防爆腔和增安腔区别
本安与防爆的基本区别
现场设备的防爆技术包括隔爆型（如增安、气密、浇封等）和本质安全型两类。
隔爆型防爆是防爆中的一种形式，隔爆型为隔爆外壳型，主要考虑外壳强度，以及间隙大小，保证内部所发生的火花不会引起外部爆炸。
与隔爆型技术相比，本质安全技术采取抑制点火源能量作为防爆手段，可以带来一系列的优点：结构简单、体积小、重量轻、在带电情况下进行维护和更换、安全可靠性高、适用范围广。
实现本质安全的关键技术为低功耗技术和本安防爆技术。
但在我国目前的技术条件下，因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术。
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。
本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。
目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。
而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。
隔爆型与本安型是两种不同的防爆电器，前者内部可能有燃爆源（如灯泡）但采取隔爆措施达到安全目的，后者不会达到爆燃能量（电压不高于 12 V，电流不大于 100mA，比如热电阻，属于本质安全型）。
虽然如此，防爆电器通常在安全场合和非安全场合分界处都安装有安全栅。
压力变送器基于不同工作原理也可以有以上两种区别。
防爆的等级根据使用场合选择。
仪表知识：本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅应用在本安防爆系统的设计中，它是安装于安全场所并含有本安电路和非本安电路的装置，电路中通过限流和限压电路限制了送往现场本安回路的能量，从而防止非本安电路的危险能量串入本安电路，它在本安防爆系统中称为关联设备[见术语解释]，是本安系统的重要组成部分。
防爆电气设备介绍
防爆电气设备一爆炸性危险场所中安装的电气设备主要有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、浇封型、充油型、充砂型、“n”型等。
一、隔爆型电气设备隔爆型电气设备，用符号“d”表示，是一种专门防爆型式电气设备。
广泛应用于存在各种各样的可燃性气体-空气混合物免爆炸性危险场所中。
(一）基本原理这种防爆型式的电气设备的防爆安全性能，主要是依靠一种被称作“隔爆外壳”的外壳来保证的。
所谓“隔爆外壳”是指这样一种外壳，它允许进入内部的爆炸性气体混合物在外壳内发生燃烧爆炸，但是不允许爆炸生成物从外壳内部通过通往外壳外部的任何通道窜到外壳外部，点燃周围的爆炸性气体混合物。
电气设备有了这样的外壳，只要其外壳外表面的最高温度不超过相应的温度组别的温度值，就不会成为周围的爆炸件气体混合物的点燃源。
根据此防爆原理，隔爆型电气设备的外壳就必须具有足够的机械强度，能够承受外壳内部爆炸时产生的爆炸压力，不发生严重的变形或损坏；外壳各零部件之间的缝隙，即从外壳内部到外部的各种通道，必须具有合适的机械尺寸，能够降低外壳内部爆炸生成物窜出外壳时所携带的能量，甚至阻止爆炸生成物窜出外壳，从而避免点燃设备周围的爆炸性气体混合物。
这种防爆型式的电气设备防爆安全性能可靠，而且制造技术成熟，使用寿命也比较长。
但是，由于隔爆结构的原因，这种电气设备的自身重量比较大，笨重，这是它的缺点。
(二）隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。
在低于最大爆压浓度时，爆炸压力与混合物的浓度成正比；当外壳的容积增大时，其热损失相对减少，爆炸压力相对增高；就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低；点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降；接合面间隙增大，爆炸压力将下降；爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高，爆炸压力将增大。
隔爆型电气设备爆炸时，其内部会产生0.5〜2.0MPa的爆压，将对壳壁产生冲击力。
本安与防爆的基本区别(终审稿)
本安与防爆的基本区别公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]现场设备的防爆技术包括隔爆型（如增安、气密、浇封等）和本质安全型两类。
隔爆型防爆是防爆中的一种形式，隔爆型为隔爆外壳型，主要考虑外壳强度，以及间隙大小，保证内部所发生的火花不会引起外部爆炸。
与隔爆型技术相比，本质安全技术采取抑制点火源能量作为防爆手段，可以带来一系列的优点：结构简单、体积小、重量轻、在带电情况下进行维护和更换、安全可靠性高、适用范围广。
实现本质安全的关键技术为低功耗技术和本安防爆技术。
但在我国目前的技术条件下，因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术。
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。
本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。
目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。
而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。
隔爆型与本安型是两种不同的防爆电器，前者内部可能有燃爆源（如灯泡）但采取隔爆措施达到安全目的，后者不会达到爆燃能量（电压不高于 12 V，电流不大于 100mA，比如热电阻，属于本质安全型）。
虽然如此，防爆电器通常在安全场合和非安全场合分界处都安装有安全栅。
压力变送器基于不同工作原理也可以有以上两种区别。
防爆的等级根据使用场合选择。
仪表知识：本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅和防爆型安全上的区别本安型安全栅应用在本安防爆系统的设计中，它是安装于安全场所并含有本安电路和非本安电路的装置，电路中通过限流和限压电路限制了送往现场本安回路的能量，从而防止非本安电路的危险能量串入本安电路，它在本安防爆系统中称为关联设备[见术语解释]，是本安系统的重要组成部分。
Exd 与 Exde 的区别
Exd 与Exde 的区别
d 隔爆型
e 增安型
Exd 隔爆型电气设备，隔爆型外壳，安装在内部的元器件采用普通元器件即可。
如安装外露元器件，则采用隔爆型元器件。
Exde 隔爆型和增安型电气设备，同时拥有隔爆型外壳和增安型外壳。
把易产生电火花的元器件安装在隔爆腔内，把不易产生电火花的元器件及接线端子安装在增安腔内。
具体原因：1992的规范增安型设备不能用于1区，2000的规范增安型设备可以用于1区。
隔爆型设备电缆接线比较困难且外壳制作也比较困难。
所以采用增安腔安装接线端子。
防爆增安与本安区别
按照国家规范：增安型只允许使用在2区或非危险区域，除用来安装正常情况下无火花产生的电器元件的增安箱和增安接线箱允许使用在1区外；本安型则可以按照在0、1、2区或非危险区域，它是唯一允许安装在0区的防爆型式，其必须与关联设备（例如安全栅）构成合理本安系统才允许应用。
增安型的防爆原理：其实就是密封的原理，把内部与外部的危险气体隔开；本安型的防爆原理：本安型是个复杂的系统，其安装在危险区域的电路都是本质安全的，即该部分电路的能量、电流和电压受到限制和保护，不会点燃危险区域的气体！(2) 增安型“e”增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备(参见GB 3836.3标准)。
在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。
该类型设备主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、接线盒等。
如有需要可联系江苏欧瑞防爆电气有限公司，是新加坡独立外资企业，中石化、中石油、中海油一级供应网络成员单位。
3回答者：ourui2009 - 一级隔爆和防爆有什么区别前者没有解决爆炸本身的问题，而是单纯起到保护隔离作用后者是为了解决爆炸本身而采取的一些方法隔爆：电气设备的一种防爆形式，其外壳能够承受通过外科任何结合面或者结构间隙渗透到外科内部的课然性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部有一种、多种气体或者蒸汽形成的爆炸性环境的点燃；增安：对在正常运行条件下不会产生电弧或者火花的电气设备进一步采取措施，提高其安全程度，防止电气身背产生危险温度、电弧、火花的可能性的防爆形式；本安型：内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备，即在规定的环境下不产生任何电火花或者任何热效应均不能点燃跪地昂的爆炸性气体环境的电路。
防爆类型选择标准
防爆类型选择标准
防爆类型的选择标准主要依据设备所处环境的爆炸风险、设备运行的安全性要求以及设备的使用条件等因素来决定。
以下是选择防爆类型的一些通用标准：
1. 隔爆型（d）：适用于爆炸性气体环境，如煤尘、化工等易燃易爆场所。
2. 本安型（i）：适用于煤矿井下、燃气等易燃易爆场所。
3. 粉尘防爆型：适用于可燃性粉尘环境，如面粉、淀粉等场所。
4. 正压型（p）：适用于密封性能要求较高的场所，如实验室、制药厂等。
5. 增安型（e）：适用于对安全性能要求较高的场所，如煤矿、石油化工等。
6. 油浸型（o）：适用于需要将整个设备浸入油中的场所，如变压器、油开关等。
7. 充砂型（q）：适用于外壳需要承受一定压力的场所，如压力容器等。
8. 浇封型（m）：适用于需要将电气部件浇封在浇封剂中的场所，如仪表、控制箱等。
此外，选择防爆类型时还需要考虑设备的电压、电流、功率、使用环境等因素，以及防爆电气设备的质量和可靠性等因素。
同时，也需要注意遵守国家和地区的相关标准和规范，确保设备的防爆性能符合当地的要求和规定。
隔爆型电气设备可以用于增安电气设备吗道客巴巴
隔爆型电气设备可以用于增安电气设备吗道客巴巴摘要：一、隔爆型电气设备与增安电气设备的定义与区别1.隔爆型电气设备的概念2.增安电气设备的概念3.两者的区别二、隔爆型电气设备在特定条件下的应用1.隔爆型电气设备的优点2.适用于哪些场景3.注意事项三、增安电气设备的必要性及优势1.增安电气设备的重要性2.增安电气设备的优点3.应用范围四、结论1.隔爆型电气设备可用于特定场景的增安电气设备2.增安电气设备在安全方面的优势3.根据实际需求选择合适的设备正文：隔爆型电气设备与增安电气设备在电气领域中具有重要作用。
隔爆型电气设备是一种特殊的电气设备，具有防爆性能，主要用于防止爆炸事故的发生。
而增安电气设备则是一种在正常运行条件下不会引起周围可燃性混合物爆炸的电气设备。
本文将详细介绍隔爆型电气设备与增安电气设备的特点、区别以及在特定条件下的应用。
首先，我们需要了解隔爆型电气设备与增安电气设备的定义及区别。
隔爆型电气设备是一种具有防爆性能的电气设备，能够在一定的温度和压力下防止爆炸事故的发生。
而增安电气设备则是一种在正常运行条件下不会引起周围可燃性混合物爆炸的电气设备。
两者之间的主要区别在于防爆性能和应用场景。
隔爆型电气设备在特定条件下可以作为增安电气设备使用。
首先，隔爆型电气设备具有较高的防爆性能，能够在较为恶劣的环境中稳定运行。
其次，在某些特定场景下，如爆炸危险性较低的场所，隔爆型电气设备可以满足安全要求。
然而，在使用过程中，需要注意设备的维护和检查，确保其防爆性能不受影响。
增安电气设备在安全方面具有显著优势。
由于增安电气设备的设计原理，使得其能够在正常运行条件下防止周围可燃性混合物爆炸。
因此，在爆炸危险性较高的场所，增安电气设备是更为理想的选择。
此外，增安电气设备还具有其他优点，如设备结构简单、维护方便等。
总之，隔爆型电气设备在特定场景下可以作为增安电气设备使用，但在选择电气设备时，应根据实际需求和场所的安全要求进行合理选择。
防爆合格证中的几种防爆形式的区别
见过防爆标志的人都知道，防爆标志中有：ExdeIIBT4、EXdIIBT4 Gb、EXedIICT4Gb等这样的标志。
这就是由于防爆型式的不同从而导致防爆标志的不同，防爆型式有以下几种：隔爆型、增安型、本安型、充油型、充砂型、浇封型、气密型、复合型等。
因为适用的环境也不同，所以它所需要的防爆形式也不同。
1、隔爆型-d所谓的隔爆型就是将可能点燃爆炸性气体混合物的那一部分隔离在外壳内，但是前提条件是这个外壳是能够承受一定的外力的，也就是说外壳的任何接合面或者结构与结构之间的间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。
隔爆型“ｄ”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类，该防爆型式设备适用于1、2区场所1、增安型-e增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备.在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。
该类型设备主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、接线盒等。
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防爆腔和增安腔区别：
防爆电机与普通电机区别：
1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。
2、防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。
3、防爆电机防护等级最低为IP55，而普通电机有IPIP23、IP4
4、IP54、IP5
5、IP56不等，故而从外形可以分辨出。
2.增安型电机它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。
我国当前应用的低压增安型的基本系列是YA系列增安型三相异步电动机，它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。
防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；功率范围为O．55~90kW，相对应的机座中心高为80—280mm；防爆标志为eIITl、eIIT2、eIIT3，分别适用于工厂中具有温度组别为Tl—T3组爆炸性混合物并具有稍微腐蚀介质的场所；主体外壳的防护等级为IP54，接线盒防护等级为IP55；额定频率为50Hz，额定电压为380V；电机采用F级绝缘。
低压增安型电机派生系列的主要型号有：YASO系列小功率增安型三相异步电机(机座中心高为56—90mm)，YA—W、YA—WFl系列户外、户内防腐增安型三相异步电机(机座中心高为80—280mm)。
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防爆电机按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
1．隔爆型电机
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与四周的爆炸性气体混合物隔开。
但是，这种外壳并非是密封的，四周的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。
当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃四周的爆炸性气体混合物。
其主要特点是：
(1) 功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与Y B系列的继续性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。
(2) 全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。
(3) 噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。
(4) 外壳防护等级提高到IP55。
(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。
(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。
2.增安型电机它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保
其防爆安全性。
其主要特点是：
(1)满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于2区爆炸危险场所。
(2)采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。
(3)同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。
整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。
(4)外壳防护等级为IP54。
(5)采用F级绝缘，温升按B级考核。
(6)改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。
(7)设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。
(8) 选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型
电机的温度要求。
(9)设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子
评论|40
2009-07-31 09:32viiv_vivi|七级
防爆电机与普通电机区别：
1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。
2、防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。
3、防爆电机防护等级最低为IP55，而普通电机有IPIP23、IP4
4、IP54、IP5
5、IP56不等，故而从外形可以分辨出。
2.增安型电机它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。
我国当前应用的低压增安型的基本系列是YA系列增安型三相异步电动机，它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。
防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；功率范围为O．55~90kW，相对应的机座中心高为80—280mm；防爆标志为eIITl、eIIT2、eIIT3，分别适用于工厂中具有温度组别为Tl—T3组爆炸性混合物并具有稍微腐蚀介质的场所；主体外壳的防护等级为IP54，接线盒防护等级为IP55；额定频率为50Hz，额定电压为380V；电机采用F级绝缘。
低压增安型电机派生系列的主要型号有：YASO系列小功率增安型三相异步电机(机座中心高为56—90mm)，YA—W、YA—WFl系列户外、户内防腐增安型三相异步电机(机座中心高为80—280mm)。
防爆电机按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
1．隔爆型电机
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与四周的爆炸性气体混合物隔开。
但是，这种外壳并非是密封的，四周的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。
当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃四周的爆炸性气体混合物。
其主要特点是：
(1) 功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与Y B系列的继续性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。
(2) 全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。
(3) 噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。
(4) 外壳防护等级提高到IP55。
(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。
(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。
2.增安型电机它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保
其防爆安全性。
其主要特点是：
(1)满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于2区爆炸危险场所。
(2)采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。
(3)同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。
整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。
(4)外壳防护等级为IP54。
(5)采用F级绝缘，温升按B级考核。
(6)改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。
(7)设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。
(8) 选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。
(9)设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端。