主通风机变频操作规程
主通风机操作规程
主通风机操作规程一、主通风机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。
二、主通风机司机要熟悉主通风机、风门的结构及工作原理，掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。
三、操作前准备1、检查风叶有无松动现象，所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、完整、紧固。
齿轮联轴节螺丝应完整无缺。
各润滑部分应有适量的润滑油，油质应清洁油路畅通。
2、检查电气设备的地线是否良好，线路连接应紧固，各操作把手是否在启动位置上。
主机及控制设备的仪表，电流表、电压表、温控显示仪应齐全完好、指示正确，保护装置：过流、无压释放，各警铃、指示灯等要齐全可靠。
3、负压风门绞车钢丝绳无断丝，松紧适量，在滚筒上排列整齐。
检查负压风门开闭位置是否与启动的扇风机系统相符。
四、高压开关柜操作1、1#、2#电源进线柜上下隔离开关“合上”、断路器“合上”，处于送电状态。
2、把1#、2#PT柜隔离“合上”，处于带电状态。
3、把1#、2#变压器柜上下隔离“合上”，断路器“合上”，处于送电状态。
4、母联柜隔离开关“合上”、断路器“断开”，处于热备状态。
5、1#、2#风机一级、二级高压启动柜上隔离打到“正转”位置、下隔离“合上”。
把切换手柄旋至工作位置。
处于热备状态。
6、所有操作，确保操作正确、到位，严禁带负荷操作隔离开关。
五、低压开关柜、控制柜操作1、合上1#、2#低压电源进线柜隔离刀闸，合上1#、2#电源柜的断路器，处于送电状态。
2、合上1#、2#低压控制柜的隔离刀闸，合上1#、2#控制柜的断路器，处于送电状态。
3、母联柜隔离刀闸“合上”、断路器“断开”，处于热备状态。
4、所有操作，确保操作正确、到位，严禁带负荷操作隔离刀闸。
六、主通风机启动与运转：1、防爆风门关闭。
2、负压风门开启：操作负压风门低压开关（小绞车开关），开1关2，使1#风机负压风门处于正常通风开启位置,2#风机负压风门处于闭合位置。
3、1#风机一级电机启动：顺时针旋转断路器合闸按钮，待合闸指示红灯亮后松开旋钮，一级电机启动完毕。
主通风机安全操作规程
主通风机安全操作规程一、通风机的使用范围和目的通风机是一种用于改善室内空气质量的设备，通过排除污浊空气，引入新鲜空气，以保证室内空气清新。
在使用通风机时，必须按照以下规程进行操作，以确保安全、有效地运行。
二、通风机的安装1.通风机必须安装在稳固的地面上，避免设备晃动或倾斜。
2.通风机的周围必须保持通风畅通，避免堆放杂物或阻碍空气流通。
3.通风机的电源线必须与其他电器设备分开布置，以免产生电源干扰。
三、通风机的操作1.在操作通风机之前，必须确认通风机的所有开关处于关闭状态，电源已接通。
2.操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩和耳塞等个人防护装备，以防止灰尘、异味和噪音对身体造成伤害。
3.通风机的启动前，需要检查通风机的所有连接部位和电源是否安全可靠，并保持通风机周围的环境干燥清洁。
4.启动通风机之前，操作人员必须确认通风机的工作状态正常，无异常声响和震动。
5.在启动通风机时，操作人员必须保持距离，并避免将手指或其他物品放入通风机的进风口或出风口。
6.在通风机工作期间，操作人员必须密切观察通风机的运行情况，如发现异常现象，应立即停止使用，检查故障原因。
7.在通风机工作期间，操作人员禁止将容易燃、易爆或有害物质靠近通风机，以免引发火灾或危险气体泄漏。
四、通风机的保养和维护1.通风机应定期进行清洁和维护，保持进风口和出风口通畅。
2.在清洁通风机时，必须先停止通风机的运行，确保电源已切断。
3.清洁通风机时，操作人员需要戴好手套，以免接触到尘埃或异物。
4.定期对通风机进行维护，如检查电源线、电机和驱动装置是否正常运行，紧固螺栓和螺母是否松动等。
5.维护通风机时，操作人员必须遵守通风机的维护手册，并在操作之前切断电源。
五、紧急情况处理1.在发生突发事故时，操作人员必须立即切断通风机的电源，并采取必要的紧急避险措施。
2.在处理紧急情况时，操作人员需要冷静应对，避免造成进一步的伤害。
六、特殊场所的操作规范1.在特殊场所使用通风机时，必须遵守相关法规和标准，如在矿井、油库或化工厂等场所。
主通风机操作规程
主通风机操作规程
《主通风机操作规程》
一、目的和适用范围
主通风机是矿山和工厂中用来通风和排除有害气体的重要设备。
为了确保主通风机的安全运行，保护作业人员的生命财产安全，制定本规程。
二、操作人员
1. 一线操作人员必须经过专业培训和考核合格，掌握主通风机的基本原理和操作技术。
2. 操作人员应当穿戴符合安全规范的工作服和防护装备，在操作时严禁饮酒和吸烟。
三、操作步骤
1. 开机前检查：操作人员应当在开机前对主通风机进行全面检查，包括电气系统、润滑系统、轴承等部件，确保设备没有异常情况。
2. 启动操作：按照设备操作手册的规定，依次启动主通风机的各个部件，注意观察无异常后进行下一步操作。
3. 运行监控：操作人员应当随时监控主通风机的运行状态，注意观察压力、温度等参数，并及时处理异常情况。
四、应急处理
1. 如果发现主通风机出现异常，应当立即停止设备运行，并通知相关部门进行检修。
2. 在应急情况下，操作人员应当按照紧急停机程序进行操作，
确保设备和作业人员的安全。
五、关机和检修
1. 关机前，操作人员应当按照设备的关机程序进行操作，确保设备平稳停机。
2. 在进行例行检修时，操作人员应当按照相关规定进行操作，不得私自拆卸设备或更换部件。
六、其他事项
1. 严禁未经许可私自操作主通风机。
2. 操作人员在使用主通风机时应当严格遵守相关安全规程，确保设备和人员的安全。
以上为《主通风机操作规程》，请操作人员严格遵守，确保设备的安全运行和作业人员的安全。
主通风机操作规程
主通风机操作规程主通风机是煤矿井下瓦斯抽采系统中最为重要的设备之一，其操作规程的严格执行是保证煤矿安全生产的重要保障。
本文将就主通风机操作规程进行详细的阐述，以期使各位操作人员在日常工作中更好地掌握规程，确保煤矿安全生产。
一、工作前准备1.对主通风机周围的环境进行检查，如发现机房内出现烟、火、毒气等情况，应及时处理。
2.检查电缆、电动机、防爆灯、开关等电气设备的运行情况是否正常。
3.清理主通风机进出口和其它煤矿设备进风口，以保证风道畅通。
4.检查主通风机与其它风机的同步启动电路是否正常。
5.检查调压器、风压表、电动阀门、挡板等机电设备的运行状态。
二、开机操作1.将电源切换至主通风机，首先进行空载试运行，以检查各部件的机械状态是否正常。
2.经过试运行后，逐渐开放主通风机进出口处的阀门、挡板，使主通风机逐渐投入工作状态。
3.检查整个机组的运行情况，特别是风压、电度以及瓦斯浓度合适的情况下，逐步提高主风机的转速，使风量达到工艺要求。
三、停机操作1.将风机速度逐步减慢至空载状态，再将主通风机停电。
2.关闭主通风机进出口处的阀门、挡板。
3.打开检测仪器，对瓦斯浓度等关键参数进行检测，检测确认后方可进行下一步工作。
4.进行机组巡视，清理震动器、风机进反区和通风道路，记录机组各项参数。
四、日常维护定期对主通风机的润滑系统进行检查、清洗，加入新的润滑油。
定期对电动机进行清洗、换向，保障电动机的正常运行。
定期检查主通风机的轴承、联轴器、减速机等核心零件，确保其运行状态良好。
定期进行防爆措施的检查，特别是对主通风机的防爆措施进行定期维护和更换。
以上就是主通风机操作规程的基本流程介绍。
在日常工作中，各位操作人员应严格按照该规程执行操作，确保煤矿安全生产。
在规程执行中如遇特殊情况，应及时停机处理，确保煤矿安全运营。
主通风机操作规程
主通风机操作规程《主通风机操作规程》一、引言主通风机是煤矿通风系统的核心设备，它的正常运行对于保障煤矿安全生产至关重要。
为了确保主通风机的安全、稳定运行，提高通风效率，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于煤矿主通风机的操作、维护和管理。
三、主通风机的基本结构和工作原理主通风机主要由叶轮、机壳、传动轴、电机等部分组成。
其工作原理是通过电机带动叶轮旋转，使空气在叶轮的作用下产生压力差，从而实现通风换气的目的。
四、主通风机的操作流程开机前的准备工作 （1）检查主通风机的各部件是否完好，如叶轮、机壳、传动轴、电机等。
（2）检查主通风机的电气系统是否正常，如电机、控制柜、电缆等。
（3）检查主通风机的润滑系统是否正常，如油泵、油管、油箱等。
（4）检查主通风机的冷却系统是否正常，如水泵、水管、水箱等。
（5）检查主通风机的通风系统是否正常，如风道、风阀、风机等。
（6）检查主通风机的安全保护装置是否正常，如过流保护、过载保护、短路保护等。
（7）检查主通风机的周围环境是否安全，如有无障碍物、有无易燃易爆物品等。
开机操作 （1）将主通风机的控制柜上的电源开关打开，使主通风机处于待机状态。
（2）按下主通风机的启动按钮，使主通风机开始启动。
（3）观察主通风机的运行情况，如叶轮的旋转方向、电机的转速、电流、电压等。
（4）待主通风机运行稳定后，逐渐打开主通风机的风阀，使主通风机的风量逐渐增加。
（5）观察主通风机的运行情况，如风量、风压、温度等。
（6）待主通风机的运行情况稳定后，将主通风机的控制柜上的运行指示灯打开，使主通风机处于运行状态。
停机操作 （1）按下主通风机的停止按钮，使主通风机开始停止。
（2）观察主通风机的运行情况，如叶轮的旋转方向、电机的转速、电流、电压等。
（3）待主通风机停止运行后，逐渐关闭主通风机的风阀，使主通风机的风量逐渐减少。
（4）观察主通风机的运行情况，如风量、风压、温度等。
主通风机操作规程
主通风机操作规程一、对操作人员的基本要求1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作矿用防爆对旋轴流式通风机设备。
2.通风机司机必须熟记本通风机操作规程。
3.通风机在运行期间，加强巡回检查，做好本班的各种记录。
4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5.操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上，并一人操作，一人监护。
6停电必须先停断路器，后拉隔离开关，送电必须先送隔离开关，后送断路器7.进入现场的通风机司机必须携带《安全资格操作证》和《主扇风机工操作证》。
8.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班，询问上一班存在的问题和当班需解决的问题，并填写接班记录。
9.严格遵守劳动纪律，严禁脱岗。
二、启动风机前的准备工作1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查风机刹车装置是否可靠。
3.检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
4.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象，确认无误后方可启动。
6.检查风门绞车是否完好，各紧固件有无松动。
7.检查风门绞车钢丝绳有无断丝及风门绞车钢丝绳钩头连接是否牢固可靠，盘在绞车滚筒上的钢丝绳是否整齐有序，并且不能有咬绳现象，否则重新盘钢丝绳。
8.检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。
（10000V±5%内）。
9.风机长期搁置不用时,在使用前必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,应用加热器将电机内腔预先烘干,待绝缘电阻符合要求后再投入运行（电机绝缘电阻不低于200兆欧）。
10.隔离开关的合闸操作和接地刀闸分闸操作（1）.进行隔离开关合闸操作前，应首先确认接地刀闸、断路器及隔离开关均处于分闸状态，操作机构切换手柄处于“分断闭锁”位置。
（2）.退出隔离开关闭锁销，将专用操作手柄插入隔离开关操作机构的操作盘孔内，将定位键揿下少许，推动操作手把至合闸位置，推入隔离开关闭锁销，再将切换手柄旋至“运行”位置，断路器即可合闸，开关柜进入运行状态前、后门不能打开。
主要通风机操作工操作规程
主要通风机操作工操作规程
一、起动前的检查
1、检查叶轮、间隙、风门是否良好、正常、螺丝、螺冒、销、键是否紧固。
2、检查油位、油圈、负压计、电压表、电流表及起动设备状态正常与否。
3、检查皮带紧能适度，盘车转动。
检查机器运转机构不得有卡阻和撞击现象。
二、起动、运转
1、关闭进风阀门，带绝缘用具，合上电源隔离开关，按下起动按钮起动，待拖动电机，待风机正常运转时，打开调节阀门。
2、检查轴承温度，滑动轴承不超过65度，滚动轴承不超过75度。
3、注意电流、电压及负压计指示是否正常。
4、随时注意电机、风机各部位声音，机体振动情况。
5、不得随意停车，发现问题及时处理，并向有关领导汇报。
三、停止运转
1、先关闭进风闸门，按停电按钮，停止电动机运行，打开隔离开关，再打开风门自然通风。
2、检查机器各部分是否处于良好状态。
3、注意及时与领导及调度室联系，做好随时开动风机的工作准备。
主通风机司机技术操作规程(三篇)
主通风机司机技术操作规程第一章总则第一条主通风机是矿井通风系统中的关键设备，为了确保主通风机的正常运行和安全稳定工作，制定本技术操作规程。
本技术操作规程适用于所有使用主通风机的司机。
第二条主通风机司机应遵守国家相关法律法规、矿井通风管理规定和安全生产规程。
第三条主通风机司机应具备健康良好，技术熟练，责任心强的合格司机和相关操作证件。
第四条主通风机司机应熟悉主通风机的结构、工作原理、操作规程，掌握排查故障和处理应急事故的技能。
第五条主通风机司机应严格执行矿井通风规定，确保通风系统正常运行和工作环境安全。
第二章通风机的检查与调试第六条主通风机司机在使用主通风机之前应进行必要的检查。
主要包括通风机内外的清洁、机械结构的无异音、电气线路的正常。
第七条主通风机司机应定期对通风机进行调试。
主要内容包括转速的测量、风量的调节和振动的检查等。
第三章主通风机的操作第八条主通风机司机在操作通风机时，必须按照操作规程严格操作。
第九条主通风机的机械部分应保持干燥清洁，并定期进行润滑。
第十条主通风机的电气部分应做好防爆和绝缘措施，避免发生电气事故。
第十一条主通风机司机应定期检查通风机的各个部分，如电机、轴承、风叶等。
如发现异常情况，应及时报修，并上报相关责任人。
第十二条主通风机司机应严格执行通风系统的工作指示，确保矿井的正常通风。
第四章主通风机的维护与保养第十三条主通风机司机应按照规定进行通风机的维护与保养。
主要内容包括定期清理机内外的积尘、检查电机运行情况和电缆的接线是否松动等。
第十四条主通风机司机在维修和保养通风机时，必须切断电源，并做好安全防护措施。
第十五条主通风机司机应配备相关维修和保养设备，确保设备完好。
第五章应急事故的处理第十六条主通风机司机在发生应急事故时，必须立即切断电源，并采取相应的应急措施，如通风井应急启动等。
第十七条主通风机司机在处理应急事故时，应保持冷静，按照应急预案进行操作，并随时向上级报告。
第十八条主通风机司机在处理应急事故后，应做好事故记录，总结经验教训，并及时报告相关主管部门。
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主通风机操作规程
一、启动前检查确认
1、检查防爆门，确认防爆门在关闭位置。
2、检查风机机械部分和高压控制部分，确认风机机械、电气控制部分正常。
3、检查高压开关柜供电情况，检查低压220V控制电源，确认运行正常。
4、检查各仪表，确认各仪表启动前的数据正常。
5、检查双电机启动柜、变频控制柜、馈线柜，确认转换开关在“就地”位置。
6、计划启动风机编号。
（1#风机对应是10KVⅠ回路进线，2#风机对应是10KVⅡ回路进线。
）
7、检查电动闸门，确认闸门开关位置。
以上各项确认正常后，与矿调度联系，准备开机。
二、通风机启动操作
（一）启动1#风机（2#风机为停机位置）
1、检查并关闭2#风机电动闸门，确认闸门关闭。
2、送1#风机控制变频和双电机启动柜220V控制电源，通电正常。
3、开启1#风机电动闸门，确认闸门完全开启。
4、送1#风机馈线柜，并检查1#风机馈线柜确定在合闸位置，此时1#风机控制变频和双电机启动柜高压得电10KV。
5、合闸1#风机双电机启动柜一级风机（1-1）隔离刀闸，并检查确定在合闸位置。
根据井下用风量情况，若需要两级电机同时运行，则合1-1和1-2隔离刀闸。
6、按下1#风机双电机启动柜一级风机（1-1）启动按钮，使真空交流接触器闭合，检查确定在合闸位置。
根据井下用风量情况，若需要两级电机同时运行，则合1-1和1-2启动按钮，使亿一、二级风机真空交流接触器闭合。
7、控制变频得高压电10KV后30S时间为变频器上电自检时间，自检结束后变频器柜顶风机旋转工作，触摸屏上启动指示按钮显示绿色，变频器进入热备状态。
8、根据现场控制需要，在柜门“本地/远程”旋钮上选择控制方式，本地为触摸屏操作，远程为集控PLC操作，就地操作应在“本地”位置。
9、在触摸屏上的频率给定框内输入10Hz，点击启动按钮，启动变频器在10Hz下运行正常；再频率框内输入30Hz运行正常，再频率框内输入40Hz运行正常，目前根据井下供风要求暂时设定在40Hz位置运行。
若井下供风量需要变化，设定需要的频率，设定频率范围30-50Hz。
10、风机启动并达到正常运转后，要及时观察：电动机的运转电流是否超过电动机额定电流；风机流道中是否有异常声音，发现问题要及时停机检查，待查明原因、故障排除后，才可进入正常运行状态。
（二）、启动2#风机和启动1#风机程序一样。
三、通风机正常停止操作
（一）1#通风机停止
1、将运行的控制变频先降频到10Hz，待风机转速降到10Hz运行后，再点停止按钮，变频停止运行，同时风机停止运转。
2、将运行的1#风机双电机启动柜按下停止按钮，真空接触器停止运行，分开隔离刀闸。
3、断开运行的1#控制变频和风机双电机启动柜10kV高压电源，1#风机馈线柜。
4、断开1#控制变频和风机双电机启动柜220V控制电源。
一般情况下220V控制电源是长期带电。
5、重要提示：断变频器220V控制电源前先断开变频器的10kV 高压。
6、若有紧急情况，需要紧急停止风机运转时，可立即按下变频柜门上红色的应急停止按钮，非紧急情况严禁操作紧急按钮。
（二）2#通风机停机操作和1#通风机停机操作程序一样。
四、通风机运行期间注意事项
1、检查声响、振动、电流值、电压值、负压计、蝶阀及其它是否有异常情况。
2、观察变频显示屏运行情况，及时做好记录。
3、检查风机轴承温升情况，一般温度不超过85℃。
4、查看风机的运转状态，有无异常响声及振动。
5、因停电或风机运转故障停止运行时，应立即打开安全出风口
和防爆门，利用自然通风。
6、风机发生重大事故时，如风机主轴断裂、配电柜着火等，司机有先停机后汇报，同时起动备用风机。
7、按规定对运转风机进行巡回检查，并认真做好记录。
8、检查变频时显示“故障指示”，按照故障指示处理问题，处理好后按下显示屏上的复位按钮即可。
9、严禁带负荷拉动控制柜的隔离刀闸手柄。
10、正常运行变频器时，顶部风机严禁断开，否则变频器会因过热而跳闸。
11、变频器运行过程中除了专业人士外，严禁打开变频进出线室及变频器的柜门。
12、当变频器高压带电过程中，严禁将变频器的AC220V电源断开。
13、柜门上的应急停止按钮严禁在变频运行时拍下（除紧急情况外）。
14、变频器有故障时会发出警报，变频显示屏会显示的故障指示，按照故障指示进行处理，如果不能排除，请与厂家联系，并说清故障现象。
15、经常查看变频变压器温度及变频器柜内温度，变压器温度尽量不要超过100℃，柜温不要超过50℃，如果温度过高，及时通知维护人员处理。
16、如1台变频器带风机在运行的情况下，禁止启动另一台变频
带风机运转，以防止电网过负荷和井下风量过大。
17、保持柜内及变频器室内清洁，变频器滤网定时清理，将滤网取下用压风吹干净。
18、触摸屏开机后自动进入登录界面，选择用户级别：用户，密码：WL，只有专业人员方可密码进入操作。
五、倒换风机操作
1、主扇倒换准备
倒换风机前要提前拟制安全技术措施。
现场负责人指导司机操作,并安排专人在室外观察蝶阀开闭情况,司机检查备用进线电源指示正常，现场负责人汇报调度室，准备进行停止现用的风机，启动备用风机(启动时观察电流、电压是否正常),汇报调度室值班领导同意后通知风机倒换现场负责人开始倒换。
2、停在用主扇
司机将在用风机变频调至到10Hz运行→通风机10Hz运行正常→按下变频停止按钮停止风机运行→按下在用风机蝶阀“关阀”按钮，关闭在用风机蝶阀→断开在用风机双电机启动柜真空接触和隔离刀
闸→断开在用风机馈线柜电源。
3、开备用主扇
司机按下备用风机蝶阀“开阀”按钮，打开蝶阀→送备用馈线柜高压10KV→风机变频得电等待30秒自检→合上备用双电机启动柜隔离刀闸和真空接触器→将备用风机变频调至10Hz→按下备用变频启动按钮开启风机运行至10Hz→将变频调至到需求的频率运行。
注意：开启风机前必须确认在用风机蝶阀开关情况，同时确认备用风机蝶阀是否打开。
4、观察新启用风机电压、电流、负压、风量及风机运行情况。
5、确认新启用风机各项技术参数正常后，现场负责人汇报调度室风机倒换完成。
6、清理工作现场，认真填写通风机倒换记录
7、倒换风机必须在10分钟内完成。
六、反风操作
1、当需要反风时，按照程序正常停止变频，使风机停止运行。
制动手刹，要缓缓用力，不得一次用力闸死，等到叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能烧毁设备。
2、风机叶轮停止旋转后，在变频显示屏上调至反转位置，按下确定。
在触摸屏上的频率给定框内输入10Hz，点击启动按钮，启动变频器在10Hz位置运行正常，再将变频器逐级调至正常通风的频率。
（给定频率范围30-50Hz）。
即可实现风机反风，将地面的新鲜风流送入井下。
3、风机的启动必须在10分钟之内完成。
七、倒闸操作
1、当线路其中一回路停电后，工作人员应通过电话了解情况后再进行倒闸操作。
2、将已断开的停电总进线回路高压柜断路器分闸，摇出小车。
3、将隔离开关柜断路器摇至合闸位后，按下“合闸”按钮。
4、将联络开关柜断路器摇至合闸位后，按下“合闸”按钮。
5、注意：高低压柜合闸前，要确认转换开关在“就地”位置。