一线员工必须掌握的安全知识
工人进场公司一级安全教育内容
工人进场公司一级安全教育内容一、安全意识教育安全意识是保障大家的人身安全和生命安全的基础，也是工作的前提条件。
以下是关于安全意识教育的内容：1.了解公司安全政策和规章制度首先，我们要了解公司的安全政策和规章制度。
这包括公司的安全管理体系、应急预案以及各种安全规定。
只有了解这些规定，我们才能更好地遵守。
2.认识危险源和安全风险我们还需要认识工作中的危险源和安全风险。
这包括了解工作现场可能存在的各种危险，例如高处作业、电气设备、机械设备等。
只有认识到这些危险，我们才能采取相应的安全防护措施进行预防。
3.培养安全习惯我们需要培养良好的安全习惯。
包括每次出入工作现场都要戴好安全帽、穿好防护鞋、佩戴好个人防护用品等。
同时，在工作中，我们要严格按照安全操作规程，做好安全防护工作。
4.加强安全意识教育公司还会定期进行安全意识教育，包括举行安全教育培训班、组织安全知识竞赛等，以提高我们的安全意识。
二、事故案例教育通过事故案例教育，我们可以了解工作中可能发生的事故和事故的后果，以此警示我们要时刻保持警惕，严格按照安全操作规程进行工作。
以下是关于事故案例教育的内容：1.电气事故案例通过电气事故案例，我们可以了解电气设备的危险性和防范措施。
比如，电气设备的漏电、短路等问题可能导致火灾、触电等事故。
因此，我们要严格按照电气设备操作规程进行操作，确保电气安全。
2.高处作业事故案例高处作业是一项危险的工作，如果没有正确的安全防护措施，可能会导致坠落事故。
通过高处作业事故案例的学习，我们可以了解这些事故的原因和应对方法，确保我们在高处作业时能够做到安全。
3.机械设备事故案例机械设备事故可能导致人员伤亡和财产损失。
通过机械设备事故案例的学习，我们可以了解机械设备的危险性和应对措施。
同时，我们要保持设备的良好状态，定期检查和维护，确保其安全运行。
4.交通事故案例交通事故是一类常见却又严重的事故。
通过交通事故案例的学习，我们可以了解交通事故的原因和预防方法，学会安全驾驶和正确使用交通工具。
一线员工的安全培训要点
一线员工的安全培训要点标题：一线员工的安全培训要点正文：一线员工的安全培训是组织保障员工工作安全的重要环节。
通过系统化的安全培训，可以提高员工的安全意识，有效预防和减少可能发生的事故和伤害。
本文将详细展开对一线员工的安全培训要点进行分析和说明，旨在为企业提供有益的参考和指导。
一、安全意识培养安全意识的培养是一线员工安全培训的首要任务。
企业应当通过多种形式和途径，向员工普及安全意识的重要性，让他们意识到安全问题可能产生的严重后果。
针对不同岗位的员工，可以采取小组讨论、安全知识宣传、案例分析等方式，使其深入了解各自岗位的安全风险和事故防范措施。
二、安全操作规范一线员工应掌握并遵守相关的安全操作规范。
这包括了解工作场所的安全制度和操作程序，正确使用和保养劳动设备、工具和防护用品。
在安全培训中，企业可以结合实际操作，通过模拟演练、操作示范等方式，向员工介绍正确而规范的操作方法，培养他们的安全操作习惯。
三、应急救援知识应急救援知识是一线员工必备的技能之一。
在培训中，员工应学会如何正确使用急救器材和进行基本的急救操作，以应对可能发生的事故和突发状况。
此外，应针对不同岗位员工的特殊要求开展专项应急救援知识培训，提高他们的处理突发事件能力。
四、安全隐患排查和整改一线员工作为工作现场的直接参与者，应具备一定的安全隐患排查和整改能力。
企业应通过培训，教导员工如何识别和评估潜在的安全隐患，并及时采取措施进行整改。
培训内容可以包括安全检查方法、隐患排查清单的使用以及隐患整改方案的制定与实施等。
五、持续教育与培训为了保持一线员工的安全意识和技能水平，持续教育与培训是必要的。
企业应建立定期更新的安全培训计划，组织员工参加相关的培训课程和学习活动，以不断提升员工的安全防护意识、技能和应急能力。
总结：一线员工的安全培训要点包括安全意识培养、安全操作规范、应急救援知识、安全隐患排查和整改，以及持续教育与培训等。
通过合理的培训内容和方法，企业可以提高员工的安全意识和技能水平，从而保障员工的工作安全。
企业员工安全基础知识范本
企业员工安全基础知识范本一、办公室安全1. 检查电源线路和设备的安全性，并保持走廊通畅，以防止绊倒或其他事故发生。
2. 在不适当的地方使用电源插座或电缆将会带来火灾风险，务必正确使用电源设备。
3. 妥善存放办公室消防器材，并定期检查。
4. 使用合适的椅子、桌子和其他家具，并确保所有家具的稳固性。
5. 不要在桌子或椅子上攀爬，以免发生摔倒或其他意外事故。
二、个人防护1. 使用符合标准的个人防护装备，如头盔、耳塞、面具等。
2. 在使用有害物质或操作潜在危险物品时，务必佩戴适当的个人防护装备。
3. 定期检查个人防护装备的工作状况，并及时更换或修理损坏的装备。
4. 遵守规定的作业方式，如正确使用工具，正确姿势搬运重物等。
5. 在操作机械或进行体力活动时注意个人安全，并请他人提供帮助或使用适当的工具。
三、火灾安全1. 确保每个办公室和工作区域都配备适当的灭火器，并保持其可用性。
2. 存放易燃物品时要按照规定的方式进行分类和储存，并严禁在办公区域吸烟。
3. 妥善保管和正确使用电气设备，避免过度使用插座和电力负荷过大。
4. 在火灾发生时，保持冷静并按照应急撤离计划和指示尽快撤离。
5. 熟悉和遵守紧急疏散路线和安全出口，并定期参加火灾应急演习。
四、网络安全1. 使用强密码保护个人和工作账户，并定期更改密码。
2. 不要随意下载、安装未经授权的软件和文件，以防止恶意程序和病毒感染。
3. 不要在不安全的网络环境中进行敏感信息的传输，如使用公共无线网络。
4. 提高网络安全意识，警惕网络钓鱼和其他网络欺诈行为，并及时报告可疑活动。
5. 定期备份个人文件和工作数据，以免由于恶意攻击或系统故障导致数据丢失。
五、紧急情况应对1. 熟悉和遵守公司制定的紧急情况应对规定，并参加相应的培训和演习。
2. 学习基本的急救知识，包括心肺复苏和止血等急救技能。
3. 了解紧急情况下的安全指示，如地震避难、火灾逃生等应对方法。
4. 在紧急情况下保持冷静，并按照指示或应急计划行动，确保个人安全。
一线员工必须掌握安全知识
一线员工必须掌握安全知识随着工业化、信息化进程的不断加速，企业中的一线员工在生产作业、设备维护及日常生活中接触各种各样的危险因素。
因此，掌握相关的安全知识和技能，增强安全意识和自我保护能力，已成为一线员工必须具备的重要素质。
一、生产场所安全措施1.1 电气安全在生产现场中，很多机器和设备需要使用电力，而电气设备本身也存在一定的安全隐患。
因此，一线员工需要掌握以下电气安全知识：•不能在湿的环境下带手套操作电器，应该双手干爽且无金属饰品，也要在绝缘垫上操作•线路维护时必须先切断电源，并采取适当的防护措施•在检修无法切断电源的电气设施时，应注意接地保护和安全绝缘措施1.2 设备操作风险在操作复杂的机器和设备时，不当的操作或者设备的失控都有可能导致意外伤害。
因此，一线员工在操作设备时应注意以下几点：•操作前应仔细了解设备的构造、特点、性能和用途，不得随意操作•操作时要注意手部和身体的位置，不得身体过度前倾或者向机器内部伸入过深，避免发生意外•对于有专门的操作培训要求的设备，必须接受过相关培训和指导，获得操作证书才能进行操作1.3 劳动防护许多一线工作涉及到对身体的直接操作，体内的生理健康状况必须得到足够的保护。
一线员工需要注意以下几点：•穿着防护装备，如安全鞋、手套、口罩、护目镜等，根据不同的工作环境选择合适的劳保用品•严格遵守操作规范和标准，例如使用皮带打磨机时要穿着紧身的衣服，避免被拉入机器内•合理安排作息和休息情况，及时接受身体检查，保持健康状态二、物资安全防范2.1 消防安全消防安全是企业的重要安全措施之一，一线员工也需要掌握基本的消防安全知识：•了解企业消防设施的位置和使用方法，知晓逃生的紧急通道和出口•经常开展消防演练，学习灭火器的使用方法，熟悉消防器材的存放位置和使用方法•加强现场卫生和垃圾清理，避免火源存在或者灾害的扩散2.2 仓库安全在企业的生产流程中，物资的仓储也是关键的一环。
一线员工需要掌握以下关于仓库安全防范的知识：•掌握不同物资的储存特性，了解不同物质的容易燃安全值，落实防止火灾的预防措施•仓库内部应保持干燥，无积水和污水，防止对货物污染•标记清晰，按照不同规格分类储存，安全地存放货物三、信息安全防范随着信息技术的快速发展，企业生产过程中的信息也呈现出日益重要的地位。
一线作业人员安全培训工作规定范文（三篇）
一线作业人员安全培训工作规定范文一、安全培训目的本安全培训工作旨在提高一线作业人员的安全意识和防范能力，减少和预防事故以及相关伤害的发生。
通过培训，使一线作业人员了解和掌握相关安全规定和工作流程，提高工作效率，降低事故发生率，保障人员的身体健康和生命安全。
二、培训内容1. 预防意识教育（1）风险认识与防范培训内容包括一线作业人员常见的安全风险及其防范措施，如高处作业、火灾风险、机械伤害等。
（2）人身安全意识和防范培训内容包括一线作业人员个人安全防范意识的培养，如安全用电、防止滑倒、防止灭火、防止铁路险情等。
（3）责任与义务培训内容包括一线作业人员的职责与义务，以及安全工作在整个工作流程中的重要性。
2. 安全操作流程培训（1）工作操作规程培训内容包括一线作业人员必须遵守的工作操作规程，如急救措施、紧急疏散流程、装卸货物操作规程等。
（2）安全设备使用与维护培训内容包括一线作业人员使用和维护各类安全设备的方法与技巧，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
（3）紧急情况处理培训内容包括一线作业人员在紧急情况下的处理方法和应对策略，如火灾、泄漏等。
3. 安全知识普及（1）职业病防治及常见职业病症状培训内容包括一线作业人员所处工作环境中可能导致的职业病，以及如何预防和识别职业病症状。
（2）安全法规及企业规定培训内容包括一线作业人员需遵守的相关安全法规和企业规定，以及如何正确执行。
三、培训方式和周期1. 培训方式（1）集中培训一线作业人员根据工作岗位和类别分类培训，每年至少举办一次全员集中培训。
（2）现场培训针对一线作业人员所面临的具体工作场景和相关风险进行现场培训，由相关岗位经验丰富的人员进行指导。
（3）在线培训利用多媒体技术开展在线培训，使一线作业人员随时随地都能参与培训，提高培训的覆盖面和实效性。
2. 培训周期培训周期根据一线作业人员的实际工作需要和安全风险情况，每年至少进行一次全面安全培训，对新员工要进行入职培训，并定期进行安全知识考核与复习。
通用安全知识
通用安全作为一线员工，必须要掌握基本的安全作业知识，这样在生产过程中就能有效防止因为人的不安全行为而引起的安全事故/事件；同时掌握各种设备设施的使用方法和检修规程，又能有效防止因为物的不安全状态而造成的安全事故/事件。
一、员工安全职责1.认真学习和严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严格执行安全操作规程，积极参加各项安全生产活动。
2.全体员工要严格遵守"安全第一，预防为主"的方针，不断加强安全意识。
严格遵守各项岗位工作标准。
3.严格执行劳动安全防护措施，正确使用和佩戴安全防护用品。
严格遵守各项作业程序和操作规程。
认真爱护和正确使用设备设施、工具及劳动保护用品、防护器具，对材料、工具及废物等按指定地点堆放整齐，保持作业场所整洁,搞好安全文明生产，在自己的职责范围内做好安全工作。
4.特殊工种和大型设备执行持证上岗和操作证制度，不得无证操作。
5.办公室和工作间使用电器时要注意用电安全。
下班前必须做好三件事：一是关好门窗、二是切断电源、三是清理易燃杂物，检查是否遗漏烟头、火种和其它灾害性隐患。
6.在工作过程中和结束后，要注意保持场地整洁，及时清除作业场地内的油污和废料。
要保持通道畅通，工具配件按规定摆放整齐。
做到工完、料净、场地清。
7.员工发现安全隐患和事故有义务和责任及时向车间（室）或部领导汇报，遇见突发事件应积极参与处理。
不得隐瞒不报或视而不见，否则追究其安全责任。
8.员工因生病、受伤、烈酒或精神压力影响其反应、协调性或意识的应及时向车间（室）申明，由车间（室）做出妥善安排，避免发生险情。
9.员工对公司机密资料，员工车票、工作锁匙等要妥善保管，不得滥用、转借、或泄露。
10.两人以上从事同一作业必须有作业负责人，统一行动、相互配合，一切行动听指挥。
作业完毕后作业负责人负责检查，确保各项设施的复位及场地清理。
11.全体员工应严格遵守安全用电外，应懂得以下触电急救知识。
11.1使触电者迅速脱离电源，且考虑脱离电源后防止触电者摔倒措施。
一线员工安全意识及安全知识培训
一线员工安全意识及安全知识培训在当今的工作环境中，安全问题始终是重中之重。
对于一线员工来说，具备良好的安全意识和扎实的安全知识，不仅是保障自身生命安全和身体健康的关键，也是确保企业正常运转、实现可持续发展的基础。
因此，开展一线员工安全意识及安全知识培训具有极其重要的意义。
一、安全意识的重要性安全意识是指员工对工作中潜在危险的认知和重视程度。
拥有强烈的安全意识能够让员工在工作中时刻保持警惕，主动采取预防措施，避免事故的发生。
首先，安全意识能够促使员工遵守安全规章制度。
当员工深刻认识到安全规定的重要性时，他们会自觉地按照要求进行操作，不随意违规，从而降低事故风险。
其次，安全意识有助于员工及时发现安全隐患。
在日常工作中，具备敏锐的安全意识的员工能够更容易察觉到一些不寻常的情况，如设备的异常声音、工作环境的变化等，并及时向上级报告，以便采取相应的措施进行整改。
再者，安全意识能够培养员工的自我保护能力。
当面临突发情况时，有安全意识的员工能够迅速做出正确的反应，采取有效的自我保护措施，减少伤害的程度。
二、常见的安全事故类型及原因为了让一线员工更好地理解安全的重要性，我们有必要了解一些常见的安全事故类型及其原因。
1、机械伤害事故这类事故通常发生在操作机械设备的过程中，如卷入、切割、碰撞等。
原因可能包括员工未经过专业培训、违规操作、设备维护不当、安全防护装置缺失等。
2、电气事故电气事故包括触电、电气火灾等。
常见原因有电线老化破损、电器设备漏电、违规用电、缺乏电气安全知识等。
3、火灾爆炸事故火灾爆炸往往造成严重的后果。
其原因可能是易燃物泄漏、火源管理不善、通风不良、消防设施不足等。
4、高处坠落事故在高处作业时，如果防护措施不到位、员工未系安全带、作业平台不稳固等，就容易发生高处坠落事故。
5、物体打击事故如高处掉落的物体砸伤下方人员，或者在搬运、装卸过程中物体滑落伤人等。
原因可能是现场管理混乱、未佩戴安全帽等。
三、安全知识培训的内容1、安全规章制度员工需要熟悉企业的各项安全规章制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度等。
一线员工讲安全知识
一线员工讲安全知识《一线员工说安全，平安守护每一天》嘿，大家好呀！咱今天就来唠唠“安全知识”这个对咱一线员工特别重要的事儿。
其实啊，安全就像咱每天上班要带的工具一样，没它可不行！在咱工作的场所里，到处都可能藏着些“小危险”。
有时候一不小心，可能就被它们给“坑”了。
就说那些机器设备吧，它们虽然能帮咱干活，但要是不注意，它们发起飙来那也不含糊。
我就见过有同事觉着自己技术好，操作机器的时候马马虎虎的，结果呢，差点就被机器给“咬”了一口，吓得他出了一身冷汗。
还有啊，那些电啊、火啊的，也得小心伺候着。
有一次我看到一个插座有点松了，心里想着先凑合用着吧，结果没多久就冒起了火花，可把我给吓坏了。
还好咱反应快，及时把电源给断了，要不然后果不堪设想啊。
所以说啊，对这些个“小祖宗”，可得多上点心。
再说说那些个安全标识吧，有人觉得它们就是些“花架子”，没啥用。
但咱可别小瞧了它们，它们就像是给咱指引方向的小天使。
有一回我去了个新的工作区域，正晕头转向的时候，看到了那些安全标识，嘿，一下子就清楚该怎么走了。
它们就像在说：“嘿，伙计，这边走，安全着呢！”其实安全知识也不是什么高深的学问，就是一些生活中的小细节。
比如说，登高的时候系好安全带，搬运重物的时候注意姿势，这些都是咱平时能做到的。
但就是这些小细节，往往能在关键时刻救咱一命。
咱一线员工可是安全生产的第一道防线，咱们得把好这个关。
每天上班前，我都得提醒自己：“安全第一，工作第二”。
看到身边有同事不小心犯了安全的小错误，我也会开玩笑地提醒他：“嘿，你可别乱来啊，小心安全大老爷找你麻烦！”大家一笑而过，但是也都把我的话听进去了。
总之，安全知识其实就在咱身边的点点滴滴里。
咱得时刻保持一颗警惕的心，不偷懒，不马虎，把安全知识牢记在心里。
这样。
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这些安全知识，一线员工必须掌握！如何快速辨识危险源和培养良好的操作行为,是一线员工安全管理的重点！（1）操作前的常规检查必须始终保持机械设备在正常状态下运行。
每天工作前对机械设备进行常规检查。
发现不正常情况，电站工作人员应及时通知管理人员，经维修并确认安全之后方可工作。
（2）牢固掌握信号联络两人以上协作工作时，有时要规定联络信号，根据信号操作。
具有联络信号的岗位，工作人员应当牢记所规定的信号，在确认、弄清信号意思之后再开始工作。
（3）严格遵守操作程序因怕麻烦而简化、省去规定的操作程序，往往会引发许多意外事故。
因此，电站工作人员应严格遵守操作程序。
（4）非常规操作时应及时报告当生产线中发生产品变形，或者遇到小故障时，需要进行一些操作程序中没有规定的操作（即非常规操作）时，如调试机器、检修、注油等，应及时向站长报告。
1、机械设备操作、物品取放方法不正确，物体支撑不牢靠。
2、靠近或进入危险场所，如正在运转的机器或起吊的货物等。
3、对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。
4、突然启动机器，未给信号或未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。
5、机械装置选择不当，使用不当或者有缺陷。
6、离开正在运转的机器，把机器或材料置于不安全的状态下或场所中。
7、拆除安全装置，或使安全装置失效的行为。
8、从车辆或机器上跳上、跳下，或者用手代替规定的工具作业。
9、不使用个人防护用品，或选用不当，或佩戴不安全。
10、随意触摸未知化学品。
11、贸然进入密闭空间。
12、发生事故贸然相救。
三、如何快速辨识工作中的危险源？隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。
事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。
在企业安全生产检查中，要注意检查以下较普遍存在的事故隐患：01人的不安全行为主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。
1、忽视安全，忽视警告，操作错误。
2、人为造成安全装置失效。
3、使用不安全设备。
4、用手代替工具操作。
5、物体存放不当。
6、冒险进入危险场所。
7、攀、坐不安全位置。
8、有干扰和分散注意力的行为。
9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。
10、不安全装束。
11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。
02物的不安全状态主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
2、设备、设施、工具、附件有缺陷。
3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。
4、生产（施工）场地作业环境不良。
03管理上的缺陷主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。
1、技术和设计上缺陷。
2、安全生产教育培训不够。
3、劳动组织不合理。
4、对现场工作缺乏检查或指导错误。
5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。
6、没有事故防范和应急措施或者不健全。
7、对事故隐患整改不力，经费不落实。
危险和有害因素辨识危险因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。
通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。
01危险、有害因素分类对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。
危险、有害因素的分类方法有许多种，主要有以下两种方法：1、按导致事故和职业危害的直接原因进行分类（1）物理性危险、有害因素1）设备、设施缺陷强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。
2）防护缺陷无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。
3）电带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。
4）噪声机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。
5）振动机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。
6）电磁辐射电离辐射：X射线、g射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场。
7）运动物固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害。
8）明火9）能造成灼伤的高温物质高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。
10）能造成冻伤的低温物质低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。
11）粉尘与气溶胶不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。
12）作业环境不良作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良。
13）信号缺陷无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其它信号缺陷。
14）标志缺陷无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷。
15）其它物理性危险和有害因素（2）化学性危险、有害因素1）易燃易爆性物质易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。
2）自燃性物质3）有毒物质有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质。
4）腐蚀性物质腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质。
5）其它化学性危险、有害因素（3）生物性危险、有害因素1）致病微生物细菌、病毒、其它致病微生物。
2）传染病媒介物3）致害动物4）致害植物5）其它生物性危险、有害因素（4）心理、生理性危险、有害因素1）负荷超限体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限。
2）健康状况异常3）从事禁忌作业4）心理异常情绪异常、冒险心理、过度紧张、其它心理异常。
5）辨识功能缺陷感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷。
6）其它心理、生理危险、有害因素（5）行为性危险、有害因素1）指挥错误指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。
2）操作失误误操作、违章作业、其它操作失误。
3）监护失误4）其它错误5）其它行为性危险和有害因素6）其他危险和有害因素2、参照事故类别分类（1）物体打击指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
（2）车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
（3）机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
（4）起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。
（5）触电包括雷击伤亡事故。
（6）淹溺包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。
（7）灼烫指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
（8）火灾（9）高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。
（10）坍塌指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
（11）冒顶片帮（12）透水（13）爆破指爆破作业中发生的伤亡事故。
（14）火药爆炸指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
（15）瓦斯爆炸（16）锅炉爆炸（17）容器爆炸（18）其它爆炸（19）中毒和窒息（20）其它伤害02危险、有害因素辨识方法1、直观经验分析方法（1）对照、经验法对照、经验法是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力对企业的危险、有害因素进行分析的方法。
（2）类比方法类比方法是利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析企业的危险、有害因素。
2、系统安全分析方法系统安全分析方法是应用系统安全工程评价中的某些方法进行危险、有害因素的辨识。
系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。
常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。
03危险、有害因素辨识的主要内容1、厂址从工程地质、地形地貌、水文、自然灾害、周边环境、气象条件、交通运输条件、消防支持等方面进行分析。
2、厂区平面布局（1）总图：功能（生产、管理、辅助生产、生活区）分区布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；朝向、风向、防火间距、安全距离、卫生防护距离等。
（2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。
3、建（构）筑物耐火等级、结构、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、运输通道等。
4、生产工艺过程物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态等。
5、生产设备、装置（1）化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。
（2）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。
（3）电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。
（4）危险性较大设备、高处作业设备。
（5）特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。
（6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。
（7）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。