技术文件及设计图样管理规定
技术文件及设计图样管理规定
4）在“已完成流程”中查看到的文件不是受控文件，不允许在“已完成流程”中调用、打印技术文件。
5）电子文档的调阅必须按照信息部规定取得授权方可。
6.4.1.4文件发放和签收
1）负责发放归档的部门（资料员）发放；
2）对于图纸中零部件没有企业技术标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求；
3）必须注明未注尺寸公差的范围；
4）技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新版本，但一般不标注标准年代号，特殊情况除外。
6.3技术文件签字规定：各级人员按照要求在技术文件的规定栏目内进行签字，对规定的内容进行审核及签字确认，并承担相应的职责。
2）如发现有错误、不适用时，设计开发部应在《外来文件资料登记表》上标识，并及时通知相关部门与顾客联系，研究妥善修改办法，并保管修改后的有效版本。
6.4.6.2外部标准和资料的管理
公司执行的国际标准、国家标准、行业标准及相关法律法规，由设计开发部负责收集并登记上述标准的最新版本，相关部门或场所需使用上述标准时，由资料员统一复印、发放并作好发放记录。
6.1.2同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图纸应标注同一图号。
6.1.3借用件的图号应采用被借用件原来的图号。
6.1.4对于外形相同但不能通用互换的零部件，必须采用专用图号。
6.1.5图号编号方法按-008的有关要求。
6.2图样绘制规范
6.2.1图样绘制基本要求（见WI-RD-007）
6.4.4技术类文件的编号方法：
见WI-RD-008和WI-TD-011。
6.4.5技术文件对外发放接口
技术文件管理规定
技术文件管理规定1.目的技术文件是指导公司日常生产和工作的依据，技术文件管理工作是公司管理工作的重要组成部分。
为提高我公司管理工作的效率，保证和提高产品质量，加强技术文件管理工作，特制定本规定。
2. 技术文件种类2.1产品图样：各类产品设计、试制、批量生产各阶段的产品图样、图表、技术标准、技术要求、说明书、产品试验记录。
如：兰图、白图、底图、产品零部件明细表、标准件明细表、外购件明细表、易损件明细表、装箱单等。
2.2工艺文件：各种工艺规程、工艺方案、工艺路线、工艺定额、工艺装备。
如：工艺过程卡（机加工和铆焊）、材料定额明细表、材料定额汇总表、下料明细表、标准工具汇总表、工艺装备明细表和工装工艺卡片、产品及自制设备工时汇总表、铸、锻件明细表。
2.3 设备：技改方案及论证书、设备改造图样图表、使用说明书等。
2.4 其他文件：市场调查报告、技术协议、设计任务书、计算书、试制总结、鉴定证书、工艺总结、工艺论证、技术科研报告成果、技术革新、计算机绘图存盘清单（包括全部电子版资料等）、合理化建议等。
2.5 以上类型文件包含公司购买或与相关单位交流过来的图纸、说明书、技术协议、标准等外来技术文件。
3. 技术文件的编制与存档3.1 本公司使用的技术文件须由授权的工程技术人员编制，其他人员不得私自编制和复印。
3.2 所编制的技术文件，要符合有关标准（本公司、国家或行业标准）。
3.3 编制的技术文件遵守会签、审批制度，设计（编制）、审核、批准等签字手续要齐全。
3.4 外来技术文件在使用完后，应及时交资料室存档。
3.5 本公司所使用的技术文件必须由技术办公室的资料室集中保管。
3.6 所有技术文件在存档时应完整无缺、签字齐全，经办人员应与管理人员办理交接手续（如：文件名称、交接日期、经办人签字等）。
3.7 资料室按技术文件的种类统一分类建档，并逐一登记。
3.8 底图保管应放在指定位置，无破损，摆放要整齐，并对底图进行防潮处理。
图样和技术文件管理制度
图样和技术文件管理制度一、概述图样和技术文件是企业生产制造的重要依据，是保证产品质量和生产效率的重要工具。
为了规范图样和技术文件的管理、确保生产制造的顺利进行，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于企业内所有的图样和技术文件的管理工作。
涉及到的内容包括但不限于产品图纸、工艺文件、标准文件、技术变更等。
三、管理职责1.公司领导层负责对图样和技术文件的管理工作进行监督与检查，确保整个管理制度的有效实施。
2.工程部门负责对新产品的图样和技术文件的编制、审核和发布工作。
3.生产部门负责对图样和技术文件的使用、归档和更新工作。
4.质量部门负责对技术文件的审核与验收，确保技术文件符合产品质量要求。
5.各部门负责对本部门内部的图样和技术文件进行管理，并按照规定的程序与其他部门协调与沟通。
四、管理流程1.图样和技术文件的编制（1）产品设计完成后，工程部门负责编制产品图样和工艺文件，确保技术文件准确、完整。
（2）编制的技术文件需经过质量部门审核，并在内部会签通过后进行发布。
2.图样和技术文件的变更（1）任何对已发布的图样和技术文件进行的修改，均需由相关部门提出变更申请，并经过审核通过后进行修改。
（2）修改后的技术文件需重新发布，并通知相关部门及时更新。
3.图样和技术文件的使用（1）生产部门在生产过程中需准确使用已发布的图样和技术文件，确保产品质量。
（2）对于技术文件的使用要求及保密要求，生产部门需严格遵守。
4.图样和技术文件的归档与保管（1）技术文件完成使用后，生产部门需要及时进行归档并保存相关文件。
（2）对于历史技术文件的保管，要有规范的文件档案管理制度。
五、管理制度的执行与监督1.各部门需要定期对图样和技术文件的管理制度进行培训，确保员工了解并遵守相关规定。
2.公司领导层对图样和技术文件的管理工作进行定期检查与监督，对不符合规定的情况进行纠正。
3.对于违反图样和技术文件管理制度的员工，公司将给予相应的纪律处罚，并进行追责。
产品图样及技术文件管理规则范本
产品图样及技术文件管理规则范本一、引言本规则旨在明确产品图样及技术文件的管理流程和要求，以确保企业的产品设计与开发工作能够顺利进行，保证项目的质量和效率。
二、定义1. 产品图样：指包括产品设计图纸、原理图、布局图等在内的产品相关设计文档。
2. 技术文件：指包括产品设计报告、测试报告、技术规范等在内的产品相关技术文档。
三、管理流程1. 产品图样管理流程1.1 设计师完成产品设计后，将设计图样上传至产品图样管理系统。
1.2 产品图样管理员审核设计图样，并进行必要的修改和调整。
1.3 经审核后的产品图样发送给相关部门和人员进行评审。
1.4 根据评审意见，设计师进行修改，直至获得最终通过的产品图样。
1.5 最终通过的产品图样将被归档并进行版本管理，确保每个版本的变更都有明确的记录。
2. 技术文件管理流程2.1 技术人员完成相关测试和研究后，编写技术文件并上传至技术文件管理系统。
2.2 技术文件管理员对上传的技术文件进行审核，并进行必要的修改和调整。
2.3 审核通过的技术文件将被发送给相关部门和人员进行评审。
2.4 根据评审意见，技术人员进行修改，直至获得最终通过的技术文件。
2.5 最终通过的技术文件将被归档并进行版本管理，确保每个版本的变更都有明确的记录。
四、要求1. 产品图样管理要求1.1 所有产品设计师必须按照产品图样管理流程进行操作，不得私自修改和发布产品图样。
1.2 产品图样管理员必须及时审核和修改设计图样，并及时通知设计师进行调整。
1.3 评审人员必须按照规定的时间和方式进行评审，并提出明确的评审意见。
1.4 设计师必须及时根据评审意见进行修改，并按照要求将修改后的图样提交给产品图样管理员。
1.5 每个版本的产品图样必须按照统一的规则进行命名和归档，确保易于查找和追溯。
2. 技术文件管理要求2.1 所有技术人员必须按照技术文件管理流程进行操作，不得私自修改和发布技术文件。
2.2 技术文件管理员必须及时审核和修改技术文件，并及时通知技术人员进行调整。
技术图样与文件管理规定
A/1 技术图样与文件管理规定 SYY-SJ-02-2006 技术图样与文件管理规定1．目的规定技术图样与文件的编号方法以及签署、更改等相关内容和要求，以便对技术图样与文件实施有效控制和管理。
2．范围适用于医疗器械产品设计图样与文件，采购图样与文件，工艺图样与文件，检验图样与文件，使用说明书及其用图以及其他与医疗器械产品有关的技术图样与文件的管理。
3．职责3.1 生技部负责技术图样与文件的绘、编制、审核及归口管理。
3.2 总工程师负责批准产品设计图样与重要技术文件并签署。
3.3 生产部、质管部、供应部负责技术图样与文件在各自使用中的管理。
4．工作程序4.1 技术图样与文件的编号原则、方法4.1.1 产品设计图样的图号编制原则：1）应符合SYY—SJ—03—2006《产品及产品部件编码规定》；2）完全相同的实体图样只允许有一个图号（唯一性）；3）不同实体图样的图号不允许相同；4）推荐采用按照产品装配台阶编制该产品的零部件图号。
4.1.2 技术文件编号方法：SYY—□□ J—□□—□□□□编制年号，自2006年开始，依次为2006，2007，2008，…文件的总顺序号，自01开始，依次为：01，02，03，…“技术文件”的缩写文件类型代号，用两个英文字母表示“苏”“永”“医”的缩写文件类型代号规定如下：设计技术文件— CP；采购技术文件— CG；作业指导书及其他工艺文件— ZZ；产品检验技术文件— JY；产品使用说明书— SY；其他技术文件— QT。
4.1.3 其他技术图样的图号编制方法采购图样、工艺图样、检验图样、使用说明书用图及其他技术文件用图，当依附于相应的技术文件时，其图号编制方法为：附图□□□□图样名称在本文件中该图样的顺序号，用阿拉伯数字表示，自1开始依次为1、2、3、…当图样单独使用时，其图号编制方法为：SYY—□□ J—□□—□□□□—附图□□□□图样名称在本文件中该图样的顺序号，用阿拉伯数字表示，自1开始依次为1、2、3、…图样所依附的技术文件编号4.2 技术图样与文件的签署4.2.1 产品设计图样的签署4.2.1.1 产品设计图样的签署栏目分为：设计（制图）、审核（校对）、批准、更改四栏，其中设计、审核、批准必须分别由不同的三人签署；必要时增设制图、工艺、标准化、会签等栏目，可根据需要签署。
产品图样及技术文件管理规则
产品图样及技术文件管理规则
是组织或公司为了有效管理产品图样以及技术文件而制定的一系列规定和程序。
以下是一些常见的产品图样及技术文件管理规则：
1. 文件分类和编号：为每个产品图样及技术文件分配唯一的分类和编号，以便于快速查找和识别文件。
2. 文件命名规则：制定一套统一的文件命名规则，确保文件命名清晰、易懂、符合组织的管理体系。
3. 文件版本控制：对于每个文件的修改和更新，要进行明确的版本控制，包括记录修改内容、日期和责任人等信息。
4. 文件备份和存档：建立文件备份和存档机制，确保文件的安全性和可靠性。
同时，设立适当的存储期限和销毁规则，对于过期或不再需要的文件及时清理。
5. 文件访问权限控制：根据不同员工的职责和需要，设置不同的文件访问权限，确保文件只能被授权人员访问和编辑。
6. 文件共享和协作：提供适当的文件共享和协作平台，使得团队成员可以方便地共享、查看和编辑文件，在协作中提高工作效率。
7. 文件审批流程：建立明确的文件审批流程，确保文件的准确性和合规性。
对于重要文件，可以设置多级审批机制。
8. 文件更新和通知：对于重要的产品图样和技术文件更新，及时通知相关人员，并确保他们收到更新的文件。
9. 文件保密和知识产权保护：对于涉及商业秘密和知识产权的文件，建立相应的保密措施和法律合规机制。
10. 定期文件审查和改进：定期对文件管理规则进行审查和改进，根据实际情况进行优化和调整，以提高文件管理效率和质量。
这些规则和程序的具体实施可以根据组织的需求和实际情况进行调整和适应。
7图样和技术文件管理制度
图样和技术文件管理制度主题内容与适用范围1本制度规定了图样、技术文件更改、变型、翻印、复制发放、借阅、外供和存档管理的具体工作内容。
本制度适用于全厂有关科技、质量及各项管理、全部资料的管理。
2管理范围2.1图样和技术文件包括：产品图样、工艺规程、工艺守则、工艺装备、设备（外购、自制）、基建、科研、标准文件（含:国标、部标、厂标、行标、通标件及国外标准转换成国际文件）产品使用安装说明书，产品维修保养手册、产品装箱单、产品合格证、产品样本、产品目录、新产品的试制总结报告及审批文件、质量文件等均视为管理范围之内。
2.2图样与技术文件从底图、技术文件成文到蓝图、技术文件复制印刷、成套、成册、发放借阅与存档均由技术办公室资料室统一管理。
2.3图样和技术文件接收造册、造表、上账均需办理交接手续、当事人签字盖章（须厂领导批示的按批语处理）。
3底图、文件原稿不得借出传阅。
特殊情况厂领导批准。
4图样、技术文件的更换修改4.1图样和技术文件的更改、新产品试制过程中可在蓝图上更改，试制完成后可更改底图整理图纸和技术文件。
但必须是设计产品的设计员本人，其他人员无权处理更改事宜。
4.2正常生产的产品（即定型产品）图样和技术文件的更改，设计人员必须会同生产管理人员共同商量并鉴属处理意见，以免造成成品件、毛坯、材料的浪费。
4.3凡属更新换代产品，不得在原底图、文稿上涂改，必须重新复制底图、文稿。
保持原图的完整性以备再用。
4.4凡属变型的产品（如：改变进出口方向、支承、转向、安装尺寸材料）也必须会同生产管理人员，技术检查人员共同签署处理意见。
保持原图完整性，重新复制双轨生产、按用户要求组织安排生产供货。
4.5无论什么原因变动一律办理图样及技术文件更改审批单手续并留存底联备查。
4.6未经总工程师、主管厂长审批的、不论其原因或改动问题大小资料室一律不予调档、车间在生产的图面上拒绝改动。
5日常图样、技术文件修改规定5.1在生产过程中发现图纸、技术文件、工艺有错漏需修改时、设计、工艺项目负责人、应填写产品图纸、工艺、文件修改审批单。
图纸和技术文件管理制度
图纸和技术文件管理制度1.目的：明确图纸和技术文件的转化、编制、审核、批准，以及发放、更改、回收、销毁等工作，确保图纸和技术文件处于受控状态。
2.范围：适用于公司的产品图样、工艺图样、设计文件和和工艺文件的管理。
3.职责：3.1工程部负责图纸和技术文件的转化、编制、审核、更改、销毁等的归口管理。
3.2 总经理或副总经理负责图纸和技术文件的批准。
3.3 品质部文控负责图纸和技术文件的发放、回收等工作。
3.2各部门负责图纸和技术文件的日常使用和维护工作。
4 管理内容：4.1 图纸和技术文件的转化、编制、审核和批准管理4.1.1 业务部将接收到的客户图纸、技术文件或其它外来文件等转交工程部，由工程部初步评审后，再组织相关部门或人员对收到的技术文件进行评审，评审中发现的问题，业务部和工程部应及时与客户进行沟通，最终达成一致。
工程部工程师按评审结果和要求，完成对客户图纸和技术文件的转化编制工作，由工程部主管进行审核，提交总经理或副总批准。
签署齐全后，由工程师对已批准的图纸和技术文件进行整理和归档。
4.1.2 签署的纸质图纸和技术文件以及CAD电子图纸、技术文件电子档，均由工程部负责管理。
工程部将当前签署的有效版本图纸和技术文件扫描为电子文档（即设有权限的PDF文档）交于品质部文控，上传至公司网络盘。
4.2 图纸和技术文件的更改因客户、制造工艺、标准等原因的变更，需要对图纸和技术文件等进行修改时，由工程部工程师负责修改，并在图纸和技术文件修订栏说明修改理由及具体内容，修改后的图纸和技术文件必须重新履行本制度4.1.1条款要求的审核及批准手续，并填写《工程变更通知单》，具体执行《工程变更管理程序》相关要求。
4.3 图纸和技术文件的发放和回收4.3.1纸质图纸和技术文件的发放，必须加盖“受控文件”章，由工程部委托品质部文控发放至相关部门，签收部门主管在《文件资料发放/回收记录表》里进行签名确认；各部门不得任意复制图纸，如图纸无红色“受控文件”印章，均视为无效。
产品图样及技术文件管理规则模版
产品图样及技术文件管理规则模版一、引言本文档旨在规范产品图样及技术文件的管理，确保其完整性、准确性和保密性，提高产品开发和生产效率。
所有相关人员必须严格遵守本规则，以确保产品质量和知识产权的保护。
二、定义和缩写1. 产品图样：指产品设计的结构图、装配图、零部件图等相关文件。
2. 技术文件：指产品的技术规范、工艺文件、质量标准等相关文件。
3. 管理人员：指负责产品图样和技术文件管理的人员。
4. 使用人员：指需要使用产品图样和技术文件的相关人员。
三、产品图样管理规则1. 新建产品图样：每个新建的产品图样必须经过专人审查和确认后方可使用。
2. 图样编号：每个产品图样都必须有唯一的编号，并通过文档管理系统进行记录和存储。
3. 图样修改：任何人员对产品图样的修改必须经过相关审核流程，并及时更新文档管理系统中的相关信息。
4. 图样传递：产品图样的传递必须按照相关流程进行，所有传递必须通过书面形式确认。
5. 图样存储：产品图样必须存储在指定的服务器或文档管理系统中，并进行定期备份与更新。
6. 图样保密：对于涉及到商业秘密和机密信息的产品图样，必须采取额外的保密措施，限制访问权限，并进行记录和备案。
四、技术文件管理规则1. 新建技术文件：每个新建的技术文件必须经过专人审查和确认后方可使用。
2. 文件编号：每个技术文件都必须有唯一的编号，并通过文档管理系统进行记录和存储。
3. 文件修改：任何人员对技术文件的修改必须经过相关审核流程，并及时更新文档管理系统中的相关信息。
4. 文件传递：技术文件的传递必须按照相关流程进行，所有传递必须通过书面形式确认。
5. 文件存储：技术文件必须存储在指定的服务器或文档管理系统中，并进行定期备份与更新。
6. 文件保密：对于涉及到商业秘密和机密信息的技术文件，必须采取额外的保密措施，限制访问权限，并进行记录和备案。
五、产品图样和技术文件使用规则1. 使用权限：只有经过授权的使用人员才有权查看和使用产品图样和技术文件。
图样及技术文件的管理规定
图样及技术文件的管理规定1 目的为了本公司对内对外的技术交流，根据产品工程图样和技术文件的特点，本规定规定了本公司工程图样及技术文件的编制、编号、原样和复制品的保存、发放和更改的管理方法。
2 适用范围适用于本公司工程图样、技术文件的管理和控制。
3 产品图样及技术文件的编制3.1 凡本公司设计或转化编制的产品图样及技术文件，均由设计（或编制）人员、审核、会签和批准人员在图样标题栏或技术文件的首、尾栏中履行签字。
3.2 产品图样及技术文件由技术中心主管审核、相关使用部门负责人会签，报经总工程师批准。
3.3 产品图样及技术文件的审核包括标准化审核。
3.4 对顾客提供的技术资料，由技术中心主管组织进行审核验证，并加盖“现行生产用图依据”印章，标明来图日期后存档。
技术中心负责转化为本公司的产品图样及技术文件，报经总工程师批准后发布。
4 产品图样及技术文件的编号4.1 每种产品及其部件、零件的图样和所有的技术文件均应有独立的编号。
4.2 产品图样编号4.2.1 对于顾客提供的产品图样，在转化为本公司的图样时，尽量沿用原图样编号。
4.2.2 公司自己设计的产品图样，一般按如下格式进行编号：a）总成图纸：产品型号（代号）b）部件图纸：产品型号（代号）—部件序号如有分部件，则是：产品型号（代号）—部件序号—分部件序号c）零件图纸：产品型号（代号）—部件序号—零件序号4.3 技术文件的编号：由产品型（代）号、部件序号、零件序号和文件的类型组成。
其编号方法为：产品型号与部件序号之间用圆点隔开，与零件序号之间用短横线隔开，零件序号后为文件的类型编号且与零件序号之间用圆点隔开。
产品型（代）号·部件序号—零件序号·文件类型4.3.1 产品型（代）号、部件序号和零件序号同所配套的产品图纸保持一致，并由技术中心予以验证、确认，报总工程师批准。
4.3.2 文件类型的编号GK——过程工艺卡片JK——机械加工工序卡片RK——热处理工艺卡片ZM——制模工艺卡片ZK——铸造加工工艺卡ZD——作业指导书4.5 工艺装备编号4.5.1 每种加工工艺装备均应有独立的编号。
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1）对校对的图样和技术文件提出修改意见；
2）对校对的图样和技术文件承担与设计人员相同的责任。
校对的工作内容，基本上包括设计工作的全部内容
6.3.1.3工艺人员职责和工艺会签要求
1）对产品结构的工艺性，加工的合理性负责；
2）对工艺过程的经济性及工艺先进性负责；
3）对工艺规程保证达到设计要求负责。
6.3.1各级人员职责
6.3.1.1绘图（或设计）人员职责
1）依据设计任务书及产品开发相关要求进行三维图或二维图设计，对图纸的正确性、完整性负责；
2）对产品做到的标准化要求负责；
3）对于已经出正式技术文件的零部件和已经进行验收确认的模具或其它会对批量生产造成影响的更改必须执行更改流程，相应流程见RQ-QP-009。
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4.6非受控文件：使用部门（或人员）不直接用于指导工作或生产，只是用于参考的技术文件或者是因某种原因，提供给政府部门、顾客等单位（或人员）的技术文件。
4.7外来图样：我公司采购的直接外购件的图样，是由生产厂家提供的供我公司设计和检验接口尺寸的图样。
4.8直接外购件：按照产品型号，可直接在市场上能够采购的零部件。直接外购件必须是专业厂家生产的、性能稳定的产品。
6.3.1.4审核人员职责和审核内容
1）对产品总体布局的合理性和对总图、部件装配的合理性和正确性负责；
2）对产品各部分的连接、配合关系、主要尺寸和技术要求的合理性负责；
3）对产品新结构、新材料、新技术应用负责；
4）对直接影响产品性能、精度、安全等主要零部件的合理性负责。
6.3.1.5标准化人员职责和标准化审查内容
4.2工艺文件：指导生产过程的操作类文件，如作业指导书、作业规范、流程卡、工艺通知单、工艺更改通知单等以及其它与外部门技术协调或质量要求相关的文件等。
4.3技术文件：包括设计文件和工艺文件的总和。
4.4一次性使用的文件：指临时性的或一次性有效，一般情况下无修改，用完后自动失效的技术文件，如技术通知单、工艺通知单等。
4.5受控文件：使用部门（或人员）直接用于指导工作或生产的技术文件。需受控的技术文件有产品图纸、产品明细、设计/工程更改通知单、技术通知单、工艺更改通知单、工艺卡、样品确认单等。
NO.
修改申请单号
修改内容
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技术文件
及设计图样的管理规定
文件编号
WI-RD-001
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3．引用标准
3.1产品标准化管理规定(WI-TD-010)
3.2零部件图样编号规范(WI-RD-006)
3.3制图规范(WI-RD-007)
3.4设计文件编号方法(WI-RD-008)
3.5工艺文件编号方法(WI-TD-011)
3.6设计和工程变更控制程序(RQ-QP-009)
4．术语与定义
4.1设计文件：产品设计过程中所形成的各类标准BOM、设计图样、技术条件（独立的技术文件，并包含零部件技术规格书）、汇总的图纸技术要求等与产品设计有关的文件。
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文件编号
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1．目的：确保公司技术文件的编制、审批、发布、归档、更改、回收及处理方法得到控制，使各个使用场所可获得适用文件的有效版本。
2．适用范围：
2.1本规定适用于设计文件、工艺文件以及必要的外来技术文件的管理。
2.2本规定适用于纸质文件和电子文件的管理。
1）对产品型号、参数、性能、精度的技术指标、试验方法和验收规则及贯彻的基础标准是否符合现行标准或采用国际标准负责
2）对产品图样及技术文件是否贯彻国家标准、行业标准（部标准）、企业标准负责。
3）对产品标准化审查的方法和要求负责，按WI-TD-010进行审查。
6.3.1.6批准人员职责
对产品的主要性能是否达到新产品设计任务书的要求负责，对产品技术性能的先进性和设计成本的合理性负责。
6．内容
6.1图样编号方法
6.1.1每个产品、部件、零件均应有独立的图样编号（以下简称图号），并且是唯一的。
6.1.2同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图纸应标注同一图号。
6.1.3借用件的图号应采用被借用件原来的图号。
6.1.4对于外形相同但不能通用互换的零部件，必须采用专用图号。
6.1.5图号编号方法按WI-RD-008的有关要求。
1.7其他会签人员职责
1）内销市场部及外销技术支持部对空调铭牌数据的市场一致性负责；
2）认证人员对铭牌及其它关键元器件是否符合相关认证要求负责。
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6.3.2技术文件签字流程
6.3.2.1图样的签字流程：
1）绘图（设计）→校对→标准化→工艺→会签(部分铭牌、说明书、印刷件及其它需知会销售人员的信息)→审核→批准。
5．职责
5.1设计开发部负责设计文件的编制、发布、存档、保管及收集、接收、发放外来技术文件。
5.2技术工艺部负责工艺文件的编制、发放、存档，并对收到的设计文件进行分类保管。
5.3其他部门负责本部门相关技术文件的编制、发放、存档，并对收到的设计、工艺文件分类保管。
5.4信息管理部负责技术文件的定期备份，电子档资料的考入和对外输出。
2）对于图纸中零部件没有企业技术标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求；
3）必须注明未注尺寸公差的范围；
4）技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新版本，但一般不标注标准年代号，特殊情况除外。
WI
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及设计图样的管理规定
文件编号
WI-RD-001
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6.3技术文件签字规定：各级人员按照要求在技术文件的规定栏目内进行签字，对规定的内容进行审核及签字确认，并承担相应的职责。
6.2图样绘制规范
6.2.1图样绘制基本要求（见WI-RD-007）
6.2.2技术要求编写规范
6.2.2.1对于已作统一技术要求规范的零部件按技术要求汇编最新版本执行；
6.2.2.2对于未作统一技术要求规范的零部件按下列要求执行：
1）对于图纸中零部件已经有企业技术标准的，必须引用该零部件的企业标准号及名称，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的（但不得低于技术标准的要求或与技术标准相抵触），则需单独列出并注明不引用技术标准中的X款X条。