水泥磨岗位安全操作规程(标准版)
2024年水泥磨岗位安全操作规程
2024年水泥磨岗位安全操作规程第一章总则第一条为规范水泥磨岗位操作行为，确保安全生产，保护员工身心健康，维护企业利益，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于水泥磨生产作业全过程的安全操作，包括设备使用、操作要求、事故防范和处置等。
第三条水泥磨岗位人员应严格遵守本规程，并参与相关安全培训，提高安全意识和操作技能。
第四条进入水泥磨工作区域的人员必须佩戴好安全防护装备，严禁酒后作业、疲劳作业等不安全行为。
第二章设备使用和维护第五条水泥磨设备的使用和维护必须符合相关要求，并定期进行检查、保养和维修。
第六条操作人员必须熟悉水泥磨设备的结构、工作原理和使用方法，严禁未经培训和授权的人员擅自使用设备。
第七条操作人员在操作设备之前必须检查设备的工作状况，确保各项指示灯、仪表和安全装置正常运行。
第八条设备使用时，必须正确设置和调节各项参数，不得随意更改或调整。
第九条设备故障时，操作人员应立即停机并报告相关人员，禁止私自进行维修和更换设备部件。
第三章操作要求第十条水泥磨操作人员必须具备相关业务知识和技能，严格按照操作规程进行作业，不得违章指挥作业。
第十一条水泥磨操作一般需由两人以上共同操作，互相配合、相互监督，确保操作安全。
第十二条操作人员必须严格遵守开工前、中、后的操作规范，确保设备运行的稳定和安全。
第十三条水泥磨操作人员应根据生产任务合理安排设备运行时间和生产数量，避免超负荷运行。
第十四条操作人员应定期清理和检查设备，确保清洁、干燥和无杂质堆积。
第四章事故防范和处理第十五条水泥磨操作人员应熟悉设备安全管理制度和紧急救援预案，遇到突发情况及时采取应急措施并报告相关人员。
第十六条设备运行过程中，如发现异常声音、振动、气味等情况，操作人员应立即停机检查，并通知相关人员。
第十七条水泥磨操作过程中严禁将手、头、身体或工具伸入设备内部，禁止用手直接接触运行中的设备。
第十八条操作人员必须熟悉设备紧急停机开关的位置，并知道如何正确使用和操作。
水泥磨岗位安全操作规程
水泥磨岗位安全操作规程水泥磨岗位安全操作规程一、前言为了保障生产中人员的安全，提升生产效率，减少设备故障的发生，特制定本文档，规范水泥磨岗位的安全操作规程。
二、岗位介绍水泥磨是水泥生产过程中的重要设备。
主要是通过对粗磨机生产的水泥进行进一步的细磨，以达到其细度要求的目标。
水泥磨需要准确控制生产工艺，严格按照操作规程进行操作。
三、操作规程1.操作前的准备（1）操作前必须佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、口罩、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
（2）检查设备是否正常，各处接口是否牢固。
（3）确认设备处于停机状态，锁紧所有的开关按钮，并进行通电检测，是否符合安全规定。
（4）检查工作区域，确保其没有杂物、油污等危险物品，楼面要干净整洁。
2.操作中的注意事项（1）严禁操作人员稳立在设备上。
不能携带天然毛刷或利器进入设备内部。
（2）严格按照生产工艺操作，不得随意更改任何参数。
（3）小心运输和堆放的材料。
不得在输送带上进行除尘和清理。
（4）当设备出现故障时，必须立即停机，并上报相关人员处理。
（5）操作期间，必须严格遵守防尘制度和外来粉尘的控制标准。
劳动密集型和体力劳动的工作人员应定期更换，如滤袋、过滤网、过滤销保持良好状态。
（6）在操作期间，应进行好气压连接，确保设备的密闭性。
如果需要进行排气操作，必须通知客户确认后才可进行。
3.操作后的清理处理（1）操作结束后，必须正确地关闭设备，拉下所有的开关按钮。
（2）将设备正常关机，各处机件之间应进行适当的空气透气和清洁。
（3）将设备降速停止。
（4）全面更换入口处的过滤袋和出口处的过滤网，并将之清洗干净。
所有的粉尘应收集到指定培训错处理设备装置中。
（5）如设备存在异常问题，应在当天内处理完毕污物的清理和设备的修整。
四、操作者要求1.必须通过特别培训，接受相关的安全技能培训，并提供相应的证书。
2.请所有操作人员明确分工，避免造成混乱和交叉工作。
3.操作人员必须定期进行安全培训和技能再培训，以提高技能水平。
工贸企业水泥磨安全操作规程（3篇）
工贸企业水泥磨安全操作规程一、工作前准备1.在使用水泥磨之前，操作人员应熟悉水泥磨的工作原理、性能特点以及安全操作规程。
2.确认水泥磨的各项安全设施是否完好，如安全门、紧急停车开关等。
3.检查电气设备是否符合要求，特别是接地和绝缘性能是否良好。
4.检查润滑系统是否正常运行并补充润滑油。
二、操作注意事项1.在操作水泥磨之前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、护目镜和防尘口罩等。
2.在操作过程中，严禁穿拖鞋或裸露脚趾。
3.操作时要集中精力，保持警觉，并遵守各项操作规程，严禁擅自调节设备设置。
4.操作人员应熟悉水泥磨的工作参数，包括磨机转速、进入量和排出量等，以保证操作的准确性和稳定性。
5.操作人员应随时观察水泥磨的工作状态，如发现异常情况要立即停止设备，并报告相关人员。
6.严禁随意更换或修理设备部件，如需要更换或修理，必须由专业人员进行。
三、应急措施1.如发生电气故障，操作人员应立即按下紧急停车开关，并断开电源，然后报告电气维修人员。
2.如发生机械故障，操作人员应立即停止设备，并报告有关人员进行维修。
3.在故障排除过程中，任何人都不得操作设备，必须等到维修人员确认安全后方可恢复工作。
4.在紧急情况下，操作人员应立即排除人员，确保人员的安全，并协助消防人员进行灭火和救援工作。
四、维护保养1.定期检查水泥磨的机械部件是否有损坏或磨损情况，如有必要要及时更换。
2.定期检查润滑系统的工作状态，保证润滑油正常供给，必要时补充润滑油。
3.定期清洁设备，保持设备的整洁和良好的工作环境。
五、操作人员的职责1.操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，否则不得擅自操作水泥磨。
2.操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
3.操作人员应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和安全技能。
4.如发现设备存在安全隐患，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告。
六、领导干部的责任1.领导干部要重视水泥磨的安全工作，制定相关的安全管理制度，并进行有效的监督和检查。
水泥磨机操作员安全技术操作规程(3篇)
水泥磨机操作员安全技术操作规程一、总则1. 为了保证水泥磨机操作员的安全和生产的顺利进行，制定本安全技术操作规程。
2. 水泥磨机操作员必须严格遵守本规程，正确使用设备，保证个人安全和设备正常运行。
二、操作前准备1. 确保水泥磨机周围无杂物，并保持通风良好。
2. 检查磨机的电气接地是否良好。
3. 检查磨机的安全防护装置是否完好有效。
4. 确保操作人员穿戴好安全防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
三、操作规程1. 操作人员必须熟悉水泥磨机的结构和工作原理，遵循正确的操作步骤。
2. 在操作前，确保磨机已停止运转，并将电源切断。
3. 在需要操作磨机的地方设置明显的警示标识，提醒他人不要进入操作区域。
4. 在操作时，操作人员应集中精力，保持警觉，不能擅自离开操作岗位。
5. 操作人员应注意观察磨机运转是否正常，如有异常情况应立即停机检修，并报告上级主管。
6. 操作人员应随时与其他人员保持沟通，及时向总工程师、安全主管等汇报运行情况。
7. 操作人员必须定期检查磨机的润滑情况，确保润滑油是否充足，并及时更换老化的润滑油。
8. 操作人员不得私自调整设备参数，如需调整应报告上级主管，并按照规定的步骤进行调整。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员必须首先确保自身安全，然后采取紧急措施，防止事故蔓延扩大。
2. 在事故发生时，立即切断电源，并拨打事故紧急电话（如有）报警，同时将事故情况报告上级主管。
3. 协助救援人员进行事故现场的救援工作，并配合事故调查组进行事故原因的调查。
五、日常维护1. 操作结束后，必须对磨机进行日常维护，如清洁设备，检查设备是否损坏等。
2. 定期对磨机进行巡检，发现异常情况及时处理。
3. 对磨机的润滑系统进行定期维护，及时更换老化的润滑油。
4. 对磨机的电气系统进行定期检查，确保电源接地良好。
5. 对磨机的安全防护装置进行定期检修，确保其完好有效。
六、操作人员的责任1. 操作人员有责任保证设备的安全运行。
水泥磨机岗位安全操作规程
水泥磨机岗位安全操作规程水泥磨机是水泥生产线中的一种关键设备，它主要用于将水泥熟料磨细成所需的水泥粉末。
由于水泥磨机的操作环境复杂，设备运转速度较快，所以在操作过程中需要严格按照安全操作规程进行操作，以保证工作人员的人身安全和设备的正常运行。
一、操作前的准备工作1. 了解水泥磨机的工作原理和结构组成，熟悉各种按钮、操作杆、安全防护装置的功能和使用方法。
2. 入岗前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防尘口罩、耐酸碱手套和耐磨鞋等，并检查是否合格。
3. 检查水泥磨机及其周边设备的安全防护装置是否完好，如联锁装置、防护罩、安全门等。
二、操作规程1. 开机前（1）将电源开关置于“关”位，确认电源接地正常。
（2）检查润滑油位，油温和油压是否正常，有无异常声音。
（3）检查水泥磨机的电器线路是否正常接地，各电器元件是否完好。
（4）确认周围工作区域内无人后，将警示牌挂于显著位置，防止他人误入操作区域。
（5）确认水泥磨机的出料设备是否正常。
2. 开机操作（1）按照启动顺序启动水泥磨机，先开启风机、电机和提升机等主要设备，然后逐步启动其他辅助设备。
（2）启动水泥磨机后，观察设备运行情况，注意是否有异常声音、振动和漏水现象，如有异常及时停机检修。
（3）启动主机后，逐渐加大进料量，严禁超过额定进料量，防止设备过载。
（4）在水泥磨机运行过程中，严禁擅自调整设备的正常工作参数。
3. 停机操作（1）在停机前，应先停止进料系统，等待设备内的磨料完成磨矿作业后再停机。
（2）在停机前，应向操作人员示意，确保设备周围无人后再停机。
（3）停机后，应将电源开关置于“关”位，停止水泥磨机及其周边设备的运行，待设备停稳后方可离开操作区域。
4. 日常检修与维护（1）定期检查水泥磨机的油温、油压、冷却水温度和水压等，确保正常运行。
（2）定期对设备进行润滑维护，清理设备内部积存的粉尘和杂物。
（3）定期检查设备的联锁装置、防护罩、安全门等是否完好，如有问题及时更换或维修。
水泥磨安全操作规程范本
水泥磨安全操作规程范本一、总则1.安全操作规程的目的是为了保障水泥磨操作人员的生命财产安全，确保生产过程中的工作安全有序进行。
2.本规程适用于水泥磨的日常操作及维护保养工作。
3.所有操作人员必须熟悉并遵守本规程，严禁擅自改变操作方法。
4.水泥磨操作人员必须经过专业培训和考试合格后，方可上岗操作。
二、安全操作规程1.操作前的准备工作1.1 检查水泥磨的各部位是否存在磨损、松动或异常现象，如有发现应及时报修并禁止使用。
1.2 检查电气设备的接线是否正常，电气线路是否漏电，压力是否稳定，如有异常应立即停机检修。
1.3 检查润滑系统的油量是否充足，润滑点是否通畅，如有不足或堵塞应及时处理。
2.操作过程中的安全注意事项2.1 操作人员应佩戴好安全帽、工作服、耐酸碱手套、防护眼镜等个人防护装备。
2.2 确保水泥磨运转过程中不得穿插手指、工具等物体，以避免意外伤害。
2.3 严禁在水泥磨运转过程中随意调整控制仪表或拆卸关键零部件。
2.4 当发现水泥磨异常声音、震动等问题时，应立即停机检查并排除故障。
2.5 在进行维护保养工作时，应先将电源切断并贴上禁止投入运行标志，以免发生误操作。
2.6 操作人员离开工作岗位前，应将水泥磨停机，并确保设备运行状态正常后方可离开。
3.事故处理流程3.1 发生事故后，首先应切断电源，并立即进行紧急救援。
3.2 救援人员应迅速评估伤情，并及时将伤员送往医院进行救治。
3.3 在处理事故现场时，应进行现场保护，防止事故扩大。
3.4 对事故进行调查分析，找出事故原因，并制定改善措施。
4.紧急情况应急处理4.1 火灾事故：发生火灾时，应立即启动灭火器进行初期灭火，并迅速报警。
4.2 电气事故：发生电气事故时，应立即切断电源，并进行人员疏散。
4.3 指挥混乱：发生指挥混乱时，应听从工作负责人的指挥，确保安全有序进行。
4.4 突发灾害：发生突发灾害时，应立即报警并做好自身防护。
五、附则1.操作人员必须经过安全操作规程的培训，并定期进行安全意识培养。
水泥磨安全操作规程范本
水泥磨安全操作规程范本水泥磨是建筑行业常用的设备之一，为了保障操作人员的安全，避免事故的发生，制定和遵守安全操作规程是非常重要的。
以下是水泥磨安全操作规程的一份范本。
一、内部管理规范1.水泥磨操作人员必须持有相关证书，且年度进行定期培训。
2.严格遵守工作时间和休息时间，不得擅自加班工作。
3.水泥磨操作人员应穿戴符合标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，且保持整洁干净。
4.禁止擅自在水泥磨附近堆放杂物，保持工作区域的整洁，确保设备周围没有障碍物。
5.对水泥磨进行定期维护和检查，确保设备正常运转。
6.定期进行火灾和紧急事故演练，熟悉逃生和救援措施。
二、设备操作规范1.水泥磨操作前应先检查电源接地线是否连接可靠，并确认设备设施正常后方可操作。
2.在操作过程中，严禁随意触碰电器设施，避免触电。
3.操作人员必须严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改设备参数。
4.在磨机运行期间，禁止打开机箱检修，必须停机并切断电源后方可进行检修工作。
5.压力系统的维修与保养必须由专业技术人员进行，非专业人员严禁私自操作。
6.操作人员在磨机维修时必须停止磨机电机，切断电源并拉开“锁闸”，待机器停稳后方可操作。
三、安全措施和应急预案1.水泥磨操作期间，必须配备灭火设备，如灭火器、消防龙管等，并定期进行检查和维护。
2.在操作过程中，及时清理工作区域内的粉尘和杂物，防止引发火灾和安全事故。
3.若发现异常情况（如设备异响、冒烟、过热等），应立即停机，并及时通知相关部门进行检修处理。
4.水泥磨操作人员应熟悉应急预案，掌握逃生路线和求救方法，确保在紧急情况下能够及时自救和报警。
5.针对不同类型的事故，建立相应的应急预案和演练计划，提高应急处置的效率和能力。
四、培训和教育1.新进岗位人员必须经过正式的培训并考核合格后方可上岗。
2.定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3.对于违反安全操作规程的人员，要及时进行纠正和教育，严重者要进行相应的处罚。
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程（4篇）
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程一、安全生产规定1. 操作员在进行水泥粉磨作业时，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺参数或投料量。
3. 在停机维护和设备维修时，必须断开电源，并进行有效的封锁、标识和警示，以防止误操作导致事故发生。
4. 禁止饮酒后进行操作，以免影响判断和操作能力，增加意外风险。
二、设备操作规定1. 在开机前，要检查设备是否安全可靠，如电源开关、机械传动等是否正常运转，并排除可能存在的故障隐患。
2. 启动设备时，要先将磨机内的水泥粉磨料清理干净，确保操作环境整洁无杂物。
3. 在进行切换生产任务时，必须彻底清洗磨机，避免不同材料混合使用导致事故发生。
4. 操作员在操作过程中，要随时关注设备运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，不得强行继续操作。
三、设备维护规定1. 定期检查设备的润滑系统，确保各润滑点充油良好，避免因润滑不良引起设备故障。
2. 维护人员在维修设备时，必须事先制定维修方案，按照程序进行操作，并保持设备处于停电状态。
3. 在维护设备时，要使用符合要求的工具，避免使用损坏或过时的工具，以免造成意外伤害。
4. 维护人员在维修完成后，要进行试运行，确保设备正常运转，消除隐患后方可恢复生产。
四、应急处理规定1. 如果发生事故，操作员要立即停机，并在第一时间通知相关人员，启动应急预案。
2. 在处理事故时，要参照应急预案进行操作，全力保护自己和他人的安全，尽量减少事故的损失。
3. 在事故后，要及时上报相关部门，并对事故原因进行分析，总结经验教训，以防止类似事故再次发生。
4. 平时要进行安全知识培训和演练，提高应急处理的能力和水平，增强安全意识。
五、环境保护规定1. 在操作过程中，要防止粉尘外溢，使用密封设备和疏通管道，保持操作环境清洁。
2. 在生成粉尘的地方设置合理的排风装置，及时清理粉尘积累，防止爆炸和污染环境。
2024年水泥磨安全操作规程
2024年水泥磨安全操作规程第一章总则第一条为了规范水泥磨的安全操作，保证生产过程中的人身安全和设备安全，提高工作效率和产品质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用水泥磨进行生产的企事业单位。
第三条水泥磨的操作人员必须经过专门的培训和考核，并持有相应的操作证书方可上岗。
第四条水泥磨操作人员必须熟悉相关操作规程和事故应急预案，并以此为依据进行操作。
第二章作业区域管理第五条水泥磨作业区域内必须设置明显的警示标识，标明禁止无关人员进入，禁止乱堆放材料等。
第六条水泥磨进入通道必须保持畅通，严禁堆放杂物，以防影响设备的正常运行。
第七条水泥磨上方必须设置防护罩，以防止材料或零件掉落伤人。
第八条水泥磨周围必须设有持久有效的防护栏杆，高度不得低于1.2米，以确保操作人员的安全。
第三章操作规范第九条操作人员在操作水泥磨前，必须检查设备的各部位是否完好，有无松动、裂纹或异常情况，并及时报告有关部门。
第十条操作人员在操作水泥磨时，必须穿戴好工作服、工作帽、眼镜、防护手套等，确保个人安全。
第十一条水泥磨的操作必须由专人负责，严禁无操作证书的人员操作。
第十二条操作人员在进行维修和更换零件时，必须事先停机，并进行安全隔离，并使用相关工具和设备。
第十三条操作人员必须按照操作规程要求进行操作，不得擅自改变参数和设置，如有需要，必须经过上级批准方可操作。
第四章系统维护第十四条水泥磨的维护保养必须按照规定的周期进行，确保设备的正常运行。
第十五条水泥磨的维护保养必须有专门的人员进行，必要时可以委托有资质的单位进行。
第十六条水泥磨的维护保养必须按照规定的程序进行，必须有详细的工作记录，并及时报告有关部门。
第十七条水泥磨的维护保养必须严格按照相关操作规程进行，不得擅自更换零部件，如发现异常情况必须及时报告有关部门。
第五章应急预案第十八条水泥磨的应急预案必须经过专门的部门制定和审批，并在作业现场明显位置张贴，以便操作人员参考。
第十九条水泥磨发生事故时，操作人员要及时采取措施制止事故的扩大，并及时向值班人员报告。
水泥磨安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水泥磨安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.水泥磨安全操作规程(标准版)1、开车前的准备1.1检查各润滑点润滑情况，冷却水系统是否畅通，有无漏水、渗水现象。
1.2开润滑系统和高压润滑系统，检查其是否有异常振动、漏油现象，油量是否符合要求，洒油是否正常，磨机主体是否能够浮华，回油情况是否良好，各个机构运转是否正常。
1.3检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。
1.4各密封部件要密封良好，不准出现金属间的摩擦。
1.5电动机及控制系统应完整良好，所有附属设备应运转正常。
2、开机2.1启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统，冷却系统。
2.2启动收尘器及其出料装置。
2.3启动磨机出料输送设备。
2.4启动喂料系统。
2.5正常运转后，停止高压润滑系统。
3、运转中检查3.1电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。
3.2各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常，各个监视检测仪表反应正常。
3.3各润滑点的温度正常。
3.4磨机运转平稳，减速机不应有不正常的震动和噪音，各处螺栓无松动。
3.5所有润滑系统，水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象；进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象；各处密封情况是否良好。
3.6电动机的电流波动正常。
4、停机4.1当磨机运转中发生下列异常情况时，应联系有关岗位，按规定顺序停磨，检查原因，排除故障。
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水泥磨岗位安全操作规程(标
准版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0205
水泥磨岗位安全操作规程(标准版)
1目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2适用范围：
水泥磨中控巡检岗位
3引用标准：
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险：
本岗位存在安全风险和隐患：触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险；
5安全技术要求：
5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。
5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认，使其达到正常值
标准。
5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。
机内无人或遗留物，方可关闭入孔门，附属设备无故障方可开机。
5.4停机检修、检查时，应先和中控室值班人员取得联系，必须切断设备高压电源，将设备转换开关置于“OFF”位置。
5.5进设备内部检查必须在两人以上，并配置36V以下低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。
5.6进磨前切断排风机电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
5.7进入磨机前，要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。
5.8进入磨机前，要利用慢转将磨内研磨体摆平。
同时，慢转磨机前须和现场负责人取得联系，确认安全和磨内无人时，方可慢转。
5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以免锤头脱手或锤子打滑伤人；高空作业禁止向下扔杂物，以防伤人。
5.10更换衬板时，注意碰撞，防止伤人或损坏设备。
5.11各衬板螺栓有无松动，各螺栓孔有无漏灰情况。
磨机筒体运转是否安全。
5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。
5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何，进油是否正常，冷却水系统是否正常，轴承温度如何，温度上升速度快不快。
5.14稀油站：主要检查其油箱油温，油泵油压，滤油压差，供油压力、温度，回油情况，水冷却系统是否正常。
磨机轴承高压泵工作是否正常。
5.15主减速机：各轴瓦的温度，各轴承的温度，以及温度上升情况。
油位油质，各齿轮啮合声响是否正常，齿轮箱密闭情况如何，有无漏油情况。
5.16主电机：轴承温度如何，电机转子各相温度是否正常，电机运行震动是否正常。
5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。
5.18辅传电机温度及工作是否正常。
5.19检查中空轴的润滑情况，打开轴承上盖检查淋油情况，手
摸中空轴有无局部高温，有无合金粉末，发现有合金粉末并有不正常温升（≥60℃），应停机检查，并报告工段领导。
6相关文件及记录
6.1《润滑记录》
6.2《岗位巡检记录表》
6.3《安全风险评价表》
6.4《危险作业审批单》
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。