钢结构高空焊接专项安全方案

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钢结构焊接作业的安全保证措施与注意事项

钢结构焊接作业的安全保证措施与注意事项

钢结构焊接作业的安全保证措施与注意事项
1 钢结构焊接安全操作注意事项
(1)焊工须有施焊资格证并经考试合格,方能上岗,禁止无证上岗。

(2)所有焊接机械设备必须牢固接地,接零,并配有消防器材。

(3)焊接场所要配有专职看火人和必要的消防器材。

(4)焊接操作平台铺满防火石棉布,钢梁施焊部位挂接火盆。

(5)操作架和走道板不能随意进行拆除和修改。

(6)焊机要定期进行维护和检查,不得将焊接线和地线直接接在焊机上,须采用铜鼻进行连接。

焊接线和地线必须经常检查,破损位置必须由专业电工及时进行包裹。

防止触电事故发生。

(7)焊工操作时必须戴安全帽和双钩安全带,双钩安全带要栓在牢固可靠的地方。

(8)切割耳板时,使用铁丝将耳板牢固栓在钢构件上,防止其切割坠落,然后转移至安全的地方进行临时堆放,班后及时转移至地面指定地方。

(9)氧气、乙炔、CO2 要放在规定的安全处,并按规定正确使用,车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。

电焊、气割时,先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。

2 竖向构件焊接安全防护
钢柱焊接防护棚。

在焊接前,在操作平台上搭设防风棚,操作平台用模板密封,并用石棉布铺于钢管周围,防止焊接火花点燃模板。

3 水平构件焊接安全防护
高层施工风较大,在焊接时如不采取防止火花坠落措施,容易使火花飘落,引起火灾。

焊接时可采用挂篮作业。

构件焊接作业时,将接火盆挂在构件下方,如图所示。

构件焊接附近配备灭火器和设置看火人。

钢结构施工安全专项方案

钢结构施工安全专项方案

钢结构施工安全专项方案1工程概况1.1钢结构概况本工程根据结构形式,在竖向可以分为三段,地下室底板至地上6层为第一段,平面尺寸为90m×54m,外廓结构为桁架筒结构和塔楼南北面框架;第二段为7层~9层,平面尺寸为162m×98m,外廓结构为裙房桁架TR3和TR6;第三段为10层以上结构,平面尺寸为54m×54m,外廓结构为外框架型钢混凝土组合柱。

1.2安全管理的难点和对策1.3安全管理目标(1)贯彻“安全第一、预防为主”的方针,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,杜绝重大伤亡事故,无因工死亡事故,杜绝重大机械事故及急性中毒事故,杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。

(2)施工时严格按照国家、地区、相关规范规程标准及相关图集执行,确保施工现场及周边人员、建筑、管线、道路安全。

(3)确保本工地创“广东省安全文明施工优良样板工地”。

2安全管理保证体系2.1安全管理责任制度(1)项目(执行)经理安全管理职责1)项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责;2)贯彻执行安全生产方针政策、法规和各项规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况,制定本项目工程各项安全生产管理办法,并监督其实施;3)成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,根据工程规模和特点设一定数量的专职安全员,明确安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作,专职安全员和特种作业人员必须持证上岗;4)不折不扣地提取和用好安全技术措施经费,落实各项安全防护措施,实现工地安全指标;5)领导、组织施工现场定期安全生产检查(每月至少一次),发现隐患,及时采取措施解决。

对上级提出的安生生产与管理上的问题,要定人、定时间、定措施予以解决;6)发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,及时落实制定的防范措施,认真吸取事故教训。

(2)生产经理安全管理职责1)对工程项目安全生产负直接领导责任,在施工管理中,贯彻执行安全生产法律法规和各项安全管理制度。

钢结构高空作业安全方案范本(二篇)

钢结构高空作业安全方案范本(二篇)

钢结构高空作业安全方案范本1、国家及地方相关安全政策、法律、法规。

2、方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑施工高处作业安全技术规范JG___0-91》。

二、编制目的为了本工程钢结构高处作业中,贯彻安全生产的方针,做到防护要求明确,技术合理和经济适用,保证施工过程中人员的安全,确保本项目部安全目标的顺利实现,制订本方案。

三、工程概况工程名称:建设地点:建设单位:承包厂商:施工范围:为完成本钢构工程之订料、制造图绘制,制造加工、运输、钢构现场之吊装及校正、高拉力螺栓锁定、电焊及检验、剪力钉植焊及现场补漆等工作。

钢料重量:本工程钢结构___的主要构件有钢柱、屋面梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。

四、高空坠落事故的防范措施由于进入了多雨季节,钢结构、脚手架湿滑,工人高空作业时容易滑倒,易发高空坠落事故,高空坠落要作为重点预防。

必须做到以下几点:1、切实控制人员素质达到上岗要求;2、___新老工人学习现场安全生产管理制度;3、编制项目的施工___设计和安全技术措施;4、对上级部门提出的防范措施进行实施。

5、加强施工人员的安全教育虽然工地生产任务紧,工地条件限制,在工地上开展经常性的安全教育会有一些实际困难。

项目部将根据实际情况,开办各种技术培训班时,设立一个安全生产教育培训班,并把防高处坠落作为一个必须的内容,对___领导干部、工程技术人员、专兼职安全员、从事后险性较大的工种工人进行相对集中的技术、安全教育。

6、贯彻执行规章制度6.1对用于高处作业的设施、材料的进场验收,周转使用的复验;6.2对一些易发生高处坠落事故的环节,设专人随时检查验收;6.3加强防坠落设施使用过程中的检查。

五、高空作业安全规程1、作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。

2、年满___岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。

凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。

3、距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。

钢结构施工安全措施方案

钢结构施工安全措施方案

钢结构施工安全措施方案
简介
本文档旨在制定钢结构施工过程中的安全措施方案,以确保施工期间的安全。

以下是各个阶段的具体措施。

施工前准备阶段
- 深入了解设计图纸和结构规格,确保施工过程中的安全符合相关标准和规范。

- 进行钢结构材料和设备的质量检查,确保其符合施工要求。

- 制定详细的施工计划,包括施工过程中可能遇到的风险和安全措施。

施工阶段
- 搭建安全的工作平台,确保工人能够安全地进行施工活动。

- 在高处作业时,提供合适的防护设备,如安全网和安全带。

- 对施工现场进行定期检查,清理和移除危险物品和杂物。

- 安装临时支撑结构,以增强施工过程中的安全性。

- 严格控制施工现场的人员流动,确保施工区域的安全。

施工后阶段
- 进行最终的结构检查,确保钢结构的完整性和安全性。

- 清理施工现场,移除所有多余的材料和设备。

- 做好记录和档案,包括施工期间的安全问题和解决方案。

紧急情况处理
- 在施工现场设立紧急出口,并确保易于找到和使用。

- 建立紧急救援计划,培训工作人员熟悉应急程序。

- 提供急救设备和消防设备,并确保其良好维护和一直可用。

- 定期进行紧急演练,提高工人对突发事件的应对能力。

以上是钢结构施工安全措施方案的概要,希望能够在施工过程中提供必要的安全保障。

请根据具体情况制定详细的方案,并在实施过程中持续监测和改进安全措施。

钢结构工程焊接专项方案

钢结构工程焊接专项方案

一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、焊接要求 (3)四、材料 (3)五、施工方法 (4)六、安装焊接的质量验收 (11)七、焊接质量保证措施 (13)八、主要安全技术措施 (14)九、成品保护 (16)一、工程概况本工程位于桐洲监狱内,原 AB 门处。

因桐洲监狱改建,原 AB 门拆除,并在 AB 门处新建厂房,代替原旧三监区工艺房,该厂房采用平面桁架结构形式,建造高度 6m(本处为檐口高度) ,建造面积: 1987.59m。

本工程结构安全等级为二级,设计使用年限为 10 年,结构重要性系数为 1.0;建造工程等级二级。

本工程屋面为 0.5mm820 型采钢板+75mm 玻璃丝绵保温层(带钢丝网)。

墙面 1.2m 以下为 200mm 厚轻质砖墙 1.2m 以上为 0.5mm900 型彩钢板+75mm 玻璃丝绵保温面(带钢丝网)二、编制依据1、《碳素结构钢》 (GB 700-2022);2、《通用冷弯开口型钢》 (GB 6723-2022);3、《碳钢焊条》 (GB 5117-1995);4、《钢结构焊接规范》 (GB50661-2022);5、《钢管结构技术规程》 (CECS 280:2022)6、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》 (GB 50018-2002);7、《冷弯型钢技术条件》 (GB 6725-2022);8、《直缝电焊钢管》 (GB/T13793—2022);9、《碳钢药芯焊丝》 (GB 10045-2001);三、焊接要求1、组合 H 型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接。

2、组合 H 型钢因焊接产生的变形应以机械或者火焰矫正调直。

3、焊缝质量等级:连接板与 H 型钢的连接焊缝为全熔透坡口焊,质量等级为二级,其他为三级。

所有非施工图所示构件拼接用的对接焊缝质量应达到二级。

对于全熔透焊缝,可根据焊接规程的基本要求,结合焊缝质量等级、焊接工艺和焊接次序,确定坡口形式和尺寸。

钢结构工程高空防坠安全措施

钢结构工程高空防坠安全措施

钢结构工程高空防坠安全措施1)平网钢结构的安装不同于一般混凝土结构工程施工,钢结构每个安装节一般包含三层楼体构件单元,待钢柱、钢梁等安装完毕后才能开始楼面板的施工,大量的作业集中在一个立体的空间框架上进行,交叉作业频繁,因此在整个楼面上需设安全平网,以防高空坠落,兼作安全隔离屏障。

在一个安装节点的中间楼层布置一道平网。

平网采用复合形式:即一层普通大眼安全网上覆盖一层密目安全网,这样的安全网不但能够防止人员的坠落,而且还能防止高强螺栓梅花头以及电焊条头坠落伤人。

安全网采取梁下张挂方式,并焊接钢筋挂钩固定。

安全平网要铺设于钢梁的下翼缘,规格为3mx6m,网格尺寸为30mmx30mm,等楼承板铺设好后再往上翻,以达到循环利用。

在楼层钢梁的下翼缘的上表面或箱型钢梁腹板下端设置钢筋挂钩,以方便安全网的铺设和拆除。

钢筋挂钩间隔750mm排布设置,挂钩按构件相同进行涂装,不作拆除。

平网设置示意图安全网挂钩设置示意图2)挑网为保障交叉施工安全,避免施工时材料、工具掉落对下层操作人员造成人身伤害,钢结构外围从5 层起,楼层周边设置的安全外挑网,每4层往上周转,共铺2 层,挑出宽度为3 米,挑网外口高于内口500mm 以上。

外端部支撑与上一楼层用扣件固定,楼层钢立管下端焊接于楼层钢梁上,挑网架用扣件固定于钢立管下部,并在钢立管下部临边处内侧设踢脚板,挑网与楼层连接处下部加挂安全兜网。

外挑网共两道,相互交替使用,上方一道完成上移确认无误后开始拆移下道,未经安全部门允许严禁拆除或移动,下道挑网拆移须经安全总监下达文字指令后方可执行。

拆移时将上道外挑网收拢,再用麻绳将下道外挑网拆移上翻就位。

安装前先在地面拼装成3×6 米单元框架,然后连接好水平安全网(小眼网),将Φ12 钢丝绳一端穿过小段脚手管,用卡环卡紧,另一端绕连接扣件与上层钢梁固定。

如下图所示:斜挑网设置实景图挑网设置示意图挑网立面设置示意图挑网平面面设置示意图3)钢结构临边施工护栏钢梁上设置立杆拉设钢丝绳临边防护示意图临边防护可使用钢管支架夹具和安全绳(钢丝绳)搭设进行防护。

钢结构施工的安全管理措施

钢结构施⼯的安全管理措施⼀、引⾔随着建筑⾏业的不断发展,钢结构施⼯由于其强度⾼、重量轻、施⼯周期短等优点,在建筑领域得到了⼴泛应⽤。

然⽽,钢结构施⼯也存在⼀定的安全⻛险,如⾼空作业、焊接烟尘、起重机械操作等。

为了确保施⼯过程中⼈员和设备的安全,加强安全管理⾄关重要。

本⽂将详细介绍钢结构施⼯中的安全管理措施。

⼆、安全管理体系建设1.制定安全管理制度:企业应建⽴完善的安全管理制度,包括施⼯安全责任制、安全教育培训制度、安全检查制度等。

确保每项⼯作都有明确的安全要求和责任⼈。

2.明确岗位职责:为每个施⼯岗位设定明确的安全职责,使每个参与施⼯的⼈员都能清楚地知道⾃⼰在安全⽅⾯的责任和义务。

3.设置安全管理部⻔:成⽴专⻔的安全管理部⻔,负责⽇常的安全管理⼯作,如监督现场安全措施的执⾏、组织安全培训等。

三、施⼯现场安全管理1.现场安全检查:定期对施⼯现场进⾏安全检查,重点检查⾼空作业平台、防护设施、电⽓线路等关键部位,确保施⼯现场的安全条件符合要求。

2.作业许可制度:实施作业许可制度,对⾼⻛险作业如焊接、起重操作等进⾏审批,确保作业前各项安全措施得到落实。

3.安全警示标识:在施⼯现场设置明显的安全警示标识,提醒施⼯⼈员注意安全,并设置警戒线,防⽌⾮施⼯⼈员进⼊危险区域。

四、⼈员安全培训与教育1.安全教育培训:对新进员⼯进⾏系统的安全教育培训,包括安全操作规程、应急处理措施等,确保他们具备基本的安全意识和技能。

2.定期复训:对在职员⼯进⾏定期的复训,更新安全知识和技能,提⾼员⼯的安全意识和应对⻛险的能⼒。

3.特殊⼯种培训:对从事特殊⼯种的员⼯,如焊⼯、起重机械操作员等,进⾏专⻔的培训,确保他们持有有效的操作证书,并熟悉相关安全规定。

五、应急管理与救援1.制定应急预案:根据施⼯项⽬的特点和可能遇到的安全⻛险,制定详细的应急预案,包括⽕灾、⾼处坠落、触电等常⻅事故的应对措施。

2.配备救援设备:确保施⼯现场配备必要的救援设备,如灭⽕器、急救箱、担架等,并定期检查设备的有效性。

钢结构焊接长度超过3米焊接专项安全方案样本

钢结构焊接长度超过3米焊接专项安全方案样本1. 背景钢结构在建筑和工程项目中的使用日益广泛,然而,焊接过程中可能存在一些潜在的安全风险。

特别是焊接长度超过3米的钢结构,需要采取特殊的安全措施以确保焊接质量和工人的安全。

本文档旨在提供一个专项安全方案的样本,以指导焊接长度超过3米的钢结构的安全施工。

2. 安全方案2.1 材料准备在进行超过3米焊接长度的钢结构焊接前,必须确保所有使用的材料符合相关的质量标准和规定。

焊接材料应进行抽样检验,并获得合格报告。

确保使用的焊条、电极等焊接材料是符合要求并且没有过期的。

2.2 焊接工艺规程在焊接之前,必须制定详细的焊接工艺规程。

该规程应包括焊接设备的选择、电流电压参数的设定、预热和焊后处理等工艺要求。

焊接工艺规程应严格按照相关标准编制,并由专业人员进行复核。

2.3 点位规划和安全标识在焊接过程中,必须对焊接点位进行合理规划。

对于超过3米焊接长度的钢结构,应将焊接点位合理划分,并在焊接点位附近设置明显的安全标识,以警示他人注意。

焊接点位附近应禁止无关人员进入。

2.4 通风和防护措施在焊接作业过程中,必须确保良好的通风条件,防止有害气体积聚。

可以使用排风设备或进行自然通风以保持空气流通。

焊接作业区域应有防护设施,如焊接帘、防护板等,以防止热溅、火花等飞溅物伤及他人。

2.5 人员培训和证书要求对于从事超过3米焊接长度的钢结构焊接作业的工人,必须进行相关岗位培训,并取得相应的证书。

培训内容包括焊接安全知识、操作规程、急救措施等。

只有持证人员才能参与焊接作业。

3. 总结本安全方案样本提供了针对焊接长度超过3米的钢结构的专项安全措施。

在实施焊接作业之前,必须确保材料的质量符合要求,制定详细的焊接工艺规程,并进行点位规划和安全标识。

在焊接过程中,必须保持通风良好,并采取防护措施。

同时,需要对从事焊接工作的人员进行培训和持证要求,以确保焊接操作的安全和质量。

该安全方案样本为参考样本,实际施工时应根据具体情况进行调整和优化。

钢结构专项安全施工方案

钢结构专项安全施工方案
《钢结构专项安全施工方案》
钢结构的施工安全对于工程的顺利进行和工人的安全至关重要。

为了保障施工中的安全,钢结构专项安全施工方案应该得到重视和实施。

首先,施工前应进行全面的安全评估和风险分析。

对施工现场及周边环境进行全面的检查,对可能存在的危险和隐患进行辨识和评估,确定相应的应对措施。

其次,施工作业应制定明确的安全操作规程。

每一项施工作业都应有相应的安全操作规程,明确工作人员的职责和操作流程,严格遵守安全操作规程,避免了工人在施工中的操作失误。

再者,施工中要严格执行安全防护措施。

包括安全帽、安全绳、防护鞋等个人防护用具,以及围栏、隔离带、安全网等集体防护设施,确保施工现场的安全。

此外,加强施工现场的安全监管与管理。

对施工现场进行定期巡查,发现问题及时整改,防止隐患积聚。

严格管理施工人员,制定严格的培训计划和考核制度,提高工人的安全意识和技能。

最后,构建完善的应急预案和救援机制。

施工中可能出现意外情况,需要有完善的应急预案和救援机制,确保在发生事故时能够及时有效地做出应对和救援。

总之,《钢结构专项安全施工方案》是保障施工安全的一项重要措施,只有严格执行并不断完善该方案,才能够有效预防施工安全隐患,保障施工人员的生命安全,并确保工程的顺利进行。

钢结构焊接专项施工方案

钢结构焊接专项施工方案Ⅰ. 施工概述本施工方案针对钢结构焊接工程进行详细规划和组织,确保施工过程安全、高效进行。

本方案遵循相关国家标准和规范,以确保焊接质量,保障工程安全。

Ⅱ. 施工准备1. 材料准备根据设计要求,采购并检查钢结构焊接所需的材料,包括焊条、焊接金属、防焊渣等。

2. 设备准备确保焊接设备完好无损,包括焊接机、熔断器、电缆等。

按照要求对焊接设备进行检修和调试。

3. 工艺准备明确焊接工艺,制定适合本工程的焊接工艺规程,并指派专人负责焊接工艺技术指导。

Ⅲ. 焊接操作1. 安全措施施工现场应设立明显的安全警示标志,并配备安全防护设施,如焊接工作帽、铁钳、防护手套等。

2. 清理工作在焊接前,用钢丝刷清理工件表面的油污、锈迹和颜料,确保焊缝周边干净。

3. 焊接接头准备根据设计要求对焊接接头进行准备,包括切割、打磨、倒角等工艺处理。

确保焊接接头的准备质量符合要求。

4. 焊接工艺规程执行根据焊接工艺规程,选择适当的焊接电流、电压、预热温度等参数进行施工。

焊接过程中应保持工艺参数的稳定,并及时调整。

5. 焊后处理焊接完毕后,对焊缝进行打磨,清除表面的焊渣和氧化物。

对焊后温度进行控制,防止产生冷裂纹等缺陷。

6. 焊接质量检测根据相关规范进行焊接质量检测,包括外观检验、尺寸检测、焊缝无损检测等。

确保焊接质量符合设计和施工规范要求。

7. 记录和整理对施工过程进行记录和整理,包括焊接工艺参数记录、焊接质量检测报告、焊接操作日志等。

Ⅳ. 施工安全措施1. 施工人员应熟悉有关安全操作规程和防护措施,并按要求配备个人防护用品。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。

3. 施工过程中要注意防火防爆,禁止在易燃、易爆场所进行焊接作业。

4. 对焊接设备和电气设施进行定期检查和维护,确保其正常运行。

5. 在高空作业时,应配备合适的防护设施,并注意坠落防护措施。

6. 遵循相关安全操作规程和防护措施,确保施工过程中人身安全和工程质量。

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钢结构高空焊接的专项安全方案
一、焊接概况
本工程结构中焊接桁架材质为Q235B,焊缝连接主要为现场箱型梁与圆管柱的相贯线焊缝、箱型梁与箱型柱的焊缝、屋面拱与箱型柱的焊缝。

焊缝质量等级:角焊缝最小厚度均同较薄焊件厚度,一律满焊,对接焊缝的焊缝质量不低于二级;梁柱拼接节点中,管壁须采用全熔透对接焊,按二级焊缝检验质量。

根据工程工期紧、焊接节点多的特点,结合焊接接点位置,现场焊接施工采用CO2气体保护焊半自动焊为主,手工焊为辅的焊接方法,焊接材料根据结构钢材的材质,按下表选择:
二、焊接高空作业事项
1.电焊:
a)电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。

电焊机应设置单独的开关箱,高空作业时应穿好戴防护用品,系好安全带,施焊完毕,拉闸上锁。

遇雨雪天,应停止露天作业。

b)在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木
板上操作,并减少和钢构件的接触。

c)严禁在无防坠落措施的位置施焊。

焊接带电设备时,必须先切断电源。

d)积留雨水的开口或管道,焊接前必须清理干净,将所有孔口打开,保持
空气流通。

e)在高空作业施焊时,必须开设安全网、固定在结构上的脚踏板。

钢结构
上的照明电压不得超过36V。

焊工身体应用绝缘材料与结构隔离开。

f)地线不得在搭易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不可连在建筑金
属构架上,接地电阻不大于4Ω。

g)更换场地,移动电焊机时,必须切电源,检查现场,清除焊渣。

h)高空焊接,必须系好安全带。

焊接周围应备有消防设备。

i)焊接安全网上方很近的构件时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

j)电弧焊烧焊现场的10cm范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。

2.气焊:
a)气焊作业应遵守本方案(一)中的有关规定。

b)乙炔瓶应采用定型产品,必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。

c)乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆品不得少于10m。

严禁用
明火检验是否漏气。

氧气、乙炔应随用随领,下班后送回专用库房。

d)氧气瓶、乙炔瓶受热不得超过35℃,防止火花和锋利物件碰撞胶管。

气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。

e)氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面,严禁沾污油脂。

f)乙炔瓶不得放在电线的正下方,焊接场地距离明火不得少于10m。

g)氧气瓶应设有防震胶圈,并旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈震动和强烈阳
光曝晒。

h)点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。

i)施焊时,场地应通风良好。

施焊完毕,应将氧气阀门关好,拧紧安全罩。

气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

三、施工人员注意事项
a)钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全
规定。

b)大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固,打锤时禁止戴手套,二
人打严禁相对站立。

c)多人抬材料和工作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照
应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。

d)各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作。

e)焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。

f)电源的拆除应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好的接零保护,
并设有独立开关箱,室外开关箱应有防雨措施,并有门锁。

g)焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。

更换焊条应戴电焊手套,在
潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。

雷雨时,应停止露天
焊接作业。

h)操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。

i)砂轮机应有防护罩,使用者应戴防护眼镜。

j)操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

k)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况、配置防护网、栏杆或其他安全设施。

悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检验方可使用。

l)在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

m)在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。

安全平网设置在梁面以上2m处,当楼层高度小于4.5m时,安全平网可隔层设置。

安全平网要求在建筑平面范围内满铺。

安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故,竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

n)为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台固定在下节柱的顶部。

o)为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

p)施工用的电焊机械和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和
电缆,严防设备漏电。

施工用的电焊机械、设备和机械的电缆,须
集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高,每层楼面须分别设置配
电箱,供每层楼面施工用电需要。

q)高空施工,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止。

四、吊装作业
a)装运易倒的结构构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢
固,防止坍塌。

b)将构件直接吊卸在工程结构楼面时,严禁超负荷堆放。

c)吊装作业人员,起重司机、指挥、司索和其他起重工人,均要持
特种作业证上岗。

d)吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。

e)吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

f)起吊屋架由里向外板起时,应先起钩稳定配合伸降臂;由外向里
板起时,应先伸臂配合起钩。

任何情况下,均必须吊机支腿伸出
支撑牢靠后,方可进行作业。

g)禁止未伸支腿进行伸臂。

h)就位的屋架应搁置在预埋铁板上,两侧斜撑不少于三道,应有焊
工配合及时烧焊。

禁止斜靠在柱子上。

i)吊引柱子进杯口,事先在杯口放十字轴线对中,吊点棍应反撬,。

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