超细干粉施工方案

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超细干粉气体灭火施工方案

超细干粉气体灭火施工方案
本灭火装置由灭火剂贮罐、超细干粉灭火剂、全方位喷头、热引发或电引发装置、信
号传感器、安装支架等组成。同时具有启动器自检系统(选装)和火灾自动报警功能(选
装),可在灭火装置启动部件失效或动作时提供联动信号输出。
2、超细干粉灭火装置适用范围
悬挂式超细干粉灭火装置应用场合广泛,可用于电缆隧道、电缆夹层、计算机房、档
将配套组件中的固定盘用膨胀螺栓固定在屋顶或墙体上,然后用螺栓将装置与固定盘
旋紧即可。见图2
图2装置的安装尺寸及安装步骤
2
3.3 安装方式:
超细干粉自动灭火装置的安装方式有悬挂安装与壁挂安装两种方式,见图3
3-M8膨胀螺栓均布
3-M8膨胀螺栓均布
屋顶
墙壁
悬挂安装方式壁挂安装方式
图3装置的安装类型
3.4灭火装置安装不受位置高低影响,可就地摆放也可壁挂于内墙上,安装应符合下列规
3.8声光报警器的安装
1.安装在防护区出口内侧上方正中央。
2.安装牢固,不得倾斜。
3.9放气指示灯的安装
1.放气指示灯在超细干粉释放后提醒室外人员注意防护区正在实施灭火,不要打开门窗,
不要进入灭火区域,因此,放气指示灯应安装在基站门外侧正上方位置。
2.放气指示灯应安装牢固,不得倾斜。
3.10紧急启停按钮的安装
3、产品安装
3.1安装要求:
灭火装置应安装在便于施工、检修和拆源自的位置,不得有碍正常的物流作业,应避开
照明灯具、空调通风管道等有碍灭火装置正常工作的设施,以确保其喷射性能和灭火效果。
灭火装置固定位置可与防护对象的表面平行,也可以与表面成一定角度安装。但应注
意在喷口处不得有阻碍气流的障碍物。
3.2安装方法:
3

高炉区域超细干粉施工方案(DOC)

高炉区域超细干粉施工方案(DOC)

高炉区域超细干粉灭火装置更换施工方案一、工程概况高炉区域:原电缆竖井、电梯竖井、楼顶液压油泵间、地下电缆沟安装的超细干粉灭火装置因有效期到期而进行更换。

二、编制依据本次工程施工严格按照以下规范进行施工《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50116—92)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)三、施工组织机构该工程将实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施工要求,做到安全文明施工.组织机构图如下:3.13.2该工程由项目经理全面负责组织、协调和管理.3.3工程必须由熟练工人施工,并由有经验的技术人员现场指导.四、施工前的准备4。

1 根据施工项目要求办理相关方案、单措及其相关手续办理.4.2 施工人员接受相关部门安全交底,并熟悉现场情况和危险源辨识。

4。

3将现场所用的能源如:按要求驳接并将用电接至设备旁待用.4.4施工技术准备组织技术人员熟悉和掌握设计意图,按施工方案、规范和质量评定标准作好技术交底。

编制材料计划,成品半成品加工单及各分部分项技术措施。

4.5施工机械、工具准备根据施工方案,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好状态,现场用电按规程设置漏电保护装置。

4.6劳动力准备根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强,业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥、协调施工;做到文明施工,遵章守纪,并保证工程进度和质量.4。

6.1针对本次炼铁厂消防自动报警、灭火系统工程的重要性,对施工作业人员必须进行有针对性培训,并配备具有操作经验丰富,有上岗证的技术人员进行操作。

4.6。

2本工程现场人员配置:现场负责人、技术负责人、安全员、质量员、施工员、技术员.五、超细干粉灭火装置、热敏性、信号线的拆除、安装、搬运5。

1.拆除要求:因现场不停电,在施工作业前做好安全技术交底的基础上,根据现场情况由架子工进行架杆的搭设、拆除;电缆沟盖板和绝缘胶垫掀盖,膨胀螺栓的拆除等。

超细干粉施工方案

超细干粉施工方案

超细干粉施工方案前言在建筑行业中,超细干粉施工是广泛应用于室内外装饰的一种工艺。

与传统施工工艺相比,超细干粉施工具有施工速度快、施工效果好、无污染等优点。

本文将介绍超细干粉施工的步骤、材料及注意事项。

步骤第一步:准备工作在进行施工前,需要先将施工区域进行清洗和打磨处理,使其无尘、无油,并保证表面平整。

第二步:涂刷底漆在清洗和打磨处理完毕后,需进行底漆处理。

底漆可增加墙面表面附着力,可以有效避免漆膜剥落和出现起泡现象,并增强漆膜的力学强度。

第三步:涂刷中层漆在底漆处理后,进行中层漆的涂刷。

中层漆即是工程中基础部分,是超细干粉漆施工的核心部分。

中层漆涂刷时,应注意刷涂的厚度应均匀,不要有起泡、滴落和流挂现象,以此保证漆膜的美观和质量。

第四步:涂刷面漆中层漆涂刷完毕后,进行面漆的涂刷。

面漆涂刷是整个超细干粉漆施工的最后一道工序,也是保证装饰效果的关键环节。

在涂刷面漆前,需要先进行打磨和清理工作,保证表面平整和无尘;同时需要对面漆进行选用。

面漆色泽漂亮、光泽度高,其既能美化装饰墙面,又能提高墙面的防水等性能。

材料1. 超细干粉漆超细干粉漆主要是由高分子树脂、润滑剂和稀释剂等组成,其能够形成高度牢固的漆膜。

同时,超细干粉漆有着天然化学和防火性能好、环保低碳等特点,是非常适合于室内和室外装饰的一种材料。

2. 漆刷和涂刷工具超细干粉漆的涂刷工具包括刷子、滚筒等,这些涂刷工具能够提供漆膜均匀的涂刷效果,同时也可以提高施工效率。

注意事项1.在施工过程中要保证施工环境通风良好,确保工人人身安全。

2.施工时应注意料液搅拌,不能粘稠不均匀;涂层太薄、太厚及搅拌不均匀,都有可能导致涂层对墙面的附着力不足,引起涂层空鼓或掉落现象。

3.涂刷前需进行表面处理,使其平整、无油污、无尘,避免施工建筑材料的影响,对于有明显瑕疵的地面应进行打磨处理。

4.施工前在底漆、中层漆和顶漆之间需在不少于24小时的时间里,等待漆层干燥后再进行后续涂刷。

超细干粉施工方法

超细干粉施工方法

超细干粉灭火装置系统施工的方法一、范围本工艺标准适用于本工程的室内超细干粉灭火装置系统的安装。

二、施工准备1. 主要材料1.1悬挂式灭火装置组成灭火装置的组成悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、超细干粉灭火剂、喷头、感温元件、引发器、压力指示器等组成。

见图一1.2悬挂式灭火装置的启动方式电引发启动:a 当防护区采用火灾报警控制系统时,灭火装置可采用电引发启动方式启动。

b 电引发启动装置的组成灭火装置的电引发启动装置主要由套在灭火装置玻璃球感温元件上的电引发启动器组成,该装置与火灾报警控制系统相连。

c 电引发启动工作原理火灾时,火灾报警控制系统探测到火情,经报警灭火控制器确认并发出灭火指令给模块,输入输出模块动作接通灭火装置上的电子启动器电源,致使玻璃球感温元件受热膨胀破裂,开启喷头喷放灭火剂灭火。

d 电控启动系统控制工作程序图一.悬挂式灭火装置结构示意图e 电引发启动灭火系统有自动、电气手动两种控制方式e.1 自动灭火将灭火控制器控制方式设置于“自动”位置时,系统处于自动控制状态。

防护区发生火灾时,灭火控制器接收到火灾探测器两个独立的火灾信号后发出声光报警信号,延时30秒后,启动灭火装置喷放灭火剂灭火,讯号反馈器向控制器反馈灭火剂已释放信号。

e.2 电气手动灭火将灭火控制器控制方式设置于“手动”位置时,系统处于电气手动控制状态。

防护区发生火灾时,按下灭火控制器或手动控制盘上的启动按钮,即可按规定程序启动灭火系统灭火。

e.3 紧急停止灭火系统自动启动或手动启动后,在设定的延迟时间内按下紧急停止按钮,灭火装置可停止启动。

⑵集热罩和反馈信号带集热罩的悬挂式灭火装置是在灭火剂储罐外面加装一个方形外壳,底部成凹形可以集中保护区上升的热量,有利于灭火装置快速启动,罩内装有反馈信号器,一般一个保护区设置一至二具带反馈信号的灭火装置,向报警主机反馈真实的释放信号;也可以全部采用带集热罩的装置。

带集热罩的悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、集热罩、喷头、启动器、压力指示器、讯号反馈器及接线端子等组成。

超细干粉施工方法

超细干粉施工方法

超细干粉施工方法超细干粉施工方法一、引言超细干粉施工是一种常用于建筑装修和修复工程中的施工方法。

本文档将详细介绍超细干粉施工的步骤、要点和注意事项,旨在提供一个全面的指导。

二、准备工作在施工开始之前,需要做好以下准备工作:1. 质量检查:检查施工所需的超细干粉原料的质量,确保其符合相关标准和规定。

2. 设备准备:准备好施工所需的设备,包括搅拌机、喷涂设备、刮板等。

3. 施工场地清理:清理施工场地,确保表面干净、坚固。

三、超细干粉施工步骤超细干粉施工一般包括以下步骤:1. 基层处理:对基层进行清理、修复和加固,确保基层表面平整、干燥、无松动物。

2. 混合材料准备:按照施工方案确定的比例,将超细干粉与水进行混合,搅拌均匀。

可以根据需要添加特定化学添加剂。

3. 施工前的涂料处理:对需要涂料处理的表面,进行涂料处理,以提高超细干粉施工的附着力。

4. 施工:使用喷涂设备将混合好的超细干粉均匀地喷涂在基层表面,保证涂料的均匀厚度。

可以根据需要进行多次施工来达到所需的厚度。

5. 干燥与固化:施工完成后,需要等待超细干粉干燥和固化。

根据天气和环境温度,可能需要几个小时或几天的时间。

四、超细干粉施工的要点和注意事项在进行超细干粉施工时,需要注意以下要点和注意事项:1. 施工环境:施工环境应保持干燥、无风,温度适宜,以提高施工效果。

2. 施工技术:施工时需要注意喷涂的速度和厚度的均匀性,避免出现漏涂、渗透等问题。

3. 设备使用:施工设备应保持清洁、良好的工作状态,以免对施工效果造成影响。

4. 施工过程监控:在施工过程中,需要不断监控施工质量,及时发现并纠正施工中存在的问题。

五、本文档所涉及附件如下:[附件名称1][附件名称2]...六、本文档所涉及的法律名词及注释:1. 法律名词1:解释12. 法律名词2:解释2...。

超细干粉灭火装置施工方案

超细干粉灭火装置施工方案

超细干粉灭火装置施工方案一、背景介绍近年来,火灾事故频繁发生,为了更好地保护人们的生命财产安全,大型建筑、工厂以及仓库等场所都应装备超细干粉灭火装置。

超细干粉灭火装置凭借其快速响应、高效灭火的特点,成为了一种理想的灭火设备。

本文将详细介绍超细干粉灭火装置的施工方案。

二、施工前准备1. 设计方案确认:根据建筑工程的需求和建筑结构特点,确定超细干粉灭火装置的设计方案,包括装置型号、数量、布置位置等。

2. 材料准备:准备所需的超细干粉灭火装置、灭火剂、管道、阀门等材料。

3. 工具准备:准备安装所需的工具,包括切割机、电钻、螺丝刀等。

三、超细干粉灭火装置施工步骤1. 清理安装位置:将超细干粉灭火装置的安装位置进行清理,确保无障碍物,以保证装置的正常工作。

2. 安装管路:按照设计方案,进行管路的安装。

首先使用切割机将管道进行正确的长度切割,然后使用电钻将管道固定在预先确定的位置上,采用强固的安装支架进行固定,以确保管道的稳固。

3. 安装超细干粉灭火装置:根据设计方案,在管道上安装超细干粉灭火装置。

通过螺丝刀将装置牢固地固定在管道上,并确保装置与管道之间的连接紧密可靠。

4. 管道链接:将各个超细干粉灭火装置之间的管道进行正确的连接。

使用合适的阀门、接头和管件,保证管道的连接紧密,防止漏水现象。

5. 灭火剂充填:根据设计方案要求,在装置内充填适量的灭火剂。

灭火剂的充填要均匀稳定,保证装置可以在发生火灾时迅速发挥作用。

6. 施工检验:施工完成后,对整个超细干粉灭火装置进行检验。

检查每个装置的安装是否牢固,管道连接是否紧密,以及灭火剂充填是否充足。

四、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,务必注重安全。

操作人员需佩戴安全防护用品,并遵守相关的操作规程,确保施工过程安全可靠。

2. 设备质量:选择优质的超细干粉灭火装置和相关材料,确保施工质量和装置的使用寿命。

3. 环境保护:在施工过程中,遵循环境保护要求,妥善处理废弃材料和灭火剂,防止对环境造成污染。

超细干粉有管网施工方案

超细干粉有管网施工方案

超细干粉有管网施工方案1. 引言随着城市发展和人民生活水平提高,对供水管网的要求也日益增加。

因此,传统的施工方式已不能满足要求,而超细干粉有管网施工方案应运而生。

本文将介绍超细干粉有管网施工方案的概念、特点以及施工步骤。

2. 超细干粉有管网施工方案的概述超细干粉有管网施工方案是一种基于超细干粉技术的供水管网施工方案。

与传统的施工方式相比,它具有以下特点: - 施工速度快:超细干粉有管网施工方案采用机械化作业,大大提高了施工效率; - 施工质量高:超细干粉有管网施工方案采用高压注浆技术,能够保证管道的稳固性和密封性; - 施工环保:超细干粉有管网施工方案采用无污染材料,对环境的影响较小; - 施工成本低:超细干粉有管网施工方案节约水泥和人工成本,降低了施工成本。

3. 超细干粉有管网施工方案的施工步骤超细干粉有管网施工方案通常包括以下几个步骤:3.1 管道预埋施工前需要对管道进行预埋。

在预埋前,需要进行设计和测量,并按照设计的尺寸和位置将管道预埋于地下。

预埋的管道要保证与地面水平,以便后续施工。

3.2 基础处理在管道预埋完成后,需要对管道的基础进行处理。

首先,清理基础表面的灰尘和杂物。

然后,将基础表面涂刷基础处理材料,增强基础的粘结性和强度。

3.3 干粉配料与混合超细干粉有管网施工方案采用特殊的干粉材料进行施工。

在施工前,需要按照一定比例将干粉材料和水进行配料与混合。

混合后的材料应保持均匀和流动性。

3.4 管道注浆混合好的材料通过高压注浆机进行注浆。

注浆的目的是填充管道与基础之间的空隙,增强管道的稳固性和密封性。

注浆时需要控制注浆压力和速度,并保持注浆均匀。

3.5 表面修整与保护注浆完成后,需要对管道表面进行修整与保护。

首先,对注浆后的管道表面进行修整,去除多余的材料。

然后,涂刷保护涂层,以防止外界因素对管道的侵蚀和损害。

4. 总结超细干粉有管网施工方案通过机械化作业和高压注浆技术,提供了一种快速、高质量、环保、低成本的供水管网施工方案。

超细干粉施工方案

超细干粉施工方案

超细干粉施工方案1. 引言超细干粉施工是一种常见的施工方法,适用于建筑、道路等领域。

本文主要介绍超细干粉施工的流程、技术要点以及注意事项。

2. 施工流程超细干粉施工的流程通常包括以下几个步骤:1.准备工作:包括施工场地的清理、设备的准备以及施工材料的配制等。

2.基础处理:对施工基础进行处理,如清洁、修补、打磨等,以确保基础表面的平整度和牢固性。

3.喷涂底涂:使用喷涂设备将底涂材料均匀地喷涂在基础表面上,形成一层粘接层,增强上层干粉的附着力。

4.干粉施工:将超细干粉材料均匀地铺设在底涂层上,可以使用扫把、刮刀等工具进行施工,确保干粉的均匀分布和厚度。

5.抹平整:使用铺平工具将施工好的干粉进行抹平整,确保表面光滑、平整。

6.清理保养:施工完成后,对施工场地进行清理,并进行必要的保养工作,确保施工效果的持久性。

3. 技术要点在超细干粉施工中,有一些技术要点需要注意:1.施工材料选择:根据实际需要选择合适的超细干粉材料,如水泥干粉、石膏干粉等。

同时需要注意施工材料的质量和配比要求。

2.设备选择:选择适合超细干粉施工的设备,如喷涂设备、刮刀等。

确保设备的质量和施工效果的稳定性。

3.施工技巧:掌握合适的施工技巧,如喷涂的均匀性、刮平的平整度等。

施工人员需要熟悉施工工艺,并具备一定的经验。

4.环境要求:施工场地需要保持干燥、清洁,避免灰尘和杂物对施工效果的影响。

5.施工温度:施工超细干粉的温度要在适宜范围内,过高或过低的温度都会对施工质量产生不利影响。

4. 注意事项在超细干粉施工中,需要注意以下事项:1.安全措施:施工人员应佩戴好相应的防护设备,如口罩、手套等,以防止施工材料对人体的伤害。

2.施工环境:选取适宜的施工环境,避免施工过程中出现不可预测的因素,如风、雨等。

3.施工计划:制定合理的施工计划,确保施工进度的合理性和施工质量的稳定性。

4.施工材料存储:施工材料需要存放在干燥、通风、阴凉的地方,避免受潮和日晒。

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超细干粉施工方案
一、超细干粉灭火装置工作原理
超细干粉自动灭火装置主要由壳体、超细干粉灭火剂、气体发生器构成。

当任何一种启动方式动作时,气体发生器中的化学产气剂迅速反应产生气体,将超细干粉灭火剂喷向保护区,以局部或全淹没方式灭火。

三、超细干粉灭火装置适用范围
适用于扑灭A、B、C和D类火灾。

如生产车间,办公室,文物、档案储存间,可燃液体、可燃固体仓库,商店,发电机房,配电房,电缆沟等场所,以及火车、公交车、船舶等交通工具的使用。

三、产品安装
1、安装要求:灭火装置应安装在便于施工、检修和拆卸的位置,不得有碍正常的物流作业,应避开照明灯具、空调通风管道等有碍灭火装置正常工作的设施,以确保其喷射性能和灭火效果。

灭火装置固定位置可与防护对象的表面平行,也可以与表面成一定角度安装。

但应注意在喷口处不得有阻碍气流的障碍物。

2、安装方法:将配套组件中的固定盘用膨胀螺栓固定在屋顶或墙体上,然后用螺栓将装置与固定盘旋紧即可。

见图2
图2 装置的安装尺寸及安装步骤
3、超细干粉自动灭火装置的安装方式有悬挂安装与壁挂安装两种方式,
见图3
悬挂安装方式壁挂安装方式
图3 装置的安装类型
6.灭火装置安装不受位置高低影响,可就地摆放也可壁挂于内墙上,安装应符合下列规定:
(1)安装灭火装置时,灭火装置主排气口正前方1.0m以内,背面、侧面、顶面0.2m内不允许有设备、器具或其它阻碍物。

(2)灭火装置及其组件与带电设备的最小间距≥0.2m,外壳应进行接地;
7.灭火装置不应安装于以下位置:
(1).临近进风口、排风口、门、窗及其它开口处;
(2).易被雨淋、水浇、水淹处;
(3).常受震动、冲击、腐蚀影响处
8.灭火装置接线:与灭火装置连接导线应留1m余量且导线必须穿金属管;灭火装置插头接线应焊接牢固、光滑,不得有虚焊、漏焊及短路现象,并在每根接线上套热缩管,热缩后加以绝缘。

四、产品接线
本产品有电控启动、热敏线自动启动及热敏线/电控双启动的启动方式电控启动的连接方式
本灭火装置可通过我公司AS600分时启动器与任意联动型火灾报警控制器联网,构成自动化的超细干粉灭火系统,实施自动报警、自动或手动启动灭火。

对于大面积的防护区,通常将其划分为若干个灭火单元,按灭火单元进行报警、启动灭火装置,可以只启动一个或所需的灭火单元,实施灭火,其
它灭火单元的灭火装置仍处于静态值守状态,以降低单次灭火成本。

从而实现防火分区内的局部应用灭火。

在采用电控启动的情况下,每具装置应配备1只AS600型分时启动器
1、AS600型分时启动器主要用于将气体灭火控制器或控制模块的连续启动输出信号转化为有时间间隔的分时启动信号,既确保灭火装置顺次启动,又降低了对消防电源容量的苛求,还弱化了若干个灭火装置同时启动后带给建筑物的负面影响。

并设置有反馈信号端子,可对联动灭火系统回送反馈信号,
2、AS600型分时启动器主要技术参数和特性
静态电流:≤2m A
启动电压:DC5V
启动电流:≥1000mA
启动间隔时间:0.5s
每个分时启动器接入装置数量:≤10只
外形尺寸:93×93×54mm
重量:≤100g
3、工作原理
3.1 正常监视状态
在此工作模式下,气体灭火控制器实时监测与分时启动器的连线,若发生线路断路,控制器立即发出声与光的指示信号。

3.2 启动状态
在此模式下,分时启动器接收到气体灭火控制器或控制模块发出的启动命令后,进入延时状态,0.5秒钟后启动超细干粉灭火装置,并点亮启动指
示灯(红色)。

同时监测超细干粉灭火装置是否动作,若已真实动作,点亮反馈指示灯(绿色)。

并通过输出端口的级联端子给下一级输入级联端子信号,以顺次启动干粉灭火装置。

五、声光报警器的安装
1.安装在防护区出口内侧上方正中央。

2.安装牢固,不得倾斜。

六、放气指示灯的安装
1.放气指示灯在超细干粉释放后提醒室外人员注意防护区正在实施灭火,不要打开门窗,不要进入灭火区域,因此,放气指示灯应安装在基站门外侧正上方位置。

2.放气指示灯应安装牢固,不得倾斜。

七、紧急启停按钮的安装
1.,应将手动启停按钮安装在基站内部墙壁靠近门便于操作的部位,距离地面1.5m。

2.紧急启停按钮应安装牢固,不得倾斜。

3.按钮的外接导线,应留有不小于0.1m的余量,且在其端部应有明显标志。

4.紧急启停按钮与基站的照明开关不得靠得太近。

5.工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆、线芯截面面积不应小于4mm2。

6.地线应采用消防专用接地线引至基站接地板上,并在地线上注明“灭火装置保护地”标志。

不得就近借用基站传输设备外壳的地线。

4.火灾自动报警系统导线敷设后,应对每一回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

本次工程施工严格按照以下规范进行施工
《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50116-92)
《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)
《气溶胶灭火装置》GA 499.1—2004
八、系统调试
工程安装完备后严格按照以上规范进行系统调试
九、系统维护
1、系统的维护检查每月进行一次,检查灭火装置、自动报警系统、火灾探测器以及控制线路是否被移动、损坏,并做好文字记录,必要时进行维修
更换。

2、检查热敏线是否被其它物品遮挡或松动、热敏线外保护层是否完好。

3 、检查防护区内的物品堆放高度、堆放位置有无发生变化,是否在灭火装置的保护范围内。

4、检查灭火装置前有无影响灭火装置喷射性能的阻碍物。

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