桥梁桩基础施工机械简介

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桩基础工程施工机械要求

桩基础工程施工机械要求

桩基础工程施工机械要求一、桩基础工程概述桩基础工程属于土木工程施工的一项重要内容,主要用于支撑建筑物的结构。

桩基础的类型包括钻孔灌注桩、钻孔桩、桩基础等。

随着城市建设的不断发展,桩基础工程在城市建设中扮演越来越重要的角色。

而桩基础工程施工机械的选择和使用对工程的质量和进度有直接影响。

二、桩基础工程施工机械的要求1、钻机钻机是桩基础工程施工过程中必不可少的施工机械之一。

钻机主要用于钻孔灌注桩和钻孔桩的施工。

钻机的要求包括稳定性好、钻孔速度快、能适应不同地质条件等。

钻机还应具有良好的安全性能和操作性能。

2、振动锤振动锤是桩基础工程中用于驱动桩的重要施工机械。

振动锤主要用于驱动桩和预制桩的施工。

振动锤的要求包括震动频率和震动幅度可调、驱动效率高、操作简便等。

振动锤的选择应根据地质条件和预制桩的类型来确定。

3、混凝土搅拌机混凝土搅拌机是桩基础工程中用于搅拌混凝土的施工机械。

混凝土搅拌机的要求包括搅拌效率高、混凝土搅拌均匀、操作简便等。

此外,混凝土搅拌机还应具有自动卸料的功能,以保证施工效率和混凝土质量。

4、起重机起重机是桩基础工程中用于吊装材料和设备的施工机械。

起重机的要求包括起重能力大、操作灵活、安全可靠等。

起重机还应具有良好的平稳性和抗风性能,以保证吊装过程的安全性和施工质量。

5、压路机压路机是桩基础工程中用于压实土壤的施工机械。

压路机的要求包括压路效率高、操作简便、压实均匀等。

此外,压路机还应具有良好的振动性能和前后轮的独立控制功能,以适应不同地质条件和施工需求。

三、桩基础工程施工机械的选择在桩基础工程施工中,施工机械的选择应根据工程的具体要求和地质条件来确定。

施工机械的选择应考虑施工效率、施工质量、安全性能和经济性等因素。

同时还应考虑施工机械的可靠性、维护性和适应性等。

四、结语桩基础工程施工机械是保障工程质量和提高施工效率的关键环节。

施工单位应根据工程的具体要求和地质条件来选择和使用合适的施工机械,以确保施工质量和安全性。

桥梁桩基础旋挖钻机施工技术方案

桥梁桩基础旋挖钻机施工技术方案

桥梁桩基础旋挖钻机施工技术方案一、项目概述桥梁是公路交通建设中的重要组成部分,桥梁的稳定性和承载能力直接关系到公路交通的安全和畅通。

而桥梁的桩基础是确保桥梁稳定性的重要组成部分,因此桥梁桩基础的施工工艺是至关重要的。

本施工方案主要针对桥梁桩基础的旋挖钻机施工技术进行详细阐述。

二、方案内容(一)施工设备1.旋挖钻机:根据桥梁的规模和设计要求,选择适当型号和规格的旋挖钻机,确保施工效率和质量。

2.桩基础清理设备:包括土方清理机、排土车等设备,用于保证桩基础施工过程中的环境清洁,避免污染环境。

3.辅助设备:包括吊车、推土机等设备,用于协助旋挖钻机的操作和桩基础施工。

(二)施工方案1.前期准备:在施工前,需要对桥梁的设计方案进行全面审查,根据设计要求,制定详细的施工计划,包括施工工期、施工队伍组织、施工设备调配等。

同时,对施工现场进行环境清理和平整,确保施工的顺利进行。

2.建立安全规章制度:在施工现场建立健全的安全规章制度,对施工人员进行安全培训,明确责任分工,保障施工过程中的安全。

3.施工准备:对施工设备进行检查和调试,保证其良好运行;组织作业人员进行工作安排和任务分配,明确工作目标和工作要求。

4.开挖土方:根据设计要求,使用旋挖钻机进行桩基础的开挖土方工作,确保开挖的深度和直径满足设计要求。

5.确定桩孔顶标高:通过现场调研和检测,确定桩孔顶标高,以确保后续施工的精确度和稳定性。

6.桩基础施工:根据设计要求,使用旋挖钻机进行桩基础的施工,包括打孔、清理孔底、安装钢筋等工作,确保施工的质量和稳定性。

7.现场监控:对施工过程进行现场监控和数据记录,确保施工的顺利进行和施工质量的可控性。

8.施工质量检查:在施工过程中,定期进行施工质量检查,对施工结果进行评估和认可,及时发现和解决问题。

9.施工记录和总结:对每一次施工进行详细记录,包括施工工序、施工日期、施工人员、施工质量等信息,以便于后续施工的参考和总结。

建筑机械 桩工机械

建筑机械 桩工机械

建筑机械桩工机械建筑机械概述建筑机械是指用于建筑、公路、水利等工程建设中的专用机械设备。

建筑机械设备的作用是为建筑工程提供施工动力和机械化操作,提高施工速度和质量,降低人力劳动强度,提高劳动效率。

常见的建筑机械有起重机、混凝土泵车、装载机等。

桩工机械概述桩工机械是用于桥梁、隧道、码头、防护墙等基础工程中的机械设备,主要用于建筑物基础的打桩和钻孔施工。

桩工机械的机械化程度很高,能够快速完成钻孔和打桩工作。

常见的桩工机械有钻孔机、打桩机、挖掘机等。

桩工机械的类型钻孔机钻孔机是一种用于地板、墙壁、屋顶等建筑物内部的钻孔作业的机械设备。

钻孔机的具体分类有水泥标签钻孔机、高压水平旋转钻孔机等。

打桩机打桩机是一种用于建筑物基础工程的机械设备。

它主要通过吊装钢筋和混凝土等材料,达到基础深度和高度的标准。

打桩机的具体分类有斜坡地基振动桩、直上式振动桩等。

挖掘机挖掘机是一种常见的建筑机械,主要用于土方工程、基础工程、道路工程等。

挖掘机分为多种类别,包括装载型挖掘机、履带型挖掘机等。

桩工机械的工作原理桩工机械的工作原理主要是通过对钻孔或打桩区域施加外力,在地下形成固定的基础结构。

钻孔机通过钻头的旋转和钻杆的推动,将钻头穿过深度不同的岩石或土壤层,完成沉管、导管、试验等作业。

打桩机则主要通过大吨位的沉锤、振荡器、冲击器等,将锤击力源波的能量传递到桩体内部,以实现桩的驱动和基础强化。

桩工机械的应用场景桩工机械主要应用于各种工程的建设和修建过程中,如桥梁、地铁、码头等。

此外,桩工机械也经常用于基础地质探查,如勘探、导管、地质测试等领域。

建筑机械的应用场景建筑机械广泛应用于房屋建筑、水利工程、交通基础设施等方面。

目前,随着城市化进程的加快和国家基建投资的不断增加,建筑机械的市场需求也在逐年增长。

建筑机械的发展趋势随着科技的不断进步和人工智能的不断发展,建筑机械在生产效率、施工品质、节能环保等方面也得到了很大的提升。

同时,建筑机械的自动化程度也不断提高,运用更加方便高效。

围护桩机安全技术交底模板

围护桩机安全技术交底模板

一、前言为确保围护桩机操作人员的人身安全和工程顺利进行,特制定本安全技术交底。

请所有操作人员认真阅读并严格遵守以下安全操作规程。

二、围护桩机简介围护桩机是一种用于基坑支护、地下工程和桥梁等工程中的桩基础施工设备。

其主要功能是通过围护桩的施工,保证基坑施工的安全和稳定。

三、安全技术交底内容1. 人员培训(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关操作证书后方可上岗操作围护桩机。

(2)新员工应在上岗前接受现场安全技术培训,熟悉围护桩机的操作规程和安全注意事项。

2. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的警示标志,非操作人员不得进入危险区域。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示灯等。

3. 围护桩机操作安全(1)操作前应检查围护桩机各部件是否完好,液压系统、电气系统、机械传动系统等是否正常。

(2)操作人员应熟悉围护桩机的操作规程,严格按照操作步骤进行操作。

(3)围护桩机启动前,应确保周围环境安全,无人员靠近。

(4)操作过程中,操作人员应保持专注,不得离开操作岗位。

4. 施工材料与工具安全(1)施工材料应按照设计要求进行选用,确保质量合格。

(2)工具、设备应定期检查,发现损坏或异常应及时更换或维修。

5. 防护措施(1)操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)操作过程中,操作人员应避免身体部位暴露在危险区域。

(3)操作过程中,如遇紧急情况,应立即停止操作,撤离危险区域。

6. 应急处理(1)操作人员应熟悉围护桩机各类事故的应急处理措施。

(2)遇有火灾、触电等紧急情况,应立即报警,并采取相应的应急措施。

四、总结围护桩机安全技术交底是确保工程顺利进行和操作人员人身安全的重要环节。

请所有操作人员严格遵守以上安全操作规程,共同营造一个安全、有序的施工环境。

道路工程施工 机械

道路工程施工 机械

道路工程施工机械一、道路工程施工机械的分类1. 挖掘机械挖掘机械是道路工程施工中最常用的机械设备之一,主要用于土方开挖、填方和边坡整理等作业。

挖掘机械主要有推土机、挖掘机、装载机、推土铲等,根据不同作业需求选择不同型号的挖掘机械。

2. 压实机械压实机械主要用于对路基土方进行压实作业,以提高路基的承载能力和稳定性。

压实机械种类较多,有单钢轮压路机、双钢轮压路机、振动压路机等,根据路基类型和要求选择不同种类的压实机械。

3. 摊铺机械摊铺机械主要用于将沥青混凝土或水泥混凝土等路面材料均匀铺设在路基上,并进行压实作业。

摊铺机械主要有摊铺机、振动碾压机、翻转框梁等,根据路面类型和要求选择不同种类的摊铺机械。

4. 环保机械环保机械主要用于道路施工中的环境保护和治理工作,包括洒水车、道路清洁车、尘埃抑制车等。

环保机械可以保障施工过程中的环境卫生,减少施工对环境的影响。

5. 其他机械道路工程施工还需要其他类型的机械设备和工具,如路面修复机械、管线敷设机械、标线机械等,根据实际施工需求选择合适的机械设备。

二、道路工程施工机械的应用1. 挖掘机械的应用在道路工程施工中,挖掘机械主要用于进行土方开挖、填方和边坡整理等作业。

挖掘机械可以根据施工要求选择不同的斗型和附件,如铲斗、劈岩锤、挖掘斗等,实现针对性的作业。

2. 压实机械的应用在道路工程施工中,压实机械主要用于对路基土方进行压实作业。

压实机械可以根据路基类型和设计要求选择不同的工作方式和参数,如振动频率、轮胎压力等,以确保路基的稳定性和承载能力。

3. 摊铺机械的应用在道路工程施工中,摊铺机械主要用于将路面材料均匀铺设在路基上,并进行压实作业。

摊铺机械可以根据道路设计要求和材料特性选择不同的工作方式和参数,如摊铺速度、压实力度等,以确保路面平整和耐久性。

4. 环保机械的应用在道路工程施工中,环保机械主要用于保障施工过程中的环境卫生和治理工作。

环保机械可以在施工现场定期进行洒水、清洁和尘埃抑制等作业,减少施工对周边环境的影响,保护生态环境。

建筑工地施工机械设备介绍

建筑工地施工机械设备介绍

建筑工地施工机械设备介绍建筑工地是一个繁忙且复杂的场所,为了提高工作效率、保障施工质量,并确保工人的安全,各种施工机械设备被广泛应用于建筑工地。

本文将对常见的建筑工地施工机械设备进行介绍,帮助读者了解其功能和应用。

一、推土机推土机是建筑工地上最常见的机械设备之一,其主要功能是进行土地平整和清理工作。

推土机通过前置的大型刀铲将土壤推平,使地面变得平整。

同时,推土机还可以用于挖掘水沟、移除障碍物等工作。

在道路施工和基础工程中,推土机发挥着至关重要的作用。

二、挖掘机挖掘机是另一种不可或缺的建筑工地施工机械设备。

它们通常有一个液压臂和挖掘铲,用于挖掘土壤、石头和其他材料。

挖掘机的大小和功率可以根据具体施工需求进行调整。

它们被广泛应用于土方工程、基础工程、管道敷设等众多施工任务中。

三、混凝土搅拌车混凝土搅拌车是用于搅拌和运输混凝土的重型机械设备。

搅拌车上装有一个搅拌筒,能够将水泥、石子、砂子和水进行混合。

通过旋转搅拌筒,混凝土得到均匀的搅拌,并可以直接从车上排放到目标地点。

混凝土搅拌车可大大提高混凝土施工效率,广泛应用于建筑工地和道路施工等领域。

四、塔吊塔吊是一种用于在建筑工地上举升和搬运重物的设备。

它们通常具有高耸的结构,可以在建筑物的顶部或旁边搭建。

塔吊通过配备的升降系统和回转机构,能够实现沿垂直和水平方向的运动。

塔吊可用于吊装建筑材料、设备和机械,是建筑工地上不可或缺的重要设备。

五、起重机起重机是用于举升和搬运重物的大型机械设备。

根据实际需求,起重机可以是吊车、履带式起重机或塔式起重机等。

它们通过具备的起重系统和稳定装置,能够实现齐全和精确的物体举升。

在建筑工地上,起重机常常用于吊装钢筋、构件和其他重要材料。

六、压路机压路机主要用于压实土壤、沥青和其他路面材料,以确保路面平整、坚固。

它们通常具有较大的钢轮或钢板,通过重力和震动力对地面进行压实。

压路机被广泛应用于道路建设、停车场建设等项目中。

七、高空作业平台高空作业平台(或称高空工作平台)是用于在高空进行维护、修理和建筑工作的设备。

二建实务建筑施工机械

二建实务建筑施工机械

二建实务建筑施工机械随着社会的不断发展和人们对生活质量的追求,建筑行业的发展也日益壮大。

在建筑施工过程中,机械设备起到了至关重要的作用。

本文将以二级建造师实务建筑施工机械为题,介绍建筑施工中常用的机械设备以及其使用方法。

一、起重机械起重机械是建筑施工中非常重要的设备之一,用于吊装和搬运大型物体。

常见的起重机械有塔式起重机、履带起重机等。

塔式起重机主要用于城市高层建筑的施工,它通过臂架和功率系统来实现吊运和抬升物体。

履带起重机适用于一些复杂的地形和狭窄的场地施工,具有灵活性和稳定性。

二、挖掘机械挖掘机在建筑施工中也起到了至关重要的作用,用于土方开挖和填土作业。

挖掘机的种类繁多,根据工作原理可分为液压挖掘机、电动挖掘机等。

其中,液压挖掘机是应用最广泛的一种,具备较强的工作能力和适应性。

三、混凝土搅拌机械混凝土搅拌机械用于混凝土的搅拌和搅拌,广泛应用于建筑施工中。

根据使用场合的不同,混凝土搅拌机械可分为站式混凝土搅拌机和移动式混凝土搅拌机。

站式混凝土搅拌机适用于大型工地,搅拌效率高;移动式混凝土搅拌机适用于小型项目或远离城市的地区。

四、起重运输机械起重运输机械广泛应用于建筑施工的物料运输。

常见的起重运输机械有升降机、施工升降机等。

升降机主要用于高层建筑物料的垂直运输,提高了施工效率。

施工升降机则适用于装载物料,从而实现物料的升降和搬运。

五、打桩机械打桩机械主要用于建筑地基工程中桩基的施工和安装。

常见的打桩机械有振动打桩机和冲击打桩机。

振动打桩机通过振动杆的振动力将桩打入地基,适用于沉浸式打击。

冲击打桩机则利用冲击力将桩发入地基,适用于坚硬地基的处理。

六、钢筋加工机械钢筋加工机械用于加工钢筋,并在建筑施工中广泛应用。

常见的钢筋加工机械有剪切机、弯曲机等。

剪切机用于剪切钢筋,能够精确地完成钢筋的切断任务。

弯曲机则用于弯曲钢筋,根据需要可以弯曲出不同的角度和形状。

总之,机械设备在建筑施工中起到了至关重要的作用。

道路桥梁施工中桩基础干成孔旋挖桩施工技术简析

道路桥梁施工中桩基础干成孔旋挖桩施工技术简析

道路桥梁施工中桩基础干成孔旋挖桩施工技术简析一、干成孔旋挖桩概述干成孔旋挖桩是一种将旋挖机工作于陆地上,通过旋挖机的工作原理,以旋挖机自身的质量和旋挖机钻杆的牵引力施加于地基土体,使松散粉状土体在旋挖机机具的作用下形成并成孔的桩基施工技术。

其施工过程主要分为成孔、提升土、装筋笼、倒灌混凝土、回填土料等步骤。

干成孔旋挖桩施工技术,由于采用旋挖机进行成孔作业,具有成孔速度快、精度高、适用范围广、成本低等特点。

通过旋挖机的旋挖钻头作用,可以使桩洞壁面的土体得到改良,提高了土体的承载力、抗剪强度和抗渗性能。

干成孔旋挖桩不受季节和地理环境的限制,适用于各种地质条件和水文环境,广泛应用于地基处理和桩基基础工程的建设中。

1. 前期准备工作在进行干成孔旋挖桩施工前,需要进行前期的准备工作。

首先需要对桩基础的设计要求进行审查,明确桩的布设位置和数量。

其次要对施工现场进行勘察,确定施工地点的地质条件和周围环境。

然后进行施工材料的准备,包括混凝土、钢筋笼、工具设备等。

最后对旋挖机进行检查和调试,确保施工设备的正常运转。

2. 施工操作流程干成孔旋挖桩的施工操作主要包括成孔、提升土、装筋笼、倒灌混凝土、回填土料等步骤。

(1)成孔成孔是干成孔旋挖桩施工的关键步骤,成孔的深度和直径应根据设计要求进行控制。

在进行成孔作业时,旋挖机的转速和钻杆的牵引力需要进行实时控制,以确保成孔的速度和质量。

(2)提升土成孔后,需要将桩孔内的土壤提升出来,以便进行后续的装筋笼和倒灌混凝土。

(3)装筋笼装筋笼是给桩基础增加承载力和抗震性能的重要工作,通过将钢筋笼沿桩孔的内壁下放到设计要求的位置,确保桩的受力性能。

(4)倒灌混凝土倒灌混凝土是桩基础施工中的重要环节,通过混凝土搅拌机将搅拌好的混凝土倒入桩孔内,填充整个桩孔。

(5)回填土料为了稳定桩基的侧壁和保护桩基础,需要对桩孔进行回填土料,填平桩孔口。

三、干成孔旋挖桩施工技术的应用范围干成孔旋挖桩适用于各种地质条件和水文环境下的桩基础工程的建设中。

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桥梁桩基础施工机械简介现在建设桥的桩基础有两种类型:预制桩和灌注桩。

前者是用各种桩工机械将桩埋入土壤的下层,以提高基础的承载;而后者则是用钻孔机在土层上钻出深孔,以供灌注混凝土。

所以桩工机械也分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械两大类。

1、桩工机械的分类1.1按桩基础类型分类1.1.1预制桩施工机械预制桩施工主要有四种方法:打入法、振入法、射水法和压入法,不同的施工方法对应不同的施工机械。

(1)打入法即利用冲击能量冲击桩头,把桩打入土中,使用的机械是各类锤。

(2)振入法是利用高频振动器在桩头上施振,使桩在自重和振动器冲击力的作用下贯入土中。

所采用的机械是振动锤。

(3)射水法是利用高压水泵通过射水管沿桩身冲击其周围的土壤,减少土壤对桩身的摩擦阻力,桩靠自重沉入土中。

(4)压入法是给桩头施加强大的静压力,把桩压入土中。

这种施工方法噪音极小,桩头不受损坏。

但使用的压桩机非常笨重,组装迁移都比较困难。

1.1.2灌注桩的施工机械灌注桩的施工关键在成孔,成孔的方法有挤土成孔法和取土成孔法,不同的施工方法对应不同的施工机械。

(1)挤土成孔法是把一根钢管打入土中,至设计深度后将钢管拔出,即可成孔。

这种施工方法常用振动锤。

(2)取土成孔法可分为冲击成孔、冲抓成孔和回转钻削成孔等。

采用的机械主要有:冲击式钻孔机、循环式钻孔机和螺旋钻孔机等。

1.2按驱动的方法分类按驱动的方法分有落锤、气锤、柴油锤和电动锤四种。

1.2.1落锤它是将一个重铁块,悬挂在桩架顶端定滑轮的钢丝绳上,由于其提升到一定的高度后再让它自由落下,靠锤的自重冲击桩头。

这是一种古老的设备,由于其效率过低,劳动强度大,故目前基本上不在使用。

1.2.2气锤它是利用蒸汽或者压缩空气的能量,使气缸中的活塞产生往复运动而冲击桩头。

前者称蒸汽锤,使用历史比较悠久;后者是随着制备压缩空气技术的发展而采用的。

两者的结构和工作原理相同。

1.2.3柴油锤它的基本部分为一个特制的二冲程柴油机,它依靠柴油机在气缸内燃烧膨胀时所作的功,将冲击锤头提升到一定的高度,然后再自由落下冲击桩头。

它与气锤相比,效率高,使用方便,易于迁移,故目前使用较广泛。

1.2.4电动锤它是利用电动机驱动一个振动器,使之在垂直方向产生振动,然后将激振力传给桩头使之下沉,故它又称为振动桩锤。

它也适用拔桩。

1.3按锤头的冲击动能分类按锤头的冲击动能分,有单作用式和双作用式两种。

1.3.1单作用式锤头的冲击动能,仅仅是依靠锤头的自重在自由下落时冲击桩头产生。

如落锤、单动气锤及柴油锤都属于这种型式.1.3.2双作用式锤头的冲击动能,是由其自重及附加冲击力两种动能之和产生。

如双动气锤的冲击锤头升降都是靠气力,锤头下落冲击桩头时,其冲击动能不但有锤头的自重,而且还有作用于锤头的气力所致。

因此,它比单作用式冲击动能大,生产效率高。

1.4按操纵情况分类按操纵情况分,有人工操纵,半自动化操纵和自动化操纵三种。

1.3.1人工操纵式锤头的升降都是靠人工控制的,如落锤的升降是利用人工通过绞车来控制的。

因其劳动强度大,生产效率低,故目前基本上不再使用。

1.4.2半自动化操纵式锤头的升降是靠人工控制的,而下落则自动控制。

单动气锤就是属于半自动化操纵。

气缸的上升是由于人工控制气体从空心活塞杆进入气缸上腔,推动气缸上移。

气缸下落则靠操纵机构自动切断进气通路,并打开气缸上腔的排气道,使缸内的气体排入大气,于是气缸就自行下落而冲击桩头。

1.4.3自动化操纵式锤头在工作中,其上下运动靠本身机构自动控制的。

也就是说启动时只要将锤头升起,然后使其落下,启动后的锤头升降就可以自动控制了。

如双动气锤头在上下运动中,是通过配气机构自动配气的,不再需要人工操纵。

以上所介绍的各种桩工机械桩锤都是安装在打桩架上时打桩作业的。

打桩架有专用的,也有利用挖掘机、起重机的长臂吊杆加装一个龙门架改装而成。

后者移动方便,使用比较广泛。

2、预制桩施工机械2.1柴油桩锤的构造及工作原理气锤虽然经过一些改进,有良好的技术性能。

但由于其本身很笨重,加之在工作时还需要配备笨重的锅炉或者空气压缩机,因此移动很不方便。

为了快速移动和迅速开工,常采用柴油桩锤。

柴油桩锤的工作原理和二冲程柴油机大致相同,它不是依靠外来的能量来工作,而是利用柴油机在气缸内燃烧的爆炸力来抬升锤头,然后自由落下冲击桩头。

2.2振动桩锤的构造及工作原理振动沉桩法和冲击沉桩法相比,其效率比较高,设备简单、费用比较低、体积小、质量轻、搬运方便、不容易损坏、沉桩时横向位移小。

还可用于拔桩。

振动桩锤按其作用原理的不同,有振动锤和振动冲击锤两种。

2.2.1振动锤振动锤的构造及工作原理与振捣器基本相同。

不过将振捣扳改为打桩用的桩帽而已。

它由振动器、电动机、桩帽以及三角皮带或链传动等主要部分组成。

简单的振动器的电动机螺栓,直接固定在振动器的外壳的上端面上,电动机通过三角皮带或链传动将其动力传至振动器的两根偏心轴上,使两偏心轴反向同步回转。

这样,振动器就沿着桩的轴线作定向运动,使桩体周围上层的摩擦阻力明显的下降,于是桩体借其自重而下沉。

具有弹簧支撑的振动锤,其电动机与振动器之间装有螺旋弹簧,以作减震装置。

装有减震装置的振动锤称为柔性振动锤,而不装减震装置的振动锤称为刚性振动锤。

柔性振动锤不容易损坏。

可采用更换传动皮带轮的办法调整振动频率。

也有把偏心块做成可调的,以适应在不同的土壤上打不同桩对激振力不同的要求。

2.2.2振动冲击锤振动冲击锤所产生的振动,不是直接传到桩体上,而是通过冲击板作用在桩体上。

它沉桩入土既靠振动,又靠冲击,故沉桩效率比振动锤高。

适用于粘性土壤和坚硬的土层上打桩和拔桩。

它由壳体、电动机、偏心块、冲击板以及悬挂装置等部分组成。

振动器和冲击板经弹簧用螺栓相连。

当两台电动机带着偏心块作反向旋转时,壳体便作垂直方向的振动。

它给予冲击板一连串快速的冲击,于是激振力和冲击力通过冲击板下面的桩帽传给桩体,使桩体以较快的速度下沉。

振动冲击锤具有较大的振幅和冲击力,功率消耗小。

缺点是冲击时噪音大,电动机由于受频繁的冲击作用容易损坏。

3、灌注桩施工机械随着基础工程向大型化的发展,采用现场钻孔灌注混凝土的施工技术应用越广泛。

钻孔灌注桩所用的机械越来越先进。

钻孔法灌注混凝土施工包括下套管(或者管柱)、除套管内土壤、(钢筋)混凝土灌注、拔套管等过程,所用的机械比较多。

下面仅介绍钻孔(成孔)机械。

钻孔的方法一般有冲抓成孔、冲击成孔和回转钻削成孔三种。

3.1冲抓成孔冲抓成孔是利用一个悬挂在钻架上的冲抓斗,直接抓取套管内已冲击的土石料,然后升起卸于孔外。

它的构造和工作原理与抓斗挖掘机相似。

这种冲抓斗可用来冲抓任何种类的土壤和夹有鹅卵石的地层。

它配合下套管施工时,可在套管中央一直向下冲挖,套管内壁的土石料不断向中央塌落,故套管能顺利地向下压。

根据土质的不同,常用的冲抓斗有双瓣式和四瓣式两种。

瓣片有长有短,如冲抓软土可用长的双瓣,而冲抓含砂,砾石的土质则可采用短双瓣。

3.2冲击成孔冲击成孔是在起重机的长臂吊杆上悬挂一个冲锥,利用冲锥上下往复的冲击动能,将孔中的土石料冲碎,再由泥浆泵向孔内灌入泥浆,使冲碎的料渣浮起。

然后用挖渣筒将浆渣掏出孔外卸之。

冲击成孔适用于粘性土,砂性土和砂砾等多种土质。

它是克服坚硬地层及多种交错地层行之有效的方法。

所以在公路桥梁基础的施工中得到了较广泛的应用。

它的缺点是冲锥磨损较快。

从而增加了维修焊补的工作量。

冲锥有各种不同的形状,但其冲刃大多数为十字形。

3.3回转钻削成孔回转钻削成孔是用钻孔机驱动钻杆和钻头进行回转,同时向下施压,钻头旋转中切下的土壤,混入泥浆中排出孔外。

因此,钻孔机的基础车上必须设有驱转钻杆的回转机构。

钻头是钻孔的主要工具,它安装在钻杆的下端。

钻头视钻孔的土质及施工方法的不同有不同的形状,其切削刃也有许多不同的形式,便于在钻孔时合理选用。

在回转钻孔的作业中,需要将孔中的渣浆不断排出孔外。

根据钻孔时泥浆循环运动方向的不同,可分为正循环和反循环两种方法。

3.3.1正循环施工泥浆流动的方向顺着钻孔的方向形成正向循环。

即将清水从胶管顺着钻杆和钻头的中心孔送向孔底。

冲起的渣浆沿孔壁向孔口溢出,然后流进沉淀池。

沉淀后的清水再用水泵吸出,送入钻杆和钻头的中心孔。

泥浆就这样顺着钻孔方向形成反复的正向循环。

3.3.2反循环施工泥浆流动的方向逆于钻孔方向,即水从泥浆池经流槽流进钻杆外面的钻孔中,冲起的渣浆用泥浆泵由钻杆的中心孔吸出,经胶管排入沉淀池内。

沉淀后的水流入泥浆池继续使用。

泥浆就这样逆着钻孔方向形成反复的反向循环。

以上两种循环施工法所用的全套设备除水泵形式(清水泵和泥浆泵)不同外,其它都基本相同。

它们都适用于粘土、软土、硬粘土、粉砂、粗砂,甚至在砂砾和卵石中也可应用。

但当卵石粒径超过钻杆内腔孔径且含量很高时由于管路致使反循环发生困难。

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