金属冶炼企业隐患排查要点
金属冶炼安全隐患排查与整改
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01
金属冶炼安全隐患排 查
02
金属冶炼安全隐患整 改03源自金属冶炼安全管理体 系建设
04
金属冶炼安全技术提 升
05
金属冶炼安全监管与 法律法规遵守
06
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金属冶炼安全隐 患排查
常见安全隐患类型
火灾隐患：易燃易爆物品管理不当，火灾报警系统故障等 爆炸隐患：气体泄漏，压力容器故障等 机械伤害隐患：设备故障，操作不当等 电气伤害隐患：电气设备故障，漏电保护装置失效等 化学伤害隐患：化学品泄漏，有毒有害气体排放等 环境污染隐患：废气、废水、废渣排放超标等
安全监管成效评估与改进
评估标准：事故发生率、员工安全意识、安全设施完善程度等 评估方法：定期检查、员工访谈、第三方评估等 改进措施：加强员工培训、完善安全设施、优化生产流程等 法律法规遵守情况：定期检查、员工培训、第三方评估等
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汇报人：
建立安全监管 机构：明确职 责，分工合作
制定安全监管 制度：明确规 定，严格执行
加强安全培训 教育：提高员 工安全意识和
技能
定期进行安全 检查：及时发 现问题，及时
整改
建立安全信息 管理系统：实 现信息共享， 提高监管效率
加强与政府部 门的合作：共 同推进安全监
管工作
法律法规遵守与执行
法律法规：《安全生产法》、《环境保护法》等 遵守要求：企业必须遵守相关法律法规，确保安全生产和环保达标 执行措施：定期检查、培训员工、建立安全环保管理体系 法律责任：违反法律法规将受到行政处罚或刑事处罚
排查方法与流程
现场检查：对生产现场进行 实地检查，包括设备、工艺、
2024年冶金企业安全检查要点(三篇)
2024年冶金企业安全检查要点一、档案检查要点安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程；各类安全生产管理台账；设置安全生产管理机构和配备专职安全管理人员文件；开展安全生产标准化自评的相关材料；履行建设项目三同时手续的证明材料；主要负责人、安全管理人员安全资格证书，特种作业人员操作证，特种设备的检测检验证明；符合消防安全要求的证明文件；气象部门出具的避雷检测证明；为从业人员缴纳工伤保险费证明；高危行业企业安全生产风险抵押金缴纳情况；生产生产安全事故应急救援预案；安全生产行政许可相关证件；工商营业执照。
二、现场检查要点1、高炉、转炉、工业炉窑平台必须安装4块以上固定式声光报警仪，分布在作业区四角。
2、高炉、转炉值班室、休息室、风机房、加压机站以及煤气区域内的其他值班室必须安装2块以上固定式报警仪，分设在靠近前后两门旁等部位。
3、人员密集场所的排水器旁必须安装固定式声光报警仪；所有固定式报警仪必须联网、将报警信号和CO浓度数据传输到调度室或监控室。
4、高炉每班作业人员至少50%人员配有便携式报警仪；空气呼吸器每座高炉、转炉平均不少于2台。
5、煤气区作业和带煤气必须履行动火审批手续，按规定取样检验有害气体含量，派专业人员实施现场监护。
6、受限空间作业要检查氧含量和一氧化碳含量，防止氮气窒息、煤气中毒等事故。
7、为从业人员发放防暑降温物品情况。
8、班组八项基本作业制度的建立执行情况（安全生产责任制度、安全生产确认制度、安全生产联保制度、安全生产检查制度、安全生产培训教育制度、班级会议制度、安全生产交接班制度、安全生产考核奖惩制度）。
2024年冶金企业安全检查要点（二）2024年冶金企业安全检查是为了确保冶金企业的生产活动能够安全进行，提高企业员工的安全意识和安全管理水平，有效防范和遏制各类事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全。
本文将介绍2024年冶金企业安全检查的重点内容，以指导冶金企业落实安全措施，确保安全生产。
金属冶炼安全风险隐患排查与整改措施
金属冶炼安全风险隐患排查与整改措施金属冶炼行业是我国工业体系的重要组成部分，但同时也是高风险行业在金属冶炼过程中，安全风险无处不在，稍有不慎就可能导致严重的事故为了确保生产安全和员工生命财产安全，进行安全风险隐患排查和整改措施的研究至关重要一、安全风险隐患排查1.1 设备隐患设备是金属冶炼生产过程中的重要组成部分，任何设备的故障都可能导致事故的发生隐患排查应关注以下几个方面：•设备老化、磨损、疲劳损伤等情况；•设备运行参数异常；•设备的安全防护设施是否完好；•设备的维护保养情况；•设备的设计、制造缺陷1.2 工艺隐患金属冶炼工艺复杂，涉及多个环节，工艺隐患主要包括：•工艺参数设置不合理；•工艺流程中的瓶颈和缺陷；•工艺设备之间的协调性问题；•工艺操作人员的操作技能和操作规范性；•工艺过程中的物料、能源管理问题1.3 环境隐患环境隐患主要指生产环境对安全生产的影响，包括：•作业场所的安全通道、消防设施是否完好；•作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否满足安全生产需要；•作业场所的噪声、粉尘、有毒有害气体等环境污染问题；•作业场所的安全距离和防护区域设置是否合理1.4 管理隐患管理隐患是导致安全事故的深层次原因，主要表现在：•安全生产管理制度不健全；•安全生产责任制不明确；•安全生产投入不足；•安全生产培训和教育不到位；•应急预案和事故处理机制不完善二、整改措施2.1 设备整改•定期对设备进行检修、维护，及时更换老化、磨损的零部件；•加强对设备运行参数的监控，发现异常及时处理；•完善设备的安全防护设施，提高设备本质安全水平；•对存在设计、制造缺陷的设备进行改造或淘汰2.2 工艺整改•优化工艺参数设置，确保工艺过程稳定可靠；•改进工艺流程，消除工艺缺陷和瓶颈；•加强工艺设备之间的协调，提高工艺系统的可靠性；•开展工艺操作人员的培训，提高操作技能和规范性；•加强物料、能源管理，降低工艺过程的安全风险2.3 环境整改•确保作业场所的安全通道、消防设施完好，满足安全生产需要；•改善作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件；•控制作业场所的噪声、粉尘、有毒有害气体等环境污染问题；•合理设置作业场所的安全距离和防护区域2.4 管理整改•建立健全安全生产管理制度，明确安全生产责任；•加大安全生产投入，保障安全生产需要；•加强安全生产培训和教育，提高员工安全意识；•完善应急预案和事故处理机制，提高应对突发事件的能力通过对金属冶炼企业进行安全风险隐患排查和整改措施的实施，可以有效降低生产过程中的安全风险，保障员工生命财产安全，促进金属冶炼行业的健康发展这是文章的相关内容，后续将根据安全风险隐患排查和整改措施的具体情况展开详细论述三、安全风险防范与控制3.1 设备安全风险防范•严格执行设备操作规程，避免因操作失误导致的设备故障；•定期对设备进行巡检，及时发现并处理设备隐患；•加强设备维护保养，降低设备故障率；•针对设备特点，制定应急预案，提高应对设备突发事故的能力3.2 工艺安全风险防范•严格按照工艺标准进行生产，控制工艺参数在合理范围内；•对工艺流程进行优化，消除工艺缺陷和瓶颈；•加强工艺过程的监控，及时发现并处理工艺隐患；•提高工艺操作人员的操作技能和规范性，降低人为失误的风险3.3 环境安全风险防范•加强作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件的管理，确保作业环境安全；•控制作业场所的噪声、粉尘、有毒有害气体等环境污染问题，防止环境污染事故的发生；•合理设置作业场所的安全距离和防护区域，保障员工生命财产安全3.4 管理安全风险防范•建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责；•加大安全生产投入，保障安全生产需要；•加强安全生产培训和教育，提高员工安全意识；•完善应急预案和事故处理机制，提高应对突发事件的能力四、安全风险监测与评估4.1 安全风险监测•建立安全风险监测体系，对生产过程中的安全风险进行实时监控；•运用现代信息技术，如物联网、大数据等，对安全风险进行动态分析和预测；•定期对安全风险监测体系进行评估和优化，提高安全风险监测的准确性4.2 安全风险评估•运用安全风险评估方法，如风险矩阵法、故障树分析法等，对生产过程中的安全风险进行评估；•针对不同风险等级，制定相应的风险控制措施；•定期进行安全风险评估，及时发现并处理新的安全风险五、安全生产文化建设5.1 企业文化与安全生产•将安全生产理念融入企业文化，形成全员关注安全的良好氛围；•加强安全生产宣传，提高员工对安全生产的认识和重视；•举办安全生产活动，提高员工的安全生产意识和技能5.2 企业安全生产责任•明确企业各级管理人员和员工的安全生产责任，确保安全生产责任到人；•加强对安全生产责任落实情况的监督和考核，确保安全生产责任的有效执行；•建立健全安全生产激励机制，鼓励员工积极参与安全生产5.3 企业安全生产培训与教育•制定完善的安全生产培训计划，确保员工具备必要的安全生产知识和技能；•开展多种形式的安全生产教育培训，如培训班、讲座、实战演练等；•加强对安全生产培训教育的考核，确保培训效果通过以上措施的实施，可以有效提高金属冶炼企业的安全生产水平，降低安全事故发生的风险，保障员工生命财产安全，促进金属冶炼行业的可持续发展六、安全事故应急预案与处理6.1 应急预案的制定•针对金属冶炼过程中的各种潜在安全风险，制定相应的应急预案；•明确应急预案的适用范围、应急组织机构、应急流程、应急措施等；•定期对应急预案进行评审和更新，确保应急预案的适用性和有效性6.2 应急预案的培训与演练•对员工进行应急预案的培训，使员工了解应急预案的内容和要求；•定期组织应急预案演练，检验应急响应能力；•分析演练中存在的问题，不断完善应急预案6.3 安全事故的处理•当发生安全事故时，立即启动应急预案，组织应急响应；•严格按照安全事故处理流程进行处理，确保事故调查的公正、客观；•针对事故原因，采取有效措施，防止类似事故的再次发生七、安全生产与社会责任7.1 安全生产与社会责任的关系•强调安全生产与社会责任之间的密切关系，认识到安全生产对社会的重大影响；•积极履行社会责任，保障员工生命财产安全，保护环境，促进社会和谐7.2 安全生产与社会责任的实践•在金属冶炼生产过程中，严格遵守国家法律法规，确保安全生产；•加强环境保护，减少生产过程中的污染物排放，保护生态环境；•关注员工健康，加强职业健康管理，提供良好的工作环境7.3 安全生产与社会责任的传播•通过各种渠道，如媒体、会议等，积极传播安全生产的理念和知识；•与社会各界合作，共同推动安全生产的发展，为社会创造更多的价值八、总结金属冶炼企业进行安全风险隐患排查与整改措施是保障生产安全和员工生命财产安全的重要手段通过设备、工艺、环境、管理等方面的整改，可以有效降低安全风险，提高安全生产水平同时，加强安全风险防范与控制、安全风险监测与评估、安全生产文化建设、安全事故应急预案与处理、安全生产与社会责任等方面的实践，有助于构建更加安全的金属冶炼生产环境，促进金属冶炼行业的可持续发展。
冶金等行业企业安全检查要点（三篇）
冶金等行业企业安全检查要点一、安全生产责任制落实情况。
企业法定代表人负责制及主要负责人、分管负责人、安全管理人员、各职能机构、各岗位安全生产责任制建立及落实情况。
二、安全生产规章制度建立和落实情况。
设立安全生产管理机构、配备专(兼)职安全管理令员情况；技术设备安全管理制度和岗位安全作业规程建立、执行情况；隐患排查整改、重大危险源监控、作业现场安全监督检查情况；外来施工队伍(承包商)安全监管情况等。
三、贯彻落实安全生产法律法规和标准情况。
安全生产费用提取和使用、风险抵押金缴纳、为从业人员缴纳保险费等情况；新建、改建、扩建项目依法履行安全“三同时，，制度情况。
四、安全培训教育情况。
企业建立健全安全培训教育制度、保证经费情况；企业全员(包括农民工)培训教育及考核情况；企业负责人、安全管理人员及特种作业人员持证上岗情况。
五、应急管理情况。
建立专(兼)职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订协议情况；应急救援物资、设备配备及维护情况；应急救援预案制订及演练情况。
六、事故处理和责任追究情况。
事故报告制度建立情况；已发生的事故按照“四不放过”的原则要求，认真吸取事故教训，对有关责任人的责任追究和落实整改情况。
七、《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轴钢安全规程》、《煤气安全规程》、《铁合金安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程的执行情况。
八、冶炼、铸造、电解、压力加工等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铝水、钢材等固、液态金属妻用设备情况，包括设计单位资质、设备选型配套、设备生产企业资质，制造安装符合规范要求情况。
九、起重、吊运等危险性较大设备的日常操作、维护、检修、检测制度的执行情况。
十、高炉风口平台、炉身、炉顶、热风炉等区域煤气泄漏、冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统等重大危险部位和区域检查情况。
十一、转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等工艺环节情况；煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急等制度的建立和执行情况，煤气监控和防护设施的配置和运行情况。
冶炼厂工作安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要：随着我国经济的快速发展，冶炼行业在国民经济中的地位日益重要。
然而，冶炼厂在生产过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，不仅会造成人员伤亡，还会对环境造成严重污染。
为了确保冶炼厂安全生产，本文将对冶炼厂工作安全隐患进行排查，并提出相应的预防措施。
一、引言冶炼厂生产过程中，涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素，加之设备老化、管理不善等原因，使得安全隐患排查显得尤为重要。
通过对冶炼厂工作安全隐患的排查，可以及时发现并消除潜在的安全风险，保障生产安全和员工的生命财产安全。
二、冶炼厂工作安全隐患排查内容1. 设备设施安全隐患（1）设备老化：部分冶炼厂设备使用年限较长，存在老化现象，如磨损、腐蚀等，导致设备性能下降，存在安全隐患。
（2）设备故障：设备在运行过程中，可能出现故障，如电机烧毁、传动带断裂等，可能导致设备失控，引发事故。
（3）设备维护保养不到位：设备维护保养不及时，可能导致设备故障率上升，安全隐患增加。
2. 人员操作安全隐患（1）操作不规范：部分员工操作设备时，存在违规操作现象，如超速、超负荷等，容易引发事故。
（2）安全意识淡薄：部分员工安全意识不强，对安全隐患认识不足，容易忽视安全操作规程。
（3）应急处理能力不足：员工在遇到突发情况时，无法及时采取有效措施，导致事故扩大。
3. 环境安全隐患（1）有毒有害气体排放：冶炼厂在生产过程中，会产生大量有毒有害气体，如二氧化硫、氮氧化物等，若排放不达标，将对环境和人体健康造成危害。
（2）粉尘污染：冶炼厂在生产过程中，会产生大量粉尘，若不及时处理，将对环境和人体健康造成危害。
（3）噪音污染：冶炼厂生产设备运行过程中，会产生噪音，若噪音超标，将对员工身心健康造成影响。
4. 管理制度安全隐患（1）安全管理制度不完善：部分冶炼厂安全管理制度不健全，存在漏洞，无法有效保障安全生产。
（2）安全教育培训不到位：部分冶炼厂对员工的安全教育培训不足，导致员工安全意识不强，安全隐患增加。
金属冶炼企业隐患排查要点
4、烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表与熄火检测仪。
5、采用煤气燃料时，应设置煤气低压报警及与煤气低压记号联锁的快速切断阀等防回火设施。
6、烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。
河南省人民政府令第173号《河南省生产安全事故隐患排查治理办法》
五、有限空间作业管理
1、企业应当建立下列安全生产制度和规程：（一）有限空间作业安全责任制度。（二）有限空间作业审批制度。（三）有限空间作业现场安全管理制度。（四）有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度。（五）有限空间作业应急管理制度。（六）有限空间作业安全操作规程。
10、炉前后应设活动挡火门，以保护操作人员安全。
11、吹炼期间发现冷却水漏入炉内，应立即停吹，并切断漏水件的水源。转炉应停在原始位置不动，待确认漏入的冷却水完全蒸发，方可动炉。
12、转炉炉子跨炉口以上的各层平台，宜设煤气检测与报警装置。转炉煤气回收，应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统。
13、炉前、炉后平台不应堆放障碍物。转炉炉帽、炉壳、溜渣板和炉下挡渣板、基础墙上的粘渣，应经常清理，确保其厚度不超过0.1m。
(一)组织或者参与拟订本单位事故隐患排查治理工作制度、标准清单等并督促执行;
(二)组织或者参与本单位事故隐患排查治理教育和培训，如实记录教育和培训情况;
(三)指导、督促和检查各业务部门(车间)排查和治理事故隐患;
(四)组织实施重大事故隐患治理项目的立项审核、评估认定、登记建档、督导督办和验收确认;
(五)查处未按照规定排查治理事故隐患和违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的有关业务部门(车间)及其责任人员。
炼铁厂安全隐患排查与现场管理
炼铁厂安全隐患排查与现场管理炼铁厂作为工业生产的重要环节，涉及到很多危险物质和高温、高压等危险环境，安全隐患较为突出。
为了确保炼铁厂的安全性，需要进行安全隐患排查和现场管理。
本文以炼铁厂为案例，从安全隐患排查和现场管理两个方面进行详细论述。
一、安全隐患排查安全隐患排查是指对炼铁厂生产过程中存在的可能导致事故发生的隐患进行全面的检查和评估。
安全隐患排查需要从以下几个方面进行：1.设备设施方面的隐患排查：炼铁厂的设备设施是生产运行的基础，需要检查设备的运行情况，如是否存在漏气、漏水等情况，设备是否正常运行。
此外，还需要检查设备的维护保养情况，如设备是否定期检修和维护，设备是否存在老化、磨损等问题。
2.火灾和爆炸隐患的排查：炼铁厂生产过程中，由于涉及到高温和易燃物质，存在火灾和爆炸的风险。
需要排查炼铁厂存在的火灾隐患，如是否存在明火、火花等，是否存在易燃物质的泄漏和积存情况。
此外，还需要检查火灾自动报警系统、灭火装置等是否正常运行。
3.化学品和有害物质的隐患排查：炼铁厂使用的化学品和有害物质对人体和环境有一定的危害。
需要排查炼铁厂化学品和有害物质的存储、使用和处理情况，如是否存在泄漏、溢出、储存不当等情况，是否有合理的防护设施和措施。
4.作业环境的隐患排查：炼铁厂的作业环境对工人的身体健康和生产安全都有重要影响。
需要检查作业环境的空气质量、噪音、振动等情况，是否存在超标情况。
此外，还需要检查作业场所的通风、排尘设施是否正常使用。
5.安全管理制度和操作规程的隐患排查：炼铁厂安全管理制度和操作规程是保证安全生产的重要保障。
需要检查安全管理制度和操作规程的完善性和操作性，是否存在缺陷和不合理之处。
同时，还需要检查员工对安全管理制度和操作规程的认知和遵守情况。
二、现场管理现场管理是指对炼铁厂生产现场的全面监管和管理，确保生产过程的安全性和规范性。
现场管理包括以下几个方面：1.安全责任制度的落实：炼铁厂应明确安全生产的责任人，并建立健全责任制度，明确每个岗位的安全责任。
炼铁厂安全隐患排查与现场管理
炼铁厂安全隐患排查与现场管理炼铁厂是一种具有高度危险性的工业生产场所，隐患排查和现场管理是确保生产安全的重要环节。
本文将从炼铁厂的隐患排查和现场管理两个方面，详细介绍如何加强安全管理工作。
一、隐患排查1. 生产设备隐患排查：对炼铁生产设备进行全面检查，要求设备符合国家安全标准，保证设备完好、运行正常。
定期进行设备维护和检修，及时处理设备故障和隐患。
2. 厂区环境隐患排查：对炼铁厂的厂区环境进行检查，重点检查火灾隐患、危险品储存、通风安全、电气设备隐患等。
采取措施防止一氧化碳中毒、跌落、火灾等事故的发生。
3. 作业安全隐患排查：对炼铁厂的各类作业进行安全隐患排查，包括高温作业、高空作业、吊装作业、焊接作业等。
对存在的隐患要及时整改，并制定相应的操作规程，确保操作人员的安全。
4. 人员管理隐患排查：严格遵守炼铁厂的人员管理制度，对进厂人员进行身份审核和岗前培训，严禁无证入厂、无证上岗。
定期进行安全教育和培训，提高员工对安全工作的认识和意识。
5. 安全设施隐患排查：对炼铁厂的安全设施进行检查，包括消防设施、安全通道、安全标识等设施的完好性和有效性。
对存在的问题要及时进行修复和更新，确保设施的可靠性。
二、现场管理1. 现场交底：在生产现场进行安全环境交底，让操作人员了解工作场所的危险性和安全措施，规范操作流程，强调操作人员的安全责任。
2. 合理布局：对生产设备进行合理布局，保证通道畅通，防止跌倒、滑倒等事故的发生。
设立安全警示标识，明确危险区域和禁止通行区域。
3. 安全防护：制定相应的安全操作规程，要求操作员佩戴符合要求的个人防护设备，如防护服、安全帽、安全鞋等。
对作业过程中的危险源进行有效控制，保护操作人员的安全。
4. 紧急处置：建立应急预案，对突发事故进行应急处置。
明确员工的应急责任和逃生路线，提前预演应急演习，增强员工应急意识和应对能力。
5. 安全巡查：定期进行安全巡查，发现问题及时进行整改。
加强对安全工作的督促和检查，确保各项安全措施的执行。
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8、检修完毕，安全装置应及时恢复。
现实风险
七、炼铁作业
1、所有人孔及距地面2m以上的常用运转设备和需要操作的阀门，应设置固定式平台。
2、按规范要求从炉基到炉顶相应平台应安装固定式一氧化碳报警器，并将信号连接至中控室。在通往炉身、炉顶的各通道口设立警示标志。风口平台和作业区域加装轴流风机加速空气流通，降低作业区域一氧化碳浓度。
3、厂区各类横穿道路的架空管道及通廊，应标明其种类及下部标高。
4、生产过程加强点检，发现渗漏应点明火燃烧，并利用休风机会进行焊补处理。正常生产进入炉身、炉顶作业，应两人以上并携带便携式一氧化碳报警器和通信工具，与炉内取得联系并登记后，做好预防措施。看水工查水作业既不能在休风条件下进行，作业环境中又不方便佩戴空气呼吸器时，应配置长管空气呼吸器，但同时应备有空气呼吸器急用。
《安全生产法》第四十六条
四、隐患排查治理
1、生产经营单位是事故隐患排查治理的责任主体，应当落实下列责任:
(一)制定事故隐患排查治理工作制度，编制隐患排查标准清单，开展事故隐患排查治理工作;
(二)明确单位负责人、各业务部门(车间)、安全生产管理机构、班组负责人和具体岗位从业人员的事故隐患排查治理责任;
2、对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行专项安全培训。专项安全培训应当包括下列内容:（一）有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施。（二）有限空间作业的安全操作规程。（三）检测仪器、劳动防护用品的正确使用。（四）紧急情况下的应急处置措施。安全培训应当有专门记录，并由参加培训的人员签字确认。
4、检修中应按检修方案拆除安全装置，并有安全防护措施。安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档。
5、在炉子、管道、贮气罐、除尘器或料仓等的内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，并派专人核查进出人数。
6、设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。
河南省人民政府令第173号《河南省生产安全事隐患排查治理办法》
五、有限空间作业管理
1、企业应当建立下列安全生产制度和规程：（一）有限空间作业安全责任制度。（二）有限空间作业审批制度。（三）有限空间作业现场安全管理制度。（四）有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度。（五）有限空间作业应急管理制度。（六）有限空间作业安全操作规程。
5、通往炉顶的走梯口，应设立“煤气危险区，禁止单独工作！”的警告标志，车辆出入的道口，应设立警示牌或安装警报装置。
6、炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通。
2、生产经营单位主要负责人是本单位事故隐患排查治理的第一责任人，对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，并应当履行下列职责:
(一)组织制定事故隐患排查治理的各项工作制度;
(二)保证事故隐患排查治理投入的有效实施;
(三)定期组织全面的事故隐患排查;
(四)督促检查事故隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。
3、生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当履行下列职责:
(一)组织或者参与拟订本单位事故隐患排查治理工作制度、标准清单等并督促执行;
(二)组织或者参与本单位事故隐患排查治理教育和培训，如实记录教育和培训情况;
(三)指导、督促和检查各业务部门(车间)排查和治理事故隐患;
(四)组织实施重大事故隐患治理项目的立项审核、评估认定、登记建档、督导督办和验收确认;
(五)查处未按照规定排查治理事故隐患和违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的有关业务部门(车间)及其责任人员。
(三)保障事故隐患排查治理所需专项资金;
(四)对从业人员进行事故隐患排查治理技能教育和培训，如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施;
(五)建立事故隐患排查治理信息台账，如实记录事故隐患排查治理情况，并向从业人员通报;
(六)定期向主管的负有安全生产监督管理职责的部门报告事故隐患排查治理情况，并及时报告重大事故隐患。
3、对本企业有限空间进行辨识，确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况，建立有限空间管理台账，并及时更新。
4、实施有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，并经本企业负责人批准。
5、根据有限空间作业的特点，制定应急预案，并配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材。
工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（总局令第59号）第五条
六、检修作业
1、建立设备检修安全管理制度。
2、执行操作牌、停电牌制度，停电必须三方确认。拉闸断电、验电、放电。各相短路接地。悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并进行能量锁定。
3、检修之前应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并办理有关检修、动火审批手续。
金属冶炼企业隐患排查主要内容
检查
项目
检查内容
依据
符合性
一、机构和人员
1、企业应设置安全生产管理机构，并按照不低于从业人员百分之一的比例配备专职安全生产管理人员。
《安全生产法》第二十一条、《河南省安全生产条例》第十三条
二、项目依法合规
1、新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业危害防护设施必须符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
2、建设项目安全设施经验收合格后，方可投入生产和使用。
3、安全生产标准化建设取得达标等级。
《冶金企业安全生产监督管理规定》（总局令第26号）
三、相关方管理
1、不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人，且应当签订专门的安全生产管理协议，或者在合同中约定各自的安全生产管理职责。对相关方安全生产工作进行统一协调、管理，定期进行安全检查，督促整改存在的问题。