化工废水处理方法详解
化工废水处理方法
化工废水处理方法化工废水是指其主要成分为化学物质的废水，通常含有多种有毒有害物质和高浓度的有机物。
化工废水的处理对保护环境、维护生态平衡至关重要。
以下是几种常见的化工废水处理方法：1.生物处理法：生物处理法是将废水中的有机物质通过微生物的代谢作用降解为无害的物质。
生物处理法可以分为好氧法和厌氧法两种。
好氧法是在含氧环境下进行生物降解，该方法适用于含有高浓度有机物的废水。
厌氧法是在无氧环境下进行生物降解，该方法适用于有毒有害物质较多的废水。
生物处理法具有处理效果好、操作成本较低等优点，但对水质要求较高，需要进行前期处理。
2.化学处理法：化学处理法是通过加入化学药剂来达到去除废水中有机物质和重金属离子的目的。
常见的化学处理方法包括混凝沉淀法、氧化还原法、络合沉淀法等。
混凝沉淀法是通过加入混凝剂使废水中的悬浮物和胶体物质聚集成团，然后通过沉降将其去除。
氧化还原法是通过氧化剂将废水中的有机物氧化分解为无害物质。
络合沉淀法是通过加入络合剂使有毒有害物质生成沉淀，从而达到去除的目的。
3.物理处理法：物理处理法是利用物理方法将废水中的固体物质和悬浮物去除。
常见的物理处理方法有沉淀、过滤、吸附等。
沉淀是利用浓度差使固体物质沉降到底部，然后将上清液抽取出来。
过滤是通过过滤介质将废水中的悬浮物截留下来，常用的过滤介质有沙、石英砂、活性炭等。
吸附是利用吸附材料吸附废水中的污染物，常用的吸附材料有活性炭、沸石、陶瓷等。
4.膜分离技术：膜分离技术是指利用特殊的膜材料将废水中的溶质分离出来。
常见的膜分离技术有逆渗透、超滤、微滤等。
逆渗透是通过高压将废水中的溶质强制透过逆渗透膜进行分离，可以有效去除溶解性有机物、重金属离子等。
超滤和微滤则通过膜孔的大小选择性过滤，能够去除废水中的胶体物质、悬浮物等。
综上所述，化工废水处理方法多种多样，可以根据废水的具体情况选择合适的处理工艺进行处理。
化工企业应注重废水的减量化和资源化利用，加强废水处理设备的建设和运行管理，以促进化工生产的可持续发展。
化工废水的化学处理方法
化工废水的化学处理方法化工废水是指在化工生产过程中产生的含有有毒有害物质的废水。
由于其具有高浓度、复杂成分和难以处理的特点，对于化工废水的处理是一项非常重要的任务。
化学处理方法是一种常用的处理化工废水的方法之一。
下面将介绍一些常用的化学处理方法。
1.氧化法：氧化法是化工废水处理中常用的一种方法，通过氧化剂使废水中的有机物发生氧化反应，降低其污染程度。
常见的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢、臭氧等。
氧化法可以分为化学氧化和生物氧化两种类型。
化学氧化是指使用化学氧化剂使废水中的有机物直接发生氧化反应。
通过氧化反应，有机物可以被分解为较为简单和易于处理的化合物。
生物氧化是指在废水中添加特定的细菌或微生物，通过其代谢作用将有机物转化为无害的物质。
2.沉淀法：沉淀法是一种常见的化学处理方法，通过添加适当的化学药品使废水中的固体悬浮物沉淀下来，从而达到净化水质的目的。
常见的沉淀剂有铁盐、铝盐、聚合氯化铝等。
在废水中加入沉淀剂后，会形成一定大小和质量的沉淀物，通过物理方法如沉淀、过滤可以将其分离出来。
3.吸附法：吸附法是一种将废水中的污染物吸附到吸附剂表面的处理方法。
常见的吸附剂有活性炭、分子筛、氧化铁等。
废水通过与吸附剂接触，有机物和重金属等污染物可以与吸附剂之间发生吸附作用，从而将其从废水中分离出来。
4.中和法：中和法是一种将废水中的酸性或碱性物质通过与酸或碱反应来中和的处理方法。
常见的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
通过与酸或碱反应，可以使废水的酸碱度达到中性，从而减少对环境的污染。
5.水解法：水解法是通过将废水中的有机物质与水反应，使其发生水解反应，从而将其分解成较为简单和易于处理的物质。
常见的水解方法有酸性水解、碱性水解等。
水解法可以降解废水中的含有高分子量和难以降解的有机物质，提高其生物降解能力。
6.氯化法：氯化法是通过向废水中加入氯化剂，使有机物质发生氧化反应，从而达到处理废水的目的。
氯化法一般适用于废水中存在大量有机物的情况，如含有氨氮的废水。
化工企业实验室废水处理方式
化工企业实验室废水处理方式化工企业实验室废水处理方式随着化学工业的快速发展，化工企业实验室废水的处理问题也日益受到关注。
化工实验室废水含有各种有机和无机物质，其复杂性使得处理工艺更加具有挑战性。
本文将介绍一些常见的化工企业实验室废水处理方式，帮助化工行业找到有效解决废水处理问题的方法。
一、物理处理方法1. 沉淀技术沉淀技术是一种常见的废水处理方法，它通过加入化学沉淀剂，使废水中的悬浮物质沉淀下来，从而达到去除污染物的目的。
该技术适用于废水中含有大量悬浮物质的情况，如颜料、悬浮液等。
但沉淀技术存在处理效果不稳定、沉淀剂的选择和处理后的废泥处理等问题。
2. 过滤技术过滤技术是通过让废水通过滤料，使承载在滤料上的污染物得以去除的方法。
常见的过滤技术包括砂滤、压滤、微滤、超滤等。
该方法适用于废水中含有悬浮物较少的情况，也可用于预处理。
但过滤技术的处理能力有限，滤料容易堵塞，需要定期更换和维护。
3. 气浮技术气浮技术是一种利用气体使废水中的悬浮物质浮起、从而达到分离的方法。
它常常与沉淀技术结合应用，可以有效去除废水中的悬浮物、悬浮液和胶体物质。
气浮技术具有处理效果好、设备占地面积小等优点，但对废水的处理工艺要求较高，而且处理后的气体需要再次处理。
二、化学处理方法1. 氧化技术氧化技术是指利用氧化剂将废水中的污染物氧化为无毒或不溶于废水中的物质的方法。
常用的氧化剂有臭氧、次氯酸钠等。
该技术适用于废水中有机物较多的情况。
但氧化技术需要控制反应条件，以避免产生不良的副产物。
2. 还原技术还原技术是指利用还原剂将废水中的氧化性物质还原为无毒或可沉淀的物质。
常见的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸盐等。
该技术适用于废水中存在氧化剂或氧化性物质的情况。
但还原技术存在还原剂过量的问题，需要控制还原剂的用量。
三、生物处理方法1. 厌氧消化技术厌氧消化技术是指利用厌氧菌将废水中的有机物质分解为甲烷等可用能源的方法。
常见的厌氧消化设备有厌氧池、厌氧滤池等。
化工厂污水处理方法
化工厂污水处理方法化工厂是污水排放量极大的行业之一，其排放的废水中含有大量的有机物、重金属等有害物质，对环境和生态造成了巨大的破坏。
因此，化工厂必须采取有效的污水处理方法，以保护环境和人类健康。
以下是一些常用的化工厂污水处理方法：1. 机械方法：- 筛网过滤：将污水通过不同大小的筛孔进行过滤，去除悬浮物和固体颗粒。
- 沉淀：通过调节污水中的pH值和添加混凝剂，使固体颗粒沉淀于底部，再利用沉淀池去除。
2. 生物方法：- 好氧处理：利用好氧微生物通过氧化有机物来降解污水中的有机物，进而减少污染物的浓度。
- 厌氧处理：在无氧条件下，利用厌氧微生物将有机物转化为甲烷等气体，达到处理效果。
3. 物化方法：- 活性炭吸附：通过活性炭对有机物的吸附性来去除有机物，使废水中的有机物浓度降低。
- 高级氧化：利用化学反应、光化学反应等方式，使有机物降解为水和二氧化碳。
4. 膜分离方法：- 超滤：通过超细孔膜，将污水中的悬浮物、大分子化合物等分离出来，降低水中的浊度。
- 逆渗透：通过高压驱动，将含有溶解质和溶胶的污水通过滤膜，实现水分和溶质的分离。
5. 其他方法：- 化学除磷：通过添加化学药剂，将污水中的磷除去，减少对水生生物的污染。
- 紫外线消毒：利用紫外线照射污水，破坏病原体的DNA结构，达到杀菌消毒的效果。
在化工厂污水处理过程中，还需要注意以下几点：1. 合理设计处理系统：根据化工厂废水的特点和排放量，制定合理的污水处理系统，确保处理效果和运行稳定。
2. 严格监测和控制：建立完善的监测体系，定期对处理设备运行状态、出水水质等进行监测，并及时采取控制措施。
3. 循环利用水资源：适当利用处理后的废水，比如作为冷却水、灌溉水等，减少对淡水资源的需求。
4. 提高工艺水平：加强科学研究和技术创新，提高污水处理技术的效率和稳定性，最大限度地减少废水排放和对环境的影响。
总之，化工厂污水处理是一项重要的环保任务。
通过采用机械、生物、物化、膜分离等方法，能够有效地去除废水中的有害物质，减少对环境的污染。
化工工业废水处理的八种方式
化工工业废水处理的八种方式化工工业废水是现阶段比较常见的工业废水各种类型，如染色剂、制药业、化学纤维及农药杀虫剂等在生产制造过程中形成的有机化学工业废水具备构成化学成分复杂性、空气污染物浓度值高及对生态自然环境和人类身心健康形成严重威胁等基本特征。
化工工业废水饮用水质空气污染物的含量高、COD高、难生物降解塑料的有机化合物多、有色工业废水色度高，毒副作用大，综合治理难度系数大。
物理加工工艺是离子交换法、萃取法、膜分离技术法，还可以选用活性炭吸附法、蒸发法等。
相对于化工工业废水中出现的有机酸有甲酸、乙酸、长链脂肪酸、柠檬酸、草酸、芳香族羧酸及二元酸等。
1、蒸馏及蒸发法：添加过多甲醇形成水的沸点较低的甲酸甲酯，并使其从工业废水中蒸出。
随后再电加热回收利用甲醇。
2、混凝沉降法：调整工业废水pH值并向工业废水中添加有机化学混凝剂，可除去工业废水中的有机酸。
3、活性炭吸附法：羧酸还可以用大孔吸附树脂开展活性炭吸附回收利用，树脂结构特征上带有不一样的基团，则都可以活性炭吸附回收利用不一样的有机化合物。
4、萃取法：工业废水中的醋酸可以用丁醇萃取原理。
5、沉淀法：含芳香酸或其盐的工业废水可以用三价铁盐作沉淀剂，调整工业废水的pH值形成沉淀，随后经过滤系统除去。
去除率与正确处理后的pH有关，而与空气污染物的浓度值没有关系。
6、空气氧化法：绝大部分羧酸类工业废水可以用空气氧化法正确处理。
包括批式液相空气氧化、湿式空气氧化、臭氧空气氧化等。
7、生物化学法：绝大多数脂肪酸均可选用好氧微生物法正确处理。
一般来说觉得直链脂肪酸很易生物化学化学降解，在直链结构特征上引进其他的基团很有可能会对酸的可生物化学化学降解性形成不良影响。
8、还原法硫酸亚铁脱色就是说还原法脱色的一个离例子。
铁炭法工业废水脱色：在酸碱性必要条件下，有色工业废水历经铁屑和炭(或颗粒活性炭)的混合床，发生了微电解操作过程，使空气污染物中的发色基团受到破坏，进而实现脱色的目的性。
化工厂废水处置方案
化工厂废水处置方案背景介绍化工厂是一个废水源非常庞大的行业，其生产过程中，会产生大量有害化学物质，需要采取科学有效的方法对废水进行处理，从而达到净化环境、保护生态系统的目的。
本文将介绍化工厂废水处置的一些方案。
化工厂废水组成化工厂废水的组成很复杂，通常包括有机物、无机物、重金属、溶剂等多种成分。
其中，有机物是化工厂废水中的主要成分，包括石油、油脂、蛋白质、蔗糖、淀粉等。
而重金属则是指Hg、Cd、Cr、Pb、Zn等金属元素。
化工厂废水处理的方案化工厂废水处理的方法有多种，包括以下几种方案：生物法生物法是对废水进行生物降解，通过微生物的代谢作用来去除废水中的污染物。
这种方法有较小的排放量和较低的处理成本，被广泛应用于化工废水的处理中。
化学法化学法是将废水中的污染物转化成无害的化学物质，包括沉淀法、氧化还原法等。
沉淀法是通过添加化学药品使污染物产生沉淀而去除。
氧化还原法是通过添加氧化剂或还原剂来氧化或还原污染物，将其转化为不易挥发的物质。
物理法物理法是利用物理过程将污染物从废水中去除，包括吸附、蒸发、膜分离等。
其中，吸附是一种常用的物理法，通过将废水中的污染物吸附在固体吸附剂上，从而达到去除的目的。
综合处理法综合处理法是将多种处理方法综合应用，并不断优化工艺，以达到去除污染物的效果，优势在于处理能力强，出水质量好，但处理成本较高。
化工厂废水处理存在的问题尽管化工厂废水处理有多种方法，但目前仍然存在一些问题：阶段性处理某些化工厂采用了阶段性处理的方式，在排放废水前只处理其中部分成分，这一方案虽然降低了处理成本，但却存在一定的环境污染风险。
一些没有得到处理的污染物很容易造成环境的二次污染。
投资成本高在某些情况下，一些较先进且能处理各种废水的废水处理设备价格较高，企业难以承受高昂的成本。
在这种情况下，企业往往采用一些简单但效果不太理想的方案进行废水处理。
处理技术水平不足有些施工单位缺乏经验，甚至不具备废水处理技术，难以针对化工厂的废水出具明确的处理方案。
化工废水处理案例
化工废水处理案例化工废水处理是指对化工生产过程中产生的废水进行处理，使其达到环境排放标准或可再利用的水平。
下面将列举10个化工废水处理的案例，以展示不同的处理方法和技术。
一、物理处理：1. 沉淀法：利用添加絮凝剂将废水中的悬浮物凝聚沉淀，通过沉淀池和沉淀罐进行处理，分离出悬浮物。
2. 过滤法：通过过滤器对废水进行过滤，去除悬浮物和颗粒物，常用的过滤介质有砂子、活性炭等。
二、化学处理：3. 中和法：利用酸碱中和反应，将废水中的酸性或碱性物质中和至中性，如利用氢氧化钠中和酸性废水中的酸性物质。
4. 氧化法：利用化学氧化剂如过氧化氢、高锰酸钾等对废水中的有机物进行氧化分解，使其转化为无害物质。
5. 沉淀法：利用添加沉淀剂如氢氧化铁、氢氧化铝等，将废水中的重金属离子与沉淀剂反应生成难溶的沉淀物，从而使重金属离子得到去除。
三、生物处理：6. 厌氧消化法：利用厌氧菌将有机废水中的有机物转化为沼气和沉淀物，通过厌氧消化池进行处理，同时产生能源。
7. 好氧生物处理法：利用好氧菌将废水中的有机物降解为CO2和H2O，通过好氧生物反应器进行处理，达到降解有机物的目的。
8. 流化床生物反应器法：利用流化床生物反应器中的微生物降解废水中的有机物，提高废水处理的效果。
四、膜分离法：9. 超滤法：利用超滤膜对废水进行过滤，去除其中的胶体、胶体颗粒和大分子有机物，适用于废水的预处理。
10. 逆渗透法：利用逆渗透膜对废水进行过滤，去除其中的离子、颜料、重金属等杂质，适用于废水的深度处理。
每种处理方法都有其适用的废水类型和处理效果，化工废水处理需要根据具体情况选择合适的处理方法。
综合运用多种处理技术可以提高废水处理效果，实现资源化和减少对环境的污染。
化工污水处理
化工污水处理一、引言化工污水处理是指对化工生产过程中产生的废水进行处理，以减少或去除其中的污染物，使其符合环境排放标准。
化工污水含有大量有机物、无机盐和重金属等有害物质，对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，进行有效的化工污水处理具有重要意义。
二、化工污水处理的步骤和方法1. 污水收集和预处理化工企业应建立完善的污水收集系统，将产生的污水集中收集。
在进行进一步处理之前，需要对污水进行预处理，包括去除固体悬浮物、调节pH值等。
常用的预处理方法包括格栅过滤、沉淀池和调节池等。
2. 生化处理生化处理是化工污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用来降解有机物。
常见的生化处理方法包括活性污泥法、厌氧处理和生物膜法等。
其中，活性污泥法是最常用的方法之一，通过投加活性污泥和氧气，使微生物降解有机物，生成污泥和二氧化碳等无害物质。
3. 深度处理生化处理后的污水仍然可能含有一些难以降解的有机物和重金属等。
因此，需要进行深度处理，以进一步减少污染物的浓度。
常用的深度处理方法包括吸附、氧化、膜分离和离子交换等。
吸附是一种常用的方法，通过吸附剂吸附污染物，将其从污水中去除。
4. 二次沉淀和消毒处理后的污水需要进行二次沉淀，以去除残留的悬浮物和污泥。
常用的二次沉淀方法包括静态沉淀池和机械化沉淀池等。
最后，对处理后的污水进行消毒，以杀灭残留的细菌和病原体，保证出水的卫生安全。
三、化工污水处理的技术要点和注意事项1. 合理选择处理工艺：根据化工污水的特性和排放标准，选择适合的处理工艺，确保处理效果和经济性。
2. 控制进水水质：化工企业应加强生产过程中对污水的控制，减少有害物质的产生，降低进水水质的污染程度。
3. 确保投加药剂的稳定性：化工污水处理中常需要投加药剂来调节pH值、降低污染物浓度等。
在投加药剂时，要注意药剂的稳定性和适量投加，以避免对处理效果产生负面影响。
4. 控制污泥产生和处理：化工污水处理过程中会产生大量污泥，对污泥的处理也是一个重要环节。
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化工废水处理方法化工废水：是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。
化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。
为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。
需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。
由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。
由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。
化工废水主要特征分析：1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。
3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；4、生物难降解物质多，B比C低，可生化性差；废水性质：化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。
化工废水预处理物化工艺推荐：一、催化微电解处理技术【技术背景】有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国众多环保工作者及管理部门关注的难题。
随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
【技术概述】微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。
当通水后，在设备会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。
“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。
在处理过程中产生的新生态[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。
该工艺具有适用围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
【技术特点】(1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；(2) 作用有机污染物质围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。
处理过程中只消耗少量的微电解填料。
填料只需定期添加无需更换，添加时直接投入即可。
(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。
也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。
(8) 该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。
【适用废水种类】⑴.染料、化工、制药废水；焦化、石油废水；——上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；——对脱色有很好的应用，同时对COD与氨氮有效去除。
⑶. 电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；——可以从上述废水中去除重金属。
⑷. 有机磷农业废水；有机氯农业废水；——大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物二、新型催化微电解填料【技术概述】它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。
作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。
【产品关键创新点】(1)由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。
不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2)架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
(3)活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
(4)针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用围。
(5)在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。
当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极减少了工人的操作强度。
(6)填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
(7)处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极提高废水的可生化性。
(8)配套设施可根据规模和用户要现构筑物式和设备化，满足多种需求。
(9)规格：1cm*3cm （填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。
(10)技术参数：比重： 1.0吨/立方米，比表面积： 1.2 平方米/克，空隙率： 65% ，物理强度：≧1000KG/CM2.三、多相催化氧化处理技术【技术概述】该处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种有机污染物。
羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。
该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。
其色度、CODcr去除率可达75%-99%。
在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用中，该技术体现了很好的应用效果。
【适用围】主要适用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺类污水、苯甲醚污水；分散染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水；合成医药、农药类污水；兽药类污水；精细化工类污水;合成树脂类污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和电镀污水等。
化工废水深度处理中水回用优化组合工艺：（1）预处理+UF+RO/NF 处理工艺（2）MBR+UF/RO/NF处理工艺工艺系统优点：超滤系统优点：采用高分子材料的中空纤维膜，抗耐压、抗污染、使用寿命长、占地面积小、自动化程度高、分离能力强、出水水质好保证后续RO/NF系统的正常运行RO/NF膜处理系统优点：RO系统采用抗污染反渗透膜、使用寿命长、盐分、有机物、难降解化合物有效截留、出水水质适用于所有生产工艺、自动化程度高、运行成本低。
膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉二沉池。
MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。
MBR工艺的优点：处理效率高、出水水质好、污泥少、水力停留时间短、占地面积小易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低、耐冲击能力强、COD和色度去除效率高应用领域：高浓度化工废水、氯碱行业废水、农药废水、化工园区及污水处理厂、含磷废水处理、含甲醛废水处理化工厂污水处理方法主要有：1.化学方法处理：化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。
主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。
化学混凝法作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质，通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用，使胶体脱稳形成沉淀而去除。
混凝法不但可以去除废水中的粒径为1O～10mm的细小悬浮颗粒，而且还能去除色度，微生物以及有机物等。
该方法受pH值、水温、水质、水量等变化影响大，对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低；化学氧化法通常是以氧化剂对化工污水中的有机污染物进行氧化去除的方法。
废水经过化学氧化还原，可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质，从而达到废水净化的目的。
常用的有空气氧化，氯氧化和臭氧化法。
空气氧化因其氧化能力弱，主要用于含还原性较强物质的废水处理，Cl是普通使用的氧化剂，主要用在含酚、含氰等有机废水的处理上，用臭氧处理废水，氧化能力强，无二次污染。
臭氧氧化法、氯氧化法，其水处理效果好，但是能耗大，成本高，不适合处理水量大和浓度相对低的化工污水；电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在阳极放电而生成Cl2和氧而间接地氧化破坏污染物。
实际上，为了强化阳极的氧化作用，减少电解槽的阻，往往在废水电解槽中加一些氯化钠，进行所谓的电氯化，NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根，对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。
近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。
2.物理处理法：化工污水常用的物理法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。
过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质，主要是降低水中的悬浮物，在化工污水的过滤处理中，常用扳框过滤机和微孔过滤机，微孔管由聚乙烯制成，孔径大小可以进行调节，调换较方便；重力沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能，在重力场的作用下自然沉降作用，以达到固液分离的一种过程；气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。