整个系统停止工作、判断方法：选用万用表直流电压20V量程档，红黑表笔分别插入测试点5和测试点6（公共地线端），观察有无整流后11.5V左右直流电压，若无，选用万用表交流电压20V 量程档，将红黑表笔分别插入测试点3和测试点4，观察有无9.5V左右交流电压，若有，则可判断RT1过载保护器开路故障。
K2 模拟IC02集成块7812开路故障故障现象：整个系统停止工作、判断方法：选用万用表直流电压20V量程档，将红黑表笔分别插入测试点12（7812输出端）和测试点11，观看有无12V恒定直流电压，若无，保持黑表笔不动，将红表笔插入测试点10，若观察到有17V左右直流电压，则可判断IC02集成块7812内部开路故障。
K3 模拟IC03集成块7812开路故障故障现象：室内机控制面板无显示、判断方法1：选用万用表直流电压20V量程档，将红黑表笔分别插入测试点17（7812输出端）和测试点6或11和16，观察有无12V左右直流电压，若测得有3.5V左右电压则为电容E6的放电电压此时可用手端带绝缘端子的镊子将电容E6对地短接，若刚才测得电压3.5V呈逐渐下降的趋势则为正常。
保持黑表笔不动，将红表笔插入测试点15，若此时可以观察到17V左右直流电压，则可判断IC03集成块7812内部开路故障。
K4 模拟“开/关”按键开路故障故障现象：室内机控制面板上轻触“开关”按键失灵、开不了机、判断方法：选用万用表直流电压20V档，将红黑表笔分别插入测试点18和16(公共地线端)，用手将“开关”按键按下，是否测得有直流高电平电压。