包装材料学——第五章 塑料包装容器及成型
包装材料学总结精华版
★基础知识¶1、包装（packaging）：为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。
也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
2、包装的三个层次：保护产品，方便储运，促进销售3、包装的四个功能：保护功能、方便功能、促销功能、美化功能4、包装材料：指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料●四大包装材料：纸、塑料、金属、玻璃●三大辅助包装材料：黏合剂、涂料、油墨★纸和纸板包装材料¶1、纸包装材料的特点:（1）原料天然生长、来源丰富，成本低，生产方便；（2）重量轻、缓冲保护性能优良；（3）外观、外形易于改善造型、印刷；（4）无毒、无味、卫生；（5）贮运方便，易于回收处理；（6）与其它材料复合后性能完善，应用广泛；（7）绿色环保，无污染，利于回收。
2、纸和纸板的区分：纸：定量小于225g/m2，厚度小于0.1mm；纸板：定量大于225g/m2，厚度大于0.1mm。
3、造纸的基本过程：制浆、漂白、打浆、加填和施胶、浆料的稀释与精选、抄纸、整理4、制浆方法：机械制浆法、化学制浆法、化学-机械制浆法5、打浆（Beating）：利用物理机械方法处理浆料，使纤维经挤压、摩擦、揉搓、剪切等作用，互相分离成单根纤维；并且使纤维脱出ML、P、S1层，分丝帚化，以利于纸页成型时纤维柔软地互相交织在一起，增加接触面积，提高机械缠绕力和化学结合力，增强纸张强度与紧度。
5、名词解释◆定量(Grammage)：单位面积纸和纸板的质量，g/m2表示◆紧度(Apparent density)：单位体积纸和纸板的质量，g/m3松厚度：一定重量纸的体积，是紧度的倒数。
包装材料学§62塑料包装容器
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包装材料学§62塑料包装容器
(3)拉伸吹塑
拉伸吹塑是70年代后发展起来的一种双轴定向拉伸吹塑新工艺。经拉伸 吹塑成型的容器，其透明度、拉伸强度、抗冲击强度、表面硬度、刚性 和气密性等均有较大的提高。且可使容器的壁厚减薄，节省原材料50%左 右。目前拉伸吹塑工艺厂泛用于生产PET、PP、PVC等塑料瓶。
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注射成型
• 注射成型可制得外形复杂、尺寸准确、美观精制 的容器，并能成型带嵌件的容器。但一般均为广 口容器如塑料箱、托盘、盒、杯、盘等，容器的 壁一般较厚，不易成型薄壁容器。
• 注射成型对原料的适应性广，几乎所有的热塑性 塑料或部分热固性塑料都可采用此法成型。其成 型周期短、效率高，且易于实现全自动化生产。
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4.热成型
• 热成型属二次加工成型，它是用热塑性塑料片材作为原料来制 造塑料容器的一种方法。由于所用片材的厚度一般在1～2mm之 间，所以制成的容器壁比较薄，其深度有一定的限制，一般多 为浅杯形或浅盘形等半壳状容器。
• 成型时将塑料片材加热到一定温度(高弹态)，然后施以压力或 抽真空使其贴附于模具型面上，经冷却后脱模，适当修整后即 得制品。热成型时的动力可以靠片材两面的气压差、或借助机 械压力、液压力等。其具体成型方法目前已有数十种之多，但 它都是由几种基本方法略加改进而组成的。
• 但注射成型设备投资大，模具制造成本高，所以 一般适于大批量生产，并能保证容器的尺寸精度。
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包装材料学§62塑料包装容器
3.中空吹塑成型
• 中空吹塑成型是将挤出或注射成型制得的型坯 预热后置于吹塑模中，然后在型坯中通入压缩 空气将其吹胀，便之紧贴于模腔壁面上，再经 冷却定型、脱模即得到制品。
第五章 塑料包装材料的主要品种及性能
第五章塑料包装材料的主要品种及性能第五章塑料包装材料的主要品种及性能第五章塑料包装材料的主要品种和性能一、填空题：1.塑料中常用的添加剂有l增塑剂ll、l稳定剂ll、l润滑剂ll、l着色剂ll和l 抗静电剂ll。
2、着色剂可以分为ll染料l和l颜料ll两大类。
l颜料ll以极细的微粒状态染色，而ll染料L以分子状态染色，主要用于布料染色。
1、pe的聚合方法有l高压法ll、l低压法ll和l中压法ll三种。
2、聚乙烯的改性常用的方法有l加入抗氧化剂ll、l加入光、热稳定剂ll。
3、eva的性能与va的含量有关，当va的含量少于5％的eva，其性能接近于ll低密度聚乙烯；VA含量为15%～25%的EVA的性能接近软PVC-lll。
4、工业上pvc树脂的生产方法有四种：l悬浮聚合ll、l乳液聚合ll、l本体聚合ll和溶液聚合ll。
5、三大塑料品种是l聚乙烯ll、l聚氯乙烯ll和l聚苯乙烯ll。
6.尼龙可由ll二胺L和L二羧酸ll缩聚而成；聚酯是由L-二元酸制成的ll和l二元醇ll合成的。
7.第一种合成塑料是l酚醛ll，俗称l树脂ll。
10.聚酯通常被称为聚酯lll。
二、选择题：1.最轻的通用塑料是（b）apebppcpvcdldpe2.在各种聚乙烯产品中，伸长率和耐穿刺性最好的是（b）aldpebhdpecmdpedlldpe3.以下哪种材料是sylin（）apvdcbpsc离子键聚合物dpet4.在热塑性塑料中，强度和韧性最大的是（d）apvdcbpscnydpet5.适合包装水果和蔬菜的纤维素塑料（a）acabpsccndec三、名词解释题：1.增塑剂——添加到聚合物中以增加其成型度、改善其成型过程中的流动性并赋予产品柔韧性的物质称为增塑剂2、po――烯烃类聚合物的总称，一般多指乙烯、丙烯、丁烯的均聚物和共聚物3.离子键合聚合物——将金属离子（如钠、钾、锌、镁等）引入乙烯和丙烯酸（或甲基丙烯酸等）的聚合物主链中形成4、聚酰胺――俗称尼龙，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，主链上含有许多重复酰胺基团的聚合物的总称5.热塑性聚酯——热塑性聚酯是一种具有热塑性性能的饱和聚酯。
食品包装用塑料材料及其包装容器ppt课件可编辑全文
第四节 塑料包装容器及制品
塑料中空容器 热成型容器 塑料箱 钙塑瓦楞箱 塑料包装袋
57
一、塑料瓶
1、塑料瓶成型工艺方法
挤-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC小口瓶) 注-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC,PS,PET大口瓶) 挤-拉-吹工艺(PP,PVC瓶) 注-拉-吹工艺(PET,PP,PS瓶)
有很多同样链节重复出现的高分子聚合物；
添加剂：改善塑料的性能，用量少、作用大；
4
1、高分子聚合物
特点：分子量大、原子数多、分子长度长； 性能：化学惰性、难溶、强韧性好； 作用：决定塑料性能；
5
2、添加剂
增塑剂：提高柔韧性和可塑性； 稳定剂
抗氧剂：防止塑料氧化； 光稳定剂：防止塑料树脂老化； 热稳定剂：防止塑料受热降解； 填充剂：改善塑料使用性能； 着色剂：改变固有颜色； 其他添加剂：润滑剂、发泡剂、抗静电剂、阻燃剂等；
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三、复合软包装材料
由两层或两层以上的不同挠性材料组合而成 复合基材有：塑料薄膜、铝箔、纸等
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1、复合软包装材料的结构要求
内层
无毒、无味、耐油 化学稳定性好，能热封或粘合 PE、CPP、EVA
外层
光学性能和印刷性好 耐磨耐热，具有强度和刚性 PET、PA、纸、铝箔
中间层
透明度、刚性和阻气性不如PVC瓶 低温下耐冲击能力较差，很少应用
PP瓶
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二、塑料周转箱和钙塑瓦楞箱
1、塑料周转箱（PP，PE）
HDPE周转箱：耐低温性能较好 PP周转箱：抗压性能较好 EPS发泡周转箱：隔热防震缓冲，
3、流涎法成型 4、压延法成型
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二、常用食品包装塑料薄膜
表4-1 常用单一薄膜性能比较
第五讲 包装容器和材料
第五讲包装容器和材料在物质文明高度发展的今天，食品包装容器成为生活中随处可见且不可或缺的产品。
各种制作精美，外观引人注目的包装食品陈列在各型卖场的货架上，五花八门，常令人眼花撩乱，仔细观察这些包装材料，不外乎塑料、金属、玻璃、与纸四大类。
当然，有一些材料是这四种材料结合而成的复合体，使得食品包装容器更形多样化。
包装是软饮料生产中一道重要的工序，合理的包装可以起到保护饮料、延长产品保质期、方便储存、携带、促进销售等作用。
用于饮料包装的材料和容器必须满足下列条件：1）无毒；不含有危害人体健康的成分；2）具有一定的化学稳定性，不能与内容物发生反应；3）材料资源丰富，价格低廉、易于加工，能满足工业化生产的需要；4）具有优良的综合防护性能，阻光、阻气、防潮性好；5）具有一定的力学性能，能适应机械化清洗、灌装作业，便于携带，不易破碎、泄漏。
目前常用的材料：玻璃瓶、马口铁、铝合金、塑料及各种复合材料。
一．玻璃瓶玻璃瓶是一种历史悠久的包装容器，具有如下特点：优点：1）无毒、无味，河西稳定性极好，卫生清洁。
2）光亮、透明、美观，阻隔性能极好，不透气。
3）原料来源丰富、价格便宜，成型性好，加工方便，品种形状灵活，可回收重复使用。
4）耐热、耐压、耐清洗，可高温杀菌，也可低温储存。
缺点：质量大、运输费用高；脆性大，易破碎，加工损耗大。
近几年，在玻璃瓶轻质化和高强度方面做了不少工作，取得了一些成绩。
1.玻璃瓶的化学组成及主要性能1.1 玻璃瓶的化学组成玻璃是由石英砂（SiO2）、纯碱（Na2CO3）、石灰石（CaCO3）、长石（钾长石、钠长石、钙长石等）为主要原料经1600℃高温熔制、成型、退火、而成的固体物质。
依据所用原料和化学成分不同，可分为钠钙玻璃、铅玻璃、硼硅酸玻璃。
软饮料包装所用的玻璃瓶是钠钙玻璃，其化学成分以SiO2为主，占含量的66%--75%，Na2O:8%-15%；CaO:6%-12%；K2O:0.1%-4%；AL2O3:0.7%-7%；MgO:0.1%-5%；Fe2O3:0.2%-1.5%；BaO:0%-5%。
《塑料软包装及成型》课件
03 塑料软包装成型 工艺
热压成型工艺
热压成型工艺是将热塑性塑料片材加 热至软化状态，在加热的压模表面施 加压力，使其贴合模具型面，冷却后 获得所需形状的制品。
热压成型工艺具有生产效率高、成本 低、适用范围广等优点，广泛应用于 包装、建筑、汽车等领域。
拉伸成型工艺
01
拉伸成型工艺是将热塑性塑料片 材加热至软化状态，在模具的拉 伸作用下逐渐拉伸出所需形状的 制品。
ABCD
冷封合
利用胶粘剂进行封合，适用于对热敏感的材料和 易开封的包装。
贴体封合
将包装材料紧密贴合在一起，利用压力或粘合剂 进行封合，适用于需要高阻隔性能的包装。
塑料软包装的开启方式
拉环式开启
在包装上设置一个拉环，消 费者可以方便地拉开或撕开 包装。
易开盖式开启
在包装上设置一个易开盖， 消费者可以轻松地打开包装 。
特点
塑料软包装具有轻便、柔软、防 潮、防震、密封性好、美观等特 点，广泛应用于食品、药品、日 用品等领域。
塑料软包装的应用领域
01
02
03
食品包装
塑料软包装广泛应用于各 类食品包装，如膨化食品 、糖果、干果、水果等。
药品包装
由于其密封性好，不易破 损，塑料软包装也常用于 药品包装，如胶囊、药片 、中药饮片等。
塑料软包装材料的选用原则
根据用途选择
根据产品用途选择适合的塑料软包装材料， 如食品包装、药品包装等。
经济性原则
在满足性能要求的前提下，优先选择价格低 廉的塑料软包装材料，降低生产成本。
根据性能选择
根据产品需要，选择具有优良阻隔性能、机 械性能和加工性能的塑料软包装材料。
环保原则
优先选择可回收、可降解的塑料软包装材料 ，减少对环境的污染。
包装材料学 §62塑料包装容器.
20
包
2.塑料瓶、桶
装 材
料
• 塑料瓶是广泛使用的销售包装容器，一般采用挤出中空吹塑法和拉伸吹 学 塑法生产， 使用的原料主要有PE、PP、PVC、PET、DC、PC、NY等。
塑料瓶的容量从几十毫升至几升有多种规格。塑料瓶一般具有体轻、不
易破碎、强度较高、化学稳定性好、易于印刷装潢、造型多样等优点。
(3)按容器的形状和用途塑料容器可分为箱盒类、 瓶罐类、袋类、软管类等
3
包
装
二、塑料包装容器的成型方法材 料学• 塑料包装容器的成型方法主要有:模压成型、 注射成型、中空吹塑成型、热成型、旋转成型 和缠绕成型等。
4
包
1.模压成型
装 材
料
• 模压成型是将粉状、粒状或纤维状塑料放大 学
成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压使
• 近年来又发展了铁塑复合桶。其内胆用PE塑料制成，不 易渗漏、能耐腐蚀；外壳用钢板制成，具有较好的机械 强度。这种铁塑复合桶兼有全塑桶和全铁桶的优点，是 液体产品运输包装容器的发展方向。
. 整体梯形系列:孔格型、平板型、互换凹凸槽型；
. 整体直形系列:孔格型、平板型、加盖密封型、滑轮型；
. 折叠系列：双折直形。
塑料周转箱体轻、外形美观；强度高、耐用性好；耐腐蚀、易清洗；运输 方便、堆垛安全；对内装物的保护性较木箱好；其尺寸精度高，适于在自 动生产线上使用。目前在许多方面已取代了传统的木制周转箱。
和气密性等均有较大的提高。且可使容器的壁厚减薄，节省原材料50%左
右。目前拉伸吹塑工艺厂泛用于生产PET、PP、PVC等塑料瓶。
拉伸吹塑成型工艺又分为:注射型坯拉伸吹塑(注-拉-吹)和挤出型坯拉伸 吹塑(挤-拉-吹)两种，其中以前者应用较广。
其他塑料包装材料及成型
其他塑料包装材料及成型为了满足题目的要求，我将按照报告的格式来撰写这篇文章。
请仔细阅读以下正文内容。
其他塑料包装材料及成型概述随着现代社会的快速发展，塑料包装材料的需求量不断增加。
除了常见的塑料袋、塑料瓶等常规包装材料外，还存在着许多其他塑料包装材料及成型方法。
本文将介绍几种常见的其他塑料包装材料及成型技术。
一、泡沫塑料包装材料及成型泡沫塑料是一种轻质且具有良好的缓冲性能的材料，广泛应用于各种电子产品和易碎物品的包装中。
泡沫塑料的成型通常包括挤出法、发泡法和压缩成型法等。
其中，挤出法是最常见的一种方法，通过将含有发泡剂的塑料颗粒加热融化后，通过模具或挤出机进行形成。
二、塑料薄膜包装材料及成型塑料薄膜是一种常见的塑料包装材料，用于制作各种袋类包装，如食品袋、衣物袋等。
常见的塑料薄膜包装材料有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）等。
薄膜的成型通常采用挤出法、吹塑法和热熔粘接法等。
其中，挤出法是最常用的一种方法，通过将熔化的塑料挤出头，再通过气流冷却使其形成薄膜。
三、塑料瓶包装材料及成型塑料瓶是一种广泛应用于饮料、化妆品等行业的包装容器。
常见的塑料瓶材料有聚乙烯（PE）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。
塑料瓶的成型主要采用挤出吹塑法，首先将熔化的塑料挤出成管状，然后通过吹气使其与模具接触并冷却形成瓶形。
四、塑料盘托盒包装材料及成型塑料盘托盒是一种常用于电子产品、玩具等行业的包装盒，具有优良的承重性能和耐用性。
塑料盘托盒的成型通常采用注塑成型法，通过将熔化的塑料注入模具中，经过冷却并取出成型。
结论除了常规的塑料袋、塑料瓶等包装材料，还存在着许多其他塑料包装材料及成型方法。
泡沫塑料、塑料薄膜、塑料瓶和塑料盘托盒等都是常见的其他塑料包装材料。
它们具有各自特定的成型方法，如挤出法、注塑法、吹塑法等。
通过合理选择适合的成型技术，可以生产出满足不同行业需求的塑料包装材料。
包装工艺学课件6 第五章
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第五章 纸制品包装工艺
第 二 篇 通 用 包 装 工 艺
以纸与纸板为原料制成的包装制品，统 称为纸制品包装，主要包括纸袋、纸盒、纸 箱、纸罐、纸桶和其他复合材料包装容器 等。纸制品包装应用十分广泛，纸袋、纸盒、 纸罐和其他复合材料包装容器是产品一次性 包装、销售包装的主要容器，多年来，随着 纸 (纸板)/塑料/铝箔复合材料与容器的推广， 使纸制品的应用领域进一步扩大，日前已大 量地应用于食品、饮料、医药产品的包装； 而纸箱、纸袋在产品运输包装方面也有广泛 的应用。
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包装工艺学
第五章 纸制品包装工艺
第 二 篇 通 用 包 装 工 艺
（2）充填的计量装置要选择适当。 包装颗粒或粉末状物料时，只有物料密度及其 稳定性能控制在规定范围内的，才能选用容积式 计量，否则通常应选用称量式计量。而对于液体 产品，目前主要采用容积式计量 （3）封合方式选择的首要依据是包装材料，其次是 物料性质、密封性要求以及充填状态。 （4）充填粉末物料时，由于包装材料表面带有静电， 袋口部位易被物料所污染。（静电开口袋
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包装工艺学
第五章 纸制品包装工艺
第 二 篇 通 用 包 装 工 艺
包装工艺学
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第五章 纸制品包装工艺
第 二 篇 通 用 包 装 工 艺
（2）纸制小袋类型。 纸制小袋一般用粘合剂粘接成袋。
包装工艺学
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第五章 纸制品包装工艺
第 二 篇 通 用 包 装 工 艺
机械作业包装的纸制小袋结构形式总体上看有两类。 ①尖底袋。尖底袋分为尖底平袋和尖底带M型褶边袋。尖底 平袋 [图5-2(a)]类似于信封，以纵向搭接和底部翻折粘接成 型，适合装扁平的物体。M型褶边袋容积大，打开袋口容易， 装物方便。根据袋底的封合方式有黏合式 [图5-2(b)]、缝合 式 [图5-2(d)] ②角底袋。角底袋装满物料后可以立放，且打开底口方便， 有的还在袋口处单侧切出缺口。袋底有四边形和六边行两种， 底面为四边形的角底袋通常有平袋式带M型褶边 [图5-2(C)]， 也称自动开口袋，只要拿住开口处一抖，袋口就张开，袋底 呈长方形，充填很方便。底面为六边形的角底袋还可分为两 种，一种为书包型袋 [图5-2(f)]，两侧无褶，但撑开后与自动 开口袋无异；另一种为粘接阀门袋 [图5-2(e)]，两端均封住， 在袋的一端角部装充填用的阀管，充填后将阀管折叠后封住。
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(2)另一种改进是对PET瓶的颈部螺纹结晶化的处理。在连续 热灌装过程中，高结晶度的螺纹增强了抗变形的能力，可 以获得更好的密封。
包装材料学
五、复合树脂瓶
1．共混聚合物
将不同的树脂在挤出机中进行混合，并按通常的方法那样制作容器。 如尼龙和HDPE的共混料，尼龙在HDPE中形成片晶，由此提高了容器的 阻隔性能。
包装注射吹塑成型特点
注射吹塑成型的特点：
不足之处是生产带提手容器的能力十分有限，该方法还不 能制作带空心提手的容器。
注射吹塑法生产的容器质量高于挤出吹塑法生产的容器， 尤其是修饰公差。挤出吹塑能够生产各种规格和形状的容 器，而且生产效率高，小型瓶子除外。
挤出吹塑适合用PVC，PE、PP。而注射吹塑适合用PS、 PET、PE和PP。
在一步拉伸吹塑过程中，型坯的制作、拉伸和吹塑是在同 一台机器上完成，型坯吹出后迅速冷却到拉伸温度，然后 立即拉伸并吹塑。
在两步成型过程中，型坯被完全冷却，在拉伸吹塑之前再 重新加热。
包装材料学
注射拉伸吹塑成型
包装材料学
拉伸吹塑成型
一步生产过程的优点: 节省能源、效率高。
两步成型吹塑过程的优点: 型坯和成品可以在不同时间、不同地点吹塑。
挤出吹塑成型
应用：
挤出吹塑可用来生产各种形状和尺寸的容器，尤其适合生 产带肩的和偏口的瓶子。而这些容器用注射吹塑法就不能 有效地制作。
容积小于200mL的瓶子常常不采用挤出吹塑法生产。
一台单独挤出机可以给多个吹塑模供料，连续生产多个 型坯，并在多个模腔里吹塑。
包装材料学
二、注射吹塑成型
注射吹塑成型
两步成型过程广泛用在饮料瓶制作上，型坯可以在集中地 方生产，吹瓶在灌装线上进行。
包装材料学
四、热定型和其它瓶子的改进
热灌装时的一个特殊问题:
当容器冷却时，它们常保留一些热应力，如果以后对容 器加热，它们就会应力松弛，使容器尺寸发生变化。（热 产品灌装温度一般在77℃－93℃之间）。
PET瓶在温度超过65℃，就会严重变形，主要原因是它们经 历了拉伸吹塑过程。
（2）然后瓶子模具的两个模瓣闭合在塑料型坯上，插入一 根吹杆，将空气吹进型坯。制品的内部只靠空气来成型。
（3）容器是通过与模具的热传导进行冷却的，当冷却到能 保持其形状不变形时，将其移出。
（5）把容器颈部和底部的飞边裁掉，裁下的飞边料被粉碎 后随纯树脂重新使用。
包装材料学
挤出吹塑成型示意图
包装材料学
包装材料学
注射机
包装材料学
第二节 吹塑成型
吹塑在包装工业中主要生产塑料瓶，也可用来制作大型容 器如塑料桶，
吹塑主要分两种类型: 1.挤出吹塑
2.注射吹塑
包装材料学
一、挤出吹塑成型
挤出吹塑成型
挤出吹塑是生产塑料瓶最常用的方法。
原理：
（1）开始就像吹塑薄膜的操作，挤出的方向是向下的。先 将一个空心的塑料型坯挤出。
5．塑料杯、盖、盒
塑料片材热成型工艺的发展，为高效生产塑料小型容器创造了条件。
薄壁塑料杯供包装果汁、冷饮和固体饮料以及作为旅行用饮料杯。发 泡聚苯乙烯浅盘用以包装新鲜鱼肉、果脯点心、蔬菜水果，表面蒙上 一层拉伸薄膜或收缩薄膜封闭，由自动包装机连续化生产，大量被超 市采用。
可烘烤塑化纸板，是由薄纸板涂敷聚酯或聚丙烯塑料制成。主要用于 生食品及快餐包装。送入微波加热炉中，将食品煮熟即可食用。
防止这种变形的方法:
(1) 方法一是使用热吹塑模，瓶子成品在热的模具内保持足 够的时间，以让应力释放并增加结晶度。
(2) 方法二是采用两步吹塑步骤，可以在80℃－85℃温度条 件下热灌装。
包装材料学
瓶子的改进
用于热灌装的瓶子，当其冷却时也必须经受内部产生的部 分真空，这会引起瓶子瘪陷。因此，要对瓶子进行特别的 设计，
包装材料学
第一节 注射成型
用注射成型的方法可以生产一些形状复杂的包装制品， 例如周转箱、各种盖子以及其它容器。注射生产还用于注 射吹塑成型瓶子的型坯的制造。
注射成型时，使用的设备是注射成型机，简称注射机。 注射机在结构上很像塑料挤出机，但是注射机要求螺杆能 在机筒里前后移动。
注射成型工作原理：
塑料在注射机的机筒里熔化。随着螺杆的转动，熔体 聚集在螺杆头部，产生压力使螺杆在机筒里后移。当聚集 了所需要量的熔体时，螺杆停止旋转，螺杆再以机械方式 或液压为动力向前迅速移动，将熔体由喷嘴挤出通过流道 注入模具。当制品冷却到能够保持其形状不变时，模具沿 着分模线打开，顶出制品。
3．塑料箱
广泛应用的聚丙烯周转箱，新型的塑料高密度聚乙烯瓦楞板，其强 度/重量比值很高，是包装箱的好材料，用以代替木材和纸板等。
包装材料学
塑料包装容器
4．塑料罐
塑料罐除了传统采用全塑料结构外，又发展了许多新结构——以薄 纸板为基体的复合结构。薄纸板与镀铝塑料薄膜复合以及发泡聚苯乙 烯与铝箔复合，广泛用作食品饮料包装，代替金属罐。
包装材料学
第五章 塑料包装容器及成型
包装用塑料容器有瓶、罐、桶、箱以及杯、盘、盒等。 1．塑料瓶
塑料瓶主要用于包装饮料、液体调料、香水、药水、洗涤剂等。 可用的塑料品种有：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚 丙烯、聚苯乙烯等。
2．塑料桶
塑料桶主要采用：聚乙烯和聚丙烯塑料。优点是耐腐蚀、重量减轻、 不易破损。
注射吹塑分两步操作，这也是瓶子的主要成型方法。
第一步，由注射模制成型坯；
第二步，把型坯放入第二个模具内，制成最终的容器形状。
对于小型瓶子，通常注射吹塑优于挤出吹塑，而对于大型 瓶子，挤出吹塑更为经济。因为注射吹塑要求两套模具， 一套用于型坯，一套用于最终容器，因此注射吹塑的模具 成本高于挤出吹塑的模具成本。
包装材料学
三、拉伸吹塑成型
在成型过程中，由于在吹塑阶段出现了拉伸，通过对瓶子 的纵向和横向拉伸而被双轴取向，该过程是拉伸吹塑。
双轴向取向的容器提高了耐冲击强度、气体阻隔性、亮度 和表面光洁度。
如果该过程用挤出型坯生产，称为挤出拉伸吹塑，简称挤一拉一吹； 如果型坯是用注射生产的，称为注射拉伸吹塑，简称注一拉一吹。大 多数PET瓶是采用注射拉伸吹塑生产的，包括所有PET软饮料瓶。PEN 瓶和一些PP瓶也是用注射拉伸吹塑生产的，挤出拉伸吹塑用来生产一 些PVC瓶和PE瓶。