手提式玉米播种机的设计研究
播种机设计
播种机设计2篇播种机设计播种机是农业生产中的重要设备之一，它能够在短时间内完成大面积的作物播种工作，提高播种效率，减轻人工劳动负担。
本文将对播种机的设计进行探讨，分别从结构设计和功能设计两个方面进行讨论。
首先，结构设计是播种机设计的基础，它关系到播种机的稳定性和使用寿命。
播种机的主要结构由车架、种子箱、播种器和行走轮组成。
车架是播种机的骨架，需要具有足够的强度和稳定性，以承受机器的重量和震动。
种子箱是存放种子的容器，它需要具有适当的容量和密封性，以保证播种过程中种子的均匀流动和不受外界环境的影响。
播种器是播种机的核心部件，它通过机械结构将种子从种子箱中取出，并将其按照一定间距均匀地撒播到地面上。
行走轮是播种机的动力来源，它需要具有足够的牵引力和抗滑性，以确保播种机在不同地形和作物种植条件下正常运行。
其次，功能设计是播种机设计的关键，它决定了播种机将种子撒播到地面上的方式和效果。
播种机的功能设计包括种子排放、行走速度和撒播间距。
种子排放是指播种机将种子从种子箱中排放到播种器的过程，它需要保证种子的均匀性和稳定性，以避免种子堆积和重叠造成播种密度不均匀。
行走速度是指播种机在播种过程中的行进速度，它需要根据作物的生长习惯和种植密度进行调整，以确保种子的均匀撒播和播种深度的一致性。
撒播间距是指种子在地面上的间距，它需要根据作物的要求和种植条件进行调整，以确保作物的生长和发育得到良好的空间和养分。
综上所述，播种机设计是一个复杂而繁琐的过程，需要考虑结构设计和功能设计等多个方面的因素。
只有在结构稳定、功能完善的基础上，才能够设计出高效、可靠的播种机，为农业生产提供更好的技术支持和保障。
播种机的改进设计传统的播种机在种子排放、行走速度和撒播间距等方面存在一些问题，为了提高播种效率和种植质量，需要对播种机进行改进设计。
首先，在种子排放方面，可以采用一种新的种子输送系统，例如采用震动输送技术，通过震动机构将种子从种子箱中均匀地输送到播种器中，可以有效地解决传统播种机种子堆积和重叠的问题，提高种子的均匀性和稳定性。
播种机的研究与设计
毕业设计说明书 - 玉米播种机的设计
前言农作技术与农机是农业生产中必不可少，又相互作用，前者是后者产生的前提并依靠后者来完成；后者为前者的实现而存在并能促进前者的发展。
耕作播种一体耕作技术是农机和农业结合的改革，现在全世界使用开展示与推广。
现实表明，耕作具有增加土壤肥力、保墒、增加农民收入和降低作业成本等是获得良好的成果。
现在，大力推广和使用耕作技术的核心是各种先进的播种机。
因为耕作拥有着他不可替代的作用，提出了更高的要求用以针对北方旱地的农业播种，为此，研发播种效果好、节水成果明显、灭草彻底等共同作业的农机拥有很重要的意义。
首先，比较成熟的播种机技术的发展，使得秸秆不缠绕开沟器等工作部件，杂草等对机具不拥堵，为耕作提供了较为可靠的实现保障。
其次，覆盖于地面的小麦残茬和玉米秸秆等，可以使地表土壤的有机质增多、地力加强，同时可以省时省工，有较为明显增产效果。
本文设计的玉米播种机集耕作、施肥、播种等一体化作业。
其中行距可以调、株距等亦可调，对于施肥量的也是可调的，不仅能实现免耕播种一些性能，还能实现精量播种。
本课题设计的主要内容是玉米播种机的设计。
主要通过对原始数据的分析、方案的论证比较与选择，完成了免耕播种机的总体设计，倾斜圆盘式排种器的设计，破茬装置的设计，施肥装置的设计及整体机架的设计等内容。
在此基础上对玉米播种机的结构尺寸、驱动转轴的结构尺寸等进行了详细的计算和说明，并且对轴承以及轴承盒的型号作了选择。
使本方案有了初步的设计应用价值。
关键词：播种机；排种器；精量播种；玉米；耕作目录1绪论 (1)1.1课题研究的目的与意义 (1)1.2国内外发展状况 (1)1.3对课题的任务要求及目标的分析 (2)1.4本课题需要重点研究的关键的问题及解决的思路 (2)1.5完成本课题需要的工作条件及解决的办法 (3)1.6工作条件及解决方法 (3)2玉米播种机总体设计 (3)2.1播种机整机设计原则 (3)2.2免耕播种机总体结构 (3)2.3播种机工作特点 (4)3玉米播种机排种器的设计 (4)3.1倾斜圆盘式排种器 (4)3.2排种盘外形的确定 (5)3.3排种盘直径的确定 (6)3.4排种盘倾角的确定 (6)3.5型孔结构及尺寸确定 (6)3.6排种盘外侧边缘厚度的确定 (8)3.7孔间距的确定 (8)4玉米播种机破茬装置的设计 (9)4.1玉米播种机破茬装置的设计运动原理 (9)4.2传动装置与工作装置 (9)5玉米播种机开沟器的设计 (10)5.1设计原理 (10)5.2设计参数 (10)6排肥器的设计 (10)6.1 排肥器的结构及工作原理 (10)6.2排肥器主要技术参数的确定 (11)7轴的校核 (11)7.1按扭矩初算轴径 (11)7.2轴的校核 (12)总结 (13)致谢 (14)参考文献 (15)1绪论1.1课题研究的目的与意义传统耕作虽然带来了经济效益，但对地面的保护减少了，从而使得土壤发生严重的水蚀与风蚀；耕作使得土壤破碎，良好的种床被制造了出来，与此同时土层中的微生物与蚯蚓被大范围的消灭了，从而让土壤的活性下降相当严重。
小型手推式玉米精密播种机.ppt0000
甘肃畜牧工程职业技术学院
小型手推式玉米精密播种机
指导老 师: 巨 江 澜
答 辩 人 ：曹 亚 东 答辩 日期：二0一三年十一月
文章的结构
1 3 5 项目背景 播种机结构设计 2 4 研究的意义 制作过程 工作原理
播种机的美容 6
1 . 项目背景
我国玉米的主要种植地区在黑龙江，吉林，河 北，山东，西北等地。播种机是农业生产中关键的 作业环节之一，必须在较短的播种农时内，将种子 播到田地里去，使作物获得良好的发育生长，播种 质量的好坏，将直接影响到作物的出苗率，因而对 产量的影响也很大，传统的播种方式有：1）点播： 人工开穴、人工撒种、人工覆土的播种方式，优点： 用地量少、随机性强。缺点：效率大、劳动强大、 播种质量不易控制，主要用于麦田套种。2）条播： 用人力或蓄力开沟、人工撒种、比较传统的播种方 式，优点：用地量少、播种深度容易控制。缺点， 效率不高，强度较大，主要用于平整地块，多集中
2 . 研究的意义
传统的玉米种植法是采用一穴多粒的 方式，在一个穴里播种三到四粒种子， 根 据种子的出苗情况，再通过间苗（把多余 的除掉），仅留一株，这是因为传统的玉 米种子出苗率得不到保障，为了保留玉米 能出齐苗，农民不得不采取每穴多粒的方 式播种，但这种方式不仅浪费种子，而且 也浪费了农民们宝贵的钱财，而玉米单粒 种植法是指玉米种子一穴一粒，其出苗率 达到95%以上，可满足芽率，纯度指标的要
毕业设计(论文)-施肥播种机设计
摘要:大中型施肥播种机在小块地、山坡地或套种作物行间进行播种时难以适应,而传统人工播种的劳动强度较大,效率低,播种质量差,针对这种情况,应用人机工程学的原理研究设计了一种手持式播种施肥机,该机也可在作物根部进行追肥。
主要由控制器、种肥箱、排种肥系统、鸭嘴式开沟器等零部件组成,适用于谷物穴播或追肥,可使传统的人工播种(施肥)操作变为半机械化操作,将开沟、播种施肥、覆土一次完成。
它采用了简单可靠的机构和通用的零部件,具有携带方便、使用可靠,耗材少、易加工、成本低等特点。
关键词:施肥播种机;开沟器;排种;施肥Abstract : Working with large or middle types of seeders has difficulties on a small acreage plantation , sloping filed or a field growing two or more kinds of crops synchronously , whereas the t raditional manual work forms have the limitations of the st rong work st ress , low efficiency and low seeding quality. To settle those problems , a handy seeder (and fertilizer) was designed , which can also fertilize the crop on the root . According to the man2machine engineering theory , this machine was constituted of cont roller , seeding box , seed arrangement system and duck2mouth ditcher. It was designed for socket seeding and fertilization af ter deep furrowing. Using this machine , the t raditional handy operation was substituted by half2machine operation , and the process of ditching , seeding and earth up were completed in one step. It is characteristic by brief and credible st ructure with standard part s , easy to maintenance , and low cost .Key words : Seeder ; Ditcher ; Seed arrangement ; Fertilization目录摘要Abstract1 引言1.1小型农业施肥播种机的概述1.2小型农业施肥播种机的发展状况1.2.1 发展现状1.2.2 存在的问题1.2.3 施肥播种机的发展趋势2. 施肥播种机2.1 施肥播种机的分类2.2 施肥播种的方法2.3.机械播种的农业技术要求3.小型农业施肥机的结构及重要零件3.1 小型农业施肥播种机的实体设计3.2 小型农业施肥播种机的构造4 传动机构的设计4.1 链传动的特点及应用：4.2 滚子链的结构4.3.链轮的齿形4.4 滚子链的基本参数和型号的选定4.5.3 计算链速4.6 滚子链链轮的尺寸4.7 链轮材料5. 施播量的确定5.1 料斗的设计5.2 播量的确定与调整6.构件的材料选择6.1 槽轮的材料选择6.2 箱体的材料选择外文翻译7. 总结8. 致谢词9.参考文献10. 英文翻译1、引言1.1小型农业施肥播种机的概述：我国是一个多山的国家,坡地占很大比例,大于15度的坡地占国土面积的60%,干旱、半干旱的耕地占耕地总面积的1/2以上。
玉米播种机的设计(毕业论文doc)
目录第一章绪论 (1)1.1课题来源 (1)1.2本课题的项目背景及研究意义 (1)1.2.1国内发展概况 (3)1.2.2 国外发展概况 (4)1.3课题研究的主要内容 (5)1.3.1主要内容 (5)1.3.2技术要求 (5)1.3.3关于题目的具体要求 (5)1.4关键问题及解决思路 (5)1.4.1关键问题 (5)1.4.2解决思路及设计方案 (5)1.5设计方法和技术路线 (7)第二章播种机的结构设计 (9)2.1转动部分的设计 (9)2.1.1行走地轮的设计 (9)2.1.2鸭嘴的选用 (9)2.1.3接种漏斗的设计 (10)2.2内部固定部分的设计 (11)2.2.1固定部分外壳的设计 (11)2.2.2播种机构的工作原理 (11)2.2.3排种轮的设计 (12)2.2.4毛刷轮的设计 (15)2.2.5各零件位置配合的设计 (17)2.2.6固定部分外壳的继续设计 (17)2.2.7排种盘的设计 (19)2.3中心轴承的选择 (21)2.4轴的设计和校核 (21)2.5地轮与轴连接方式的设计 (22)2.6链轮和链条的选用 (23)2.7推杆和连接部分的设计 (24)2.8本章小结 (24)第三章播种监控装置的设计 (24)3.1红外发射接收装置的选用及安装 (26)3.2无线信号收发模块的选用及安装 (28)3.3单片机的选用及安装 (29)3.4蜂鸣器的选用 (29)3.5电路图及程序设计思路 (30)3.6整合 (31)3.7本章小结 (31)总结 (30)致谢 (31)参考文献 (35)第一章绪论1.1课题来源本课题来源于北华大学机械工程学院和桦甸市宏昌机械厂的校企合作项目。
1.2国内外发展概况我国玉米主要种植地区在黑龙江、吉林、辽宁、北京、河北、山东、河南、内蒙古、西北等地。
播种机是农业生产中关键作业环节，必须在较短的播种农时内，根据农业技术要求，将种子播到田地里去，使作物获得良好的发育生长条件。
玉米播种机播种装置的结构设计
玉米播种机播种装置的结构设计
张欢
【期刊名称】《机械研究与应用》
【年(卷),期】2013(000)006
【摘要】手提式玉米播种机是目前应用比较广泛的播种设备，而排种装置则是手提式播种机控制播种精度的重要部件。
对排种装置进行了详细的设计，具有单籽、双籽、三籽可控的排种装置设计特点，通过实验数据优化了排种轮型孔的尺寸，有效地解决了卡籽漏籽的现象。
【总页数】3页(P116-118)
【作者】张欢
【作者单位】江苏食品药品职业技术学院，江苏淮安 223003
【正文语种】中文
【中图分类】TH122
【相关文献】
1.大垄玉米原茬地免耕播种机防堵装置设计与优化试验 [J], 陈海涛;侯磊;侯守印;李煜;闵诗尧;柴誉铎
2.免耕播种机播种带玉米根茬处理装置研究 [J], 蒋金琳;高焕文
3.气吸组合式玉米、马铃薯播种机的结构设计 [J], 王金峰;杨永发
4.水稻育秧播种机覆土装置结构设计 [J], 依红杰;魏天路;王成盼;刘洋
5.玉米免耕播种机侧置切刀与拨茬齿盘组合清茬装置研究 [J], 曹鑫鹏;王庆杰;李洪文;何进;卢彩云
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玉米播种机毕业设计
玉米播种机毕业设计玉米播种机毕业设计随着农业技术的不断发展和进步，农业机械化已经成为现代农业的重要组成部分。
在农作物种植中，播种是关键的一环。
而针对玉米这一重要农作物，设计一台高效、智能的玉米播种机成为了当前农业机械设计领域的热门课题。
本文将探讨玉米播种机的毕业设计。
一、背景介绍玉米是我国重要的粮食作物之一，而玉米播种作为玉米种植过程中的关键环节，直接影响着玉米产量和质量。
传统的玉米播种方式存在种植密度不均匀、劳动强度大等问题，因此设计一台高效、智能的玉米播种机势在必行。
二、设计目标设计一台高效、智能的玉米播种机，旨在提高播种效率、降低劳动强度、保证种植密度均匀。
同时，该播种机还应具备自动化控制、智能操控等功能，以适应现代农业的发展需求。
三、设计原理玉米播种机的设计原理主要包括播种装置、种子供给装置、行走装置和控制系统。
播种装置负责将种子投放到土壤中，种子供给装置则负责提供种子给播种装置，行走装置用于机器的移动，控制系统则实现对整个播种机的自动化控制。
四、设计方案1. 播种装置设计方案为了保证种子投放均匀，可以采用旋转式的种子投放装置。
该装置通过旋转将种子均匀地投放到土壤中，确保种植密度的均匀性。
2. 种子供给装置设计方案为了保证播种机能够连续供给种子，可以采用种子储存仓和输送装置的组合。
种子储存仓用于存放大量的种子，输送装置则负责将种子从储存仓中输送到播种装置。
3. 行走装置设计方案为了确保播种机在田间能够顺利行走，可以采用履带式行走装置。
该装置具有良好的通过性能，能够适应不同地形的要求，从而保证播种机的稳定行走。
4. 控制系统设计方案为了实现播种机的自动化控制，可以采用传感器和控制器的组合。
传感器负责感知播种机的工作状态和环境信息，控制器则根据传感器的反馈信号对播种机进行智能控制。
五、设计实施在设计实施过程中，需要进行相关的模拟和实验验证。
通过模拟和实验，可以对设计方案的可行性和效果进行评估，从而不断优化和改进设计。
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2010第5期总第198期
现代制造技术与装备
1引言
当前，我国农业正由传统农业向现代农业转变，农业
机械化水平是衡量农业现代化水平的重要标志。
播种机
械是农业机械重要组成部分，发展高质量的播种机械是
现代农业的迫切要求。
我国北方由于地形限制，当地农民
急需一种结构简单、使用方便、工作可靠的小型手持式播
种机。
本课题重新设计并优化了播种机的排种机构以及鸭
嘴的启闭控制机构，解决市场上现有播种机存在的卡籽、
漏籽、夹土等问题。
播种量可调，每穴播玉米１粒～３粒。
使用ＵＧ软件完成结构设计，利用ＡＤＡＭＳ仿真软件对排
种机构和鸭嘴机构进行运动学仿真。
2手提式播种机结构设计
２．１手提式播种机排种方案设计
如图１工作原理为：当拉杆１沿图中方向运动时，带动传动销２运动，传动销２带动驱动棘爪３运动，驱动棘爪３通过与排种轮４端面的棘齿啮合从而带动排种轮４转动，进而将玉米种子５排掉。
在排种轮４的另一端面也设计成具有同方向的棘轮机构，当排种轮４反向运动时定位棘爪６与棘轮啮合牢牢地进行周向定位，阻止了排种轮４的反向运动。
在排种轮４沿轴向运动结束，驱动杆１复位的时候，弹簧由于受到轴向力的作用迫使排种轮４往反方轴向移动，这时排种轮４端面的棘齿与复位后的棘爪啮合接着进行下一次的工作。
２．２手提式播种机施种方案
主要工作过程：当拉杆１沿图２中方向运动时，通过凸轮机构使联接杆５运动，带动联杆６运动，联杆６带动联杆７运动，联接杆７控制动鸭嘴１０张开，种子落入穴坑里，实现播种。
拉杆１继续运动，凸轮机构运动到左端陡峭端时动鸭嘴不再受张开力的作用，因此鸭嘴本身附带的弹簧９迫使动鸭嘴闭合。
此时驱动杆１运动到复位位置进行下一次的播种工作。
整个施种过程中弹簧４起到复位作用，杆３起到控制杆５运动轨迹的作用。
２．３手提式播种机籽数的控制
如图３所示：将插板放置在图中所示的实线位置，玉米种子从种箱中落下进入隔板左边Ａ区域的一个型孔中，实现单籽拨种；若将插板放置在图中虚线位置，落下的种子会进入隔板右边Ｂ区域的两个型孔中，实现双籽拨种；如要实现三籽拨种，不使用插板即可。
２．４拨籽机构的工作原理
如图４所示，播种机工作时，玉米种子从种箱落入排
手提式玉米播种机的设计研究
李海连罗春阳张学占
（北华大学机械工程学院，吉林132021）
摘要：手提式玉米播种机是一种小型、轻便、操作简单、排种准确、适应性很强的播种机。
本文就手提式小型播种机进行了详细的设计研究，利用先进的设计方法完成实验样机的参数化设计，并通过试验研究以及有限元分析、运动学仿真对其结构进行了进一步优化。
关键词：播种机有限元分析运动学仿真
1.拉杆；
2.传动销；
3.驱动棘爪；
4.排种轮；
5.玉米种子；
6.定位棘爪
图1双棘轮机构简图1.驱动杆；2.轴承；3、5、6、7.联接杆；4、9.弹簧；8.定鸭嘴；10.动鸭嘴
图2手提式播种机施种机构简图
1.插板；
2.隔板；
3.肥腿；
4.排种轮
图3籽数控制装置示意图
1.棘轮；
2.排种轮；
3.刮种片
图4拨籽机构的工作原理示
意图
12
种轮２型孔中，棘轮１中的拨籽棘轮顺时针转动，带动排种轮２顺时针转动，刮种片３可以把型孔附近多余的种子挡住，型孔内的种子被拨入鸭嘴中，从而实现单粒排种。
3播种机鸭嘴控制与排种机构仿真分析
３．１凸轮连杆仿真结果
分析曲线可以看出，在２．４ｓ左右鸭嘴闭合，闭合曲线不是非常陡峭，鸭嘴闭合时间在一定范围内，可以避免夹土现象的发生。
３．２排种机构预设条件仿真结果
拉杆行程与排种轮的转角变化曲线，如图６所示，由于制动爪与排种轮径向齿间存在间隙，因此圈内反转角度不能完全消除，现在能达到正常使用要求。
通过机构运动仿真进行干涉检查，结果显示机构无干涉，观察动作节拍正确，达到设计要求。
4易损部件的有限元分析
４．１拉杆的有限元分析
（１）几何模型的准备
（２）设置载荷类型和固定约束
（３）检查和解算有限元模型
（４）分析结果
由图７可以看出，最大应力出现在拉杆受到冲右图的拐角位置出现了最大应力变化，而左图中的拐角处由于事先加入了Ｒ３的圆角，应力明显变小，而且应力过渡平缓。
从分析数据可知，最大应力值为３．６９９ＭＰａ，而ＡＢＳ的许用应力如表１所示，本产品设计主要面对小型农户，按每年使用５６小时，可以看出在１０００小时的范围内，具有足够的安全空间。
5结论
本文针对现今播种机的主要问题，对己有的穴播器进一步优化、改进、功能整合，从而得出以下结论：（１）从适应性角度考虑，解决了控制排籽个数的问题。
（２）利用ＡＤＡＭＳ软件对凸轮连杆机构进行了动态仿真，可以清晰的看出凸轮机构的合理性。
（３）利用ＵＧ软件中的有限元分析功能，分析拉杆零件能否承受该零件所受到的最大应力。
参考文献
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［３］侯宝存，虚拟样机设计仿真环境中多领域工具的集成的研究［Ｊ］，系统仿真学报，２００４（２）：２３４～２４１．
Hand-held Corn Sower Design Research
ＬＩＨａｉｌｉａｎ，ＬＵＯＣｈｕｎｙａｎｇ，ＺＨＡＮＧＸｕｅｚｈａｎ
（ＭｅｃｈａｎｉｃａｌｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｃｏｌｌｅｇｅｏｆＢｅｉｈｕａｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｊｉｌｉｎ１３２０２１）
Abstract：Ｐｏｒｔａｂｌｅｃｏｒｎｓｏｗｅｒｉｓａｋｉｎｄｏｆｓｍａｌｌ，ｌｉｇｈｔ，ｓｉｍｐｌｅｏｐｅｒａｔｅｄ，ａｃｃｕｒａｔｅａｎｄａｄａｐｔａｂｌｅｓｏｗｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ．Ｉｎｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅ，ｔｈｅｓｍａｌｌｈａｎｄ－ｈｅｌｄｓｅｅｄｅｒｃａｒｒｉｅｄｏｕｔａｄｅｔａｉｌｅｄｄｅｓｉｇｎｓｔｕｄｙ，ｔｈｅｕｓｅｏｆａｄｖａｎｃｅｄｍｅｔｈｏｄｓｏｆｄｅｓｉｇｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｏｔｙｐｅｄｅｓｉｇｎ，ａｎｄｔｈｒｏｕｇｈｐｉｌｏｔｓｔｕｄｉｅｓａｎｄｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔａｎａｌｙｓｉｓ，ｄｙｎａｍｉｃｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗａｓｆｕｒｔｈｅｒｏｐｔｉｍｉｚｅｄ．
Key words:ｓｅｅｄｅｒ，ＦＥＡ，ｄｙｎａｍｉｃｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ
图5张角时间曲线
图6转角变化曲线
图7拉杆受力变形应力图
表1不同使用寿命ABS管的许用应力值
使用寿命（h）许用应力（MPa ）
1000 6.11
5000 3.80
8000（约11个月） 3.78
43800（约5年） 3.78
设计与研究
13。