一线员工都该掌握的安全知识,值得
职工安全教育通用安全知识
职工安全教育通用安全知识1. 火灾安全知识：在工作和生活中，要注意防止火灾的发生。
平时要保持工作场所的清洁整洁，妥善使用电器和明火，定期检查电路和用电设备的安全，并且要学会正确使用灭火器。
2. 交通安全知识：无论是步行、骑车还是开车，都要遵守交通规则，保持文明驾驶和乘车，注意行人和车辆的安全，确保自己和他人的出行安全。
3. 用电安全知识：在使用电器设备时，要随时注意用电安全。
不要私自改动电路和电器设备，严禁使用老化和损坏的电器设备，避免触电事故的发生。
4. 防范意外事故：在工作和生活中，要时刻提高警惕，注意安全防范。
要学会正确使用工具和设备，防止刀割、烫伤等意外事故的发生。
5. 紧急逃生和自救知识：遇到火灾、地震、泄露气体等紧急情况时，要冷静应对，迅速逃生，无论是楼梯、疏散门还是窗户，都要熟悉逃生路线和逃生设备的使用方法，确保自己和他人的生命安全。
以上是一些通用的安全知识，希望大家能够认真学习和遵守，时刻保持对安全的重视，为自己和他人的健康和安全负责。
同时，希望企业对职工进行定期的安全教育和培训，提高职工的安全意识和应急处理能力，共同建设一个安全、和谐的工作环境。
对于职工来说，安全教育是一项至关重要的工作。
在现代社会，各种意外事件频频发生，而人们对于安全意识的培养和应急处理能力的提高显得尤为重要。
下面，我们将继续讨论一些与职工安全教育相关的内容。
6. 化学品安全知识：在工作中，很多职工可能会接触到化学品，而化学品的误用或者泄漏可能会对人员造成伤害。
因此，职工需要了解相关的化学品安全知识，包括正确的存放、携带和使用化学品的方法，以及应对化学品泄漏或者接触到化学品后的应急处理措施。
7. 劳动防护知识：在一些特殊的工作场所或者工作岗位上，可能存在一些特殊的劳动安全问题，因此职工需要了解相关的劳动防护知识，包括如何正确佩戴防护用具、如何避免化学、物理等因素对身体的伤害，以及如何正确使用防护设备。
8. 职业病防治知识：长期接触有害物质或者处于特殊的工作环境中可能导致职业病的发生。
一线员工必须掌握的安全知识
这些安全知识，一线员工必须掌握！如何快速辨识危险源和培养良好的操作行为,是一线员工安全管理的重点！（1）操作前的常规检查必须始终保持机械设备在正常状态下运行。
每天工作前对机械设备进行常规检查。
发现不正常情况，电站工作人员应及时通知管理人员，经维修并确认安全之后方可工作。
（2）牢固掌握信号联络两人以上协作工作时，有时要规定联络信号，根据信号操作。
具有联络信号的岗位，工作人员应当牢记所规定的信号，在确认、弄清信号意思之后再开始工作。
（3）严格遵守操作程序因怕麻烦而简化、省去规定的操作程序，往往会引发许多意外事故。
因此，电站工作人员应严格遵守操作程序。
（4）非常规操作时应及时报告当生产线中发生产品变形，或者遇到小故障时，需要进行一些操作程序中没有规定的操作（即非常规操作）时，如调试机器、检修、注油等，应及时向站长报告。
1、机械设备操作、物品取放方法不正确，物体支撑不牢靠。
2、靠近或进入危险场所，如正在运转的机器或起吊的货物等。
3、对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。
4、突然启动机器，未给信号或未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。
5、机械装置选择不当，使用不当或者有缺陷。
6、离开正在运转的机器，把机器或材料置于不安全的状态下或场所中。
7、拆除安全装置，或使安全装置失效的行为。
8、从车辆或机器上跳上、跳下，或者用手代替规定的工具作业。
9、不使用个人防护用品，或选用不当，或佩戴不安全。
10、随意触摸未知化学品。
11、贸然进入密闭空间。
12、发生事故贸然相救。
三、如何快速辨识工作中的危险源？隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。
事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。
员工必备的安全生产常识
员工必备的安全生产常识安全生产是企业的基本要求，也是每个员工的共同责任。
作为企业员工，了解和掌握基本的安全生产常识及应对措施，是保障自身和他人安全的必备要求。
下面介绍员工必备的安全生产常识。
一、火灾火灾是一种常见的安全生产事故，很多时候都是因为不注意细节而造成的。
员工应该掌握以下火灾预防知识：1.禁止在生产、办公场所乱扔烟蒂、火柴等易燃物品。
2.在进行焊接、切割等高温作业时，应该把周围的可燃物物品清理干净，尽量避免引发火灾。
3.确保家用电器安全使用，避免电线老化、过负载等情况发生。
4.在事发时迅速关闭电源，并使用灭火器扑灭初期火灾，切勿用水扑灭油火、电器火等有压力的火源。
5.在企业应急演练中，要认真听从安全人员的指导，学会如何正确逃生。
二、高处坠落在工作中，像建筑工、电力工、保洁员等很多行业都涉及到高处坠落的危险。
员工应该掌握以下高处坠落预防知识：1.在高楼层、天桥等区域应该戴上安全帽，并固定好自身的安全绳，避免高处坠落。
2.地面下沉、断裂等事故或危险状况发现后，应立即向上级汇报，并遵守警示措施，不私自冒险挑战极限。
3.切勿将物品随意从楼上往下扔，也不要在楼上涂写字画等，避免引起高处坠落事故。
三、机器设备安全机器设备安全是保障员工人身安全和生产安全的重要措施。
员工应该掌握以下机器设备安全预防知识：1.在操作机器设备前，应该仔细了解操作手册，做好准备工作。
2.确保设备设置符合标准，合理，适宜，包括设备的电源，传动装置，液压装置等等。
3.使用加工工具时应右手握紧工件，左手握紧工具，避免手部伸到危险位置处。
4.严格操作规程，不受趣味、好奇等因素的影响，确保安全。
5.定期进行设备维护和保养，避免设备失效。
四、饮食安全饮食安全是保障身体健康的基本措施之一。
员工应该掌握以下饮食安全预防知识：1.食品标签上应该详细介绍食品成分以及保质期，合理购买食品，避免长期储藏。
2.在食用生鲜水果时，需要注意洗净消毒，避免病原体污染。
员工必备安全知识汇总
1、员工必备安全知识汇总2、化工41条禁令3、安全生产法4、消防法5、危险化学品6、设备安全7、电气安全8、公用知识9、特种设备10、应急救援预案11、安全术语1、重大危险源：是指长期地或者者临时地生产、搬运、使用或者者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者者超过临界量的单元。
2、危险化学品：指属于爆炸品、压缩气体与液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品与遇湿易燃物品、氧化剂与有机过氧化物、有毒品与腐蚀品的化学品。
3、煤气设施：所有流经煤气（特别是高压煤气）的设施，包含与其相连的其他介质（如蒸汽、氮气、水等）的管路、设备到与煤气介质第一个切断装置都视为煤气设施。
4、压力容器：通常泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离与储存等生产工艺过程，并能承受压力载荷（内力、外力）的密闭容器。
5、安全：不发生工伤事故、职业病、设备或者财产缺失的状况，及人不受伤害，物不受缺失。
6、事故：造成死亡、疾病、伤害与财产缺失及其他缺失的意外事件。
7、伤亡事故：员工在劳动过程中发生的人身伤害与急性中毒事故。
8、工伤：也称职业伤害，是指劳动者在工作或者者其他职业活动中因意外事故伤害与职业病造成的伤残与死亡。
9、危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产缺失、工作环境破坏的根源或者状态。
10、危险源：危险的根源，是指可能导致人员伤亡或者物质缺失事故的、潜在的不安全因素。
11、预案:指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，而制定的事故应急救援方案。
要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。
12、闪点：可燃液体上的液面上，当液体温度不高时，有少量的可燃蒸汽与空气混合物遇到火源而发生一闪即灭的燃烧现象，称之闪燃，发生闪燃的最低温度称之该液体的闪点。
化工部41条安全禁令一、生产区内十四个不准：（1）加强明火管理，防爆区内不准吸烟。
（2）生产区内不准带入小孩。
（3）禁火区内不准无阻火器车辆行驶。
各岗位应知应会安全知识
各岗位应知应会安全知识各岗位应知应会安全知识汇总安全知识有很多，不同岗位所需要的安全知识也不一样。
这里给你提供一些常见岗位应知应会的安全知识。
1.厨师：了解食材的保质期、不生熟混用、储存时使用保鲜膜，工作时穿工作服，戴口罩，经常检查燃气设备，以防漏气。
2.超市理货员：了解商品的保质期，熟知商品摆放的位置，检查商品的质量，收取货物时按照规定的方法包装，使用手推车时注意安全。
3.医生：了解医疗设备的使用，药物的作用，做好防护措施，非必要时不要接触患者，做好消毒工作，使用麻醉剂时要严格遵守剂量。
4.护士：了解医疗设备的使用，药物的作用，做好防护措施，使用麻醉剂时要严格遵守剂量，时刻关注患者的生命体征，遇到紧急情况及时处理。
5.车间工人：了解机器设备的使用方法，严格按照操作规程，懂得保护自己，有安全隐患时要及时上报，使用化学品时要按照规定穿戴防护服，遇到危险情况及时呼救。
6.司机：了解车辆的构造，懂得维护和检查车辆，按照规定路线行驶，遇到紧急情况要懂得停车，注意交通规则，懂得使用安全带，安全行车。
7.建筑工人：了解建筑设备的使用方法，严格按照操作规程，懂得保护自己，有安全隐患时要及时上报，使用建筑材料时要按照规定存放，遇到危险情况及时呼救。
8.消防员：了解火灾的预防，掌握灭火器的使用方法，熟悉消防设备的位置，做好消防演练，提高应急处理能力。
9.服务员：了解安全通道的位置，熟悉紧急情况的应对措施，检查安全隐患并及时上报，维护顾客的秩序，确保顾客的安全。
10.老师：了解学生的安全教育，懂得如何保护自己，遇到危险情况及时呼救，懂得如何应对突发事件，如火灾、地震等。
以上是部分岗位应知应会的安全知识，不同岗位还有其他的具体要求，具体要求请参考相关职业规范。
各岗位应知应会安全知识归纳安全知识是一种可以帮助员工更好地理解和遵守安全规定，减少安全风险的知识。
以下是一些常见的岗位应知应会安全知识归纳：1.办公室岗位：__防火：如何使用灭火器，如何避免火灾隐患，如何逃生等。
作业现场基本安全知识（3篇）
作业现场基本安全知识在任何工作场所，无论是办公室、工地还是工厂，安全都应该摆在首位。
在作业现场，工人经常会面临各种危险，因此了解基本的安全知识是非常重要的。
本文将向读者介绍作业现场基本安全知识，以帮助他们提高自己的安全意识并保护自己的生命和健康。
1. 穿着合适的个人防护装备穿着合适的个人防护装备是作业现场保持安全的第一步。
这包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服和安全鞋。
在进行危险作业时，还应佩戴特殊的个人防护装备，如呼吸器和手套。
这些装备可以帮助保护头部、眼睛、耳朵、皮肤和呼吸系统免受伤害。
2. 防止跌倒和滑倒跌倒和滑倒是作业现场最常见的事故之一。
为了避免跌倒和滑倒，工人应该注意作业现场的清洁和整理。
保持工作区域干净、整洁，并清除可能导致滑倒的障碍物和杂物。
此外，工人在进行高空作业时应注意使用合适的防护措施，如栏杆、安全网和安全带。
3. 使用正确的工具和设备正确使用和维护工具和设备也是作业现场安全的重要方面。
工人在使用工具和设备之前应该接受相应的培训，并遵循操作手册和安全规定。
使用损坏或不合适的工具和设备可能会导致严重的事故和受伤。
4. 确保电力安全在作业现场，电力安全是至关重要的。
工人应该遵循电力安全的基本原则，如不随意触摸电线和设备、使用绝缘工具和穿戴适当的静电防护装备。
此外，工人还应注意使用带有漏电保护功能的电器和设备，并确保电线和电缆的安全。
5. 注意化学品和危险物质在许多工作场所，工人会接触到各种化学品和危险物质。
了解这些化学品和危险物质的性质以及正确的使用和处理方法是非常重要的。
工人应遵守化学品安全和危险物质处理的相关标准和规定，并使用个人防护装备来保护自己免受化学品和危险物质的伤害。
6. 灭火和紧急情况处理火灾和其他紧急情况可能会在作业现场发生。
因此，每个工人都应接受灭火和紧急情况处理的培训，并知道如何使用灭火器和其他紧急设备。
此外，作业现场应设有合适的紧急出口和避难区域，以便在紧急情况下快速疏散。
一线员工必须掌握安全知识
一线员工必须掌握安全知识随着工业化、信息化进程的不断加速，企业中的一线员工在生产作业、设备维护及日常生活中接触各种各样的危险因素。
因此，掌握相关的安全知识和技能，增强安全意识和自我保护能力，已成为一线员工必须具备的重要素质。
一、生产场所安全措施1.1 电气安全在生产现场中，很多机器和设备需要使用电力，而电气设备本身也存在一定的安全隐患。
因此，一线员工需要掌握以下电气安全知识：•不能在湿的环境下带手套操作电器，应该双手干爽且无金属饰品，也要在绝缘垫上操作•线路维护时必须先切断电源，并采取适当的防护措施•在检修无法切断电源的电气设施时，应注意接地保护和安全绝缘措施1.2 设备操作风险在操作复杂的机器和设备时，不当的操作或者设备的失控都有可能导致意外伤害。
因此，一线员工在操作设备时应注意以下几点：•操作前应仔细了解设备的构造、特点、性能和用途，不得随意操作•操作时要注意手部和身体的位置，不得身体过度前倾或者向机器内部伸入过深，避免发生意外•对于有专门的操作培训要求的设备，必须接受过相关培训和指导，获得操作证书才能进行操作1.3 劳动防护许多一线工作涉及到对身体的直接操作，体内的生理健康状况必须得到足够的保护。
一线员工需要注意以下几点：•穿着防护装备，如安全鞋、手套、口罩、护目镜等，根据不同的工作环境选择合适的劳保用品•严格遵守操作规范和标准，例如使用皮带打磨机时要穿着紧身的衣服，避免被拉入机器内•合理安排作息和休息情况，及时接受身体检查，保持健康状态二、物资安全防范2.1 消防安全消防安全是企业的重要安全措施之一，一线员工也需要掌握基本的消防安全知识：•了解企业消防设施的位置和使用方法，知晓逃生的紧急通道和出口•经常开展消防演练，学习灭火器的使用方法，熟悉消防器材的存放位置和使用方法•加强现场卫生和垃圾清理，避免火源存在或者灾害的扩散2.2 仓库安全在企业的生产流程中，物资的仓储也是关键的一环。
一线员工需要掌握以下关于仓库安全防范的知识：•掌握不同物资的储存特性，了解不同物质的容易燃安全值，落实防止火灾的预防措施•仓库内部应保持干燥，无积水和污水，防止对货物污染•标记清晰，按照不同规格分类储存，安全地存放货物三、信息安全防范随着信息技术的快速发展，企业生产过程中的信息也呈现出日益重要的地位。
一线员工安全意识及安全知识培训
一线员工安全意识及安全知识培训在当今的工作环境中，安全问题始终是重中之重。
对于一线员工来说，具备良好的安全意识和扎实的安全知识，不仅是保障自身生命安全和身体健康的关键，也是确保企业正常运转、实现可持续发展的基础。
因此，开展一线员工安全意识及安全知识培训具有极其重要的意义。
一、安全意识的重要性安全意识是指员工对工作中潜在危险的认知和重视程度。
拥有强烈的安全意识能够让员工在工作中时刻保持警惕，主动采取预防措施，避免事故的发生。
首先，安全意识能够促使员工遵守安全规章制度。
当员工深刻认识到安全规定的重要性时，他们会自觉地按照要求进行操作，不随意违规，从而降低事故风险。
其次，安全意识有助于员工及时发现安全隐患。
在日常工作中，具备敏锐的安全意识的员工能够更容易察觉到一些不寻常的情况，如设备的异常声音、工作环境的变化等，并及时向上级报告，以便采取相应的措施进行整改。
再者，安全意识能够培养员工的自我保护能力。
当面临突发情况时，有安全意识的员工能够迅速做出正确的反应，采取有效的自我保护措施，减少伤害的程度。
二、常见的安全事故类型及原因为了让一线员工更好地理解安全的重要性，我们有必要了解一些常见的安全事故类型及其原因。
1、机械伤害事故这类事故通常发生在操作机械设备的过程中，如卷入、切割、碰撞等。
原因可能包括员工未经过专业培训、违规操作、设备维护不当、安全防护装置缺失等。
2、电气事故电气事故包括触电、电气火灾等。
常见原因有电线老化破损、电器设备漏电、违规用电、缺乏电气安全知识等。
3、火灾爆炸事故火灾爆炸往往造成严重的后果。
其原因可能是易燃物泄漏、火源管理不善、通风不良、消防设施不足等。
4、高处坠落事故在高处作业时，如果防护措施不到位、员工未系安全带、作业平台不稳固等，就容易发生高处坠落事故。
5、物体打击事故如高处掉落的物体砸伤下方人员，或者在搬运、装卸过程中物体滑落伤人等。
原因可能是现场管理混乱、未佩戴安全帽等。
三、安全知识培训的内容1、安全规章制度员工需要熟悉企业的各项安全规章制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度等。
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干货一线员工都该掌握的安全知识，值得收藏！如何快速辨识危险源和培养良好的操作行为,是一线员工安全管理的重点！1培养良好的操作行为（1）操作前的常规检查必须始终保持机械设备在正常状态下运行。
每天工作前对机械设备进行常规检查。
发现不正常情况，劳动者应及时通知管理人员，经维修并确认安全之后方可工作。
（2）牢固掌握信号联络两人以上协作工作时，有时要规定联络信号，根据信号操作。
具有联络信号的岗位，劳动者应当牢记所规定的信号，在确认、弄清信号意思之后再开始工作。
（3）严格遵守操作程序因怕麻烦而简化、省去规定的操作程序，往往会引发许多意外事故。
因此，劳动者应严格遵守操作程序。
（4）非常规操作时应及时报告当生产线中发生产品变形，或者遇到小故障时，需要进行一些操作程序中没有规定的操作（即非常规操作）时，如调试机器、检修、注油等，应及时向管理人员报告。
2绝对禁止的不安全的操作行为1、机械设备操作、物品取放方法不正确，物体支撑不牢靠。
2、靠近或进入危险场所，如正在运转的机器或起吊的货物等。
3、对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。
4、突然启动机器，未给信号或未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。
5、机械装置选择不当，使用不当或者有缺陷。
6、离开正在运转的机器，把机器或材料置于不安全的状态下或场所中。
7、拆除安全装置，或使安全装置失效的行为。
8、从车辆或机器上跳上、跳下，或者用手代替规定的工具作业。
9、不使用个人防护用品，或选用不当，或佩戴不安全。
10、随意触摸未知化学品。
11、贸然进入密闭空间。
12、发生事故贸然相救。
3如何快速辨识工作中的危险源？隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。
事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。
在企业安全生产检查中，要注意检查以下较普遍存在的事故隐患：1、人的不安全行为主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。
1、忽视安全，忽视警告，操作错误。
2、人为造成安全装置失效。
3、使用不安全设备。
4、用手代替工具操作。
5、物体存放不当。
6、冒险进入危险场所。
7、攀、坐不安全位置。
8、有干扰和分散注意力的行为。
9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。
10、不安全装束。
11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。
2、物的不安全状态主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
2、设备、设施、工具、附件有缺陷。
3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。
4、生产（施工）场地作业环境不良。
3、管理上的缺陷主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。
1、技术和设计上缺陷。
2、安全生产教育培训不够。
3、劳动组织不合理。
4、对现场工作缺乏检查或指导错误。
5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。
6、没有事故防范和应急措施或者不健全。
7、对事故隐患整改不力，经费不落实。
危险和有害因素辨识危险因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。
通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。
危险、有害因素分类对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。
危险、有害因素的分类方法有许多种，主要有以下两种方法：按导致事故和职业危害的直接原因进行分类（1）物理性危险、有害因素1）设备、设施缺陷强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。
2）防护缺陷无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。
3）电带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。
4）噪声机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。
5）振动机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。
6）电磁辐射电离辐射：X射线、g射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场。
7）运动物固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害。
8）明火9）能造成灼伤的高温物质高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。
10）能造成冻伤的低温物质低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。
11）粉尘与气溶胶不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。
12）作业环境不良作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良。
13）信号缺陷无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其它信号缺陷。
14）标志缺陷无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷。
15）其它物理性危险和有害因素（2）化学性危险、有害因素1）易燃易爆性物质易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。
2）自燃性物质3）有毒物质有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质。
4）腐蚀性物质腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质。
5）其它化学性危险、有害因素（3）生物性危险、有害因素1）致病微生物细菌、病毒、其它致病微生物。
2）传染病媒介物3）致害动物4）致害植物5）其它生物性危险、有害因素（4）心理、生理性危险、有害因素1）负荷超限体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限。
2）健康状况异常3）从事禁忌作业4）心理异常情绪异常、冒险心理、过度紧张、其它心理异常。
5）辨识功能缺陷感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷。
6）其它心理、生理危险、有害因素（5）行为性危险、有害因素1）指挥错误指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。
2）操作失误误操作、违章作业、其它操作失误。
3）监护失误4）其它错误5）其它行为性危险和有害因素（6）其他危险和有害因素参照事故类别分类（1）物体打击指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
（2）车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
（3）机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
（4）起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。
（5）触电包括雷击伤亡事故。
（6）淹溺包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。
（7）灼烫指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
（8）火灾（9）高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。
（10）坍塌指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
（11）冒顶片帮（12）透水（13）爆破指爆破作业中发生的伤亡事故。
（14）火药爆炸指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
（15）瓦斯爆炸（16）锅炉爆炸（17）容器爆炸（18）其它爆炸（19）中毒和窒息（20）其它伤害危险、有害因素辨识方法1、直观经验分析方法（1）对照、经验法对照、经验法是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力对企业的危险、有害因素进行分析的方法。
（2）类比方法类比方法是利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析企业的危险、有害因素。
2、系统安全分析方法系统安全分析方法是应用系统安全工程评价中的某些方法进行危险、有害因素的辨识。
系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。
常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。
危险、有害因素辨识的主要内容1、厂址从工程地质、地形地貌、水文、自然灾害、周边环境、气象条件、交通运输条件、消防支持等方面进行分析。
2、厂区平面布局（1）总图：功能（生产、管理、辅助生产、生活区）分区布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；朝向、风向、防火间距、安全距离、卫生防护距离等。
（2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。
3、建（构）筑物耐火等级、结构、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、运输通道等。
4、生产工艺过程物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态等。
5、生产设备、装置（1）化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。
（2）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。
（3）电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。
（4）危险性较大设备、高处作业设备。
（5）特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。
（6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。
（7）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。
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