综合管廊专项工程施工组织设计方案

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城市地下综合管廊施工方案施工组织设计1

城市地下综合管廊施工方案施工组织设计1

城市地下综合管廊施工方案施工组织设计1在撰写城市地下综合管廊施工方案施工组织设计时,需全面考虑施工所需的各项要素,包括施工组织设计、施工流程、设备与人员配备、安全措施等。

在下文中,将详细阐述城市地下综合管廊施工方案的施工组织设计要点。

一、项目背景与概述城市地下综合管廊施工方案是为了满足城市规划和发展的需求,确保城市设施的正常运营和管理。

本项目为施工方案的设计与实施提供指导。

二、施工目标与原则1. 施工目标:确保施工质量,保障施工进度,最大限度减小对城市日常生活的影响。

2. 施工原则:科学合理、安全高效、环保可持续。

三、施工组织设计1. 人员组织与责任划分:a) 项目经理:负责项目的实施及监督,协调各部门工作。

b) 技术人员:负责施工技术方案制定、技术指导与监控。

c) 施工人员:按照施工计划和工艺要求进行具体施工。

2. 施工流程:a) 前期准备:包括项目立项、设计评审、材料采购等。

b) 地下侦查与清理:通过地质勘探确定地下情况,并进行必要的清理工作。

c) 基础施工:按照设计要求进行地基开挖、基础处理等工作。

d) 主体结构施工:包括管道敷设、支护结构建设等。

e) 室内装修与设备安装:对室内进行装修,同时安装所需设备。

f) 竣工验收与运营:进行竣工验收,并交由相关部门进行管理与运维。

3. 设备与材料配备:a) 施工设备:包括挖掘机、起重机、注浆机等,根据具体需求合理配置。

b) 施工材料:选用符合国家标准与施工要求的材料,确保工程质量。

四、安全措施1. 安全管理体系:建立完善的安全管理体系,明确责任人,并进行必要的安全培训与演练。

2. 安全设施:设置防护围挡、安全警示标志等,确保工地的安全作业环境。

3. 环境保护:合理管理施工现场噪音、粉尘等污染物,采取相应的减排措施。

五、风险控制与应急预案1. 风险控制:根据施工过程中可能出现的风险,制定相应的控制措施,减少事故发生的概率。

2. 应急预案:制定详细的应急预案,包括突发事件处理、应急救援等,确保在紧急情况下迅速响应。

综合管廊工程施工方案(3篇)

综合管廊工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,旨在构建一个现代化的综合管廊系统,以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。

综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置,实现地下空间的合理利用和高效管理。

本方案针对综合管廊工程的特点,制定了详细的施工方案。

二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部,下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等,确保施工组织有序、高效。

2. 管理制度(1)建立健全施工管理制度,包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。

(2)严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。

(3)加强施工现场管理,确保施工安全、文明、环保。

3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育,提高施工队伍的整体素质。

三、施工准备1. 工程测量(1)对施工现场进行详细测量,确定综合管廊的平面位置、高程等。

(2)绘制施工详图,明确施工范围、施工方法、施工顺序等。

2. 材料设备(1)采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。

(2)配备必要的施工设备,如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。

(3)设备进场前进行检验,确保设备性能良好。

3. 施工图纸及技术交底(1)组织设计单位进行施工图纸会审,明确施工要求。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

四、施工工艺及方法1. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,遵循“先深后浅、先外后内”的原则。

(2)开挖过程中,注意保护地下管线和构筑物。

2. 基础施工(1)基础垫层采用C15混凝土,厚度不小于100mm。

(2)基础采用C30混凝土,厚度不小于300mm。

3. 管廊主体结构施工(1)采用预制装配式管廊结构,现场进行组装。

(2)组装过程中,确保预制构件的精度和质量。

4. 管线施工(1)管线按照设计要求进行安装,确保管线布局合理、间距适中。

(2)管线安装完成后,进行试压、冲洗、通球等试验。

综合管廊建设工程施工组织设计

综合管廊建设工程施工组织设计

综合管廊建设工程施工组织设计一、项目概况本项目位于市市区核心地段,总面积约5000亩,由数个不同功能区域组成,包括商业区、居住区、交通区和公共服务区。

为保障工程的高质量完成,特编制本施工组织设计。

二、项目目标1.高效完成综合管廊建设工程,保质保量完成施工任务;2.保障工程安全和质量,确保工程符合相关标准和规范;3.合理利用资源,优化施工流程,提高工程建设的经济效益。

三、施工组织机构1.项目经理:负责项目的整体管理和决策,并对施工过程质量进行监控,确保施工符合相关标准和规范。

4.监理工程师:负责监理施工过程,对施工单位的工作进行监督和检查,确保施工符合设计要求。

四、施工工期安排本项目总工期为24个月,按照项目各个功能区域的难易程度和工程量的大小进行划分,制定不同区域的施工工期计划,并建立相应的工期控制措施。

五、施工作业流程1.前期准备阶段:a)与设计单位沟通,明确工程设计方案;b)与施工单位签订施工合同,明确工程施工内容和技术要求;c)确定工程施工队伍,进行人员培训和技术交流。

2.施工组织准备阶段:a)按照设计图纸和技术要求,制定施工方案;b)制定施工工艺流程和操作规程;c)确定施工机具、设备和材料的采购计划。

3.施工实施阶段:a)进行现场勘察和标志,确保施工区域清晰、明确;b)进行地下管道的开挖和地基处理,确保施工工作的顺利进行;c)进行管道的布设和连接,确保管道的位置和连通性;d)进行管道的试压和试验,确保管道的运行安全性和可靠性;e)进行管道的绝缘和保护层的施工,确保管道的正常使用。

六、质量控制措施1.配备专业的施工队伍,包括技术人员和施工工人,确保施工质量;2.严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保施工符合相关标准;3.定期检查施工现场和工程质量,及时发现和解决问题;4.进行工程竣工验收,确保工程质量符合验收标准。

七、安全管理措施1.严格执行安全操作规程,确保施工人员的安全;2.配备完善的安全设施和安全器材,为施工人员提供安全保护;3.进行安全培训和安全教育,提高施工人员的安全意识;4.定期检查施工现场和安全设施,及时发现和排除安全隐患。

地下综合管廊工程施工组织设计方案

地下综合管廊工程施工组织设计方案

地下综合管廊工程施工组织设计方案一、工程概述地下综合管廊工程是一种将城市各类管线(如水、电、通讯、燃气等)集中埋设在一个地下隧道中的工程。

它可以有效地解决传统地上散乱布线所带来的问题,提高城市管线的维护、管理和使用效率。

本施工组织设计方案旨在对地下综合管廊工程的施工进行科学的组织和管理,确保工程质量和进度。

二、施工组织设计原则1.安全第一:确保施工过程中的安全防护措施得到有效执行,减少安全事故的发生。

2.资源优化:合理配置施工资源,提高工作效率,降低成本。

3.绿色施工:采取环保措施,减少对周围环境的影响。

1.施工工艺流程:(1)建立施工项目组,明确各个工程部门的职责和任务。

(2)进行详细的勘察设计工作,根据设计图纸确定具体施工方案。

(3)根据施工图纸和设计方案,进行土方开挖工作,确保管廊的准确位置和深度。

(4)进行混凝土浇筑和结构加固工作,确保管廊的稳定性和承载能力。

(5)进行管道的安装和连接工作,确保各个管道之间的顺畅衔接和运行。

(6)进行电气设备和通讯设备的安装和调试工作,确保管廊系统的正常运行。

(7)进行地面恢复和绿化工作,使地下综合管廊与周围环境相协调。

2.施工组织架构:(1)项目经理:负责项目的整体协调和管理,确保工程质量和进度。

(5)劳务人员:按照施工计划进行施工作业。

3.施工资源配置:(1)机械设备:提供足够的挖掘机、起重机、搅拌机等机械设备,以提高施工效率。

(2)施工人员:根据施工需要,配备符合资质要求的工程技术人员和普通劳务人员。

(3)施工材料:根据施工图纸和设计要求,采购高质量的混凝土、钢筋、管道等施工材料。

4.施工管理措施:(1)安全管理:严格执行安全作业规程,定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全意识。

(2)质量管理:制定详细的施工工艺和质量管理措施,加强对施工过程的监督和检查,确保工程质量。

(3)进度管理:制定详细的施工进度计划,每日记录施工进展情况,及时发现并解决施工问题,确保工程按计划进行。

综合管廊工程专项施工方案(完整版)

综合管廊工程专项施工方案(完整版)

综合管廊工程专项施工方案(完整版)综合管廊工程专项施工方案(完整版)1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统5.2 通风与空调系统5.3 照明系统5.4 防火系统5.5 通信系统5.6 水系统5.7 污水处理系统6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件(附上相应的附件文件,如设计图纸、施工合同等)注:本文档涉及法律名词及注释:1. 施工组织架构:施工方案中涉及的组织结构,用于规定各个部门的职责和工作流程。

2. 地下管道:指埋设在地下的各种管道,包括给水管道、排水管道、通信管道等。

3. 防火系统:指为保障管廊内安全而设置的消防设施和系统。

4. 管道保护与维护:指对管道进行日常保护和维护工作,包括防腐、除锈、检测等。

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------综合管廊工程专项施工方案(完整版)1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统安装5.2 通风与空调系统安装5.3 照明系统安装5.4 防火系统安装5.5 通信系统安装5.6 水系统安装5.7 污水处理系统安装6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件(附上相应的附件文件,如设计图纸、施工合同等)注:本文档涉及法律名词及注释:1. 施工组织架构:施工方案中涉及的组织结构,用于规定各个部门的职责和工作流程。

综合管廊施设工程施工组织设计

综合管廊施设工程施工组织设计

综合管廊施设工程施工组织设计综合管廊施设工程是指在城市地下开挖一条或多条长短不一、宽度不等的管廊,用于埋设各类市政设施管线和其他公用设备,旨在进行城市地下空间的统一规划、合理利用和稳定管理。

综合管廊施设工程施工组织设计是指在综合管廊施设工程施工前,根据工程情况和特点的不同,制定相应的施工组织设计方案,明确工程施工的安全、质量、进度等方面的措施和要求,并确定相应的管理措施和工作流程,达到工程施工的目标。

一、施工组织设计的原则1.安全第一原则:在施工组织设计中必须确保施工过程中的人员安全和施工质量的安全。

2.经济合理原则:在施工组织设计中必须确保施工过程中所需的费用和资源的合理利用,并且要优化工程施工流程,降低工程成本。

3.合理科学原则:在施工组织设计中应该根据工程特点和施工条件,采用合理科学的施工方法和施工工艺,确保工程的质量和进度。

4.管理控制原则:在施工组织设计中应该建立科学的管理控制措施,确保施工过程中各项工作的顺利进行和任务的完成。

二、施工组织设计的内容1.施工目标:明确工程的施工目标,包括施工周期、施工质量和施工技术要求等。

2.施工方案:确定施工的方法和技术方案,包括土方开挖、管线敷设、支护和回填等。

3.施工措施:确定施工过程中需要采取的措施,包括施工现场管理、现场安全控制和施工质量控制等。

4.施工进度计划:制定施工进度计划,明确各个施工阶段和工序的工期安排,合理分配资源。

5.施工组织人力和物资:确定施工过程中所需的人员和物资,包括施工人数、设备和材料的调配等。

6.施工管理措施:制定施工管理措施,包括施工人员的培训和安全防护措施等。

7.应急预案:制定应急预案,明确在施工过程中可能出现的事故和事故处理措施。

三、施工组织设计的步骤1.了解工程:对工程的背景和需求进行了解,包括工程规模、工期、工程施工条件等。

2.分析工程:对工程进行全面的分析,包括工程的技术难点和工艺要求等。

3.制定施工方案:针对工程的技术要求和施工条件,制定施工方案,包括施工方法和施工工艺的选择。

城市综合管廊施工组织设计

城市综合管廊施工组织设计

城市综合管廊施工组织设计一、施工组织设计的目的和意义城市综合管廊是一种综合利用地下空间,将城市各类公共设施及管线集中布置于地下的设施,对于城市建设和管理具有重要意义。

施工组织设计是城市综合管廊施工过程中的重要环节,通过合理的组织设计,可以确保施工进度的顺利推进,保证施工质量,保障人员安全,提高工效,降低施工成本。

二、施工组织设计的原则1.安全性原则:确保施工过程中人员的安全,防止发生安全事故,合理安排人员的作业区域和作业时间,提供必要的安全防护设施和培训。

2.经济性原则:合理配置资源,降低施工成本,提高投资回报率。

3.效率性原则:优化施工工艺,提高施工效率,缩短施工周期,提高工效。

4.环境友好原则:减少对周边环境的影响,采取有效的环保措施,降低环境污染。

5.可行性原则:确保施工组织设计的可操作性和可实施性,避免设计上的理论与现实的脱节。

三、施工组织设计的内容1.施工方案设计:根据工程的具体情况,制定相应的施工方案,包括工艺工序的选择、施工顺序、施工方法、设备材料的选择等。

2.施工进度计划:根据工程量和工期的关系,制定合理的施工进度计划,确保施工进度的及时推进。

3.人力资源配置:根据施工进度计划,合理配置施工人员,包括管理人员、技术人员和作业人员,确保施工人员的数量和质量。

4.设备材料供应计划:根据施工工艺和施工进度计划,制定设备材料的供应计划,确保施工所需的设备材料的及时供应。

5.安全管理措施:根据施工过程中可能出现的安全隐患,制定相应的安全管理措施,包括安全防护设施的设置、人员的安全培训等。

6.环境保护措施:根据施工过程中可能对环境造成的影响,制定相应的环境保护措施,包括废弃物的处理、噪音、粉尘的控制等。

7.质量控制措施:根据施工工艺和质量要求,制定相应的质量控制措施,包括施工工序的检验验收标准、验收方法等。

四、施工组织设计的步骤1.分析工程情况,明确施工目标和要求。

2.制定施工方案,选择施工工艺和施工方法。

综合管廊施工组织设计

综合管廊施工组织设计

综合管廊施工组织设计综合管廊施工组织设计一、工程概述本工程为综合管廊施工项目,位于市区中心区域,全长约5公里,采用双向双层设计,上层为电力、通信、给水、燃气等管道的空间,下层为排水、雨水等管道的空间。

管廊断面尺寸为宽度2.5米,高度2.5米,采用钢筋混凝土结构。

工程涉及多个专业领域,包括地质勘察、设计、施工、监理等环节,施工难度较大。

二、施工组织设计1.施工组织结构为了确保工程的顺利进行,我们成立了专门的施工组织机构,由项目经理、工程师、安全员、质量员等组成。

在施工过程中,各成员应各司其职,确保工程各项工作的有序进行。

2.施工流程(1)地质勘察:对施工范围内的地质情况进行详细的勘察,为后续的施工提供准确的地质资料。

(2)土方开挖:根据地质勘察结果,进行土方开挖,将管廊位置挖至设计深度。

(3)钢筋工程:根据设计图纸,进行钢筋的加工和安装,确保钢筋工程的施工质量。

(4)模板工程:在钢筋工程的基层上,进行模板的安装和固定,确保模板工程的稳定性和密闭性。

(5)混凝土工程:在模板工程完成后,进行混凝土的浇筑和养护,确保混凝土工程的施工质量。

(6)管道安装:在管廊结构工程完成后,进行各类管道的安装,包括电力、通信、给水、燃气、排水等管道。

(7)调试与验收:在所有管道安装完成后,进行系统调试,确保综合管廊的正常运行。

最后进行工程验收,确保工程质量符合设计要求。

3.施工保障措施(1)安全保障:设立安全管理制度,配备专职安全员,确保施工现场安全。

对全体施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。

(2)质量保障:建立严格的质量管理体系,从材料采购、施工工艺、检验验收等环节进行全面控制。

对施工人员进行技术培训,提高他们的施工技术水平。

(3)进度保障:制定详细的施工计划,合理安排各个施工环节的进度。

在施工过程中,加强进度监控,及时调整进度计划,确保工程按期完成。

(4)环境保障:在施工过程中,采取有效的措施,减少对环境的影响。

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宣城火车站综合管廊专项施工方案编制:审核:批准:2017年10月24日一、编制依据1、根据宣城站基础站台综合管廊施工图。

2、国标02J331《地沟及盖板》等相关图集和现行规范。

3、根据施工现场场地实际情况进行编制。

4、相关技术规范《综合管廊工程技术规范》(GB50838-2012)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)二、工程概况1、地理位置本项目位于宣城市火车站,管廊全场约460米.2、工程概况1、砼为C25P6抗渗砼、垫层砼为C15素砼10CM;钢筋为热轧HPB300级和HRB400级钢筋;2、砼保护层迎土侧为5cm,其它部位为3cm;3、变形缝每30米设置一道,02J331第81页;4、防水等级为三级,采用涂料防水,详见02J331第85页;5、各支架零件均为Q235钢材,具体规格按实际电力专业定;6、电缆沟结构顶面与站台预留>80mm的装修厚度;7、综合管廊砼强度达到设计要求时,应尽快组织施工验收,待合格后尽快进行基坑回填。

三、管廊专项施工方案1、施工流程基坑成形、施工前准备→测量放样→浇筑垫层混凝土→底层钢筋、模板、止水钢板、→底板钢筋砼浇筑→墙身钢筋、模板,顶板支架要、模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑→墙身墙身及顶板防水处理→基坑回填2、施工前准备A、由总工组织技术员熟悉图纸,了解设计意图,并进行技术交底,技术员对各施工班组进行技术交底,确保在施工过程中准确无误;B、选择经验丰富的施工班组;C、按设计要求采购各项主体结构所需的材料,包括砼、钢筋、止水钢板、各专用预埋导管;D、准备好管廊主体施工所需的各项辅材,包括模板、木方、架管、扣件、止水对拉螺杆、焊条、轧丝、钢筋保护层垫快等;E、准备好各项机械设备,包括模板加工、钢筋加工设备、水泵、焊机、砼震动棒、砼泵送车。

3、平整场地采用挖掘机平整场地,平整范围为综合管廊位置外1.5米,要求场地平顺。

4、测量放样在工程开工前根据建设方提供的基本控制点、基线和水准点等基本数据校测其基本控制点和基线的测量精度,复核其资料和数据的准确性,并将校测和复核的测量成果资料报送监理人审核,必要时在监理人的直接监督下进行复核测量。

采用的测量仪器为DS3水准仪、J2全站仪,均在进场前作精确校正。

测量前,详细了解设计图纸、施工规范的要求,选择正确的测量方法,清除所有有碍测量放样工作的障碍物。

并搜集施工区域现有的地形图和必要的地质资料和规划设计阶段所设的平面和高程控制网成果,然后进行测量,并设立控制桩。

所有测量的记录及计算成果必须保证清楚,然后报监理工程师审核,审核认证后才能对施工区内的分部分项工程按施工程序进行放样。

放样后,样线关键控制点必须设立重点控制桩,并加以醒目标志标定。

同时将放样方案及有关参数报监理工程师审批,每项工序在开工前都必须进行复核。

对综合管廊平面位置进行放样,放样位置为综合管廊基坑开挖线位置,直线段每20米一个桩,曲线段每10米一个桩.5、基坑支护及开挖一、基坑开挖:基坑开挖之前,应做好坑顶周边截水沟的设施。

基坑开挖中应做好基坑内积水的抽排。

根据本项目工程地质勘察报告,基坑开挖严格按照先支护再开挖的原则。

采用机械结合人工开挖。

具体开挖施工如下:1、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖,机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力,所有开挖的土方外运至弃土场,做到随挖随外运,禁止堆放基槽两侧。

2、每次基坑开挖过程中进行平面位移观测及沉降观测,当位移量及沉降量大于规范及图纸时要及时加密土钉或采用壁后小压力注浆加固坡体。

3、基坑开挖至距基底30cm应立即停止开挖,改为用人工进行清理,禁止出现超挖现象,保证基底以下土体稳定。

4、基坑内积水要求及时排除,以保证土体稳定性。

5、在基坑两侧安装安全爬梯,供施工人员上下基坑;人工开挖时要求观测员全程观测,基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查,确保基坑内作业人员安全。

6、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。

7、基坑开挖技术指标6、综合管廊防水处理A、底部防水:素土夯实-100CM垫层-找平层-涂料防水层-保护层-钢筋混凝土地板。

B、顶部防水:顶板-找平层-涂料防水层-保护层-28灰土分层夯实-素土夯实。

C、侧墙变形缝防水:水泥砂浆找平层-涂料防水层-水泥砂浆保护层-28灰土分成夯实。

(后附标准图集)9、综合管廊钢筋砼浇筑A、本工程结构砼强度等级为C25防水混凝土,抗渗等级P6,满足抗渗要求的配合比才能用于施工。

B、浇筑混凝土前,应检查各预埋件是否全部到位并安装牢固。

安装附属设备以前,预埋孔洞应事先留出,不得事后敲凿。

C、本工程采用商品混凝土,采用汽车泵进行泵送,必须在混凝土工程施工前完成原材料取样送检。

10、止水钢板的安装A、标准节在底板顶上40cm处留置水平施工缝,端部井、投料口、通风口等有二层结构处在中板顶上30cm留置水平施工缝。

B、在水平施工缝处预埋4mm厚48cm宽折边镀锌止水钢板,钢板止水带搭接处应进行焊接,保证止水效果。

C、止水钢板应安装牢固、稳定,上下、左右对称;D、带钢边止水带宽度和材质的物理性能应附合设计要求,且无裂缝和气泡;接头采用热接,不得重叠,接缝应平整、牢固,不得有裂口和脱胶现象。

11、钢筋加工及安装A、钢筋除锈调直严格控制调直延伸率。

B、钢筋加工由专人进行抽样配筋,配筋单必须经过技术负责人审核,现场总工技术部门审批,才能允许下料加工。

C、钢筋加工成型严格按现行《混凝土结构工程施工验收规范》和设计要求进行,现场建立严格的钢筋生产安全管理制度,并制定节约措施,降低材料消耗成本。

D、钢筋安装D.1、采用焊接接头的钢筋,焊接长度单面焊不得小于10d,双面焊不得小于5d。

焊接接头应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010相关规定要求。

受力钢筋接头的位置应错开,同一连接区内钢筋接头数量不应大于总数量的25%。

D.2、钢筋遇到孔洞时,应尽量绕过,不得截断。

若必须截断时,应与孔洞口加固筋焊接锚固。

D.3、钢筋的描固长度,搭接长度应符合国家规范和设计要求,操作工人须持证上岗。

D.4、钢筋采用扎丝绑扎,节点可间隔绑扎,绑扎牢固。

D.5、做好各管线预埋件、底板和顶板上吊环、接地钢板和变形缝处钢管预埋安装,安装位置准确无误,牢固稳定,不易位移。

D.6、管廊施工时,按设计要求作好防雷接地钢筋的焊接和接地钢板的预埋。

E、钢筋保护层控制钢筋保护层厚度,底板、顶板、侧墙迎土面50mm,其余均为30mm。

采用预制的M30水泥砂浆垫块,垫块要垫稳,布置间距为1m,每平方设置4个,施工完毕后禁止在钢筋上践踏,以防止钢筋受力过重导致位移或垫块损坏。

F、钢筋验收F.1、钢筋进场时必须对钢筋的规格尺寸抗弯抗剪强度等进行检测,大批量的必须进行抽查,检验合格后才能进场使用。

F.2钢筋制作安装完成后,经自检合格,上报相关单位进行隐蔽验收,验收合格后进入下道工序施工。

其各项验收标准列表及各项允许偏差见下表。

钢筋加工的允许偏差值表钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表12、模板A、顶模采用竹胶板进行拼装。

管廊顶板支架采用满堂支架,顶板板面铺完后,对细部的节点进行修补处理,要保证平整、严密、牢固,特别是接头部位板周边。

管廊壁模采用大块胶合板,使用一次性止水拉杆对拉固定,布置间距为60cm。

当砼强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑。

B、模板中的金属拉杆或锚杆,设置在距离砼表面50mm处,以便取出时不致损坏砼;当砼中间需设拉杆时,可以先埋设小塑料管,供穿拉杆使用,拆模后管中填注相同标号的砂浆。

C、模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形,直至砼充分硬化,重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑,在浇筑前模板内必须清理干净,并取得监理工程师的同意。

D、模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。

E、模板接缝:模板接缝应该保持线形的美观。

接缝采用螺栓连接或扣件连接,对于接缝不严密的模板,在中间夹一层海绵后,再用螺栓连接或扣件连接,并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。

F、顶板支模搭设满堂碗扣支架,端部井支架为90㎝(横向)*80㎝(纵向)*90㎝(步距)其它支架布置为90cm(横向)×80cm(纵向)×90cm(步距),在顶托上铺设10×10cm方木作为纵向分配梁,间距与横向立杆间距相同;接着在纵向分配梁上按30cm间距铺设横向6×8cm方木,根据放样出的中线铺设δ=12mm的竹胶板做为底模;支架立杆和横杆均采用碗扣式支架,材料壁厚3.0mm,外径φ48mm;上下托均采用60cm高可调式上下托;剪刀撑采用外径φ48mm普通钢管,壁厚3.0mm。

板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵,以防漏浆。

顶板模板经监理检查验收后,绑扎顶板钢筋。

G、模板的拆除a.拆模前必须得到监理工程师同意。

在模板拆除时,保证砼不致于因此损坏。

b. 对于不承重的侧模,当砼的强度达到2.5MPa方可拆模;对于该结构物承重的模板,跨径大于3m,砼达到70%的设计强度方可拆模。

模板安装允许偏差项目允许偏差(mm)注:H为墙的高度(mm)13、混凝土浇注与振捣A、混凝土浇筑作业应连续进行,如发生中断,立即报告工程师。

B、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件,如有任何位移及时矫正。

B、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m,当采用导管式溜槽时应保持干净,使用过程要避免混凝土发生离析。

D、砼全部采用商品砼,砼泵车输送。

混凝土底板浇筑时,泵送出料口距钢筋顶面约30cm,不能太高,以防砼离析,采用振捣棒进行振捣,振捣要做到振捣布置均匀,快插慢拨,快插是为了防止先将表面混凝土振实与下层混凝土发生分层,离析现象,慢拨是为了使混凝土填满振动棒抽出时间所造成的空洞。

E、浇筑墙身砼时应分层浇注,每层厚度不超过50cm,各墙体间来回往复,巡环进行。

在浇注墙身砼时,泵送出料口距浇注点的高差不得超过2.0m,约超过,应搭设流槽或串筒。

在浇注过程中应随时安排专人对支模体系进行检查,确保模板支护安全,约出现异常情况,应立即暂停,处理完毕,确认无误后,再继续浇注。

F、特别是在预埋件周围和变形缝两侧,应加强震捣;G、使用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。

H、在浇筑底板和顶板时,最后一层使用平板振动器振实。

I、振捣器采用φ50振动棒(直径d=51mm,有效振动半径为直径的8~9倍),且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。

J、振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。

K、振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。

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