热工盘台柜安装措施
10kV盘柜安装施工方案new
10kV盘柜安装施工方案new
一、前言
本文旨在介绍10kV盘柜的安装施工方案，旨在指导相关工作人员在现场施工过程中的各项具体操作步骤。
二、施工准备
1. 工具准备
•扳手
•螺丝刀
•电动工具
•测量工具
2. 材料准备
•10kV盘柜
•电缆
•接地线
•绝缘胶带
•绝缘套管
•接线端子
三、施工步骤
1. 确定安装位置
在进行安装前，需根据工程要求确定盘柜的安装位置，并进行现场勘测，确保安装位置符合要求。
2. 盘柜安装
1.将盘柜放置在安装位置上，并调整水平。
2.使用螺丝刀将盘柜与地面固定。
3.进行盘柜的接地操作，连接接地线到盘柜上，并确保接地可靠。
3. 接线操作
1.根据电气图纸的要求，进行电缆的剥皮处理。
2.将电缆连接到相应的接线端子上。
3.使用绝缘胶带和绝缘套管对接线进行绝缘处理，确保安全可靠。
4. 测试
完成盘柜的安装和接线后，需进行相关的测试工作，确保电路连接正常，没有短路或漏电现象。
四、安全注意事项
•在施工过程中，需遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护装备。
•施工人员需具备一定的电气知识和操作经验，保证施工质量。
结语
通过本文介绍的10kV盘柜安装施工方案，相信读者对相关操作步骤有了更清晰的了解。
在实际施工中，务必严格按照要求操作，确保工程安全顺利进行。
第三章 热控盘(台箱柜)安装
3
＜3
用吊线和尺测量
高度＞1.2m
主要
mm
4
＜4
用吊线和尺测量
排 列
整齐
观察
固 定
牢固
试动观察
接 地
符合设计
核对
盘底密封
符合设计
核对
保温箱的保温层
完整无损
观察
箱内上、下水管
通畅
观察
油 漆
均匀、完好、美观
观察
第三节 盘上照明设备安装
3.3.1热控盘（箱、柜）的照明设备安装
热控3.3.1表
工序
检验指标
观察
固 定
牢固
试动观察
接 地
符合设计
核对
油 漆
均匀、完好、美观
观察
盘底密封
符合设计
核对
3.2.3保温箱、保护箱（板）安装
热控3.2.3表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
型号规格
符合设计
核对
外 观
无残损
观察
配 件
齐全、完好
核对
接 线
正确
用校线工具查对
安装
垂直偏差
高度≤1.2m
主要
热控3.2.2表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
型号规格
符合设计
核对
外 观
无残损
观察
配 件
齐全、完好
核对
接 线
正确
用校线工具查对
安装
垂直偏差（每米）
热控盘(台、箱、柜)安装作业指导书8
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号：A-12编号：HBDJ-A-12-0RG-004本表一式份，由分包商填报，业主、项目监理部、总承包商各存一份、分包商存三份。
专业施工组织设计/重大施工技术方案会签页表号：A-12-1目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格要求5.主要机械及工、器、具6.施工准备6.1主要材料设备准备6.2技术准备6.3现场条件准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护9.1工序交接程序9.2工序交接前后成品的保护方法10.安全和文明施工措施11.环境保护12.技术记录13.强制性条文1. 适用范围本作业指导书适用于中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程#2、#3机组及H标段辅助工程热控安装。
2. 编制依据2.1 《火力发电工程施工组织设计导则》。
2.2中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程土建施工工程第二标段施工《组织设计》2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇DL/T5210.4-2009）。
2.4 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002。
2.5 中南电力设计院设计图纸。
2.6 设备厂家提供的技术资料。
2.7 《ISO14001环境管理体系》。
2.8 《ISO9002质量管理体系》。
2.9中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版）。
2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
2.11《职业安全健康管理体系》［B］。
3. 工程概况及主要工程量中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程所用施工图，由中南电力设计院负责设计，湖北省电力建设第二工程公司负责#2/#3机组施工。
该工程采用机、炉、电集中控制方式，在#2、#3机组电子设备间布置有杭州和利时DCS控制系统机柜及主要的热控电源分配盘等；控制室内布置有操作台和值长台，而在就地则根据需要布置了一些必要的电源分配箱、配电箱及随被控设备自带的控制箱。
热控盘柜安装技术交底
4.7防范重点及危险控制点：
a、盘撬动就位时人力应足够，指挥应统一，以防止倾倒伤人；通道狭窄处应防止挤伤。
b、盘柜底部加橡皮垫时，不得将手指伸入盘底；成排盘安装时，防止靠盘时挤伤手。
4.8职业健康安全管理方案
4.9执行《施工用电管理程序》、《安全施工作业票管理程序》和《安全设施管理程序》。
交底人员签名：
注：本表一式三份，一份留存，一份交上级承包单位，一份交业主。
3.3安装好的盘柜应挂牌提示：‘精密设备，严禁碰撞”。
4、职业健康安全风险及防护
4.1盘柜施工对施工人员的职业健康危害因素及防护：
4.2夏季施工要防止中暑，要准备防暑药品及饮用水。
4.3电子间、控制室消防器材应布置到位。
4.4在使用冲击电锤打孔时应戴好口罩及防护镜，以防混凝土粉尘对人体的侵害。
4.5在易燃易爆区域内从事电焊作业应开动火作业票，设专业人进行监护，不得擅自动火作业。
固。底座安装完毕后，清理施工现场，施工人员做好相关施工记录，待验收合格后方可进行下道工序。
1.3盘柜运输及检查
PLC盘柜应不拆除盘柜外包装，直接运输至现场。在现场安装前拆除外包装。在搬运过程中，应听从起重工的统一指挥操作。在板车上要固定牢固，防止滑脱。运至0米层楼梯处，4~6人将盘柜抬下，沿楼梯运至电控楼16.5米层电子设备间。拆下外包装，班组长指定专人检查盘柜外观，并做好记录，如有异常应及时上报施工、质检、物资部门。盘柜钥匙应由专人收集上交材料员，盘运进控制室后放置于安装位置附近，并用油布或塑料布包好。
成排盘固定好后，检查两盘间螺丝孔，应相互对正，否则应用圆锉修正或用电钻重新开孔。用钢板尺贴靠检查相邻两盘的盘面，合适后拧紧连接螺栓。再次复查垂直度、水平度、盘间隙要求满足工艺质量标准。施工人员做好有关记录。盘柜安装好后，应用塑料布保护好，并在显眼处贴上“精密设备、严禁碰撞”的警示牌。
热控盘柜安装施工
目录
一、适用范围
二、编制依据
三、设备及材料要求
四、主要施工机具
五、作业条件
六、安装施工工艺
七、质量标准
八、安全措施
一、适用范围：
该作业指导书适用用热控盘、DCS机柜、仪表配电柜等的安装
二、编制依据：
1、设计院设计的图纸
2、火电施工质量检验及评定标准第五篇热工仪表及控制装置。
三、设备及材料要求
1、设备和材料均符合国家或部分颁发现行技术标准，符合设计要求，
并有出厂合格证，设备应有铭牌，并注明厂家名称、附件、备件齐全。
2、安装使用的材料：
1）、型钢；
2）、渡锌螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫等；
3）、防锈漆、调和漆、相色漆、塑料软管、异径管、尼龙扎带、粉线、电焊条、锯条、氧气、乙炔、砂纸等。
四、主要施工机具：
1、吊装搬运机具：汽车、汽车吊、门型架、倒链、钢丝绳、麻绳、
索具等。
2、安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台
虎钳、锉刀、搬手、钢锯、手锤、克丝钳、电工刀、螺丝刀等。
3、测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高
压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、磁力线坠等。
4、送电运行安全工具：编织接地线、粉末灭火器等。
五、作业条件：
1、土建施工条件；
1）、土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；
2）、墙面、屋顶喷图完毕、无漏水、门窗玻璃安装完，门上锁：。
盘柜安装技术
盘、柜及二次回路结线一般规定：1、盘、柜等在运输、装卸、安装过程中不得倒置，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时，可将易损元件拆下来单独装运。
2、盘、柜应存放在室内，或放在干燥的能避雨、雪、风、沙的场所，对有特殊要求的电气元件，应按规定妥善保管。
3、盘、柜等到达现场后应进行开箱检查验收，符合下列要求：一、施工单位和建设单位派人员参加，特殊设备还需要供应处派人员参加，填写验收单，发现问题应明确处理意见；二、制造厂的技术文件应齐全；三、规格、型号应符合设计要求；四、盘、柜框架不变形，漆面无损伤，电气元件无损坏。
4、对土建的要求：一、与盘柜安装的有关的建筑物、构筑物的土建工程验收合格；二、盘、柜的基础尺寸、预埋件、预留孔符合设计要求，预埋件安装牢固；三、装饰工作有可能损坏已安装的设备或设备安装后无法进行装饰的工作应全部结束。
5、盘、柜安装除应符合相关规定外，尚应符合“高压电器”、“母线装置”及“低压电器”的有关规定。
配电盘、柜的安装1、基础型钢应两端分别接地，安装后其顶部宜高出抺平后的地面10㎜，手车式成套柜基础型钢应与抺平地面相平。
基础型钢安装允许偏差应符合相关要求及规定。
2、盘、柜本体及盘、柜内设备与构件间应连接牢固。
主控盘、继电保护盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
3、盘、柜应按设计安装，垂直度、水平度以及盘、柜面不平度和盘与盘间、柜与柜间接缝允许偏差应符合相关要求及规定。
4、端子箱安装尖牢固，封闭良好，垂直度允许偏差为1.5‰，可用线锤吊尺量。
成排安装时，应排列整齐。
5、盘、柜接地应良好。
配电柜应有供携带式接地线使用的固定螺栓(手车式配电柜除外)。
6、成套柜的机械闭锁装置应动作准确可靠。
7、手车式配电柜的安装尚应符合下列要求：一、手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰、撞现象；二、动、静触头的中心线应一致，动触头的接触片不得缺少，触头接触紧密，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求，一般为2～3mm；三、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；四、控制电缆的引入位置，应不妨碍手车的进出，并应安装牢固；五、手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应先于主触头接触，拉出时程序相反；六、安全隔离板应开启灵活，并能随手车的进出而相应动作。
热控盘柜安装施工安全技术交底
热控盘柜安装施工安全技术交底引言热控盘柜是现代化电气控制设备中不可缺少的重要部分，它广泛应用于工业生产、商业银行、电信、邮政等各个领域，拥有广阔的市场前景和应用空间。
在热控盘柜的安装施工过程中，安全是至关重要的，因为任何一个环节的疏忽和失误都可能导致严重的后果。
为了确保热控盘柜的安装施工质量和安全性，必须对相关技术进行全面交底和策略性安排。
安装前的准备工作在热控盘柜的安装施工正式开始前，必须进行一系列准备工作，以确保施工安全无误。
其中，最基本的准备工作包括：现场勘查在热控盘柜安装施工前，必须对现场进行勘查，包括现场环境、工作条件、电力负荷和电气要求等方面的情况。
在这个过程中，要特别注意场地的通风、温度和湿度，不同的电气器材和控制设备需要不同的环境条件才能正常工作，因此要根据实际情况制定合理的安装方案，避免出现环境不符合要求的情况。
施工计划在进行热控盘柜的安装施工前，要制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配置、材料准备和工作流程。
这样可以有效控制工期和工程进度，避免施工期间出现任何意外，提高施工效率和安全质量。
人员培训在热控盘柜的安装施工前，必须对参与施工的工程师和技术人员进行必要的培训和考核，确保他们具备足够的电气知识和技能，能够熟练操作和维护热控盘柜的各种设备和器材。
安装施工步骤在做好前期准备工作后，热控盘柜的安装施工可以按照以下步骤进行：选择安装位置首先要选择热控盘柜的安装位置，这需要根据场地情况和施工要求进行合理的选择。
一般来说，热控盘柜的安装位置应该选在干燥、通风、防水、防尘的场所，并且要保证与电源、电器设备和其他控制设备的通信连接畅通。
安装电缆安装热控盘柜前，要先将电缆引至热控盘柜的安装位置，并进行必要的线路连接和接地保护。
在连接电缆时，要注意电缆粗细、色标和截面积是否与热控盘柜的电气要求相符，以确保安全可靠。
安装支架安装支架是热控盘柜安装的重要组成部分，在进行安装前，要先测量支架的大小和尺寸，确保与热控盘柜的安装位置和尺寸相符。
盘台柜安装工艺标准
盘台柜安装工艺标准1．适用的范围本工艺标准适用于玛电三期工程全厂电气及热控盘台屏柜的安装2．编制依据2.1 《DL/T 5190.5-2004 电力建设施工及验收技术规范》（第5 部分：热工自动化）；2.2 《火电施工质量检验及评定标准》热控篇（1998 年版）；2.3 《电力工程达标投产管理办法2006 版》2.4 《工程建设标准强制性条文电力工程部分2006 年版》3．施工准备3.1 安装前必须具备的条件和应作的准备：3.1.1 所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际。
3.1.2 所需工具材料和设备盘柜已到位3.1.3 盘底座安装应在控制室楼面浇筑完，预埋件安装完，土建交安后，二次抹面前进行。
3.1.4 在控制楼墙壁预留吊装通道，以便各控制盘的搬运。
3.1.5 控制盘应在控制室地面、墙壁、顶棚基本装修完毕及空调设备的风道施工完成后进行安装。
3.2 主要施工机械及工器具3.3 技术准备3.3.1 施工人员经过达标工程标准的学习和有关技术培训3.3.2 作业指导书已完成编审批并对施工人员已交底完成。
4．施工工序及施工方法4.1 工流程图4.2 施工步骤及操作方法4.2.1 审查图纸中的控制室布置图及土建各结构层施工图。
对照控制盘、台安装位置处的预埋件和电缆预留孔洞位置，检查尺寸是否与图纸相符，并与盘、台尺寸一致，预埋件标高应考虑到二次抹面后，底座上表面应高出地面10～20mm。
4.2.2 盘底座制作:4.2.2.1 必须进行安全技术交底，方可施工。
4.2.2.2 库房领料：领料时应选用弯曲度小于 3 ㎜无永久变形的型材。
4.2.2.3 划线下料，根据施工图尺寸要求划线，切割型材时，应采用机械方法。
4.2.2.4 组合：根据图纸拉好尺寸，预点焊好，必须牢固。
4.2.2.5 焊接、复查尺寸符合要求后施焊，焊接时应考虑热应力的影响，采用对角焊接，施焊完毕后，复核尺寸并做原始记录。
4.2.2.6 焊接完毕后，底座正面要求打磨平整，背面不需打磨。
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热工盘台柜安装措施
2.1、编制依据：
2.1.1、工程设计施工图纸
2.1.2、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90 2.1.3、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998年版2.1.4、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
2.1.5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
2.1.6、盘柜台厂家技术资料
2.2、开工应具备条件及要求：
2.2.1、技术准备：
2.2.1.1、施工图纸已经会审，满足施工要求
2.2.1.2、盘柜台基础施工完，经验收合格
2.2.1.3、建筑部分二次细地面施工完，室内组装修完，满足安装要求
2.2.1.4、配电室内标高基准点正确、清晰醒目，满足施工要求；
2.2.2、施工人力资源准备：施工负责人应具备4级以上安装工水平安装工4人
起重工4人
2.3、主要工程量：
表2.3
2.4、施工工器具准备：
2.4.1工器具：无齿锯１台 冲击电钻1台、钢丝刷５把 手锉 手锤 手锯
8吋扳手４把
2.4.2施工机械：平板车 手动液压叉车 16吨吊车
卷扬机、 2.4.3计量器具：水准仪１台 400毫米水平尺１块 ５米钢带尺１只 3米钢卷尺１把 U 型塑料软管 线坠 2.5、施工工艺流程及标准： 表2.5
2.6、质量控制关键点：
2.6.1、用线坠及米尺测量垂直度时，每个面左右两侧都得测量，并保证不少于上、中、下三个点
2.6.2、盘柜垂直度及相邻盘面平整度应符合如下要求：垂直偏差＜1.5㎜／ｍ；相邻盘顶偏差＜2㎜；盘顶最大高差＜3㎜；相邻盘正面平面偏差＜1㎜；五面盘以上成排最大平面偏差＜5㎜；盘间接缝间隙＜2㎜；
2.6.3、单块固定的盘柜垂直偏差＜1.5㎜／ｍ；水平倾斜偏差＜1.2㎜／ｍ；
2.7、检查验收及质量标准
表2.7
2.8、环保要求和成品保护
2.8.1、盘底座制作所剩碎角料，应随干随清，集中回收处理。
2.8.2、盘底座刷漆过程中，严禁向地面泼洒油漆，以免污染土地及水源。
2.8.3、空油漆桶应集中存放，集中移交相关责任单位处理。
2.8.4、油漆刷子用完后，应用稀料处理，下次再用。
2.8.5、盘柜固定验收完毕后，盘柜内底不加装隔尘板，并将盘柜用塑料包装布包好，防止尘土进入，有条件可以采用盘柜包装板改装整体将盘柜罩住。