预防和减少建筑中几种裂缝的技术措施(word版)
简述防止和减轻墙体由于温度和收缩变形开裂的主要措施
一、防止温度裂缝可采取以下措施：
1、良好的屋面保温层。
2、采用柔性车顶系统，降低车顶的整体刚度，从而减少面对墙体的客舱约束。
檩条瓦屋面系统是农村地区广泛采用的柔性屋面系统。
3、严格控制建筑长度。
当建筑物过长时，应设置温度膨胀缝。
二、防止不均匀沉降裂缝的措施：
1、避免建筑物位于软、硬两种地基土，不能避免的，应选择合理、可靠的处理措施对地基进行处理;基础顶部钢筋混凝土环梁和核心梁也可以减少基础不均匀沉降引起的裂缝。
2、设置沉降缝，建筑从地基到屋顶全部断开，将建筑划分为几个独立单元。
沉降缝一般位于以下部分：地基土具有明显的软、硬差异;建筑高度、楼层数、荷载存在较大差异。
3、防止干缩裂缝的措施:砌体的干缩大部分在施工过程中完成，且在施工完成后很短的时间内完成。
因此，在施工过程中加强质量控制，保证砂浆的饱和，可以避免干缩裂缝。
减少工程施工裂缝(3篇)
第1篇材料选择与配合比设计1. 水泥选择：应选择水化热较低、强度较高的水泥，如矿渣水泥，以减少混凝土的温升。
2. 骨料选择：粗骨料应选择表面粗糙、质地坚硬的石料，细骨料应选择颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。
3. 外加剂使用：合理使用粉煤灰、减水剂等外加剂，可改善混凝土的工作性能，降低用水量，减少收缩。
施工工艺控制1. 降低入模温度：通过降低拌制混凝土用水的温度，以及避免砂子、石子暴晒，来降低混凝土的入模温度。
2. 微膨胀剂或膨胀水泥：在搅拌混凝土时加入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，以补偿收缩变形。
3. 水化热控制：减少水泥用量，但必须保证混凝土的强度等级。
模板及施工管理1. 模板设计：模板设计应考虑混凝土的收缩和温度变化，避免因模板变形导致的裂缝。
2. 浇筑顺序：合理规划浇筑顺序，避免因浇筑速度不均导致的温度差异和应力集中。
3. 后浇缝设置：在混凝土体积过大时，适当设置后浇缝，以减少温度应力和外应力，同时有利于散热。
保温保湿1. 覆盖保温：混凝土浇筑完毕后，要及时覆盖保温材料，保持混凝土的温度和湿度，减少温度变化引起的裂缝。
2. 二次抹面：适时进行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。
施工过程管理1. 施工人员培训：加强对施工人员的培训，确保其了解裂缝产生的原因和预防措施。
2. 质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，及时发现和处理问题。
结构设计优化1. 后浇缝设置：在结构设计中，合理设置后浇缝，以适应混凝土的收缩和温度变化。
2. 结构突变处理：避免结构突变产生应力集中，对易裂的边缘部位采取加强措施。
总之，减少工程施工裂缝需要从材料选择、施工工艺、模板设计、保温保湿、施工过程管理和结构设计等多个方面综合考虑。
通过采取这些措施，可以有效降低裂缝的产生，提高建筑物的质量和使用寿命。
第2篇一、合理设计1. 在设计阶段，充分考虑建筑物的结构、材料、施工工艺等因素，确保结构合理、材料性能优良、施工工艺成熟。
2. 优化设计图纸，减少结构突变、截面变化等，降低施工过程中裂缝产生的风险。
预防和减少建筑中几种裂缝的技术措施
预防和减少建筑中几种裂缝的技术措施建筑中的裂缝会给建筑物的使用和维修带来很大麻烦，并可能会对建筑物的稳定性产生不良影响。
本文将介绍如何预防和减少建筑中几种裂缝的技术措施。
1. 钢筋混凝土板预应力技术钢筋混凝土板预应力技术是钢筋混凝土结构中常用的一种技术手段。
其主要原理是在混凝土浇筑前，通过施加一定的预应力，将混凝土板材在荷载作用下的变形降到最小，从而预防和减少裂缝的形成。
2. 承重墙加固技术承重墙是建筑物中最为重要的结构体之一，它的稳固性关系到整个建筑物的安全性。
在建筑中，如果承重墙出现裂缝，就需要采取加固措施。
一种常用的加固方法是在裂缝处钻孔，再将钢筋套入其中，最后灌注混凝土，加强墙体的抗震能力和抗裂性能。
3. 硬质地面材料的使用在建筑物使用过程中，地面往往会因干燥、湿度变化等因素而出现裂缝。
为防止地面裂缝的形成，可以在地面铺设硬质地面材料，如瓷砖、大理石等。
这些材料具有优良的抗裂性能，可有效预防地面裂缝的产生，并增加地面的坚固性和美观度。
4. 窗户加强技术在建筑物使用过程中，窗户也常常会出现裂缝。
为增强窗户的抗裂性能，可以采用多点固定技术，即在窗户的四周固定多个点，增加窗户的强度和稳定性，从而有效减少裂缝的产生。
5. 空气调节技术空气调节器可以通过人工控制室内的温度和湿度，有效预防墙体、地面等结构体的干燥和湿润导致裂缝的产生。
厨房和卫生间等局部易出现湿度问题的区域，还可以采用防水材料和排湿装置等手段，有效避免裂缝的产生。
本文介绍了预防和减少建筑中几种裂缝的技术措施，包括钢筋混凝土板预应力技术、承重墙加固技术、硬质地面材料的使用、窗户加强技术和空气调节技术。
希望本文对您了解和应对建筑中裂缝问题有所帮助。
防止施工产生裂缝的措施
防止施工产生裂缝的措施1.原因：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；纠正预防措施：混凝土浇筑前检查模板支撑是否牢固，如发现不牢固处进行加固处理，模板验收合格后方能浇筑混凝土。
2.原因：拆模不当引起开裂；纠正预防措施：1）、混凝土达到规范允许强度时方能拆除粱板模板，粱板模板不得提早拆除。
2）、墙柱模板拆除不得用撬杠硬撬，不得损伤混凝土。
3）、拆除的模板等周转材料要及时清理，严禁超负荷堆载。
3.原因：混凝土的和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝；纠正预防措施：1）混凝土浇筑时不得过干或过稀，混凝土浇筑时必须满足一定的塌落度，混凝土浇筑过程中必须对混凝土的塌落度进行跟踪检查，不满足塌落度的混凝土不得浇筑。
2）、混凝土拌制后必须在初凝之前进行浇筑，选择商品混凝土供应商时应优先考虑附近运输距离较短的混凝土供应商供应。
3）在夏天高温季节施工时需掺入一定量的缓凝剂，防止混凝土过早硬化。
4.原因：冬季施工时，拆除保温材料时的温差过大引起裂缝；纠正预防措施：冬季施工时要对浇筑好的混凝土做好保温措施，并对作业队伍进行详细交底，落实到人，严禁拆除保温材料时温差过大引起裂缝。
5.原因：当烈日爆晒后突然出现暴雨，产生裂缝；纠正预防错撒：混凝土浇筑前留意近期的天气预报，必要时和气象预报部门取得联系，掌握第一手的气象预报资料。
浇筑混凝土尽量避开雨天，当无法避免时要做好防雨措施。
如准备好覆盖用的塑料薄膜等材料。
6.原因：大体积混凝土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝；纠正预防措施：1）、控制混凝土温升，选用中、低热水泥配置混凝土。
大体积其浇筑量过大，整体要求性高，在浇捣和养护过程水泥水化发出大量的水化热，但因其体积厚大，大量水化热得不到散发，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，产生较大的温度差，由于表里体积膨胀不一至，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将凝土混凝土的内外温差控制在规范的25ºC内，混凝土表面与环境温差控制在15ºC内，是施工的要点，对于裂缝的防止，除在结构设计上采取措施外，施工中应采取如下措施。
建筑中几种裂缝的技术措施
建筑中几种裂缝的技术措施建筑是人们的居住和工作场所，无论是住宅还是商业建筑都需要具备安全、稳固的特点。
然而，在使用建筑物的过程中，由于各种原因，如地震、自然环境变化等，建筑出现裂缝的情况不可避免。
因此，在建筑中，需要采取相应的技术措施来预防和处理裂缝问题。
本文将介绍建筑中几种常见的裂缝形式以及应对措施。
基础裂缝基础裂缝是因基础设计不合理造成的裂缝，通常发生在建筑物建造后的2-3年内。
基础裂缝在造成安全隐患的同时，还会引起建筑物的变形。
因此，对基础裂缝的处理办法至关重要。
技术措施•重新设计并加固基础•对基础裂缝进行注浆•采用地基改良技术（如加固土壤）墙体裂缝墙体裂缝是建筑物中一种常见的裂缝形式，通常发生在建筑物建造后的3-5年内。
墙体裂缝造成的原因一般是因为建筑物的承重墙不均匀承受压力时，墙面产生弯曲变形，导致墙体结构撕裂。
这种裂缝形式虽不会影响建筑物的安全，但对建筑物的外观造成了影响。
技术措施•对墙面进行加固处理•采用特殊的墙体防裂隔离带或墙体装饰材料•重新设计并加固墙体结构楼板裂缝楼板裂缝是由于建筑物荷载不均匀或结构设计不合理造成的。
这种裂缝的发生常常因地震、风灾等自然因素导致。
技术措施•对楼板进行加固处理•重建新的楼板结构•进行到位的地震预防措施（如增加钢筋等）屋顶裂缝屋顶裂缝在建筑物中较为罕见，但仍需要引起注意。
屋顶裂缝的原因主要是由于建筑物跟随环境变化所产生的裂缝，毁坏了屋顶的密封性，难以避免。
技术措施•更换新的屋顶结构•对原有的屋顶进行加固处理•采用高质量的防水涂料维护建筑物的安全和稳定是保障人们居住和工作的重要条件。
建筑中裂缝问题的治理需要对不同类型的裂缝分别采取相应的技术措施。
在确保安全稳定的同时，也需要确保建筑物的美观和正常的使用寿命。
预防和减少建筑砖砌体裂缝的技术措施
角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的
水平 缝 ；当外纵 墙 凹凸 设计时 ， 由于 一侧 的不均 匀沉 降 ，还 可导 致在此 处产 生水 平推 力而组 成力
偶 ，从而导致此 交接 处 的竖缝 。
数 为 １０ ０ ５ 而 砖 砌 体 的 线 膨 胀 系数 为 ． ×１ ～ ， ０ ５ ０－ ，在 相 同温 度下 ，混 凝土构件 的变 形 ． Ｘ１￣５ ．
无地质 勘察 资料严 禁做 施工 图设 计 ，严 格按 图施
工 ，不得 擅 自更 改和处 理 ，根据 本地区通 病 ，如
端 内外 纵墙上 的斜裂缝 ，其形态 呈 “ ”字或 “ ” 八 Ｘ
能在那些开大窗洞的楼底层窗台下设置构造圈梁
与地 梁构 成刚度 较 大 的复合墙 梁 结构 ，对 防止所 述裂 缝有 明显 效果 。治 理 的原 则是 ，观测 裂缝 发
・ ８・ ３
水 电施 工技术
２０ 年 第 ３期（ ０８ 总第 ５ ３期）
预防和减少建筑砖砌体裂缝的技术措施
张丽娟 ｉ 曹群 张宏涛 ２ （ 、水电三局勘测设计研究院 ２ １ 、云南分局等壳电站项 目 ） 部
【 摘
要】 建筑砖砌体裂缝不仅种类繁多，形态各异，而且较普遍，轻微者影响建筑物美观，造成渗
垂直 裂缝和 水平裂 缝 ３种 。 当地 基发 生不均匀 沉
例 如 ：我局 幼儿 园 “ 一 ”教学楼 （ 学 上世 纪 八十年代 初期 修建 ） 一层 卧室外纵 墙角从上 窗沿 ，
角至 山墙 角处 有 向下贯 穿性裂缝 ，裂缝 开裂 宽度 ５ ｍ 。对 墙体裂 缝处理 办法如 下 ：去掉裂缝 周 ￣８ ｍ
０ ６米 处设置 两排灰土桩 ，间隔 ６ ０ ｍ ． ０ ｒ ，生石灰桩 ａ 桩径 ２ ０ ｍ ０ ｒ ，桩 深 ４米 ，灌注生石 灰块 。 ａ
预防几种常见墙体裂缝的技术措施
预防几种常见墙体裂缝的技术措施
墙体裂缝预防措施
1.墙身抹灰的基层应用素水泥浆（水泥细砂浆）刷（喷）毛，并进行湿润养护；也可采用具有较强粘结力和封水性能好的聚合物水泥浆作界面剂（素水泥浆，内掺水重3-5%白乳胶）作界面剂，界面剂处理好后，随即进行底层砂浆抹灰。
2、采用具有较强粘结力和封水性能好的聚合物水泥浆作界面剂，防止基层过快吸收水分。
3、抹灰总厚度较厚实，应分层抹灰，每层抹灰厚度以不超过15cm 为宜，以消除抹灰面表层的干缩裂缝。
4、加气混凝土墙身抹灰前应先将墙身清理冲洗干净，刷素水泥浆（内掺水重3-5%白乳胶）一遍，涂刷要均匀，不得漏刷；同时用1:1水泥砂浆（内掺水重20%的白乳胶）对砌块缺损处补平压实。
防止混凝土构筑物裂缝的控制措施
防止混凝土构筑物裂缝的控制措施
（1）严格控制混凝土原材料质量：砂和碎石要连续级配，含泥量不能超过规范要求。
水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥。
外加剂和掺合料必须性能可靠，有利于降低混凝土凝固过程的水化热。
（2）混凝土配合比设计方面，在满足配合比设计规范和混凝土技术指标前提下，宜适当减少水泥和水的用量，降低水灰比；通过使用外加剂改善混凝土性能，降低水化热峰值。
（3）合理设置后浇带：对于大型排水混凝土构筑物，合理的设置后浇带有利于控制施工期间的较大温差与收缩应力，减少裂缝。
后浇带设置时，要遵循“数量适当，位置合理”的原则。
（4）控制入模坍落度，做好浇筑振动工作：在满足混凝土运输和布放要求前提下，要尽可能减少入模坍落度，混凝土入模后，要及时振动，并做到既不漏振，也不过振。
重点部位还要做好二次振动工作。
（5）避免混凝土结构内外温差过大：首先，降低混凝土的入模温度，且不应大于25℃，使混凝土凝固时其内部在较低的温度起升点升温，从而避免混凝土内部温度过高。
其次，采取延长拆模时间和外保温等措施，使内外温差在一定范围之内。
通过减少混凝土结构内外温差，减少温度裂缝。
（6）对于地下工程，拆模后及时回填土控制早期、中期开裂。
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1、裂缝的调查概况：通过对大量砖混结构的民用住宅、框架结构的办公楼等多种建筑的调查发现, 多数建筑都存在着不同形式的裂缝, 这些裂缝一旦出现便很难弥补, 但许多裂缝是有规律可循的。
我对这些裂缝进行了总结, 其调查结果如下：（1）不管是什么结构的建筑, 几乎都存在抹灰开裂的现象, 大部分是因为温度变化引起的, 仅仅是轻重程度的不同而已。
（2）抹灰表面龟裂, 裂缝多而无规律, 裂缝较细但面积较大, 严重的引起墙面空鼓, 若要返工成本较大。
（3）在框架结构中, 填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝, 这些裂缝几乎是不可避免的, 如果不加以预防, 裂缝一旦出现就很难补救。
（4）墙体使用新型材料尤其是大块板型材料, 例如GRC墙板、钢丝网架聚苯乙烯夹心板（俗称得乐板、舒乐板等）, 不同板块之间经常出现规则的竖向裂缝。
（5）在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝, 裂缝沿约45°方向开裂, 框架结构和砖混结构均有发生, 而砖混结构多发生于顶层两端的房间, 而且裂缝一般较宽, 这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂, 而是砌体的开裂, 出现后有时伴有渗漏现象, 危害较大, 一般是由于温度变化引起的, 是较为典型的温度裂缝, 较难处理和避免。
2、裂缝对建筑的影响及社会影响分析2.1对建筑物的影响分析：通常情况下, 这些裂缝不会危及到结构的安全, 危害性较小, 但对建筑物将产生下列影响：（1）贯穿墙体的裂缝影响建筑物的使用寿命及抗震性能, 尤其以砖混结构的建筑为甚。
（2）发生于外墙的裂缝, 当开裂较为严重时, 往往造成墙面的渗漏并且给内装饰带来污染和损伤, 影响表观和使用。
（3）当裂缝尤其是温度裂缝到达一定程度时, 会造成窗口变形, 影响正常的使用。
（4）外抹灰开裂后, 不仅影响外观和使用寿命, 一旦外抹灰进水, 冬季冻胀致使外抹灰层脱落, 将影响到周围行人的安全。
2.2社会影响分析随着国家对工程质量的越来越重视和人们质量意识的提高, 特别是住房体制的改革, 住宅建设资金将由个人出资, 因此人们对工程的质量问题的关心程度将会越来越高。
这也对工程的建设者们提出了越来越高的要求, 这就要求我们必须认真对待并力求克服建筑通病的发生。
由于人们对建筑结构还不太了解, 所以用户对于裂缝引起了较为强烈的反响, 主要反映在以下几个方面：（1）影响观感：墙体的裂缝对人的观感影响很大, 给人的感觉造成较大冲击, 使人感到极不舒服, 影响情绪, 同时给工程的交工带来极大麻烦。
（2）不安全感：尽管这些裂缝一般不会危及到结构安全, 但是由于多数人对结构情况不了解, 而担心是否安全, 造成心理上的不安全感, 同时外墙抹灰层的开裂脱落也的确存在着不安全因素, 因此对用户的解释工作甚难做好。
（3）影响使用：裂缝严重时将会造成渗漏、门窗变形等, 不仅影响到使用, 而且也会造成一定的经济损失。
3、原因分析及技术措施3.1墙面抹灰龟裂墙面抹灰完成后有时墙面会出现大面积细而密的呈龟裂状的裂纹, 这种裂纹细而深度浅时危害不大, 可不做处理, 但开裂较深而形成裂缝时往往伴随着空鼓、脱落现象的发生, 一旦出现大面积空鼓、脱落, 唯一的办法是返工重做, 但返工重做部分就象在墙面打了一块“补丁”, 很难恢复原貌, 易在返工面周围出现收缩裂缝, 返工的效果既不经济也不美观, 分析原因主要有以下几种：（1）抹灰砂浆配比不合适, 水泥用量过大致使水化热大, 干缩严重从而造成龟裂。
（2）基层处理不干净或处理不当, 从而导致抹灰砂浆失水过快而引发龟裂的发生。
（3）基层表面平整度达不到要求, 尤其是垂直度超标, 造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚, 从而造成表面龟裂的发生, 这也是引发龟裂现象较常出现的原因之一。
（4）中高级抹灰应该分层施工, 有时施工时为了赶进度或为了省工图方便, 从而抹灰基层、中层、面层分层不当, 分层厚度不当, 压不密实, 从而引发龟裂。
（5）与施工环境有关, 抹灰环境通风良好而且干燥, 通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂, 这是龟裂现象出现的主要原因之一。
（6）为了使抹灰尽快成活或使表面当时美观便于交活, 有时操作人员在表层抹光后或压光同时外罩一层纯水泥膏, 这层水泥膏风干后薄而脆, 不仅引发表面的龟裂而且最易受益匪浅, 是应该坚决予以杜绝的。
（7）填充墙体使用新型材料如钢丝网架聚苯乙烯夹心板, 这种板材几乎没有吸水性, 当疏于养护时导致抹灰砂浆失水迅速而发生龟裂现象。
（8）用户急于入住新楼, 盲目要求加快施工速度, 入住后使用不当也可能引发龟裂现象。
以上是导致龟裂现象发生的主要原因, 处理这种裂缝应该侧重于“防”而非“治”, 即防患于未然, 如处理得当, 施工方法科学合理, 这种裂缝是完全可以杜绝的。
分析出原因之后, 预防的方法便不难找出：1、严格按配比拌制砂浆, 尤其要控制水泥用量, 水的用量也要控制, 拌制砂浆前要进行试配, 使砂浆的和易性与保水性达到最佳。
搅制设备要用专用的砂浆搅拌机, 杜绝使用混凝土搅拌机（滚筒式）拌制砂浆。
2、抹灰的基层要处理, 方法得当。
对于砖砌体来讲, 一定要提前1-2天用清水浇透, 至表面出现水光, 然后阴干, 手摸时有潮湿感时再进行抹灰。
加气混凝土砌块与粉煤灰砌块则不需用水浇透, 只要在砌体上适当浇水, 然后阴干半天左右再进行抹灰。
3、在砌体施工时要严把砌体施工质量关, 控制好砌体表面的平整度,尤其要控制好砌体的垂直度, 这样便能有效控制抹灰的厚度, 杜绝出现抹灰厚度不均匀, 这样可以大大减少龟裂情况的发生。
4、抹灰应分层进行, 严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度, 中级抹灰平均总厚度宜控制在20mm内, 高级抹灰宜控制在25mm内, 外墙抹灰宜控制在20mm内。
分层应该合理, 一般情况下中级抹灰分工层较为合理。
无论混合砂浆还是水泥砂浆, 厚度以13mm为宜, 面层5mm为宜, 抹完底子灰后待六至七成干,表面发白, 手压有坚实感, 但能留下手纹时即可进行面层抹灰。
5、抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用。
如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂, 因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境。
在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭, 必要时在地面上定期适量浇水, 或定期在抹灰表面（八成干后）喷雾, 天气异常酷热时, 最好用薄膜将抹灰面封死进行养护, 效果较为理想。
对于象GRC板、钢丝网架聚苯乙烯夹心板这种吸水较差的新型建材, 则在施工抹灰前宜在基层刷一道界面剂, 成活后喷雾或封闭进行养护, 否则极易出现龟裂现象。
6、用户使用不当也是出现干裂的原因之一, 我施工的一栋办公楼, 业主急于元旦入住而盲目催工期, 入住后将空调温度调至最高, 结果在一周内寺面出现了较多的龟裂现象, 所以在施工中我们不应强调工期的提前, 应该按照合理的工期计划有组织的进行施工, 大幅度的缩短工期是不宜提倡的。
综上所述, 龟裂是在施工中经常出现的通病之一。
这种裂缝对于美观影响最大, 因此在施工中我们应该非常注意, 只要我们在施工中严格按规范施工, 提前预防, 这各裂缝是可以避免的。
3.2不同材料间裂缝的防治在长期的施工实践中我发现在不同建筑材料间极易出现规则的裂缝, 尤其是框架结构的工程在框架与填充墙之间这种裂缝经常出现。
尤其是近几年国家对新型建材的大力推广, 许多新型建材层出不穷, 如果对这些建材的特点把握不准, 技术措施使用不当, 那么这种裂缝几乎是不可避免的。
目前在东营地区最常用的填充墙材料是加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、GRC墙板以及钢丝网架聚苯乙烯夹心板。
这种裂缝的特点是沿与梁柱触面之间出现, 裂缝较宽而深, 并且对称出现, 伴随这种裂缝的出现, 如果梁宽大于墙体宽度则在梁底最易出现空鼓现象, 严重时可引起梁底抹灰局部的脱落, 很难全面预防。
对于板块式拼装的填充材料在不同的板块之间也往往出现竖向裂缝。
对于这种裂缝出现人们往往采取在裂缝表面粘贴韧性材料, 如牛皮纸、绷带等方法, 由于这种方法成本低廉、施工简单而往往被大量采用, 但这种方法治标不治本, 在表面喷漆之后粘贴的韧性材料无法遮盖若隐若现, 与周围墙面差别明显, 影响美观而且这种方法也无法长期掩盖裂缝, 因此是不可取的。
3.2.1裂缝出现的原因：1、对材料的性能和特点把握不准或很难把握。
如加气混凝土砌块吸水后膨胀较大, 失水后何种缩小, 导致这种裂缝出现。
2、施工原因：组砌不合理, 砂浆的饱满度小于85%, 或者由于拉结钢筋漏放甚至不放, 浇水过多, 施工一次砌体高度过大, 砂浆标号低, 都可导致裂缝的频频出现。
3、设计原因。
4、温度的影响：由于各种材料之间的膨胀系数的差别, 必然引起结构热胀冷缩及内外胀缩不一致的变形, 因此也必然会将抹灰拉裂。
3.2.2预防措施1、对于加气混凝土和粉煤灰砌块而言出釜时含水率较高, 以后砌块会因逐渐干燥造成体积的不稳定, 因此对于这种类型的建材我们应该提前组织材料入场, 杜绝边进料边砌筑的施工方法, 材料入场后不要随意堆放, 堆放时底部应垫起并防潮, 雨天还要覆盖以防吸水过大而引起体积的膨胀。
2、砌块在组砌时不应为了加快施工进度和减少工序, 将填充墙一次性砌至梁底, 用砂浆塞实数值下缝隙后即进行墙面抹灰。
这种施工方法不仅加大了砌体自重, 不便施工, 而且会使砌体失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。
要消除砌块体积收缩产生的裂缝, 应降低砌筑时砌块的含水率, 施工时砌块的含水率控制在15%以下, 严禁提前大量的浇水, 要在砌筑之前适量浇水, 这样既保证砂浆有良好的硬化条件, 又可使砌体不致含水率过高。
填充墙施工至接近梁底时要保留小于一皮砌块高度的空隙, 使砌体充分的收缩变形, 抹灰前1-2天用侧砖或立砖斜砌顶紧。
3、在组砌砌块时, 施工人员往往只注意水平缝砂浆的饱满度而忽视立缝砂浆的饱满度, 尤其是柱与砌块之间的砂浆不饱满, 饱满的立缝能阻止砌体变形, 减缓裂缝的出现。