立式车床操作规程示范文本
立式车床操作规程
立式车床操作规程一、前期准备1.确保车床的工作区域的整洁和安全。
2.检查车床的润滑系统是否正常工作。
3.检查车床的电气系统是否正常工作。
二、安全操作1.工作人员在工作时应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞和防护手套。
2.操作人员应将松散的服装、长发、珠饰等物品整理好，以免被夹住。
3.在操作过程中，不得携带手机、手表等物品，以免分散注意力。
4.操作人员应熟悉车床的操作面板、按钮和开关的位置和功能。
5.操作人员应注意确保工件和工具的安全固定，以免发生意外伤害。
三、车床操作1.打开车床主电源开关，并调整主轴转速和进给速度合适的位置。
2.根据需要选择合适的车刀和刀体。
3.将工件放置在合适的夹具上，并进行安全固定。
4.使用手轮将刀具移动到工件附近，并确保不会与工件或夹具发生碰撞。
5.打开冷却液系统，以确保切削过程中刀具和工件的冷却。
6.使用手轮或自动进给装置，控制刀具以适当的速度和深度进给到工件上。
7.监控车削过程中的切削力、切削温度和切削液的冷却情况，如有异常应及时停机检查。
8.在切削过程中，及时清除切屑，以防堆积影响切削效果或引起危险。
9.在切削结束后，将刀具移开并关闭车床主电源开关。
四、安全措施1.在操作完成后，切记关闭车床主电源开关，确保车床停止运转。
2.清理车床工作区域，清除切屑和工件残渣。
3.定期进行车床设备的保养和维护，确保其正常运行。
4.操作人员应定期接受安全培训，了解新的安全规定和操作流程。
5.在车床操作中如发生异常情况或意外事故，应立即停机，并及时报告上级领导和维修人员。
五、操作人员的责任和义务1.操作人员应按照规章制度和操作规程的要求进行操作，保障自己和他人的安全。
2.操作人员应定期检查车床的工作情况，并及时处理问题，确保车床正常工作。
3.操作人员应提高安全意识，坚守工作纪律，确保操作过程的安全和质量。
4.操作人员应及时向上级领导和维修人员报告车床故障和操作不当等问题。
总结：立式车床操作规程是为了确保车床的安全、高效运行和保护操作人员的生命财产安全而制定的，操作人员应严格按照规程进行操作，提高自身的安全意识和技能水平，不断改进操作方法，确保车床的正常运行和工件加工的质量。
2023年立式车床安全技术操作规程
2023年立式车床安全技术操作规程第一章总则第一条为加强立式车床的安全管理，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用立式车床的工作人员。
第三条立式车床的使用人员应熟悉本规程，并正确执行操作规程。
第四条立式车床的使用人员应具备相关操作技能和相关安全知识。
第五条负责同事应注意对立式车床的安全教育和培训，确保所有操作人员了解立式车床的操作规程。
第二章立式车床的组成和操作原理第一节立式车床的组成第六条立式车床由床身、工作台、夹紧装置、主轴、主马头、进给装置、床尾箱体、电气控制箱、冷却器等部件组成。
第七条床身是立式车床的主体部分，由机身和前后机座、床腿和床腿底座组成。
第八条工作台用于放置和夹紧工件。
第九条夹紧装置用于夹紧工件，确保稳定安全。
第十条主轴是立式车床的主要传动组件，由主主轴盒、主轴和主轴传动装置组成。
第十一条主马头是立式车床的主轴的端部支撑装置。
第十二条进给装置用于控制加工工具的进给速度和方向。
第十三条床尾箱体用于存放各种工具和附件。
第十四条电气控制箱用于控制立式车床的各种操作。
第十五条冷却器用于冷却切屑和切削液。
第二节立式车床的操作原理第十六条立式车床通过转动主轴，带动刀具进行切削加工。
第十七条立式车床的进给装置控制工具的进给速度和方向，实现对工件的加工。
第十八条立式车床的切削液冷却器用于降低加工过程中的温度，保护刀具和工件。
第三章立式车床的安全操作规程第一节基本要求第十九条操作人员必须经过正规培训并持有相应的操作证书。
第二十条操作人员应佩戴好个人防护装备，确保人身安全。
第二十一条操作人员严禁穿戴松散的衣物、项链、手表等物品，以免被卷入机床。
第二十二条在操作过程中，严禁擅自调整或改变机床的工艺参数和设备配置。
第二十三条进行维修、清洁和加油操作时，必须断开电源并等待机床停止运转。
第二节操作规程第二十四条在开机前，操作人员应检查机床的各个部位是否正常，确认无故障后方可开启电源。
立式车床操作规程
立式车床操作规程1. 安全规范1.1 现场安全操作车床时，必须严格遵守安全规范，防止意外事故。
操作者必须佩戴安全帽、工作服和鞋子，并保持清醒。
1.2 机床安全经过检查和维护后，才能上车床工作。
在工作时要仔细检查设备，不得使用磨损、松动或有磨损的零部件。
机床上不得留有工具、清洁布或其他物品。
使用安全装置和防爆设备避免意外发生。
1.3 物料安全在操作车床时，工件必须牢固固定在机床上，并保持稳定。
操作人员必须正确选择加工工件，避免压力或力量交错或太强。
2. 车床的操作方法2.1 车床的准备工作在操作车床之前，首先要对车床进行检查和准备，保证正常使用。
要确保车床床身和车床底座牢固，并检查所有机床的零部件是否牢固，防止车床晃动或跳动。
要检查设备电源的接线和电线的状况，是否有损坏、老化和脱落。
然后装上刀具并测试刀具的位置。
2.2 编程与制冷却剂的切削润滑为保证加工顺利进行，车床必须事先设置加工路径，编制好程序。
选择正确的冷却液是保持健康的关键操作之一。
您必须确保始终维持正确的切削润滑供应量来减少切削热量和摩擦。
2.3 操作车床在操作车床时，必须穿戴齐全的安全设备，保持警觉，掌握车床的操作规程，正确地操作机床。
在操作时要注意，首先不能通过木料、塑料、玻璃等硬材料，其次在加工重型工件时，要选用合适的刀具。
在加工过程中，合理地控制进给量和切削量，避免刀具过度切削或断刀，造成设备损坏或事故。
另外，在车床上操作时不得将手伸进碎料或机床内部，离机床后应立即关闭电源，确保车床安全运行。
2.4 完成工作加工完成后，应按照车床的操作规程逐步缩减进给量，使刀具不再切削，然后清除车床渣、均匀涂抹设备表面的保护油，并对机床进行清洁、维护和检查。
3. 常见故障和处理方法3.1 刀具断裂刀具可能会因切削工件的材料不均匀或加工不正确而断裂。
解决方法是根据加工材料和性质，更换合适的刀具，调整进给量、主轴转速、加工量等参数，最大程度避免刀具断裂。
立式车床操作规程模版
立式车床操作规程模版1. 车床准备1.1. 确保车床所在区域干燥、清洁，并且光线充足。
1.2. 检查车床的电源线是否安全可靠，插头是否接地良好。
1.3. 检查车床各部位是否完好，并清除可能存在的异物。
1.4. 检查润滑油和冷却液的供给是否正常，如有必要及时添加。
2. 安全操作2.1. 驾驶员应该严格按照相关安全规范穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
2.2. 在操作车床之前，确保没有其他人员靠近车床工作区域。
2.3. 使用车床时，应注意禁止将手指、手腕和袖口等部位伸入车刀工作范围。
2.4. 在车削加工时，严禁使用手掌或手指直接触摸工件。
3. 车床操作3.1. 打开车床电源，根据需要调节车床速度和进给速度。
3.2. 将工件夹紧于主轴上，并确保夹紧牢固。
3.3. 调整车刀刀具位置和刀具距离工件的间隙，确保切削效果良好。
3.4. 打开冷却液供给开关，确保冷却液能够顺畅地流动到车刀和工件的切削区域。
3.5. 启动车床，观察车刀和工件的运动情况，如有异常立即停机检查。
4. 加工操作4.1. 在车削过程中，应注重观察工件的表面质量和尺寸精度，如有异常应及时采取调整措施。
4.2. 加工过程中，应注意调整进给速度，以保证切削量适宜。
4.3. 加工过程中，应密切关注冷却液的供给情况，如有缺失应及时添加。
4.4. 若遇到工件卡住或不稳定情况，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
5. 停机和收尾工作5.1. 加工完毕后，关闭车床电源，并将车床清洁干净。
5.2. 清理车刀的切削屑和油渣，保持车床的整洁。
5.3. 检查车床各部位是否存在异常磨损或损坏，如有需要及时维修或更换。
5.4. 将工件和夹具等放置在指定的存放位置，以便下次使用。
注意事项：1. 在操作车床时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自调整车床参数或卸除防护装置。
2. 在长时间连续工作中，应注意定期进行润滑和冷却液的检查和更换。
3. 在进行机械维修和保养时，务必断开车床电源，并悬挂禁止操作标志。
立车、钻床安全操作规程模版
立车、钻床安全操作规程模版1. 引言本安全操作规程旨在确保立车、钻床的安全操作，减少事故发生的可能性，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。
所有操作人员必须认真遵守本规程，严格执行各项安全操作措施。
2. 总则2.1 所有操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的操作方法和安全要求。
2.2 在进行任何操作之前，必须检查设备的可操作性和安全性。
2.3 在操作设备时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4 禁止在设备运行时离开岗位，必须有专人负责监控设备的运行情况。
3. 立车操作规程3.1 在操作立车之前，必须检查设备的运转情况、刀具的固定情况和工件的夹持情况，确保无异常。
3.2 确保设备连接稳固，各部位润滑良好。
3.3 操作前，必须将安全护板安装到合适的位置，防止杂物飞溅伤及操作人员。
3.4 确保操作人员熟悉设备的控制面板，了解各个按钮和开关的功能。
3.5 开始操作前，必须确保设备周围无杂物，操作人员间的距离符合安全要求。
3.6 在进行操作过程中，禁止随意触碰设备的运动部件，禁止从设备上跨越或翻越。
3.7 在操作过程中，必须集中注意力，防止分心或疏忽操作导致事故发生。
3.8 当设备出现异常情况或不正常声音时，必须立即停机检查，并报告相关人员进行维修。
3.9 操作结束后，必须切断电源、清理现场，关闭设备的门窗及开关。
4. 钻床操作规程4.1 在操作钻床之前，必须检查设备的运转情况、刀具的固定情况和工件的夹持情况，确保无异常。
4.2 确保设备连接稳固，各部位润滑良好。
4.3 操作前，必须调整工作台的高度和锁紧螺栓，确保工件夹紧稳固。
4.4 确保操作人员熟悉设备的控制面板，了解各个按钮和开关的功能。
4.5 开始操作前，必须确保设备周围无杂物，操作人员间的距离符合安全要求。
4.6 在进行操作过程中，禁止随意触碰设备的运动部件，禁止从设备上跨越或翻越。
4.7 在操作过程中，必须集中注意力，防止分心或疏忽操作导致事故发生。
立式车床安全操作规程示范文本_1
立式车床安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月立式车床安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
操作者遵守金切设备通用安全操作规程和本规程1、上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品；当操作机床时严禁戴手套；操作时必须戴防护眼镜；机床工作台转动时不要进入警戒线内部。
2、开机前，先检查保险装置和防护装置是否灵活好用，妨碍转动的东西要清除；工具、量具不准放在横梁或刀架上。
3、开机先打开油泵，工作台以最低转速空转温机约5分钟；检查各转速和变速机构、润滑与冷却系统工作是否正常；各种按钮是否灵活、可靠和正确；如有异常应立即停车，由维修工排除故障；4、吊装物件要和行车司机、吊装工密切配合，工件、刀具装卸工件、工具时要紧固好。
所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查以防松动。
5、工作台转动时，不准将横梁升降和刀架快速移动。
切削中，刀具未退离工件前不准停车。
作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速6、工件在没夹紧前，只能点动校正工件，并要注意人体与旋转体保持一定的距离。
严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。
非操作人员不准靠近机床。
7、对刀时必须慢速进行，自动对刀时，刀头距工件40~60毫米，即停止机动，要手摇进给。
立式车床安全操作规程模版
立式车床安全操作规程模版一、总则1.1 为了确保立式车床的安全运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
1.2 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的内容，并接受相关安全培训。
1.3 操作人员不得擅自修改或忽略本规程的操作要求。
二、车床的日常检查与维护2.1 每日操作前，操作人员必须对车床进行日常检查。
包括但不限于电气系统、润滑系统、刀具夹持装置等的检查。
2.2 检查车床各个部位是否有松动、磨损、裂纹或变形等情况。
如发现异常，应立即上报维修部门。
2.3 定期对车床进行维护保养，包括清洁润滑系统、更换润滑油、检查电气接线等，确保车床的正常运行。
三、安全操作要求3.1 穿戴个人防护装备。
操作人员必须穿戴合适的工作服、工作帽、工作鞋和安全手套等个人防护装备。
3.2 严禁戴手套操作车床。
手套容易被卷入车床，造成事故。
3.3 车床操作区域必须保持清洁整齐。
不得堆放杂物，以免影响操作。
3.4 操作人员必须具备一定的操作经验和技能，掌握正确的操作方法。
3.5 操作人员在操作车床时，必须保持专注，集中注意力，严禁分心或迟疑。
3.6 操作人员在操作车床时，要保持稳定的姿势，避免过度疲劳导致意外伤害。
3.7 操作人员必须使用正确的刀具、夹具和夹具装置，并正确固定工件。
3.8 在车床切削中，应严格遵守切削速度和进给速度的要求，不能超速切削或过快进给。
3.9 车床操作时，要保持工作区域干燥，防止滑倒或意外事故发生。
3.10 在操作中发现异常情况（如异响、溢油等），应立即停止操作并上报维修部门。
四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止车床运转，并按照紧急情况处理流程进行操作。
4.2 在发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，如无法控制火势，应迅速撤离并报警。
4.3 发生人员伤害事故时，应立即报告，并进行急救措施，保护现场，等待救援人员到来。
五、车床操作结束5.1 操作人员在车床操作结束后，应立即关闭电源，清理工作区域，确保车床周围干净整洁。
立式车床操作规程范文
立式车床操作规程范文一、安全操作：1. 在使用立式车床前，必须熟悉车床的操作手册，并按照手册的规定使用。
2. 在操作过程中，要严格遵守安全操作规程，保持警觉，防范意外事故的发生。
3. 在操作车床时，必须佩戴好安全帽、工作服，穿戴好作业防护手套、安全鞋等防护装备。
4. 在操作过程中，严禁穿戴宽松衣物，戴着项链、手表等可以被卷入机件的物品。
5. 在操作前，应检查车床的各个操作部件是否正常，如发现异常应及时报修，不得随意操作。
6. 操作者在操作过程中，禁止接听电话、聊天等分散注意力的行为，以免发生意外。
二、开机与关机：1. 在操作车床前，操作者应仔细检查车床的润滑系统、电源、传动装置等是否正常，并做好整理工作台的准备。
2. 打开电源主开关，打开车床主电源开关，然后打开右上方的电源按钮。
3. 操作者在起动右上方电源开关之前，要确保工件夹持牢固、刀具安装正确，并调整好车床工作台的位置。
4. 车床启动后，操作者应先将车床运行到低速，观察是否有偏差，如有偏差要立即停机进行调整。
5. 在启动车床后，操作者要将双手迅速从工件上移开，然后慢慢靠近车床，以免受伤。
6. 关闭车床时，应先关闭车床主电源开关，然后关闭电源主开关，并拔下电源插头。
三、操作车床：1. 在操作车床前，要熟悉车床的各个操作手柄、按钮的作用，以及车床的各个部件的结构。
2. 在操作车床时，要使用合适的工具和夹具，以确保工件牢固夹持，并防止工件移动和倾斜。
3. 操作者要根据加工工艺要求，选择合适的切削工艺参数，并进行刀具的选择和安装。
4. 在操作车床时，要根据要加工的工件材料选择合适的刀具刃角和刀具进给速度。
5. 在操作车床时，要始终保持专注，时刻观察切削过程的稳定性，发现异常情况要及时停机检查。
6. 在操作车床时，要注意刀具的刃线朝向，确保切削顺利进行，并避免刀具在工件上滑动或翘起。
7. 操作者在操作车床时，要保持双手稳定，不得将手指伸入旋转部件，以免造成意外伤害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
立式车床操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
立式车床操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
适用机型：
1、普通立式车床：C724，C512（153），C512A，
C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），
C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，
C5116A，
CY5112，修造厂用5M立车。
2、立式程控转塔车床：
S3-208。
3、立式双轴转塔车床：CB3640·2。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规
定。
二、认真执行下述有关立车通用规定：
（一）工作中认真做到：
1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。
3、开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。
4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
5、移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。
横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。
6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况
下进行重力切削加工；使用垂直刀架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
7、作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速。
8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。
如齿轮未啮合好，应以工作后微动进行调正，不准强制扳动工人台"开停"手柄。
（二）工作后，有两个垂直刀架的机床，应将垂直刀架对称停到横梁两端；有一个垂直刀架的机床，应将垂直刀架停在横梁的中间位置；侧刀架应移到立柱的最下端位置上。
三、认真执行下述有关特殊规定：
S3-208，CB3640·2程控转塔车床，工作前应根据工
艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。
将电气了旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。