混凝土楼板修复方案
某现浇混凝土楼板裂缝处理方案
某现浇混凝土楼板裂缝处理方案现浇混凝土楼板出现裂缝是一种常见的问题，常见的裂缝类型包括收缩裂缝、温度裂缝、弯曲裂缝、扭转裂缝等。
下面是一种针对现浇混凝土楼板裂缝的处理方案，供参考。
处理前提：在裂缝处理之前，需要先对楼板的裂缝进行详细的调查和分析，以确定裂缝的类型、原因以及裂缝的性质（如宽度、深度、长度等）。
同时还需要考虑楼板的使用要求和性能指标，以便能够选择合适的处理方案。
处理步骤：1.清理裂缝：首先需要将裂缝处的杂物清理干净，包括尘土、碎石等。
可以用刷子、水枪等工具进行清理。
2.打磨裂缝：对于较宽的裂缝，可以使用电动砂轮机等工具进行打磨，将裂缝两侧的混凝土表面打磨平整。
这样可以提高接缝面的粘结力。
3.扩宽裂缝：如果裂缝较窄，可以考虑使用扩缝剂等材料将裂缝扩大，以便于后续的封缝处理。
扩宽的比例需要根据楼板的具体情况来决定，一般来说，裂缝的宽度应该控制在3-5毫米。
4.封缝处理：在清理和打磨裂缝后，可以使用封缝胶、硅酮胶、聚氨酯胶等材料对裂缝进行封缝处理。
封缝胶的选择要根据裂缝的宽度、深度以及楼板使用环境来决定。
5.浇注修补剂：如果楼板上的裂缝比较严重，可以考虑使用浇注修补剂进行修复。
浇注修补剂可以填充裂缝，提高楼板的整体性能和荷载承载能力。
在使用浇注修补剂之前，需要将裂缝两侧的混凝土表面进行湿润处理，以提高粘结力。
6.形成接缝带：为了防止裂缝的再次产生，可以在楼板上形成接缝带。
接缝带可以通过在混凝土表面划线、沟槽等方式制作，使其成为裂缝的宏观界限。
接缝带的宽度和深度需要根据楼板的情况来确定。
7.表面保护：为了保护楼板的表面，可以在修复后对楼板进行表面保护层的施工。
常见的表面保护材料包括涂料、耐磨抹面层等。
表面保护层的选择要根据楼板的使用要求来决定。
处理后的监测和维护：在进行裂缝处理后，需要进行定期的监测和维护工作，以确保处理效果和楼板的正常使用。
监测内容包括裂缝的变化情况、表面保护层的损坏情况等。
现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案
现浇混凝土楼板裂缝的修补施工方案一、施工前准备工作1.准备材料和工具：水泥、细砂、粗砂、骨料、混凝土添加剂、纤维增强剂、修补混凝土、镘刀、刷子、清洁工具等。
2.进行现场勘测：检查裂缝的长度、宽度、深度以及周边环境情况，确定施工方案。
二、裂缝处理工作1.清理裂缝：使用刷子、清洁工具等，将裂缝周围的杂物、灰尘等清理干净，确保修补材料能够粘附在基层上。
2.扩缝处理：使用镘刀将裂缝两侧的混凝土表面削平，并扩宽裂缝1-2厘米，以增加修补材料的粘结面积。
3.加强处理：对于裂缝的两侧混凝土进行加固处理，可以采用纤维增强剂或添加剂对混凝土进行增强，增加整体的承载能力。
4.钢筋处理：检查裂缝周围的钢筋是否受到损坏，如有需要，进行修复或更换。
三、修补材料的选择1.修补混凝土：根据混凝土楼板的材料及工程要求选择合适的修补混凝土，应保证其与原混凝土的物理性能相似。
2.添加剂：根据修补混凝土的使用环境和要求，添加合适的添加剂，如增强剂、防水剂等，提高修补材料的性能。
四、修补施工工艺1.拌合：按照修补混凝土的配合比例，将水泥、砂、骨料等进行充分拌合。
2.浇筑：将拌好的修补混凝土倒入裂缝中，用镘刀将其均匀地填充至裂缝表面。
3.养护：修补混凝土浇筑完成后，及时进行养护，可覆盖湿布或喷水保湿，避免修补材料过快干燥导致裂缝再次出现。
五、质量验收1.修补混凝土的表面应平整，与周围的原混凝土无明显色差和高低差。
2.修补后的裂缝应完全封闭，无渗漏现象。
3.检查修补混凝土的耐久性和强度，确保其能够承受预计的荷载。
六、安全措施1.施工时应戴好安全帽、手套等个人防护用品，避免混凝土溅入眼睛或皮肤。
2.进行修补施工时，应设置明显的警示标识，保证施工现场的安全。
3.所使用的材料要符合国家相关标准，以确保施工质量和安全。
七、注意事项1.修补材料的选择要根据具体情况进行，和原混凝土的材料相似性较高，以保证修补后的整体性能。
2.修补前的裂缝处理要彻底，确保裂缝表面的干净和裂缝的扩缝，提高修补材料的粘结效果。
混凝土楼板断裂处理方案
混凝土楼板断裂处理方案引言混凝土是建筑中常用的材料之一，其在楼板应用中承载着重要的功能。
然而，在使用过程中，由于各种原因，混凝土楼板可能会出现断裂的情况。
本文档将介绍混凝土楼板断裂的原因和处理方案。
断裂原因混凝土楼板断裂的原因可以归纳为以下几点：1.荷载过重：当混凝土楼板承受超过其承载能力的荷载时，会导致断裂。
2.质量问题：混凝土材料质量不达标、施工工艺不规范等问题都可能导致楼板断裂。
3.温度变化：混凝土在温度变化过程中会发生体积变化，如果变化过大，可能引发楼板断裂。
4.地基问题：地基不稳定或地基沉降也可能导致楼板的断裂。
断裂处理方案针对混凝土楼板断裂的问题，我们可以采取以下几种处理方案：方案一：加固与补强如果楼板断裂程度不严重，并且结构整体稳定，可以考虑加固与补强的方案。
步骤一：评估损伤程度首先，需要进行详细的断裂评估，确定楼板损伤的程度和范围。
可以通过目测、平整度检测和混凝土取芯分析等方式来评估。
步骤二：清理和修补断裂表面清理断裂表面的碎片和杂物，保证表面干净。
然后，使用适当的材料对断裂表面进行修补，填补裂缝。
步骤三：加固与补强使用钢筋增强、碳纤维增强等加固材料对楼板进行加固。
根据楼板断裂的具体情况，可以选择不同的加固方式和材料。
方案二：拆除与重建如果楼板的断裂程度比较严重，并且已经严重影响了楼板的承载能力和结构安全性，那么拆除与重建是更安全可靠的解决方案。
步骤一：拆除受损楼板首先，需要拆除受损的楼板。
在拆除过程中要注意安全，使用适当的工具和设备。
步骤二：重新设计楼板结构根据拆除前的楼板结构和现场实际情况，重新设计楼板结构。
确保新楼板的承载能力和安全性满足要求。
步骤三：重新施工根据新的楼板结构设计方案，进行重新施工。
确保施工工艺规范，材料质量达标。
方案三：综合方案根据具体情况和实际需求，也可以采取综合方案。
即部分加固与补强，部分拆除与重建。
这种方案可以根据楼板断裂的具体情况进行灵活选择。
总结混凝土楼板断裂处理是一项重要的工作，直接关系到楼板的安全和使用寿命。
混凝土楼板裂缝修补方案
混凝土楼板裂缝修补方案XXXX工程项目经理部XXXX住宅混合公建项目裂缝修补工程施工方案编制人：审核人：审批人：XXXX公司XXXX工程项目经理部年月日第1页，共8页XXXX工程项目经理部目录第2页，共8页XXXX工程项目司理部1.编制根据1.1《混凝土结构加固的设计规范》GB-XXXX 1.2设计图纸1.3相关厂家的配套产品说明1.4国标、行标的有关规定2.现场裂痕状况2.1板底细小裂痕2.2板底通透裂缝第3页，共8页XXXX工程项目经理部2.3地面处裂缝2.4施工单位我公司拜托具有相关资质的北京金万华修建工程进行施工。
2.5混凝土裂缝产生原因经过现场实际探勘检测，现浇混凝土楼板产生裂缝的原因为收缩、干缩产生的不均匀裂纹、裂缝。
裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀影响结构的安全性、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性。
因此根据裂缝的具体情况我们要区别对待、区别处理，以保证建筑物的可靠性。
2.6处理方法缝宽＜0.3mm的并未贯通的表面裂缝，采用将裂缝表面用聚合物砂浆修复处理。
缝宽≥0.3mm通透且深入到混凝土内部的裂缝,根据验收规范要求需要进行加固处理，本工程拟采用压力灌浆修补处理。
3.施工准备3.1资料和机具筹办主材：灌注浆树脂、封缝胶（必须有产品出厂合格证及检验报告）。
辅材：4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）、注胶器、底座、普通胶带、医用第4页，共8页XXXX工程项目经理部橡胶手套、酒精、棉丝、600ml量杯（配树脂胶）等。
机具准备：气泵（清理裂缝）、手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
3.2人员准备选派具有闇练操作本领的管理和操作人员。
施工班组，3～4人/组，现场管理人员1人。
现场安全员1人。
劳动组织序号123项目查找裂缝及基层处理配料及充填灌浆器关闭裂痕安设底座，注浆人数1-2人2人4人4．楼板裂缝修补方案4.1对于宽度＜0.3mm的表面裂痕，先将缝隙之间清理干净，用聚合物砂浆填实缝隙。
表面用打磨机处理光滑。
楼板裂缝整改方案(五篇)
楼板裂缝整改方案兰州林隐天下三期项目，23#楼三层顶板裂纹经年前整改后，由甲方再次组织参建方有关负责人到现场进行检查，为了防止业主在装饰装修时带来施工质量、安全隐患，经各方负责人提出多个处理方案，最终确认要求对该部位进行加载检验。
一、板底处理措施操作程序：弹天棚阴角水平线—模板接缝处理—洒水湿润—找阴角和板缝—整体找平普通水泥腻子—刮白水泥腻子—修补打磨—腻子成活1、基层处理。
现浇混凝土模板，板缝高差，局部有螺杆洞，常见气孔，蜂窝，麻面，阴角不通顺等现象，因此要求凸面处剔磨平正，凹面要填平补齐，对于板缝基层，必须由专人磨光机磨平，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土、水渍等杂物清理干净即可。
2、基层修补：在混凝土顶板清理干净后，对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)水泥石膏腻子配合比(重量比)为水泥：石膏：大白粉：107胶=1：0.2：0.5：107胶水。
3、整体找平。
基层修补达到一定强度，再用普通水泥腻子用钢片刮板往返刮第一遍找平，第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平，厚度不易太厚，如太厚就容易开裂收缩。
4、刮白水泥腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。
白水泥腻子配合比(重量比)：白水泥：石膏粉：大白粉：107胶水=0.3：0.1：1：107胶水。
5、修补打磨。
头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。
6、白水泥腻子成活。
刮白水泥腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活，要求表面不但平整，线条清楚，还要求纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响光感效果。
二、裂缝状态1、裂缝分布23#楼四层梁板结构在底模拆除后，发现在该层楼面板产生了大量细微的不规则裂缝，裂缝为不规则的散状裂缝，局部裂缝有贯穿现象。
混凝土楼板裂缝修补方案
混凝土楼板裂缝修补方案1.项目概述2.裂缝修补工程的必要性3.工程施工方案4.安全措施5.质量控制6.施工进度安排7.现场管理8.总结1.项目概述本项目是XXXX住宅混合公建项目的裂缝修补工程，旨在解决建筑物存在的裂缝问题，保障建筑物的安全和稳定性。
2.裂缝修补工程的必要性建筑物裂缝问题是建筑物长期使用和自然环境因素的影响下不可避免的问题，如果不及时修补，会对建筑物的使用和安全带来威胁。
因此，裂缝修补工程是必要的。
3.工程施工方案本工程采用钢筋混凝土裂缝修补材料进行修补，具体施工方案如下：1）清理裂缝表面的杂物和尘土；2）将裂缝表面涂刷专用胶水；3）将钢筋混凝土修补材料填入裂缝中；4）修补材料自然硬化。
4.安全措施1）施工现场设置安全警示标志，明确施工区域；2）施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3）施工时必须注意周围环境，避免对周围建筑物造成影响。
5.质量控制1）工程施工必须按照国家相关规定和标准进行；2）施工过程中严格控制施工质量，确保修补后的裂缝不再出现；3）施工结束后进行验收，合格后方可交付使用。
6.施工进度安排本工程施工周期为10天，具体进度安排如下：1）第1天-第2天：准备工作，包括施工材料准备、现场清理等；2）第3天-第8天：裂缝修补工程施工；3）第9天-第10天：验收、清理。
7.现场管理1）现场必须设置专人负责施工管理；2）现场必须保持整洁，避免杂物堆积；3）施工过程中必须注意安全，避免发生意外事故。
8.总结本工程采用钢筋混凝土裂缝修补材料进行修补，施工过程中严格按照国家相关规定和标准进行，确保修补后的裂缝不再出现。
施工周期为10天，现场管理严格，安全措施得到落实。
经过验收，本工程达到预期效果，顺利交付使用。
1.编制依据本文的编制依据为相关标准和规范，包括《建筑结构设计规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。
2.现场裂缝状况2.1 板底细小裂缝在现场勘察中发现，楼板底部存在一些细小的裂缝，长度不超过10厘米，宽度不超过0.2毫米。
现浇混凝土楼板裂缝处理方案
现浇混凝土楼板裂缝处理方案在处理现浇混凝土楼板裂缝时，我们需要采取一系列的维修措施，以确保楼板的稳定性和安全性。
以下是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝处理方案。
1. 辨别裂缝类型：首先，我们需要辨别裂缝的类型，以确定其原因和性质。
常见的裂缝类型包括镜面裂缝、板角裂缝、渗水裂缝等。
根据不同的裂缝类型，我们可以选择不同的处理方式。
2. 补充缺陷：在确定裂缝类型后，我们需要将混凝土缺陷处进行清理和修补，以恢复其结构完整性。
对于较大的缺陷，我们可以使用粘结剂或环氧树脂来填充，以确保修补部分与周围混凝土的粘合性。
3. 加固裂缝位置：对于出现镜面裂缝的楼板，我们可以在裂缝位置处使用钢筋网格或碳纤维带进行加固。
这些材料能够增加楼板的抗拉强度和刚度，防止裂缝的进一步发展。
4. 密封裂缝：一旦缺陷得到修补和加固，我们需要对裂缝进行密封，以阻止水分和污染物进入。
常用的密封材料包括聚硫化物、聚氨酯和硅胶等。
在施工前，我们需要清理裂缝并确保其完全干燥，以确保密封材料的粘附性和耐久性。
5. 预防措施：为了避免裂缝的再次发生，我们需要采取一些预防措施。
首先，确保混凝土配合比的合理性，以提高混凝土的抗压强度和抗裂能力。
其次，加强楼板钢筋的布置和连接，以增加其抗拉能力。
此外，地板上的负荷分布应均匀，避免过度荷载导致楼板开裂。
6. 监测和维护：一旦修复完毕，我们需要定期检查和维护楼板，以及时发现和处理任何新的裂缝。
定期的检查可以帮助我们发现潜在的问题并及时采取措施，以避免严重的损坏和安全隐患的发生。
以上是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝处理方案。
根据实际情况，可能会需要结合不同的措施，以确保楼板的稳定性和持久性。
在进行任何维修前，请务必咨询专业人士，以确保采取正确的处理措施。
2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)
2023混凝土质量缺陷专项修补方案（通用5篇）混凝土质量缺陷专项修补方案1__X工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。
裂缝产生原因分析和处理方案如下。
一、裂缝产生的原因裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。
终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。
2、楼板内埋设电线套管板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。
又因该管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。
3、砼欠振或振捣不密实及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。
4、任意加大砼坍落度为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。
5、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
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混凝土楼板局部修补施工方案
一、工程概况
卧室楼板表皮因浇筑时跑浆，造成表面观感质量问题，经公司技术人员研究采取以下方案修复。
二、施工方案
1．对板底范围内脱皮的整个房间用混凝土修复砂浆修补平整；
2．对楼板局部裂缝采取注胶方式修复；
3．整个房间板底加设防裂网一层表面涂抹抗裂砂浆。
三、修复所用材料：
1．修补混凝土表面采用混凝土修复专用砂浆；
2．裂缝修补选用裂缝修复胶，硬化时基本不收缩、不流淌，符合相关规范要求。
四、修复方案及步骤
1．前期准备
1.1用电动钢丝刷将混凝土构件局部疏松的部打磨掉，直至到完好的混凝土结构后方可进行下一步施工。
1.2对于楼板出现的裂缝采取注胶方式修复（详见裂缝修复工艺）。
1.3将打磨清理后的混凝土构件用水或吹风机清理干净，表面采用混凝土修补砂浆分层涂抹，涂抹前将混凝土构件用喷壶喷水彻底湿润。
1.4若有钢筋发生锈蚀应将钢筋打磨除锈后做防腐处理。
2．修复施工
2.1基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。
界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
2.2材料配制：将粉料：水按质量比100：13称取放置。
将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。
2.3施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙=3：1），聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。
分层施工时，留缝位置应互相错开。
2.4聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。
遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。
立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。
每层抹面厚度宜为5－10M,待前一层指触于时方可进行下层施工。
2.5注意事项施工时应严格控制施工质量，不必添加其他类的塑化剂等其他说明书外材料
五、裂缝修补施工工艺
工艺流程：清理表面→裂缝分析→粘贴注胶嘴和封闭裂缝→试漏→配制胶液(裂缝修补专用环氧树脂)→压力注胶→二次注胶→清理表面。
1.施工准备：
施工前根据裂缝密度确定需要注浆处理的裂缝长度。
2.基层表面处理：
清除裂缝表面的浮渣、灰尘、碎屑、油污，保持裂缝内部干燥及表面不得有明水，保持表面清洁、干燥、无油污状态，对受损严重的裂痕或缺损需要用修补胶进行修补。
3.粘贴注胶嘴和封闭裂缝：
3.1注胶嘴必须骑缝粘贴，注胶嘴的间距与裂缝宽度有关，根据裂缝大小注胶嘴的间距为150—400mm，每条裂缝的胶嘴不得低于2个，保证缝内空气流畅。
3.2在预计要贴注胶嘴的裂缝位置粘贴注胶嘴，再用封缝胶将胶嘴之间的缝隙表面涂胶使裂缝封闭。
整个底座都要用密封胶包严，固化后周边可能有裂口，必须反复用封缝用胶补上，以免注胶时漏胶。
从板顶注胶的裂缝应在底部粘贴胶带。
封闭完成2小时后进入下一道工序。
4.试漏：
试漏的目的是检查裂缝贯通的程度，以便注胶时掌握进浆情况，检查封闭质量，是否有漏气现象。
试漏要逐条裂缝进行。
每条连通的裂缝，先将注胶嘴用塞子堵上，留一个嘴用补缝器压气，检查是否封闭密实。
5.注胶施工：
5.1注浆操作一般在粘注胶嘴的2个小时后进行，气温在30℃以上时，30min
就可注浆。
注胶前先配灌缝胶液，在塑料杯中分别倒入注缝胶甲液和乙液，按重量比甲液:乙液＝2:1混合均匀备用。
5.2将配置好的注胶液倒入专用的注胶罐内，密封上进料口，检查各管路接头，保证无漏气、漏胶后将送胶管牢固的固定在注浆嘴上，打开储气罐阀门（压力一般达到0.3—0.6Mp），借助压力将注胶液送经注胶嘴压入混凝土裂缝中。
5.3当相邻的注胶嘴中流出胶液时，立即用塞子堵住注胶嘴，继续灌胶直到该裂缝上最后一个注胶嘴冒胶并堵住塞子1-2分钟。
将进胶管移到相邻注胶嘴重复注胶。
垂直缝，一般由下往上注胶，水平缝，从一端向另一端逐个注胶，直到注满为止。
5.4当裂缝较长时，在灌胶过程中当相邻的注胶嘴冒胶，而隔相远的注浆嘴长时间不冒胶时，应将送胶管环到另一个相邻不冒胶的注浆嘴上，继续采用接力的方式渐进式注胶。
5.5有脉向裂缝出现时，应先由“支”再到“干”的次序方进行施工，以减少裂缝中胶液固结时间的收缩量。
5.6每条裂缝施工时间应控制40分钟以内完成（由配制胶液完成算起）。
试气和灌胶压力，宜逐渐增大，过高的初始压力容易冲破封闭层的薄弱点，造成漏胶，也容易使胶液在缝隙中流动过快形成短路，使裂缝中密封气囊中的空气不能排出造成缺胶和气泡。
6.养护期常温下为48小时，如温度太低时间延长。
7.验收标准：
7.1根据《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010。
7.2注缝胶的强度发展与环境温度有很大关系，一般情况（20～25℃）1天后开
始固化7天后达到要求强度。