煤磨岗位安全操作规程(2020版)

煤磨岗位安全操作规程(2020版)
煤磨岗位安全操作规程(2020版)

( 操作规程 )

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煤磨岗位安全操作规程(2020

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

煤磨岗位安全操作规程(2020版)

ZYXN2027

1目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2适用范围:

煤磨岗位

3引用标准:

《中华人民共和国安全生产法》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

机械伤害、触电、火灾、爆炸、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤、中毒、等。

5安全技术要求:

5.1煤磨系统灭火系统会使用,会操作、会维护。

5.2煤磨系统各种安全警示牌要做到“醒目”,规范,杜绝一切火源带入煤磨统。

5.3进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,高于2米作业必须系安全带。

5.4绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。

5.5对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。

5.6严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。

5.7一切涉及到的高空和密闭空间(包括溜子清料)作业全程必须要有人监护。

5.8不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。

5.9要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。

5.10严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。

5.11严禁电气、焊接、气割作业。

5.12严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料,必须停机清理;对连续运转不能停机清理设备必须报告值班经理,值班经理在监督防护措施齐备的情况下,才准许作业。

5.13对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件:

1、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁;

2、必须要有人监护;

3、高于2米必须系安全带;

4、必须要有充足的照明;

5、进入前必须确认通风换气。

5.14时刻保持与中控室的正常通讯,现场设备启停,必须报告中控室。

5.15观察各润滑装置的密封状况是否良好,各稀油站油量、压力、温度是否在正常范围,异常及时报告中控室。

5.16绝对禁止在没有告之中控室的情况下,进入磨内及溜子内清料。

5.17确保工艺管道密封良好,无漏料、无漏风、无冒灰现象。

5.18上下楼梯,必须手扶好栏杆,防止脚下滑跌。

5.19严禁在皮带运行时进行清堵作业,溜子堵料应先通知中控将输送皮带停稳后才能进行清堵作业,需进入溜子内部清堵必须满足和遵守“第一章,第十三条”之规定。

5.20配料秤及时调偏,保证计量精度,配料秤严禁踩踏,检修需站在皮带配料秤上,必须按要求将配料秤传感器顶起。

5.21开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态,各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。

5.22严格执行部门管理规定,保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽,保持巡检和消防通道的畅通无阻。

5.23对运转设备进行巡检和清扫,必须保持与设备0.5米以上的安全距离,正确佩戴好劳动保护用品,严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。

5.24禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃,必须将物料回到皮带,将杂物转移到回收点。

5.25煤磨系统严禁明火,严禁在煤磨系统吸烟。

备煤车间安全操作规程

备煤车间安全操作规程 一、劳动保护用品穿戴标准 1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品,扣齐纽扣、扎好袖口,服装整齐、清洁,女工把长发戴在帽内 2. 安全帽要戴端正,系好带 3. 穿好防护鞋并系好带 4. 带安全带时扣要系好 5. 保护用品穿戴不齐全者,不得上岗,上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查 二、生产岗位操作人员交接班制度 1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课,听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务,讲明安全注意事项 2. 接班人员提前5--10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况,对口询问完毕后,查看上班生产台帐和记录,而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备,安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况 3. 检查完毕后进行试车,发现问题交接班双方及检修工共同查找原因,提出解决措施,解决不了的应及时上报车间,交班者必须经接班者同意后方可离岗下班 4. 接班完毕后,主动做好生产准备 三、安全要点

1. 对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训,经考试合格后方可独立工作 2. 设备上的安全防护装置、设施严禁私自拆除和损坏 3. 在巡检皮带运转情况时,必须走人行道,维修工在点检设备或检修设备时必须走人行道 4. 正常情况下,岗位设置的灭火器未经车间领导同意批准不准随意挪用,禁止用水冲洗或用湿布抹 5. 各岗位人员上下梯子,必须手抓栏杆,防止滑倒摔伤,严禁奔跑和拥挤,遇有下雪天气时,必须认真清扫台阶余雪 6. 操作工、维修工检修设备、更换设施、设备时必须先切断电源,否则不准更换或检修 7. 严禁酒后上岗,班中饮酒,违章操作,违章指挥 8. 设备运转时,禁止做与本职工作无关的事情,严禁睡岗、脱岗、串岗 9. 2米以上(含2米)高处作业必须系好安全带 10. 严禁转车清理前后滚筒的余煤,禁止转车打扫卫生,清理、清扫时必须停机进行 11. 生产岗位处理异常工作时,必须先进行危害辨识,预知预控,并制定可靠地安全方案后方可实施

原料立磨岗位安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料立磨岗位安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

原料立磨岗位安全操作规程(通用版) 一、目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 二、适用范围 本规程适用于原料立磨岗位。 三、本岗位危险有害因素有: 1、危险因素:物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害 2、有害因素:粉尘、噪声、振动、高温。 四、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、手套、劳保鞋)。 五、本岗位操作规程: 1、正确穿戴劳保用品;

2、进立磨检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留有专人进行安全监护; 3、进立磨要使用36V低压照明灯; 4、在大窑运行中必须进磨检查时,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系,安排专人负责安全工作,同时加大窑尾高温风机抽风,磨进口热风挡扳要关闭,同时要确保系统负压稳定; 5、进磨前,要切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源,并将开关小车拉出,现场控制盒打至“检修”位置; 6、确认磨体已充分冷却情况下,探明磨机积灰深度和温度,如磨内过热、负压过大、积灰过多,严禁入内,同时必须注意入磨溜子是否有积料,以防滑落伤人; 7、更换磨辊衬板及部件,注意碰撞、防止伤人; 8、距坠落高度基准面2米以上(含2米)作业必须系好安全带,并保证工具完好; 9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物; 六、处理故障防范措施:

煤磨现场安全操作规程安全操作规程

煤磨现场安全操作规程 1.目的: 使岗位操作制度化、标准化,规范安全操作规程。 2.适用范围: 车间煤磨巡检 3.引用标准: 《云浮天山安全管理标准》 4. 工作安全技术要求: 4.1 上班前要充分休息,班前五小时内不准喝酒,必须按规定穿戴好劳动防护用品,并做好工作期间的一切准备工作,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。 4.2开车前要认真检查(如衬板螺丝是否松动、脱落,磨机、减速机轴承是否符合要求),确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题,检查设备内部和周围是否有人或影响其运转的障碍物,与中控联系,确认无误后方可开车。 4.3开车后检查主电机、主减速机和磨机各仓内的声音是否正常,勤听磨音,及时向中控人员反映现场信息。如发现异常需停机处理时应向中控人员及时联系。 4.4巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理,不得接触和清扫设备运转部位。不准触摸设备的运转部位。上下楼梯以防摔伤,检查出磨斜槽时不得从平台上往下跳。 4.5 严禁从磨机下部行走,清扫卫生时必须有专人监护,不得越过安全警戒线。 4.6在办理好停电票手续后方可打开磨门,并进行长时间通风换气后确认磨内的CO等浓度已符合安全标准并对人体无害时,方可进入磨内作业,在磨内作业所用的工具锤头要牢固,打大锤对面不准站人,防止锤头楔子蹦起伤人。 4.7紧磨体螺丝,必须用特制的死扳手,不得使用活扳手,以防脱落伤人。 4.8在磨机上部、两侧、两端、打磨门等高空作业时,必须牢固挂戴安全带、安全帽等防护用具,下方禁止站人,周围做好防护措施,以保证安全可靠。 4.8用电、气焊时要求采取安全措施,必须将作业场所内的管道、容器内煤粉清理干净,做动火安全措施,必须有专人监护。工作完毕后,要对现场进行严格检查,不能遗留火种。 4.9进磨检查或检修时,必须通知电工办理停电票手续,把机旁开关打至“0”位。悬挂“检修”牌,并通知有关人员,进磨前要使磨内通风换气,防止“CO”中毒。

打磨工安全操作规程

打磨工是、加工业、业、木业、皮革业等打磨工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品。 使用的工具是主要是、磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机,用砂纸手工操作。[1] 打磨工安全操作规程 一、工作时必须戴好防护口罩(或防护面罩)及眼镜。 二、工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。 三、安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高速度是否与主轴速度相适 应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用有裂纹或缺损的砂轮。 四、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,卡盘与砂轮间应垫上1—2毫米的软寸垫,其外直径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 五、安装时,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮运动时不产生滑 动为易,有多个压紧螺丝钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。 六、砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直的砂轮,

应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显震动。 七、调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,放准进行。 经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 八、打磨时,应先启动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用 杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。 九、不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。 十、使用手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线,或配用漏电保护器,并遵守以下电动手砂轮安全操作规程。 1、如电源线在工作中受损或断裂,勿触摸导线,应马上拔出插头。 2、工作时防止触碰机器的后端。 3、作业中如果砂轮片被卡住,此时必须马上关闭机器。 4、勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。 十一、两人以上同时施工,不准同时在同一方向相对作业,防止发生意外。

煤气安全操作规程完整

煤气设备维护、检修、操作人员安全使用规定在企业内,煤气的危险作业可分为两大方面,一是操作人员直接接触煤气,需佩戴呼吸器在煤气外泄环境中作业,如抽堵盲板、关开眼镜阀、插板阀、带煤气设施上堵漏、煤气接管等作业;二是操作人员不直接接触煤气,但有发生煤气三大事故的可能性的作业,如煤气管道及设施停送煤气、在运行的煤气设备区域动火作业和停运的煤气设备上检修、进人等作业。以上两大方面均都属于一类煤气危险作业,必须提前办理“煤气危险作业许可证”,经HSE办公室审批;重大危险作业必须经公司安全主管领导审批。同时提前做好煤气作业的准备工作,落实完善可靠的作业安全措施。制定的操作步骤,人员组织、施工作业方案,必须经上级主管部门审查批准。所有参加作业人员必须熟知作业内容、安全注意事项,作业时服从统一指挥。对重大煤气危险作业必须要制定相关事故预案。 一、煤气安全管理基本要求: (1)煤气工程的设计应做到安全可靠,对于笨重体力劳动及危险作业,应优先采用机械化、自动化措施。 (2)煤气工程设计,应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员,必须经有关部门考核,不合格者,不得独立进行设计工作。 (3)煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任,煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。 (4)施工应按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐藏部分,应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后,才能封闭。施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。 (5)新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收,证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后,才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。 (6)现有企业的煤气设施达不到本规程要求者,应在改建、扩建、大修或技术改造中解决,为解决前应采取安全措施,并报省、自治区、直辖市安全生产监督管

煤立磨中控操作规程

煤磨系统操作规程 1、目的 本规程用于指导煤磨操作员的工作,以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上,应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和 性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题。 2、范围 本规程适用于ZGM11立式煤磨中控操作。在实际生产中,如本规程部分内容与实际情况有出入时,操作员应及时请示中控室主任,在与工艺技术人员协商解决后,可根据实际情 况修改本规程的有关内容。 3、指导思想 1、树立安全生产,质量第一的观念,做到收尘设备达标准排放; 2、严格遵守设备操作规程,杜绝违章,精心操作; 3、整理定制煤磨机最佳操作参数,做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行,确保窑用煤量,实现安全、文明、清洁生产。 4、内容 4.1安全须知 本规则适用于使用煤粉的所有设备,包括粉磨、贮存、窑和预热器燃烧器等设备。 1、当煤粉与空气完全混合时,有爆炸和易燃的可能,因此在窑点火期间,由于入磨热风为高温富氧热风,因此要严格控制入磨温度在安全范围内,以防止煤磨发生爆炸; 2、贮存的煤粉有可能自燃,煤粉能够释放出令人窒息和易燃的气体; 3、确保设备清洁,防止煤粉堆积在电机和开关上; 4、在磨机或煤粉仓运转过程中,绝不可打开检查门,因为在负压系统中,空气的进入 可能诱发形成爆炸性的空气煤粉混合物。基于同样的原因,如果检查中发现容器和管道有漏 风点,立即进行必要的处理修复,从设备中流出来的煤粉应立即处理; 5、在煤磨系统禁止明火和吸烟; 6、在煤磨系统动火作业,要办理动火审批手续,并要有专人严密监控; 7、在发生爆炸或着火情况下,磨系统应紧急停机,对着火部位进行隔氧灭火处理,阻止进入新鲜空气和煤粉混流,防止事态进一步扩大; 8、不能采用水来熄灭露天堆放或煤仓中的明火,而应采用适当的方法(如蒸汽,泡沫,碳酸化合物,惰性气体等); 9、灭火或压力膨胀装置,如防爆阀、干粉灭火器、N2灭火装置及各阀门要定期检查; 10、当煤粉仓内装满煤粉时,运行中要密切关注煤粉仓内的温度变化,如煤粉停止使用或磨机停止运行,要及时对仓内进行隔氧处理,关闭仓顶各挡板和闸阀,如煤粉停用时间较长要向仓内充入N?和铺生料

煤磨中控岗位安全操作规程

煤磨中控岗位安全操作规程 1、目的 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2、适用范围 煤磨中控岗位 3、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、所在岗位存在安全风险 火灾、触电、摔伤、碰伤、挂伤、夹伤、顶伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。 5、安全技术要求 5.1上班前要充分休息好,班前四小时内及班中不准喝酒,上岗前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,并做好工作期间的一切准备工作。 5.2班中要坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,因故确需离开岗位时,必须经值班长批准并由能胜任者接替后,方可离岗。 5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好,发现问题及时联系处理,并通知现场全面检查,特别要确认设备内部及周围是否有人,在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。 6安全注意事项 6.1安全措施: 6.1.1为防止煤粉外逸,系统所有设备不要在零压或负压下工作,如有煤粉偶然外逸,应通知岗位工立即清扫,设备内部不能产生煤粉堆积现象。 6.1.2煤粉仓装有温度检测仪,正常温度55-60 C超温报警。 6.1.3为防止设备开车时发生爆炸,应启动排风机,将煤磨等设备管道中可能产生的易燃气体预先排出。 6.1.4磨机出口气体温度不准超过70C。 6.1.5根据煤粉细度合理调节分离器转速(以减少过粉磨现象)。 6.1.6当喂料量过高或过低时,严密监视各工艺参数显示的变化防止出现意外。 6.1.7停车前,应将磨机袋收尘器及输送设备内的煤粉全部排空后,才可停车。 6.1.8预计停车三天以上进,煤粉仓中的煤粉要排空,停车10天以上时,原煤仓中的 原煤也要排空。 6.1.9停止喂煤后应及时停磨。 6.1.10煤磨排风机紧急停车时,严密监视磨机出口温度变化,控制其温度不能超过设定值。 6.2出现危险情况的处理 当发现煤粉仓温度太高或冒烟,为防止更大事故的发生,必须采取以下处理: 621立即停止向煤粉仓供煤的螺旋输送机。

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 适用范围 本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业,包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业,也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置; ●负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操 作,正确佩戴和使用劳动防护用品; ●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本 岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 4 劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩,打磨产生有毒有害粉尘,或在有毒有害作业场所作业时,应戴自吸过滤式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更换1次; 4.3梯台无稳定站立面,且登高超过2米的,应佩戴安全带、安全帽,并将安全带固定在牢固的位置; 4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。 5 打磨作业安全要求 5.1作业前准备安全操作

5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查,检查内容包括: ●打磨室,或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效; ●现场打磨站立的升降平台、梯台,是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效; ●易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、 有效。 5.1.2 作业前,对使用的设备和工具进行检查,确保设备工具及其安全装置完好、有效: ●检查电动工具选用是否符合安全要求,绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内;使用Ⅰ 类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施,或加接带有漏电保护的接线板; ●在易燃易爆场所打磨应使用风动工具,不得使用电动工具,不得使用移动灯具,检查风 动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好,无泄漏; ●检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内,砂轮是否 有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂;工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好; 5.1.3 需安装砂轮片前,核对砂轮片是否与主轴直径相适应,不准使用有裂纹或缺损的砂轮: ●安装时,应采用专用扳手进行紧固,压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜; ●砂轮装好后,必须进行试转,空转5-10秒钟,砂轮转动时,不应有明显振动; ●调整砂轮防护罩时,必须在砂轮停转后并关闭电源,方可进行。 5.1.4 作业前,应先开启现场通风和除尘装置。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1 打磨时应夹紧工件,用力不得过猛;注意以下安全事项: ●打磨时手不能在砂轮片附近,人体站立在侧面位,严禁有人站在砂轮片正面,以防砂轮 破裂伤人; ●禁止用砂轮端面进行打磨,禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片; ●两人以上同时打磨时,严禁在同一个工作台上对面方向相对作业;现场多处同时交叉进 行打磨作业时,应听从现场指挥的调度,各作业点之间应的距离应大于2m; ●作业中假如砂轮片被卡住,必须关闭工具方可处置; ●正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上,待砂轮停稳后,放在指定的地方;暂时不 用时,必须关闭开关,并切断电源。 5.2.2使用电动工具、风动工具时,注意以下安全事项: ●工作时将电线放置于工具的后端,严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷; ●发现电动工具电源线缠卷打结时,要立即解开,不得手提电线或砂轮强行钉拉动; ●使用风动工具时,气管不得接触尖锐物品,防止气管破损漏气。 5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时,注意以下安全事项:

清煤工操作规程(最新版)

清煤工操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0610

清煤工操作规程(最新版) 1、清煤(矸)前,要认真检查作业,了解掌握作业地点周围各种设备运转情况及安全状况。 2、清煤(矸)时,人员严禁蹬跨开动着的溜子、皮带、需要通过时,必须从行人过桥上通过。 3、各运输设施的转载点清煤(矸)时,要根据实际情况制定防止大块炭(矸)滚落伤人的措施,机组及机组转载机两边及后方10米范围内,在其运行期间,严禁清煤(矸)。 4、皮带运输机机头及机尾清煤(矸)时,必须停机进行。 5、往溜子或皮带上清煤(矸)时,若溜'子皮带机头、机尾无有效的固定装置时,严禁开工。清煤(矸)时,人员站在运输设备的两边,面向运输设备机尾方向清煤(矸),清煤(矸)时要时刻注意运输设备拉出的物品,以防拉出的煤、矸块或物件伤人;若发现

有断带、跑偏、断链、漂链或卡阻等现象时,必须立即停止作业,待处理完好后方可继续施工。 6、超过400毫米的大块煤(矸),必须先打碎,再进行清理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

煤磨岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤磨岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1969-70 煤磨岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ZYXN2027 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 煤磨岗位 3 引用标准: 《中华人民共和国安全生产法》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 机械伤害、触电、火灾、爆炸、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤、中毒、等。 5 安全技术要求: 5.1煤磨系统灭火系统会使用,会操作、会维护。

5.2煤磨系统各种安全警示牌要做到“醒目”,规范,杜绝一切火源带入煤磨统。 5.3 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,高于2米作业必须系安全带。 5.4 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。 5.5 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。 5.6 严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。 5.7 一切涉及到的高空和密闭空间(包括溜子清料)作业全程必须要有人监护。 5.8 不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。 5.9 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。 5.10 严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。 5.11 严禁电气、焊接、气割作业。 5.12 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、

研磨抛光安全操作规程

野宝车料工业(深圳)有限公司 砂带、布轮研磨机安全操作规程 1、开机前先检查电机,电源线是否有异常,无异常后机器空转1-2分钟。正式工作前必须佩戴防尘口罩、防尘帽、棉纱手套、护裙、耳塞或耳罩等劳动防护用品。根据需要还要佩戴防飞溅眼镜。 2、装卸磨轮、砂带时必须关闭电源停机进行。装布轮时固定盘要紧固,研磨机的轴承螺丝要锁紧,装卸磨轮、砂带(轮)时必须校正平衡,紧固可靠,砂带必须按砂带上标示的方向箭头安装,每次更换后先要开机测试,无异常后才可工作。 3、双轮磨轮、砂带轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹,研磨机严禁安装“正”“反”开关。 4、在使用50mm直径以下的毡轮时,严禁戴手套防止绞伤。 5、严禁擅自拆除布轮防护罩。传动皮带必须有防护罩。 6、研磨、抛光时,工件要拿稳,小工件必须要用夹具夹牢,集中思想,用力均匀适当,不得用力过大,包括在加抛光蜡等物时也要求不得用力过大。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。 7、研磨、抛光时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行研磨,严禁两人同时在一个磨轮或砂带上研磨,防止工件碰撞发生事故。 8、机器运转中,严禁清理机内的粉尘或掉落的小工件,禁止擦洗机器。抛光机停机后,在惯性的驱使下,布轮还在运转,此时禁止用手抓布轮,以免伤手。 9、研磨机内的粉尘每天下班必须全面清理一次。布袋式吸尘机、水帘式吸尘机等各单位根据情况决定定时或定量进行清理,防止铝粉等存积过多引火燃烧爆炸。 10、严禁在研磨铝工件的研磨机上研磨铁工件等产生火花的工件,以免引起起火燃烧。 11、中途因故需要离开工作岗位时,应关闭设备电源。为防止固定研磨

燃煤锅炉作业安全操作规程示范文本

燃煤锅炉作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

燃煤锅炉作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)一般规定 ⒈司炉人员必须经过安全技术培训,经劳动部门考 试及体格检查合格,办理"司炉工操作证"后方可上岗工作。 学徒工、实习人员应由师傅带领,不得单独操作。 ⒉新装锅炉投入运行前,必须经过劳动部门和环保 部门监测、验收,办理"锅炉使用证"、"锅炉烟尘排放合格 证"后方可投用。⒊操作人员应熟悉锅炉控制系统、 各种仪表、装置、汽水、给水、燃烧、除尘及排污、排渣 系统情况。工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况 和安全附件及通风除尘、给水设备等,并按规定认真进行 交接,确认良好后,方可接班操作。 ⒋锅炉房各种安全附件必须按规定做到定期校验,

保证性能良好,并保持铅封和校验标签完好。 操作控制柜及各种仪表处,应有足够的照明。备用的照明设备或灯具,值班人员必须会使用。 ⒌锅炉房内不准堆放杂物,特别是易燃、易爆物品。 ⒍皮带机运煤时,应慎重检查,不准有爆炸物投入炉内。 ⒎严禁在无安全措施情况下,进入煤仓捅煤。 ⒏锅炉运行期间,房门不得锁住或关闭。锅炉房属于厂级要害部位,非工作人员严禁进入。 ⒐锅炉房的除尘设备应保持完好,做到定期检查并清除尘埃。操作时,应防止二次扬尘。除尘设备严重失效时,应停炉检修。 ⒑锅炉运行时,操作人员应认真填写锅炉运行记录,不得从事与锅炉操作无关的事情。

研磨工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A81834 研磨工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并必须用右手调节。推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要硬推。 2.研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工件。 3.手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平稳,以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛,防止研磨棒脱出工件而至跌伤。 4.手工研磨较大平面或拆换研磨机,研磨盘时,须二人协作,动作应协调。注意勿使工具落地伤人。

5.研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。6.使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

清理煤粉仓作业安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD661 清理煤粉仓作业安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD661 2 / 2 清理煤粉仓作业安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、清仓必须制定清仓方案报分厂审批同意,方可组织实施。 2、进仓前必须先打开原煤仓上下两道检查门,待八小时以后,确认仓内无煤气、不缺氧,方可进入作业。 3、仓内必须使用36V 安全电压照明灯。 4、进仓前必须切断进出口设备电源,并将转换开关打至闭锁位置。 5、进仓人员必须按要求,穿戴好劳保用品,有三人以上,方可进仓,且必须有专人监护。 6、进仓人员必须按要求系好安全绳,进仓用软梯须完好无损。 7、作业前要仔细检查工器具是否完好,注意作业中工器具伤人,认真作好“三不伤害”防护措施。 8、仓内作业要严格执行从上向下清的原则,服从指挥,严禁作业人员违章冒险作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

立磨操作规程培训

一、填空题(每空1.5分,共60分) 1、立磨操作规程适用于立磨系统中控操作,即从矿渣入磨、磨辊碾压矿渣、矿渣微粉收尘、矿渣微粉入库过程。 2、黄色代表中控备妥状态;红色表示报警或不备妥;绿色表示设备在中控操作下正在运行;棕色表示设备在机旁操作下正在运行; 3、立磨在操作中,差压稳定对磨机的运行至关重要。差压的变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出口温度。 5、实际生产中,影响磨机电流的主要因素是研磨压力与料层厚度。研磨压力越高,磨机电流越高;研磨压力越低,磨机电流越低。一般情况下,料层厚度越厚,磨机电流越高,但粉磨效率未必就高,反而会下降。料层越薄,磨机电流越低,但是,如料层过薄,会造成磨机电流波动偏大,甚至瞬间出现高电流,对辊皮造成损坏。 6、影响磨机振动的主要因素有:料层,物料的耐磨性,入磨物料的粒度,辊皮与磨盘的磨损情况,蓄能器预冲压力,磨辊部分与磨盘的同心度,磨机传动部分的找正,液压缸基础及找正,磨机基础。 7、风环对含尘废气有轻微导向作用,保护磨内部件如水平拉杆、磨辊、特别是磨机筒体。所以,风环磨损后要及时处理。 8、选粉机是整个磨机中的又一重要设备,选粉效率的高低对立磨的产能发挥起到非常重要的作用,检查主要内容有:静叶片间的间隙、磨损情况,动叶片及转子安装时的轴向与径向间隙、支撑架与壳体连接情况、轴承油路畅通情况等。 9、对于磨辊空气密封环的检查主要是两密封环间的间隙,在两密封环间有大量颗粒物料时,就应考虑更换了,避免磨辊轴承密封损坏产生漏油。 10、振动在立磨操作中是一重要参数,是影响磨机台时产量和运转率的主要因素。 11、收尘器压差大的情况下,及时通知现场巡检人员检查收尘器的提升阀与脉冲阀,如大面积没有动作请及时通知相关人员查找原因 二、判断题(每题2分,共10分) 1、挡料圈主要作用是使磨盘上形成一定的料层。(√) 2、料层厚度越厚,磨机电流越低,但粉磨效率未必就高,反而会下降。(×) 3、振动在立磨操作中是一重要参数,是影响磨机台时产量和运转率的主要因素(√) 4、立磨的出口温度对保证成品水份合格和磨机稳定具有重要作用(×) 5、运动副的速度高,应使用较高粘度的油品,速度低,应使用较低的油品。(×) 四、问答题(每题10分,共30分) 1、当系统发生哪些情况时,应采取紧急停机。 答:a) 当系统内发生重大人身、设备事故时; b) 当立磨回料处发生严重堵料时; c) 当成品输送部分发生严重堵料时。 2、安全操作注意事项有哪些? 答:1 严禁磨机断料运行; 2 磨内通风前,密封风机必须开启; 3 烘磨或冷磨时升降温要平缓; 4 长时间停磨后,烘磨时间要相对延长,开始喂料量和研磨压力也要相对 低一些; 5 严禁磨盘上无料或料太少时向磨内喷水; 6 防止系统出现正压,特别是热风炉; 7 切勿立磨主电机与其他主机设备同步启动; 8 在主排高压变频器旁路的情况下启动主排风机前,务必要确保风机挡 板关闭,阀位为0; 9 注意观察回料斗提、入库斗提电流变化; 10加减风、料要平缓; 3、磨机的振动与诸多因素有关,单从中控角度来讲应注意哪几点? a) 磨机喂料要平稳,每次加减料幅度要小,加减料速度适中; b) 防止磨机断料或来料不均; c) 保持料层的稳定,系统调节参数不应过于频繁,操作员要准确判断,及 时调整。 d) 较好的使用磨机喷水,能够对系统的稳定运行起到很好的作用。 立磨操作规程试题 姓名得分

研磨岗位操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 研磨岗位操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 研磨岗位操作规程 1.用软管按照混料罐-砂磨机-接料罐-输料泵-成品罐-过滤 筛网的顺序连接好,检查各阀门开关情况并保持在关状态,检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。 2.打开冷却水泵的开关,并检查冷却水是否正常工作。 3.打开混料罐的两个阀门,打开砂磨机进料阀门并开启进料电机(立式砂磨机),点动主机至完全开启,根据出料口出料情况调整进料电机转速。 4.待出料口有正常出料后,检验研磨细度,以工艺规定细度为准调整进料电机的速度(立式砂磨机)。 5.严格按照砂磨机操作规程作业,检测研磨细度,合格后锁死气动隔膜泵进料开关,注意砂磨机工作温度及是否正常运转(卧式砂磨机)。 6.接料罐加盖盖板,接料罐至将满时打开接料罐阀门,启动输料泵电机,将研磨料打入指定的成品罐中。 7.砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中,进行冲磨操作,冲磨完成后关闭混料罐的两个阀门,停止砂磨机进料电机,停止主机电机,关闭砂磨机的进料阀门。 8.用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。 9.拆下输料软管,将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中,将所有有关快速接头清洗干净,软管接在平台罐的接口上;清洗过虑器和筛网。 10.所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备的运转情况,如有异常及时通报设备机修班或车间主管。 第 2 页共 3 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第3 页共3 页

立磨操作规程

2800t/d新型干法熟料生产线立磨系统中控操作规程[复制链接] 马门溪龙 超级版主 细节决定成败 ? TA的每日心情 奋斗 17 小时前 签到天数: 29 天 [LV.4]偶尔看看 III 贡献值 966 点 金钱 11543 水泥币 威望 613 点 阅读权限 150 积分 17039 ?串个门 ?加好友 ?打招呼 ?发消息 电梯直达 楼主 发表于 2010-10-23 13:59:22 |只看该作者|倒序 浏览 一、目的 本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点,统一操作思想, 生产合格生料,力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围 本规程适用于MLS3626立磨系统中控操作,即从配料库底至生 料库顶和窑尾废气处理的所有设备。 三、指导思想 1.树立安全生产,质量第一的观念,达到连续、稳定生产; 2.严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章; 3.制定MLS3626磨机最佳操作参数,做到优质、稳定、高产、 低耗,努力做到系统设备安全稳定运行,确保生料库料位,实 现安全、文明生产。 四、工艺流程简介 生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿 塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1.原料调配设有五个配料库,储存石灰石、砂岩、铁粉和粉 煤灰,另一库备用。粉煤灰由气力泵输送进库,石灰石经石灰 石取料机取料后,通过胶带送入石灰石库,每个库下均设有原 料计量喂料装置,供原料磨喂料。四种原料经调配库下的定量 给料机计量后,由入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2.原料粉磨采用MLS3626立磨,入磨的物料在磨内经过烘干 和研磨,研磨后的物料被来自窑尾(或热风炉提供)的热风分 级后,进入选粉机内筛选,粗颗粒重新进入磨粉磨,合格细粉 经旋风筒收集,由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出 的废气,经循环风机后,一部分作为循环风补充选粉机的工作 风量,剩余部分送至窑尾袋收尘器处理后排入大气。 当原料磨运行时,从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨, 剩余部分进入窑尾袋收尘器处理,再排入大气。当磨机不运行 时,窑尾废气经增湿塔喷水降至200℃后,直接进入窑尾袋收 尘器处理,再排入大气。 窑尾袋收尘器与增湿塔收集的窑灰,经螺旋输送机、斗式提升 机送至生料输送系统,与生料混合后送入生料均化库。当增湿 塔收集的粉尘水分过大时,增湿塔下的螺旋输送机反转,将收 集的湿窑灰排出系统。 3.出库生料经库底的卸料口卸至生料计量仓,生料计量仓带 有荷重传感器、充气装置,仓下设有流量控制阀和流量计,经 计量后的生料经过空气输送斜槽、提升机喂入窑尾预热系统。

原料立磨岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-01091 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 原料立磨岗位安全操作规程Safety operation procedures for raw material vertical mill post

原料立磨岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 二、适用范围 本规程适用于原料立磨岗位。 三、本岗位危险有害因素有: 1、危险因素:物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害 2、有害因素:粉尘、噪声、振动、高温。 四、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、手套、劳保鞋)。 五、本岗位操作规程: 1、正确穿戴劳保用品; 2、进立磨检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要

留有专人进行安全监护; 3、进立磨要使用36V低压照明灯; 4、在大窑运行中必须进磨检查时,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系,安排专人负责安全工作,同时加大窑尾高温风机抽风,磨进口热风挡扳要关闭,同时要确保系统负压稳定; 5、进磨前,要切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源,并将开关小车拉出,现场控制盒打至“检修”位置; 6、确认磨体已充分冷却情况下,探明磨机积灰深度和温度,如磨内过热、负压过大、积灰过多,严禁入内,同时必须注意入磨溜子是否有积料,以防滑落伤人; 7、更换磨辊衬板及部件,注意碰撞、防止伤人; 8、距坠落高度基准面2米以上(含2米)作业必须系好安全带,并保证工具完好; 9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物; 六、处理故障防范措施: 1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

使用煤炭磨样机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 使用煤炭磨样机安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K809 使用煤炭磨样机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用前应先检查电路接线是否正确,接地是否良好。本机电压应为380伏,注意检查三相线三个接头是否牢固,严禁接头松动和虚接,防止接头脱落烧坏电机。 2.更换砂轮时要戴手套,防止擦伤手。 3.磨样过程中要将样品夹紧,严禁样品脱落。 4.磨样前要将防护罩放下。 5.声音异常、震动较大或其它异常时要停用,检查排除故障后方可使用。 6.严禁用湿手启动或停止电器设备。 7.当出现故障时要找相关维修人员进行维修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

磨床安全操作规程

磨加工岗位安全操作规程 磨加工作业岗位: 适合于平面磨床作业的操作人员。 适应设备: 平面磨床、大水磨床、中水磨床。 一、危险、有害因素分析 1.操作人员在操作、润滑时,手或其他部位触摸运转部位。 2.无防护设施、设备接地不良。 3.设备电源控制系统漏电或电源线破损等。 二、主要危险后果 机械伤害、物体打击、火灾、触电。 三、预防控制措施 1.操作人员工作前按规定穿戴个体防护用品。 2.操作人员应经过安全培训教育合格后,方可上岗操作。 3.操作人员除了应遵守《员工通用安全生产守则》外,还应遵守机械加工岗位通用和一般 安全操作规程、磨加工岗位一般安全操作规程及本岗位安全操作规程。 4.开机前,操作人员对设备的传动、润滑、防护以及电气控制、按钮、仪表等部位进行点 检,减少设备故障。 5.操作人员在操作时应严格遵守作业岗位操作规程,经常观察和检查设备的运转状态,不 得违章操作。 6.设备在运转状态下不得触摸设备的运转、防护等部位,不得对设备的润滑部位加油。

发现设备有异常,应立即停车检查,并找专业维修人员对其维修。 四、磨加工岗位安全操作规程 1.开车前必须穿好工作服扣好衣、袖留长发者必须将长发盘入工作帽内不得系围巾、戴手 套操作机床。 2.作业前应将工具、卡具、工件摆放整齐清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 3.作业前应检查传动部分安全护罩是否完整、固定发现异常应及时处理。 4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏按维护保养要求加足各部润滑油。 5.作业前应按工件磨削长度调整好换向撞块的位置并固紧。 6.安装砂轮必须进行静平衡修正后应再次平衡砂轮修整器的金刚石必须尖锐其尖点高度 应与砂轮中心线的水平面一致禁止用磨钝的金刚石修整砂轮修整时必须用冷却液。 7.开动砂轮前应将液压传动调整手柄放在“低速”位置砂轮快速移动手柄放在“后退”位置以 防碰撞。 8.启动磨床空转3~5分钟观察运转情况应注意砂轮离开工件3~5mm确认润滑冷却系统 畅通各部运转正常无误后再进行磨削作业。 9.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。 10.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准件。 11.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用卡盘吸附后上工件时必须检查其牢固后再磨 削吸附较高或较小的工件时应另加适当高度的靠板防止工件歪倒造成事故。 12.砂轮接近工件时不准机动进给砂轮未离开工件时不准停止运转。 13.磨削进给量应由小渐大不得突然增大以防砂轮破裂。 14.磨削过程中应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油 内防止油压系统内有空气进入油缸内进入空气应立即排除砂轮主轴箱内温度不应超过

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