塑料生产注塑机维护保养作业指导书
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产中。
为了保证操作的安全性和提高生产效率，制定一份注塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从设备准备、操作步骤、故障排除和安全注意事项四个方面，详细介绍注塑机的作业指导。
一、设备准备：1.1 清洁和维护：在操作注塑机之前，首先要确保设备的清洁和维护工作。
清除注塑机内外的杂物和残留物，检查润滑油的使用情况，并及时添加或者更换。
确保设备的正常运转和延长使用寿命。
1.2 原料准备：根据产品的要求，准备好所需的塑料原料。
检查原料的质量和储存条件，确保原料无潮湿、杂质和变质等问题。
并将原料放置在指定的位置，方便投料。
1.3 模具准备：选择合适的模具，并进行清洁和检查工作。
确保模具无损坏和变形，且与注塑机匹配。
根据产品要求，调整模具的参数和尺寸。
二、操作步骤：2.1 开机准备：首先将注塑机的电源接通，并按照设备说明书的要求进行开机操作。
等待设备预热和稳定后，检查各个操作部位是否正常运转，如液压系统、温控系统和注射系统等。
2.2 调整参数：根据产品的要求，调整注塑机的各项参数。
包括注射速度、注射压力、保压时间和冷却时间等。
通过试模和调整参数，确保产品的质量和生产效率。
2.3 开始生产：将准备好的原料投入注塑机的料斗中，并启动注塑机的自动或者手动模式。
根据产品的要求，设定生产数量和周期。
在生产过程中，及时调整参数和处理异常情况，确保产品的一致性和稳定性。
三、故障排除：3.1 常见故障类型：注塑机在生产过程中可能会浮现一些常见的故障，如温度过高、注射不均匀、模具阻塞等。
根据故障的类型，采取相应的排除措施。
3.2 故障排查步骤：当发生故障时，首先要停机，并切断电源。
然后按照设备说明书的要求，检查故障的原因和位置。
根据故障的性质，采取相应的排查步骤，如清洁、更换零部件或者调整参数等。
3.3 故障记录和分析：对于频繁发生的故障，应及时记录并进行分析。
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书
一、介绍
注塑机是工业生产中常用的设备之一，它能够将塑料熔化后注入模具中形成所需的产品形状。
为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养工作是必不可少的。
本指导书将详细介绍注塑机的保养作业，以帮助操作人员正确进行维护工作。
二、安全注意事项
在进行注塑机保养作业之前，必须确保操作人员具备一定的安全意识，并严格遵守以下注意事项：
1. 确保注塑机已经停机，并断开电源。
2. 穿戴好必要的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 注意机器的高温部位，避免触摸热表面。
4. 在进行保养作业前，确保工作区域周围没有杂物，防止发生意外。
三、保养作业步骤
1. 清洁注塑机外表面
使用干净的湿布擦拭注塑机的外表面，去除灰尘和污垢。
注意
不要使用含有腐蚀性的清洁剂，以免损坏机器。
2. 清洁注塑机内部
打开注塑机的外罩，检查内部是否有塑料碎片、油垢等。
如有，使用洁净的刷子或吹风机将其清除。
3. 检查润滑油和润滑部位
仔细检查注塑机的润滑油是否充足，若不足应及时添加。
同时，检查各润滑部位的润滑情况，如有需要，应进行加油或更换部件。
4. 检查传动系统
检查注塑机的传动系统，包括电机、减速器、皮带等是否存在
异常磨损或松动现象。
如有问题，应及时进行修复和调整。
5. 检查温控系统和电气系统
检查注塑机的温控系统和电气系统是否正常工作。
如有故障，
应及时进行维修或更换。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产过程中。
为了确保注塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的注塑机作业指导书至关重要。
本文将从操作流程、安全注意事项、故障处理、维护保养和环境要求等五个方面进行详细介绍。
一、操作流程1.1 确认注塑机的工作状态：在操作注塑机之前，首先要确认机器的各项设备是否正常运行，包括电气系统、液压系统、注射系统等。
1.2 准备模具和原料：根据生产需求选择合适的模具和原料，确保模具干净无损，原料质量符合要求。
1.3 调整注塑机参数：根据产品要求调整注塑机的参数，包括注射速度、压力、温度等，确保产品质量稳定。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员在操作注塑机时应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等。
2.2 遵守操作规程：操作人员应严格遵守注塑机的操作规程，禁止在运行中接触运动部件，避免发生意外。
2.3 定期维护检查：定期对注塑机进行维护检查，及时发现并处理机器故障，确保设备安全运行。
三、故障处理3.1 常见故障原因：注塑机常见故障包括温度过高、压力不稳定、注射速度过快等，需要及时处理。
3.2 故障排查方法：当发生故障时，操作人员应首先停机检查，确定故障原因，然后按照维修手册进行修复。
3.3 预防措施：为了减少注塑机故障的发生，可以定期对设备进行保养，加强操作人员的培训，提高设备使用效率。
四、维护保养4.1 定期清洁注塑机：定期清洁注塑机的外部和内部部件，避免杂物进入机器影响正常运行。
4.2 润滑维护：定期对注塑机的润滑部件进行检查和更换，确保机器的运行顺畅。
4.3 更换易损件：定期更换注塑机的易损件，如加热管、密封圈等，延长设备的使用寿命。
五、环境要求5.1 通风环境：操作注塑机时要确保作业场所通风良好，避免因塑料熔融释放有害气体对操作人员造成危害。
5.2 温度控制：注塑机的作业环境应保持稳定的温度，避免温度过高或者过低影响设备运行。
注塑机操作保养作业指导书
版本：A0
页数：1/3
1.目的
为确保工人正确使用机器，生产出合格产品，避免事故发生。
2.适用范围
公司所有注机操作保养作业。
3.内容
3.1维护保养
3.1.1保持机床清洁,无油污,无水锈和垃圾.
3.1.2检查各个转动,滑动部位的润滑情况,是否需要加注润滑油脂.
3.1.3检查各紧固件有无松动现象,检查各管接部分有无漏气现象.
3.2.4检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
3.2.5设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
3.2.6检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
CH-SIP-014
长河电子有限公司
CHANGHE ELECTRIC CO.,LTD
制定单位：品保部
文件编号：CH-SIP-014
注塑机操作保养作业指导书
版本：A0
页数：3/3
3.4停机注意事项
3.4.1关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。
3.4.2若是生产具腐蚀性材料（如PVC），停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。
3.2.7检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
3.2.8检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
CH-SIP-014
长河电子有限公司
CHANGHE ELECTRIC CO.,LTD
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书一、引言注塑机是一种重要的塑料加工设备，能够将熔融状态的塑料材料注入模具中，经过冷却形成各种塑料制品。
为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期保养是非常重要的。
本文档将为您提供注塑机保养的作业指导，帮助您正确进行注塑机的保养工作。
二、保养前的准备1. 确保注塑机停机并断开电源，确保安全操作；2. 收集所需的保养工具和材料，如润滑油、清洁剂、棉布等；3. 阅读注塑机的使用手册，了解注塑机的基本结构和保养要点；三、日常保养1. 清洁外观：使用湿的棉布擦拭注塑机的外观，确保没有灰尘和杂物；2. 清理冷却系统：检查冷却系统中的水管是否畅通，清除堵塞物，并清洗冷却水箱；3. 润滑部件：根据使用手册的要求，对注塑机的各部位进行润滑，特别是滑动部件；4. 检查电气元件：检查注塑机的电气元件是否正常，如插头、开关等；5. 检查传动部件：检查注塑机的传动部件是否松动，如皮带、链条等，如发现松动及时进行紧固；6. 检查热电偶和加热元件：检查注塑机的热电偶和加热元件是否工作正常，及时更换磨损或损坏的部件；7. 检查气路系统：检查注塑机的气路系统是否正常，如气压、气管等；8. 检查模具：检查注塑机的模具是否有磨损或损坏，如有需要及时更换；9. 定期检查液压系统：定期检查注塑机的液压系统，包括油位、油温、油质等；10. 记录保养细节：每次进行保养时，都应该记录保养细节，包括保养日期、保养内容、保养结果等。
四、定期保养除了日常保养外，定期进行更全面的保养也是必要的。
定期保养包括以下内容：1. 检查注射螺杆和机筒：将注射螺杆和机筒拆卸下来，进行全面清洁，确保其表面光滑无异物；2. 清洗喷嘴和过滤器：将喷嘴和过滤器拆卸下来，用清洁剂进行彻底清洗，确保畅通；3. 检查液压泵和液压阀：将液压泵和液压阀拆卸下来，进行清洗和维修；4. 检查各传动部件：检查注塑机的各传动部件是否有磨损，如有需要更换；5. 更换润滑油：定期更换注塑机的润滑油，确保油质干净，并按照规定的油量进行添加；6. 检查机台底座：检查注塑机的机台底座是否稳固，如有松动及时固定；7. 检查保险装置：检查注塑机的保险装置是否完好，如有需要更换；8. 检查控制系统：检查注塑机的控制系统是否正常运行，如有异常应及时处理；9. 清洗模具：定期进行模具的清洗，确保模具表面光滑无异物；10. 检查润滑系统：检查注塑机的润滑系统是否完好，如有需要及时修理或更换。
注塑机保养及工艺点检作业指导书
注塑机保养及工艺条件点检
作业指导书
文件编号
版本号：A0
第4页，共10日
5.0注塑工艺点检:
1、注塑工艺执行点检，是确保产品品质的基本前提。
2、根据《工艺基准书》对注塑机工艺参数设定的合理性进行点检。要求当日当班进行点检；点检时若发现与《工艺基准书》不相符时，除重新设定工艺参数条件外,还需重点确认产品的功能、尺寸、外观等特性。
4
油泵
油泵是否有异常噪音
5
紧急按钮
按下紧急按钮是否能够切断油泵电源
6
安全门
安全门行程开关是否工作正常
7
熔胶筒
停机换料时是否已清洗熔胶筒
8
冷却环
冷却环出水温差是否正常，出入水量是否一致
9
安全档板
机械安全档板是否工作正常
10
润滑部位
机铰哥林柱及射移导轨等润滑部位是否充分润滑
11
发热圈
发热圈是否有烧毁，是否有漏电
12
油温油位计
油温油位是否在正常范围之内
13
料斗磁力架
料斗磁力架是否去除铁屑
14
模具
模具是否有异物或者松动
注塑机保养及工艺条件点检
作业指导书
文件编号
JD-QE-40
版本号：A0
第2页，共6页
生效日期
2008年11月10日
2、液压油控制（摘自注塑机说明书）：如表4.2
表4.2液压油控制
序号
控制项目
控制内容
表4.4注塑机保养项目一览表(保养计划)
序号
保养项目
保养部位
具体要求
保养类型
设备保养作业指导书(注塑部)
设备保养作业指导书(注塑部)
1. 目的
本文档旨在提供注塑部门设备保养的作业指导，确保设备正常运行和延长设备使用寿命。
2. 背景
设备保养是维护设备性能和功能的重要步骤，通过定期保养，可以防止设备故障和降低维修成本。
3. 作业指导
3.1 设备保养计划
- 制定详细的设备保养计划，包括保养周期、保养内容和责任人。
- 根据设备使用情况和制造商建议，确定合理的保养周期。
- 给予设备保养人员足够的时间和资源来执行保养计划。
3.2 设备保养程序
- 按照设备保养计划执行各项保养任务。
- 清洁设备表面和内部部件，保持设备整洁。
- 润滑设备运动部件，确保设备正常运转。
- 检查设备的电气连接和线路，确保安全可靠。
- 检查设备的液压和气压系统，确保正常工作。
3.3 设备保养记录
- 记录每次设备保养的日期、保养内容和保养人员。
- 确保保养记录可追溯和查阅，以验证设备保养的执行情况。
- 对于重要的设备保养内容，建议拍摄照片并保存为记录。
4. 管理措施
- 加强设备保养计划的管理和监督，确保计划得到有效执行。
- 定期评估设备保养计划的有效性，根据实际情况进行调整和改进。
- 建立设备保养人员培训计划，提升保养技能和知识水平。
5. 结论
通过遵守本指导书中的设备保养作业指导，注塑部门可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率和质量。
以上为设备保养作业指导书(注塑部)的内容，希望对您有所帮助。
注塑机 维护保养作业指导书
第一章注塑机部件维护保养作业指导书第二章、注塑机维护保养计划第一章注塑机部件维护保养作业指导书为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。
机器的封油圈、胶圈等，日久自然损蚀，如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。
如机器停止使用相当长时间后，或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。
1.1 液压装置的保养和检查液压装置是由精密的液压组件所组成，当经过一段长时间运转后，压力油难免受污染，导致油中可能含有金属粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物质。
实际上，液压装置约有70%以上的故障与压力油有关。
造成液压组件有污物堵塞阀芯，此原因有以下数点：﹕1）在加添新的压力油过程中，由于压力油是经过输送油管才进入注塑机的油箱，因此，容易带进不少金属及橡胶微粒。
2）由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损，微粒容易随着压力油进入液压系统之中，因而造成污染。
为确保液压系统工作正常，减少故障，必须对压力油空气过滤、滤油器、冷却器进行保养和检查。
1.1.1 压力油的检查压力油在使用六个月内，应从油箱里抽取100C.C.的压力油送往化验室检验。
如发现压力油已经劣化，应立即更换。
请在新机器运行3个月内，更换压力油。
然后一年一次更换压力油。
如因某种原因，未能送往化验，可参考以下方法检验: 从油箱裹抽取压力油样本，抽出后，先观察压力油的颜色。
如发现变成乳白色，可能是压力油中混入空气或水份。
这时应将压力油放置室内隔日再观察，如压力油已变清，表示空气混入油中，应查明液压系统漏气之处；如压力油变清，杯底有水份沉淀，表示液压系统已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入压力油中有相当时日，必须更换新压力油。
检查各液压组件的状况，并查明水份混入之途径。
一般为冷却器破裂而造成。
使用滤纸或卫生纸，也可检查压力油中是否含有水份或杂质。
把压力油的样本滴于滤纸或卫生纸上，如压力油含有水份，由于水份的扩散速度较快，故能辨别压力油中水份含量(需与新压力油比较)。
注塑机保养作业指导书
保养频率 保养项目 保养工具
保养步骤
1.1检查前后安全门行程开关，位置行程开关，前后紧急开关是否灵敏及动作正常。
安全装置 内六角、活动扳手 1.2安全门位置调整：安全杆与挡块之间应保持3-5cm的距离。（每次换模后）
1.3检查液压保险是否运转正常。
2.1每天给润滑系统加注润滑油，床台移动部分每周加一次3#锂基脂，液压马达每半月加一次3#锂基脂，
5.3机台周边进行清理。
制作：
审核：
不能断油，油泵每月加一次000#锂基脂。
内六角、活动扳手 2.2油泵若采用电动润滑，电脑设定为500模加一次，每次不少于6秒，手动每日不少于10次，每次不少于
润滑系统 气枪、润滑油、
日
油压枪
2
保
2.4检查润滑系统是否有无漏油现象。
养
加热系统
内六角、电表、 3.1用塑料测试加热圈是否发热。
万用表
3.2若不正常用电笔检测电路是否正常。
4.1液压油不能低于油表红线。
油温控制系统 毛刷、气枪 4.2油温控制在30℃-50℃。
4.3检查油温冷却器是否正常。
5.1清洁机台上的杂物。（如料块、螺丝、压板、产品等）
清洁工作
清洁工具 5.2机器内部进行清理。
注塑机三级维护保养作业指导书
注塑机三级维护保养作业指导书一、引言注塑机作为一种重要的生产设备，在工业生产中扮演着关键的角色。
为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养工作是必不可少的。
本指导书旨在为操作人员提供注塑机三级维护保养的具体步骤和注意事项，以确保注塑机的安全运行和高效生产。
二、注塑机三级维护保养概述注塑机的三级维护保养分为日常维护、定期维护和专业维护三个层次。
日常维护主要包括清洁、润滑和紧固工作；定期维护涉及更换易损件和检查重要部件的状态；专业维护由专业技术人员进行，包括更换液压油和进行系统调试等。
三、日常维护1. 清洁工作1.1 清洁外观：使用干净的布或刷子清除注塑机外表面的尘土和污垢。
1.2 清洁注塑机内部：定期清除注塑机内部的杂物和残留物，特别是模具和注射部分。
1.3 清洁冷却系统：检查并清洁冷却系统中的过滤器和水管。
2. 润滑工作2.1 润滑点检查：检查注塑机的润滑点，确保润滑油或润滑脂的充足。
2.2 润滑剂更换：根据注塑机使用手册的要求，定期更换润滑剂。
3. 紧固工作3.1 紧固螺栓：检查注塑机各部位的螺栓是否松动，如有松动及时紧固。
3.2 紧固连接管道：检查注塑机的液压管道和气路连接是否牢固。
四、定期维护1. 更换易损件1.1 模具更换：根据注塑机生产计划和模具使用寿命，定期更换模具。
1.2 润滑系统更换：定期更换润滑系统中的滤芯和密封圈。
1.3 电器元件更换：根据注塑机电气控制系统的工作情况，定期更换老化或损坏的电器元件。
2. 检查重要部件2.1 液压系统检查：检查液压油的质量和油位，如有需要及时更换和补充。
2.2 电气系统检查：检查注塑机电气控制系统的连接是否正常，如有松动或脱落及时修复。
2.3 机械部件检查：检查注塑机机械部件的磨损情况，如有需要及时更换。
五、专业维护1. 更换液压油1.1 油品选择：根据注塑机使用手册的要求，选择合适的液压油进行更换。
1.2 油温控制：确保液压油的温度在正常范围内，避免过热或过冷。
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塑料生产注塑机维护保养作业指导书
一．目的：
使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。
二．适用范围：
适用于对注塑机的维护保养。
三．内容及项目：
设备维修人员要定时检查和维护，所有操作人员必须按《注塑机操作规程》进行操作。
1．每日的检查和维护：
a．检查操作人员是否按《注塑机操作规程》进行操作，对机器有损伤的操作要加以制止。
b．检查机台运行对生产的影响，如产品经常缺胶等不正常情况应立即对机器进行检查、维修；
c．检查液压油的油温是否在30-50℃之间；
d．检查润滑系统油量和各活动部位的润滑情况，要求：加润滑油部位每班至少2次以上，加
润滑脂的部位一星期一次；
f. 检查马达声音、锁模部分声音；油管及接头是否漏油；
g. 各行程开关掣螺丝是否松动，各安全开关是否正常工作；
2.每月的例行检查和维护：
a．各电路接点有无松脱；
b．检查各抽气扇是否工作，清理隔尘网上的尘埃;
c．压力油是否清洁、不足；
d．清洗滤油网和换热器；
e. 各活动部分润滑和螺丝松动情况；
f. 是否存在遗留未解决问题，如有，应及时加以解决。
3.每年的例行检查和维护：
a．更换变质压力油和添加新的压力油；
b．清理热电偶接触点和校正温度表；
c．检查电子线路接触点、电线老化程度，保护开关；d．检查所有指示灯和各项性能的稳定性；
e.清洁马达和各油阀；
f.紧固易松动部分螺丝。
4.对设备的状况要加以标识，有异常情况不能使用的机台要挂“待维修”、“正在维修”之类的标识；。