间歇式活性污泥处理精细化工废水
精细化工废水处理工艺
精细化工废水处理工艺精细化工废水处理工艺是指对精细化工生产过程中产生的废水进行处理，以达到排放标准，保护环境。
为了实现精细化工废水处理的高效和可持续性，需要采用一系列的工艺过程，以下将介绍其中的关键环节。
第一，废水预处理。
预处理是精细化工废水处理的第一步，旨在去除废水中的固体悬浮物、沉淀物和油脂等杂质，以减少对后续处理设备的污染和损害。
常见的预处理方法包括筛网过滤、重力沉淀和均质混凝等。
通过这些步骤，可以显著减少废水中的污染物量，为后续的处理提供更好的条件。
第二，生化处理。
生化处理是将有机污染物通过微生物的代谢和降解转化为无害物质的过程。
其中最常用的方法是曝气生物膜处理法和活性污泥法。
曝气生物膜处理法利用生物膜生物附着在固体支撑体上，通过曝气进一步增强微生物的降解能力。
活性污泥法则是通过投加一定量的活性污泥，利用其中的微生物菌群分解污染物。
生化处理可以有效降解废水中的有机污染物，提高其水质。
第三，物理化学处理。
物理化学处理是通过物理和化学的手段，将废水中的无机污染物和高浓度有机污染物去除。
物理处理方法包括吸附、离子交换和蒸发等，主要用于去除废水中的重金属离子和悬浮物。
化学处理则包括沉淀、氧化和还原等过程，常用于去除废水中的难降解有机物和氮、磷等营养物质。
物理化学处理可以有效提高废水的处理效果，减少其对环境的污染风险。
第四，高级氧化处理。
高级氧化处理是在传统物理化学处理的基础上引入一定的氧化剂，并利用强氧化剂产生的自由基对废水中的有机物进行氧化降解。
这种处理方法可以有效降解废水中的难降解有机物和毒性物质，提高废水的生化可降解性。
综上所述，通过精细化工废水处理工艺的多道处理步骤，可以实现废水的高效处理和环境保护。
在实际操作中，需要根据废水的特性选择合适的工艺组合，并严格控制各个环节的操作条件和参数。
只有在良好的操作管理和技术支持下，才能达到可持续发展的废水处理目标。
因此，在精细化工废水处理过程中，应加强技术研发和人员培训，不断创新和完善治理工艺，以提高废水处理的效率和质量。
精细化工废水 处理工艺
精细化工废水处理工艺精细化工废水处理工艺是指对精细化工领域产生的废水进行处理和净化的工艺流程。
由于精细化工废水的复杂性和高污染性，对其进行有效处理是确保环境和健康安全的重要任务。
下面是常见的精细化工废水处理工艺：1. 初级处理：包括物理处理和化学处理。
物理处理主要通过沉淀、澄清、过滤等方法去除废水中的悬浮物、颗粒物和油脂等。
化学处理则使用化学药剂，如凝聚剂、絮凝剂等，以促进悬浮物的沉淀和去除。
2. 生物处理：利用微生物作用对废水中的有机物进行降解和去除。
常见的生物处理工艺包括曝气池法、活性污泥法、生物膜法等。
微生物分解有机物产生二氧化碳和水等较为环境友好的产物。
3. 高级氧化：利用化学氧化剂或光催化剂产生高活性氧化剂，如臭氧、过氧化氢等，对废水中难降解的有机物进行氧化降解。
常见的高级氧化技术包括臭氧氧化、过氧化氢氧化、紫外光氧化等。
4. 膜分离：利用特殊的膜材料建立过滤层，以分离和去除溶解性有机物、无机物和微生物等。
常见的膜分离工艺包括超滤、纳滤和反渗透等。
5. 活性炭吸附：利用活性炭具有的大孔结构和吸附性能，对废水中的有机物、色素、重金属等进行吸附和去除。
活性炭吸附可以作为初级处理、中级处理或后期处理的一部分。
6. 混凝沉淀：通过添加混凝剂和絮凝剂促使废水中的微小悬浮颗粒和胶体物质聚集成较大团块，从而达到沉淀和去除的目的。
混凝沉淀常与其他处理工艺配合使用，如示范，结合生物处理或高级氧化等。
以上是精细化工废水处理常见的工艺流程，实际处理方案需要根据废水的特性和具体情况来确定。
同时，还需考虑废水处理后的排放标准和环境要求，以确保处理效果达标。
间歇式活性污泥(SBR)法处理食品生产废水的技术分析
间歇式活性污泥（SBR）法处理食品生产废水的技术分析摘要：结合间歇式活性污泥（SBR）法的特点和优势，对其在食品生产废水处理中的应用情况进行了分析和探讨，希望可以为相关污水处理工作提供一定的参考。
关键词：间歇式活性污泥（SBR）法；食品生产废水；处理技术0 前言随着社会经济的发展，我国人民的生活水平越来越高，对于衣食住行方面提出了更高的要求，进而推动了相关产业的发展。
而食品生产企业的不断增加，也使得企业的环境污染问题受到了广泛的重视。
如何对食品生产中产生的废水进行有效处理，减少对于环境的污染和破坏，是食品生产企业需要重点研究的课题。
间歇式活性污泥（SBR）法的应用，对问题进行了有效解决。
1 间歇式活性污泥（SBR）法概述间歇式活性污泥法，是一种按照间歇曝气的方式来运行的活性污泥污水处理技术，其主要特征在于运行上的有序以及间隔操作，技术核心在于SBR反应池，集中了均化、初沉、生物降解以及二沉等功能于一体，适用于污水间歇排放以及流量变化较大的场合。
SBR法的特点在于：在多数情况下，不需要设置调节池；SVI值相对较低，污泥易于沉淀且不容易出现膨胀现象；通过对运行方式的调节，在单一的曝气池中，可以进行脱氮和除磷反应；应用电动阀、液位计等自动控制仪器，可以实现工艺的自动化等。
与传统污水处理法相比，SBR法具有以下优势：（1）投资少、占地面积小：由于不需要建设初沉池、二沉池以及污泥消化池等构筑物，因此SBR法的占地面积较小，所需的辅助设备也较少，在投资成本方面具有较大的优势。
以数据分析，应用SBR法，可以减少占地面积约30%，减少投资资金20%～40%。
（2）出水质量好：传统法主要是针对废水中的含碳有机物进行去除，而其中含有的氮和磷则直接排入水体，容易造成水体的富营养化。
如果需要对其进行处理，还需要增加相应的工艺和设备。
而SBR法可以直接对氮元素进行转化，同时将磷元素转移到污泥中，能够去除水中95%的BOD和SS，出水质量较好。
活性污泥法处理生活污水、废水综述
活性污泥法处理生活污水、废水综述首先，活性污泥法的工艺原理是通过高浓度的微生物菌群将有机物质进行氧化分解，从而达到降解和去除废水中有机物质的目的。
活性污泥法主要依靠微生物的附着和胞内水解聚合作用来完成废水的处理。
此外，通过调节废水的进水浓度、氧化还原电位、温度等参数，可以优化活性污泥工艺的操作效果。
其次，活性污泥法的处理过程包括污水进水、初级沉淀、曝气生化池、二沉池等多个环节。
在初级沉淀阶段，通过重力沉降将废水中的悬浮物和沉积物分离出来，从而减少进入生化池的有机负荷。
曝气生化池是活性污泥法的核心环节，通过提供充足的氧气来维持微生物活动，从而使废水中的有机物质得到降解。
二沉池则是用于分离水中的悬浮物和活性污泥颗粒，使污泥可以回流到曝气生化池中继续降解废水。
此外，活性污泥法还可以通过引入生物修复、填料增加等方法来增强废水降解效果。
生物修复是通过引入特定的微生物菌种来降解废水中的有机物质，从而提高污水的处理效果。
填料增加则是在曝气生化池中添加一定的填料，可以增加活性污泥的接触面积，从而增强有机物质的去除效果。
然而，活性污泥法在处理生活污水、废水过程中也存在一些问题。
一方面，治理过程中会产生大量的污泥，如何进行污泥的处理和回收利用成为一个难题。
另一方面，活性污泥对进水中有机物质的适应性较差，当废水中出现有毒或难降解的物质时，处理效果会受到一定影响。
综上所述，活性污泥法是一种有效处理生活污水、废水的方法。
通过调节工艺参数和引入辅助方法，可以进一步提高废水的处理效果。
然而，活性污泥法在处理过程中也存在一些问题需要解决。
未来的研究应当集中在如何充分利用污泥资源、提高废水处理效果和解决有毒物质的去除问题上，以推动活性污泥法在生活污水、废水治理中的应用综上所述，活性污泥法是一种有效处理生活污水、废水的方法，通过提供充足的氧气和分离悬浮物和活性污泥颗粒来降解有机物质。
通过引入生物修复和填料增加等方法，可以增强废水降解效果。
SBR污水处理工艺
定义与特点反应过程反应原理工作原理适用范围去除固体杂质调节水质水量降低有机物浓度030201预处理生物反应化学反应反应阶段将沉淀下来的污泥回流到反应阶段，以增加微生物量，提高污水处理效果。
沉淀阶段污泥回流泥水分离排放水污泥处理排放阶段反应器的设计应考虑其容积、形状、高度、底部形状、支架和附件等因素，以实现良好的水力性能和稳定性。
反应器一般采用钢结构或钢筋混凝土结构，内部可采用不同的填料或曝气器以实现不同的工艺效果。
反应器是SBR污水处理工艺的核心设备之一，主要作用是进行生物反应。
反应器曝气设备的主要作用是为反应器中的微生物提供氧气，促进微生物的代谢和生长。
曝气设备一般采用空气泵、罗茨风机或离心风机等设备，将空气通过曝气管或曝气盘等装置注入反应器中。
曝气设备应根据工艺需求和反应器大小选择合适的型号和功率，并设置合理的曝气时间和强度。
曝气设备污泥泵的主要作用是将反应器中的污泥抽出，以便进行后续处理或处置。
污泥泵一般采用离心泵、螺杆泵或隔膜泵等类型，其选型应根据反应器的形状、大小和污泥的特性进行选择。
污泥泵的流量和扬程应满足工艺需求，并应设置合适的管路和阀门，以确保污泥的顺利排出。
撇水器的主要作用是将反应器中的水分从污泥中分离出来，以便进行后续处理或排放。
撇水器一般采用堰板式、旋转式或叶片式等类型，其设计应考虑反应器的形状、大小和污泥的特性进行选择。
撇水器的堰板高度、旋转速度或叶片角度等参数应满足工艺需求，以确保水分能够顺利地排出反应器。
高效去除污染物SBR工艺通过在反应器中实现微生物的吸附和降解，能够高效地去除污水中的污染物，包括有机物、氮、磷等。
SBR工艺适用于多种类型的污水，包括生活污水、工业废水和农业废水等，具有广泛的适应性。
SBR工艺可以根据实际需要调整运行方式，例如可以采取间歇运行或连续运行，也可以进行周期性的调节。
SBR工艺采用了高效的反应器，可以在较小的空间内实现污水的处理，从而节省了占地面积。
精细化工废水处理工程实例
精细化工废水处理工程实例
精细化工废水处理工程是适用于化工行业中的废水处理工程。
下面是一个精细化工废水处理工程实例：
项目概述：
某化工厂生产过程中产生的废水需要进行处理，以达到排放标准。
该废水含有有机物、重金属离子等污染物，处理工艺包括预处理、混凝沉淀、生物处理和二次沉淀等步骤。
工程流程：
1. 预处理：包括格栅与细格栅污水处理设备，用于除去废水中的大颗粒杂质、悬浮物和固体颗粒，以减少对后续处理设备的负荷。
2. 混凝沉淀：将废水引入混凝池，在加入混凝剂的作用下，将废水中的悬浮物、胶体和部分溶解物质聚集成絮状物，进一步减少废水中的污染物负荷。
然后通过沉淀池，让絮状物与水分离，沉淀到池底。
3. 生物处理：使用生物反应器或活性污泥法对废水进行处理。
在生物反应器中，废水通过通气系统进行氧化降解，将有机物转化为无害物质，同时也消除了废水中的氨氮等污染物。
活性污泥法则是通过鼓风系统在有氧环境下，通过活跃的微生物对废水中的有机物进行降解和去除。
4. 二次沉淀：引入二次沉淀池对经过生物处理的废水进行沉淀，使残余的浊液与沉积物分离，并进一步净化水质。
5. 灭菌消毒：在出水管道中加入消毒剂，对废水进行灭菌消毒，确保出水达到排放标准。
6. 出水排放：经过上述处理工艺后，废水达到国家或地方的排
放要求，可以安全排放到污水管道或水体中。
总结：
精细化工废水处理工程利用预处理、混凝沉淀、生物处理、二次沉淀和灭菌消毒等工艺步骤，将含有有机物、重金属离子等污染物的废水进行处理，使其达到国家或地方的排放标准，保护环境和人民健康。
污水处理间歇式活性污泥工艺
推动污水处理企业的兼并重组，提高产业集中度和 优化资源配置。
政策支持与市场前景
政策扶持
01
政府出台相关政策，对污水处理产业给予资金支持和税收优惠
等。
投资吸引力
02
提高污水处理产业的市场价值和投资吸引力。
环保意识增强
03
随着环保意识的日益增强，社会对污水处理的需求将不断增加
。
06
结论
设备保养
定期对设备进行清洗、润滑、除尘等保养工作，以延长设备使用寿命。
工艺参数控制
污泥负荷控制
根据污水种类和浓度，调整污泥负荷，确保微生 物的生长和代谢处于正常状态。
溶解氧控制
通过对曝气系统进行控制，使溶解氧浓度维持在 适宜范围内，有利于微生物的生长和代谢。
污泥龄控制
根据污泥龄的长短，调整排泥量和回流量，维持 活性污泥系统的稳定运行。
该工艺对水质和水量变化的适应性强，能够承受较大的水 质和水量波动。
节能效果
由于该工艺采用的是间歇式曝气方式，因此可以大幅度降 低曝气池中的溶解氧含量，从而降低能源消耗。
缺点
设备投资高
由于该工艺需要使用较多的设 备和构筑物，因此初始投资较
高。
操作复杂
该工艺需要控制多个参数，如 曝气时间、溶解氧浓度、污泥 回流比等，操作较为复杂。
节能减排措施
能耗分析
对污水处理过程中的能耗进行详细分析，找出能源消耗的瓶颈和 优化空间。
节能设备
采用高效节能设备，如高效曝气器、节能泵等，降低设备运行能 耗。
能源回收
利用余热、余压等能源进行回收再利用，提高能源利用效率。
05
污水处理间歇式活性污泥 工艺的发展趋势和研究方
污水处理间歇式活性污泥工艺
效果评估结论与建议
结论
通过对多个实例的分析，可以得出污水处理间歇式活性污泥工艺在处理效率、污染物去除率、污泥沉降性能、污 泥活性等方面均优于传统活性污泥工艺，具有较高的应用价值。
建议
在未来的污水处理工程中，应积极推广应用间歇式活性污泥工艺，并根据实际情况进行工艺优化和改进，以提高 污水处理效果和运行效率。同时，应加强对污水处理厂的监管和监测，确保工艺的稳定运行和达标排放。
间歇式活性污泥工艺具有处理效果好 、能耗低、操作灵活等优点，适用于 不同水质和水量条件的污水处理。
02
间歇式活性污泥工艺原理
活性污泥法原理
活性污泥法是一种基于微生物降解的污水处理方法。通过向污水中不断通入空气 ，使污水中的有机物质被活性污泥中的微生物吸附、降解和转化，最终实现污水 的净化。
活性污泥中的微生物主要包括好氧菌、厌氧菌和兼性菌等，它们在好氧和厌氧条 件下分别进行不同的代谢过程，从而实现污水的净化。
指标体系
建立包括处理效率、污染物去除率、 污泥沉降性能、污泥活性等在内的指 标体系，全面评价工艺效果。
效果评估实例分析
实例一
某城市污水处理厂采用间歇式活性污泥工艺，通过对比实验发现，该工艺在处理效率、 污染物去除率方面均优于传统活性污泥工艺，且污泥沉降性能更好，污泥活性更高。
实例二
某工业园区污水处理厂采用间歇式活性污泥工艺，通过数学模型模拟发现，该工艺在处 理效率、污染物去除率方面均优于传统活性污泥工艺，且运行成本更低，更符合工业园
06
结论与展望
研究结论总结
污水处理间歇式活性污泥工艺是一种高效、经济的污水处理技术，适用于不同水质 和规模的污水处理。
该工艺通过控制曝气时间和污泥回流比等参数，实现了对污泥生长和降解过程的优 化控制，提高了污水处理效果。
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广东化工 2009年第4期· 136 · 第36卷总第192期间歇式活性污泥处理精细化工废水陈如溪，詹耀才，林杰(广东省食品工业研究所广东省食品工业公共实验室，广东广州 510308)[摘 要]采用间歇式活性污泥处理精细化工废水，运行实践表明，该处理工艺效果稳定，当进水CODcr、BOD5和SS的平均浓度为1200、650和1020 mg/L时，出水COD Cr、BOD5和SS均达到了污水综合排放二级标准，并且该工艺具有投资少，运行稳定，管理方便等优点。
[关键词]SBR；活性污泥；精细化工废水[中图分类号]X5 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2009)04-0136-02Fine Chemical Wastewater Treatment by SBRChen Ruxi, Zhan Yaocai, Lin Jie(Guangdong Food Industry Institute, Guangdong Food Industry Institute Public Laboratory,Guangzhou 510308, China)Abstract: The performance of SBR used to treat fine chemical waste water was investigated. The results indicated that when the average concentration of COD cr, BOD5 and SS about 1200, 650, 1020 mg/L, both COD Cr removal rate and the BOD5 removal rate could reach secondary integrated effluent standard, and it had advantages of lower investment, higher operation reliability and easier management ect.Keywords: SBR method；activated sludge；fine chemical waste water精细化工在生产过程中，由于萃取、冷凝、冲洗、干燥等多道工艺均会不同程度地产生废水，该废水浓度较高，悬浮物多，而且废水集中间歇排放，其水量和水质波动较大[1-2]。
通过实验对比，选择间歇式活性污泥法处理工艺对生产废水和厂区生活污水进行综合治理，处理规模为250 m3/d，经过运行实践证明，废水处理系统运行稳定，废水经过处理后出水水质达到了国家污水综合排放二级标准。
1 废水处理工艺1.1 废水水质水量废水为非均匀排放，排放量为(180～250)m3/d。
进水和出水水质指标根据实测值及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段二级排放标准确定，见表1。
表1 进水水质和排放标准Tab.1 Water quality and standard (mg·L-1, pH except)项目 pHρ(COD Cr) ρ(BOD5) ρ(SS)进水7～91100～700 800～600 100～400排放标准6～9≤90 ≤20 ≤601.2 工艺流程生产车间和厂区排放的废水，经排水渠道进入集水井，利[收稿日期] 2009-02-13[作者简介]陈如溪(1981-)，男，广州人，本科，主要从事食品添加剂的生产研究工作。
2009年第4期广东化工第36卷总第192期 · 137 ·用油与水的密度差异分离去除污水中大的悬浮物和动植物油，匀和水质水量，经过匀和后的废水由污水泵送入处理工艺关键单元SBR反应池进行曝气处理，曝气时间4~5 h，曝气完后进行沉淀，沉淀时间2 h，从SBR反应池排出的处理水通过沙滤池后流入清水池，由清水泵排放，在SBR反应池收集的过剩污泥由污泥泵抽出送入污泥浓缩池，脱去水分后，干泥外运作肥料，工艺流程见图1。
图1 工艺流程Fig.1 Flow diagram1.3 工艺原理SBR处理系统是由进水、曝气、沉淀、排水4个阶段组成。
从开始进水到排水结束组成一个周期。
所有的反应过程均在设有曝气设施的SBR反应池内进行。
进水阶段是SBR反应池接纳废水的过程。
在废水开始流入之前，反应池中应存有适量的活性污泥混合液。
曝气阶段是当SBR反应池处于最大水位时进行射流曝气，利用活性污泥微生物对有机物的降解作用消减水中的污染物。
沉淀阶段相当于传统活性污泥法的二沉池，停止曝气，泥水在完全静止的条件下分离。
排水阶段是将澄清后的上清液引出SBR反应池排放，使SBR反应池恢复到进水水位。
同时将反应过程中产生的过剩污泥通过污泥泵排到干泥池，只留下适量的活性污泥混合液作为下一个周期的活性污泥使用。
2 工艺运行及结果2.1 调试运行活性污泥的培驯采用接种培驯法，种泥取自污水处理厂的好氧活性污泥。
先在SBR反应池内注入1/4池清水，投加种泥后，补充废水至预定的水位，而后曝气处理，当出现少量活性污泥絮绒体时，停止曝气，使混合液静止澄清，排放上清液，而后再投入新的废水，进入下一个周期的运行。
经过近1个月的培养和驯化，SBR反应池内形成良好的活性污泥，工程进入试运行阶段。
2.2 运行效果间歇式曝气池有效容积为150 m3，根据车间排水量的变化情况，每天运行1~2个周期，以间歇式曝气为主要方式运行。
每个周期各阶段的时间分配为：进水1.5 h，曝气8 h，沉淀1.5 h，排放1 h；闲置或进入下一周期。
废水处理工艺经调试后运行正常，处理出水水质良好，运行结果见表2。
表2 废水处理运行结果Tab.2 The results of SBR used to treat fine chemical waste water (mg·L-1, pH except)废水处理前废水处理前时间pH COD Cr BOD5 SS pH COD Cr BOD5 SS 2008-3-13 6.31 1056 714 165 7.34 75 36 25 2008-3-14 6.52 1012 706 183 7.21 70 31 26 2008-3-15 6.17 1038 683 174 7.06 73 38 28 2008-3-16 6.74 1105 728 181 7.11 87 48 24 2008-3-17 6.56 1008 675 173 7.31 68 33 26 2008-3-18 6.80 1098 712 166 7.28 83 45 25 2008-3-19 6.29 982 605 153 7.19 61 32 213 结果与分析3.1 SBR法运行效果稳定SBR反应池的处理水采取集中方式排放，在排放前能够及时对处理水进行水质检测。
当水质不合格时，通过适当的调整系统的曝气时间、沉降时间以及处理周期使废水达到排放标准后排放，有效控制外排水的水质。
3.2 SBR法运行工序灵活，适应性强在SBR反应池本身不改变的条件下，在运行管理上可通过调整曝气时间、增减反应池等各种运行操作达到适应进水负荷变化、排放标准提高以及防止污泥膨胀等目的[3]。
SBR反应池适用于间歇排放的废水，当废水连续排放时，通过SBR反应池的交叉作用，使每个反应池都能相互独立地重复其处理周期，实现废水的连续处理。
(下转第163页)2009年第4期广东化工第36卷总第192期 · 163 ·HACCP计划表做适当调整，使之更有效运行，进一步保证产品的质量和安全。
根据关键控制点的内容，建立了一套工序操作记录表、纠正行动记录表、环卫检查记录表等。
对于生产用的各种原辅料应建立采购档案，并尽可能地稳定每一种产品的来源与供应量，不要频繁更换原辅料，其中工序操作记录表包括：(1)原料进料检验记录表；(2)辅料进料检验记录表；(3)工序运行记录表；(4)成品腊肠质量检验记录表；(5)仓储记录表。
这些记录表均由操作人，班组长，生产主管检验签字后归档。
5 HACCP计划管理体系实施效果评价HACCP管理体系技术建立后，要于执行过程对其进行评价，执行中若发现有严重影响产品品质，而又没有进行有效控制的环节必须重新设置关键控制点进行控制，对各关键控制点的规格进行评价，不符合工艺要求的要及时调整和纠正，以确保体系的有效性。
本体系建立后，经过近一年的运行，期间产品出厂合格率达到100 %，产品的微生物指标和食品添加剂指标100 %合格，产品安全性显著提高。
6 结论将HACCP系统引入到广式腊肠生产及加工过程中进行控制，有效地保证了产品的食用安全和营养价值，进一步提高产品卫生质量，同时全面提高企业质量控制意识和质量控制水平，有利于在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地。
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