大体积混凝土施工方案设计(全)

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大体积混凝土施工方案(完整版)

大体积混凝土施工方案(完整版)

大体积混凝土施工方案(完整版)范本一:大体积混凝土施工方案(详细版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目背景1.2 项目目标2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工生产流程3.5 施工设备调配4. 施工方法与工艺4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 主要施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 施工进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全施工8.1 安全管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 施工成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释:本文涉及的法律名词及注释略。

范本二:大体积混凝土施工方案(标准版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目概述1.2 施工目标2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工流程3.5 施工设备配置4. 施工方法与工艺技术4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全与环境保护8.1 安全生产管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案8.4 环境保护措施9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释:本文涉及的法律名词及注释略。

大体积混凝土施工方案(最终最终最终)

大体积混凝土施工方案(最终最终最终)

大体积混凝土施工方案(最终最终最终)1.概述................................................................ - 0 -1.1使用范畴 ....................................................... - 0 -1.2编制说明 ....................................................... - 0 -1.3编制依据 ....................................................... - 0 -2.工程概况............................................................ - 0 -2.1工程情形简介 ................................................... - 0 -2.2工程特点 ....................................................... - 0 -3.施工程序............................................................ - 1 -4.施工方法............................................................ - 1 -4.1钢筋工程 ....................................................... - 1 -4.1.1一样要求.................................................. - 2 -4.1.2钢筋加工.................................................. - 2 -4.1.3钢筋绑扎.................................................. - 4 -4.1.4钢筋工程质量操纵.......................................... - 5 -4.2地脚螺栓预埋 ................................................... - 5 -4.2.1固定方案设计.............................................. - 5 -4.2.2 具体方法 ................................................. - 5 -4.2.3预埋螺杆施工精度操纵...................................... - 6 -4.3模板工程 ....................................................... - 6 -4.3.1混凝土对模板的侧压力...................................... - 7 -4.3.2模板及内外楞〔龙骨〕运算.................................. - 7 -4.3.3质量操纵................................................. - 10 -4.4混凝土工程 .................................................... - 10 -4.4.1混凝土供应方式及材料要求................................. - 10 -4.4.2混凝土配合比的确定....................................... - 11 -4.4.3混凝土运输............................................... - 11 -4.4.4混凝土供货验收........................................... - 12 -4.4.5混凝土浇筑............................................... - 12 -4.4.6泌水处理................................................. - 14 -4.4.7混凝土浇筑应注意的问题................................... - 14 -4.4.8混凝土养护............................................... - 15 -4.4.9混凝土的测温............................................. - 15 -4.4.10水化热温度运算.......................................... - 17 -4.4.11保温运算................................................ - 19 -4.4.12混凝土试块制作及养护.................................... - 20 -4.4.13应急保证措施............................................ - 20 -4.5二次浇筑 ...................................................... - 21 -5.质量保证措施与要紧质量要求......................................... - 21 -5.1质量保证措施 .................................................. - 21 -5.2混凝土的质量操纵 .............................................. - 23 -5.3混凝土施工质量操纵措施 ........................................ - 24 -5.4混凝土的抗裂措施 .............................................. - 24 -5.5要紧质量要求和验收标准 ........................................ - 25 -6.HSE措施........................................................... - 25 -6.1 危险因素识别与风险评判、操纵措施.............................. - 25 -6.2 HSE治理技术措施 .............................................. - 30 -6.3混凝土施工安全措施 ............................................ - 32 -6.4环境爱护与文明施工措施 ........................................ - 33 -7.要紧施工机具打算................................................... - 33 -8.要紧施工技措投入打算............................................... - 34 -8.1要紧劳动力投入 ................................................ - 34 -8.2技术措施用具 .................................................. - 34 - 附件1:底板大体积砼运算书............................................ - 35 -1.概述1.1使用范畴本施工方案仅限于在中国石油宁夏石化500万吨/年炼油改扩建工程常压装置区基础大体积混凝土施工中作用。

大体积混凝土专项施工方案(3篇)

大体积混凝土专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。

其中,XX大厦主体结构为框架剪力墙结构,地下车库采用框架结构。

由于工程规模较大,部分结构部位需采用大体积混凝土施工。

为确保大体积混凝土施工质量,特制定本专项施工方案。

二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。

2. 工程设计图纸及施工图。

3. 施工组织设计及施工方案。

4. 施工现场实际情况。

三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。

2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。

3. 大体积混凝土的养护。

4. 大体积混凝土的质量检测。

四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工过程安全、有序。

2. 材料准备- 混凝土原材料:水泥、砂、石子、外加剂等,应符合国家相关标准。

- 施工机械设备:混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。

3. 施工机械准备- 搅拌车:根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。

- 泵车:根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。

- 振捣器:根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。

- 养护设备:温湿度记录仪、喷淋系统等。

4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。

- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。

五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况,选择合适的混凝土配合比。

- 控制水泥用量,尽量减少水泥用量,以降低大体积混凝土的温度升高。

- 添加外加剂,如缓凝剂、减水剂等,以调节混凝土凝结时间和流动性。

2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土,确保混凝土在运输过程中不发生离析。

- 运输过程中应保持搅拌车平稳,避免剧烈震动。

3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑,确保混凝土密实、均匀。

- 采用分层浇筑法,每层浇筑厚度控制在30cm以内。

- 浇筑过程中应连续进行,避免出现冷缝。

大体积砼专项施工方案(1)

大体积砼专项施工方案(1)

大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中,大体积砼的施工是一个关键环节。

本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案,旨在提高工程施工效率和质量。

二、工程准备
1. 砼配比确定
首先,根据工程要求确定合适的砼配比,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备,确保施工过程顺利进行。

三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸,安装好施工所需的模板及支撑。

2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工,根据设计要求精确安装在模板内,并进行验收。

3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场,进行浇筑,并采取适当的振捣措施保证砼的密实。

4. 养护
在砼浇筑后,及时进行养护措施,以确保砼的强度和耐久性。

四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程,确保施工人员的安全。

2.注意施工现场秩序,确保设备正常运行,避免意外伤害发生。

五、施工质量保证
在施工过程中,严格按照设计要求和规范进行操作,及时发现并处理施工质量问题,确保施工质量满足要求。

结语
通过以上专项施工方案的实施,可以有效提高大体积砼施工效率和质量,保证工程顺利进行。

希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。

大体积混凝土施工方案最新完整版

大体积混凝土施工方案最新完整版

大体积混凝土施工方案最新完整版一、工程概况本工程为_____,建筑面积为_____平方米,基础形式为_____。

其中,大体积混凝土部分主要为基础底板,混凝土强度等级为_____,厚度为_____米,混凝土方量约为_____立方米。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、计算混凝土浇筑量,确定浇筑顺序和施工缝的留设位置。

3、做好混凝土配合比的设计和试配工作,确保混凝土的强度、抗渗性和耐久性等符合设计要求。

(二)材料准备1、水泥:选用_____水泥,其质量应符合国家标准。

2、骨料:粗骨料选用_____,粒径为_____,含泥量不大于_____;细骨料选用_____,细度模数为_____,含泥量不大于_____。

3、掺和料:选用_____掺和料,其质量应符合国家标准。

4、外加剂:选用_____外加剂,其性能应符合设计要求。

5、水:采用_____水,水质应符合国家现行标准。

(三)现场准备1、清理施工现场,保证道路畅通,水电供应正常。

2、安装好混凝土输送泵和输送管道,并进行调试和试运行。

3、准备好混凝土振捣设备和养护材料。

三、施工工艺(一)混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料,计量要准确。

2、搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的和易性确定,一般不少于_____分钟。

(二)混凝土运输1、采用混凝土搅拌运输车运输,运输过程中要保持混凝土的均匀性,避免产生离析和分层现象。

2、运输时间应根据距离和路况确定,一般不宜超过_____小时。

(三)混凝土浇筑1、浇筑前,要对模板、钢筋、预埋件等进行检查,确保符合设计要求。

2、浇筑时,要采用分层分段的方法进行,每层厚度不宜超过_____厘米,相邻两层浇筑时间间隔不宜超过_____小时。

3、振捣要均匀、密实,不得漏振和过振,振捣棒插入下层混凝土的深度不小于_____厘米。

(四)施工缝处理1、施工缝的留设位置应符合设计要求和施工规范的规定。

大体积混凝土施工专项施工方案

大体积混凝土施工专项施工方案

大体积混凝土施工专项施工方案一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前,需要做好充分的前期准备工作,包括但不限于:- 技术方案设计:根据工程要求和设计要求,制定合理的施工方案。

- 原材料准备:确保混凝土原材料质量合格、供应充足。

- 施工设备准备:选用适用于大体积混凝土浇筑的设备和工具。

- 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保施工质量。

二、混凝土配合比设计针对大体积混凝土施工,需要根据工程要求和材料性能设计合理的混凝土配合比,考虑到抗渗性、强度等方面的要求,确保混凝土质量符合标准要求。

三、模板支撑体系搭建在施工过程中,需要搭建稳定的模板支撑体系,确保混凝土浇筑时的准确度和稳定性。

要注意模板是否符合设计要求,承重能力是否足够,以及模板支撑的平整度和稳定性。

四、浇筑施工工艺在大体积混凝土浇筑过程中,需要注意以下工艺要点: - 铺设膨胀剂:在浇筑之前,在模板表面均匀铺设膨胀剂,以减少混凝土收缩裂缝。

- 连续浇筑:采用连续浇筑的方式,确保混凝土浇筑的连续性和均匀性。

- 振捣:在浇筑过程中及时进行振捣工作,确保混凝土的密实性和强度。

- 养护:混凝土浇筑结束后,进行科学合理的养护工作,以保证混凝土的早期强度和耐久性。

五、质量控制在大体积混凝土施工过程中,质量控制至关重要,需要密切监控施工过程,确保施工质量符合设计要求。

可以采用抽检、试块试验等方式来进行质量检测和控制。

六、安全生产在施工过程中,安全生产是首要考虑的因素,要做好安全防护工作,加强现场管理,确保施工过程中的安全。

结语大体积混凝土施工是一项复杂的工程,需要严格按照专项施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

只有通过前期准备、质量控制和安全生产等措施的全面落实,才能顺利完成大体积混凝土施工任务。

大体积混凝土施工方案(全)

大体积混凝土施工方案(全)

大体积混凝土施工方案(全)1. 引言大体积混凝土在工程中扮演着重要的角色,其施工过程需谨慎考虑,以确保工程质量和安全。

本文将就大体积混凝土的施工方案进行全面阐述。

2. 施工前准备在进行大体积混凝土施工前,需做好充分的准备工作。

首先,要对施工现场进行全面勘察,了解地基土质、周边环境等情况,制定详细的施工方案。

其次,要组织好施工人员及设备,确保施工计划的顺利实施。

3. 混凝土配合比设计大体积混凝土的配合比设计至关重要,应根据工程要求和混凝土性能要求进行综合考虑。

要选择合适的水灰比、掺合料等材料,确保混凝土的性能达标,同时保证施工的可行性。

4. 施工工艺流程4.1 混凝土搅拌在混凝土搅拌过程中,应注意保持搅拌机的正常运转,确保混凝土的均匀性和稳定性。

搅拌时间和速度要根据混凝土的配合比和要求进行调整,以保证混凝土的质量。

4.2 浇筑在进行混凝土浇筑时,要注意控制浇筑速度和浇筑高度,避免出现浇注不均匀或出现裂缝的情况。

同时要做好混凝土的坍落度和均匀性检测,确保浇筑质量符合要求。

4.3 养护混凝土浇筑后要做好养护工作,保持混凝土适当的湿润度,避免混凝土早期龟裂。

养护时间和方式应根据混凝土强度等要求进行设置,确保混凝土充分硬化和强度发展。

5. 施工质量控制在大体积混凝土施工过程中,要加强质量控制,确保混凝土的强度、坍落度等指标符合设计要求。

定期进行抽检和检测,及时发现和处理问题,提升施工质量。

6. 安全防护施工过程中要加强安全防护工作,保证施工人员和设备的安全。

要建立严格的安全管理制度,加强安全培训和监督,做好现场安全检查和控制,确保施工安全稳定。

7. 结语大体积混凝土施工是工程建设中不可或缺的环节,其施工质量关乎工程的安全和可靠性。

只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制,才能保证混凝土工程的顺利进行和成功完工。

愿本文对大体积混凝土施工有所启发与帮助。

大体积混凝土施工方案_共10篇.doc

大体积混凝土施工方案_共10篇.doc

★大体积混凝土施工方案_共10篇范文一:大体积混凝土施工方案目录123456工程概况...............................................2温度控制原因...........................................4温度控制标准...........................................4温度计算...............................................5工艺流程...............................................6温度控制措施...........................................66.1从材料的选择和使用上控制............................66.2混凝土加工及运输控制措施............................86.3混凝土施工控制......................................86.3.1通水冷却..........................................86.3.2施工机械、材料和人员应能保证连续浇筑砼............96.3.3严格控制混凝土的出厂温度.........................106.3.4砼分层浇筑方法(斜面分层法).....................106.3.5混凝土震捣.......................................116.3.6混凝土的泌水处理.................................116.3.7动态控制.........................................116.3.8混凝土面层搓平...................................126.4混凝土养护.. (127)温控施工的监测 (13)大体积混凝土施工方案1工程概况新建铁路合肥至福州铁路客运专线中铁六局合福铁路二分部合同段共有13座桥梁,总长8476.535m;其中大体积承台共75个。

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和平里项目大体积混凝土施工方案编制:审核:审批:编制单位:建设集团二零一七年十一月目录一、编制依据------------------------------------2二、工程概况-----------------------------------2三、大体积混凝土施工采取的防裂措施-------------2四、混凝土的水化热温升与应力的计算-------------4五、施工部署-----------------------------------4六、施工方法-----------------------------------6七、应急措施-----------------------------------8八、质量标准-----------------------------------9九、安全环保措施-------------------------------11十、附图---------------------------------------13一、编制依据(1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸(2)《混凝土结构设计规》(GB50010-2010)(2015年版)(3)《混凝土结构工程施工规》(GB50666-2011)(4)《混凝土结构工程施工质量及验收规》 (GB50204-2015)(5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(7)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)(8)《大体积混凝土施工规》GB 50496-2009二、工程概况工程概况表本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节,这给施工带来了一定的难度。

三、大体积混凝土施工采取的防裂措施3.1降低水泥水化热,确定合理的配合比本工程基础为C35 P6抗渗混凝土,如此高标号的混凝土,水泥用量一定很大,这样混凝土在凝固过程中释放的水化热势必很高。

同时影响混凝土抵抗温度应力能力的因素还有骨料的粒径、骨料的级配、水泥的品种、粉煤灰及外加剂的掺量等。

本工程所使用的砼,全部采用商品混凝土,我们要求混凝土公司对工程大各种材料应做严格实验,各项技术指标都应符合相应的标准规定。

3.2降低混凝土入模温度为有效控制水泥水化热的产生必须严格控制混凝土的出机温度,当气温高于30℃必须采用冷却降温法拌制混凝土,保证混凝土的出机温度在25℃以。

我项目部在施工过程中必须每车都测量混凝土的出机温度,如温度高于25℃,马上通知混凝土供应单位立即采取降温措施,保证混凝土的出机温度控制在20℃左右。

3.3加强施工中的温度控制3.3.1在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温与保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,降低温度应力。

1)本工程基础混凝土采用蓄水养护,混凝土表面初凝后覆盖塑料薄膜,终凝后注水,蓄水深度不少于80㎜,当混凝土表面温度与养护水温差超过20℃时应注入热水令温差降到10℃左右。

养护时间不少于21天。

3.3.2加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混凝土的温度变化,外温差控制在20℃以。

四、混凝土的水化热温升与应力的计算经验数值表明混凝土的水化热在凝固后的3—5天中水化热最高,现计算混凝土凝固后3天后的水化热温升值以及由此产生的应力。

(1)3天后混凝土的水化热绝热温升值T(t)T(t)=C*Q* (1-e-mt)/c*ρ=395×314×(1-2.718-0.3×3)/(0.96×2400)=31.95℃注:根据混凝土公司出具的混凝土临时配合比,C35混凝土用普通硅酸盐水泥,用量约395千克(2)3天后混凝土的弹性模量E(t)E(t)= E0×(1-e-0.09t)=3.25×104×(1-2.718-0.09×3)=0.77×104N/mm2(3)混凝土的温度收缩应力αα= E(t)×ά×ΔT×S(t)×R/(1-υ)=0.77×104×1.0×10-5×(31.95+28-12.2)×0.5×0.5÷(1-0.2) =1.15N/mm2C35混凝土的抗拉强度标准值为2.20 N/mm2,大于混凝土的温度收缩应力,所以所采取的抗裂措施能够有效控制、预防裂缝的出现。

注:以上计算公式及相关数据的确定均参见《建筑施工手册》五、施工部署5.1施工准备5.1.1混凝土的供应本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土,本工程所用商品混凝土由具有资质的大马巷混凝土供应,保证大体积混凝土的连续浇筑。

5.1.2现场运输及输送设备的确定为保证大体积混凝土能连续不断的浇筑完毕且做到节约成本,我项目部在基础大体积混凝土浇筑时选用360回转四级重型汽车泵(臂长为52米)两台,,现场各栋号均有塔吊配合浇筑零星混凝土。

所选汽车泵的额定最大泵送量为90m3/h,商品混凝土罐车额定容量为8m3。

混凝土运输车量及每小时浇注方量的计算:n=(Qm/60V)×(60L/S+T) Qm=ŋQmdsQm——泵车每小时泵送量V——罐车额定容量L——罐车的运输往返距离,实际为20千米S——罐车的速度,按30千米/小时T——所有罐车运输混凝土的间歇时间Qmds ——两台泵的额定最大泵送量之和ŋ——泵车输送混凝土的效率系数,按0.43计泵车每小时泵送量Qm=0.43×140=60.2m3所需混凝土运输车量n=(Qm/60V)×(60L/S+T)=(60.2/60×8)×(60×20/30+20)=8.8实际所需车辆为9辆。

5.2基础混凝土作业在各个栋号的筏板砼施工时,做到分斜层浇筑,从离泵车最远点开始,逐渐往近处推移,直至浇筑完毕。

分层厚度控制在每层50㎝。

砼的浇筑方量从850方至1300方。

5.3人员部署本工程基础混凝土浇筑时汽车泵两台及塔吊同时配合施工,这就要求在施工时必须配备足够的施工作业人员,而且配备必须合理。

我项目部在施工过程中的人员安排见下表:六、施工方法6.1汽车泵、塔吊的现场配合安排○1从浇筑开始之后的2小时车泵与地泵同时浇筑地板混凝土;○2两小时后地泵继续浇筑筏板混凝土逐步向前推进,此时充分利用汽车泵灵活的特性回头浇筑基础梁混凝土。

3因地下室混凝土剪力墙、柱的混凝土标号为C50,所以浇筑基础时的外圈防水导墙的混凝土方量又很小,故外圈导墙混凝土在基础梁混凝土浇筑2小时后用塔吊浇筑导墙混凝土。

6.2泵送混凝土施工方法○1汽车泵行走及作业应有足够的场地,汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸混凝土的条件。

○2汽车泵就位后应按要求撑开支腿,加垫枕木,汽车泵稳固后方准开始工作。

○3汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护坡情况,现场观察后确定。

6.3混凝土的振捣大体积混凝土浇筑、振捣应满足下列规定:1)应在相对低温情况下浇筑混凝土,当必须暑期高温施工时,应采取措施降低混凝土入模温度。

2)根据面积、厚度等因素,宜采取整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑法;混凝土供应速度应大于混凝土初凝速度,下层混凝土初凝前应进行第二层混凝土浇筑。

3)分层设置水平施工缝时,除应符合设计要求外,尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求。

4)宜采用二次振捣工艺,浇筑面应及时进行二次抹压处理。

振捣混凝土应使用高频振动器,振捣棒插点间距为1.5倍的振捣棒作用半径,防止漏振,斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处振插。

振捣混凝土时,振动棒应均匀的插拔,上层混凝土振捣时应插入下层混凝土50㎜左右,保证上下层混凝土的紧密结合,每点振动时间10~15S以混凝土泛浆而不再有气泡溢出为准,不可过振。

混凝土浇筑终了以后3~4h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按照标高线用刮尺刮平并轻轻模压。

6.4.1测温点的设置每个测温点位由不少于三根间距各为100㎜呈三角形布置,分别埋于板底200㎜,板中间500㎜及距混凝土表面100㎜处的测温管构成。

测温点间距不大于6米,测温管使用铁管,下端用胶带封闭,上端开口,管口距保温层50~100㎜。

测温点在平面图上编号并在现场挂牌标识。

测温孔剖面图见附图,混凝土测温孔布置图见附图。

6.4.2测温连续时间间隔,混凝土浇筑后为2h,4~7d为4h,其后为8h。

测温要做详细的记录,并绘制温度曲线图。

6.4.3.温度计选用测温温度计选用普通玻璃温度计,测温管端应用软木塞封堵,至允许在放置或取出温度计时打开,温度计应系线绳吊到管底,停留不少于3℃min后迅速取出查看温度。

6.4.4测温人员安排表七、应急措施7.1混凝土供应及输送设备故障出现后的应急因基础混凝土的方量较大,浇筑时间较长,造成机具的长时间连续运转。

这样,机具难免会出现故障,因此我项目部在确定众诚混凝土公司供应混凝土的同时又联系好了军存混凝土公司的两辆罐车与一台车泵,一旦出现故障就立刻与军存混凝土公司供应选用相同材料的同标号同配比的混凝土,保证基础混7.2施工用电的应急措施在混凝土浇筑以前,通过业主与供电局联系,尽量选择能连续供电能满足我施工需求的时候开盘浇注混凝土。

如有临时停电应及早通知我项目部,我项目部将根据停电时间做出相应的决定。

7.3施工缝的留设俗语讲“天有不测风云”,如遇到雨天应立刻将浇筑抹面完成的混凝土用塑料薄膜覆盖,没有抹面完成的应立刻进行充分振捣。

在混凝土浇筑过程中如果遇到不可抗拒力影响混凝土浇筑的正常进行时,不得不留设施工缝。

施工缝留设的位置应立刻请设计亲临现场共同协商后确定。

八、质量标准大体积混凝土养护应符合下列规定:1)混凝土部预埋管道,进行水冷散热。

2)大体积混凝土浇筑后,应在12h采取保湿、控温措施。

混凝土里表温差不应大于25℃,混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。

养护时间不少于14d。

3)超长大体积混凝土施工可采用留置变形缝、后浇带施工或跳仓法施工。

8.1主控项目(1)大体积防水混凝土的原材料、配合比以及坍落度必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

(2)大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

(3)大体积防水混凝土的后浇带的设置和构造必须符合设计要求。

严禁有渗漏。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(4)大体积混凝土的含碱量应符合规要求。

检验方法:检查各种原材料试验报告,配合比及总含碱量计算书。

8.2一般项目(1)大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝的缺陷;预埋件的位置应准确。

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