海天注塑机日常点检表
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63.注塑机日常点检表
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
注塑机
点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
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29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
注塑机
点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
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1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
17
4
11
18
5
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19
6
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20
7
14
21
备注
查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注塑工艺参数日常点检表[空白模板]
![注塑工艺参数日常点检表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/fa0ed18a27d3240c8547ef6e.png)
射 出
13 压
14 力
15
第一段 第二段 第三段 第四段 第五段
16 射 17 出 18 位 19 置 20
第一段 第二段 第三段 第四段 第五段
21 保压切换位置
22 射胶限制时间
23 保 第一段
24 压 第二段
25 压 26 力
第三段 第四段
27 保 第一段
28 压 第二段
29 时 30 间
第三段 第四段
2、变更后的参数如有超出范围的,由领班填写参数变更记录,IPQC复核。
注 3、以上工艺参数数据均为成形重要数据,开锁模数据只供参考.
核准：
表
记
单
录
31 储料完成位置
32
螺杆转速
33
背压压力
34 低压保护速度(%)
35 低压保护压力(%)
36
锁模力
37
残留料量
38
冷却时间
39
周期时间
40
干燥温度
41 顶针保护 [有√,无X]
42
前模设定值
43 模 前模实际值
44 温 后模设定值
45
后实际值
点检时间
点检人
确认人（品质）
备 1、参数点检必须全部记录实际值, 每班上班二小时内对参数进行点检一次。
客户 模具编号
序
产品机型 模出数 日期 标准条 机
注塑工艺参数日常点检表
产品名 产品称料
号
原料/型号 机台型号
H颜SF色要 求
号 检查内容
件
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
注塑机点检表
文件编号：
注塑机点检表
序号 检查项目
1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 油箱油位 油管接头 控制面板 油泵马达 油温 安全门 急停开关 润滑系统 干燥机
设备编号： 设备型号： 日期：
年
月
检查内容
在液位计量范围 内 有无漏油 显示,操作功能正 常 有无异响 40±15℃范围内 机械.液压.电器 保险正常 功能正常 油液充足,油泵动 作正常
日常检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
显示与设定值误 差在±5℃之间 压力高于0.5需更 旁路滤油器 换滤芯 5S 操作台照明 检查设备周边卫 生是否清洁 照明正常 点检人签名:
领班确认 使用车间 注塑 使用责任人 维修责任人
点检标记
良好 ○
有问题（但可用） √
当场修 ×
没有的项目 ／
备注：每班生产前由操作工进行点检,有数值的必须填入实际显示值，有异常情况请在“特记事项”栏内填写，每天领班确认一次。其中“良好”是指该项目符合质量和安全的要 求；“有问题但可用”是指该项目的问题对于产品质量或安全没有影响，仍可使用但要注意检查，一旦对质量或安全产生影响时要立即报修。“当场修”是指对产品质量或安全构 成影响，必须立即修理。检查周期 检查方法 班次
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 目视 目视 目视,手动 测试 耳听 目视 手动测试 手动测试 目视,手动 测试 目视 目视 目视 目视 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
注塑机点检表
序号 检查项目
1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 油箱油位 油管接头 控制面板 油泵马达 油温 安全门 急停开关 润滑系统 干燥机
设备编号： 设备型号： 日期：
年
月
检查内容
在液位计量范围 内 有无漏油 显示,操作功能正 常 有无异响 40±15℃范围内 机械.液压.电器 保险正常 功能正常 油液充足,油泵动 作正常
日常检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
显示与设定值误 差在±5℃之间 压力高于0.5需更 旁路滤油器 换滤芯 5S 操作台照明 检查设备周边卫 生是否清洁 照明正常 点检人签名:
领班确认 使用车间 注塑 使用责任人 维修责任人
点检标记
良好 ○
有问题（但可用） √
当场修 ×
没有的项目 ／
备注：每班生产前由操作工进行点检,有数值的必须填入实际显示值，有异常情况请在“特记事项”栏内填写，每天领班确认一次。其中“良好”是指该项目符合质量和安全的要 求；“有问题但可用”是指该项目的问题对于产品质量或安全没有影响，仍可使用但要注意检查，一旦对质量或安全产生影响时要立即报修。“当场修”是指对产品质量或安全构 成影响，必须立即修理。检查周期 检查方法 班次
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 目视 目视 目视,手动 测试 耳听 目视 手动测试 手动测试 目视,手动 测试 目视 目视 目视 目视 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
注塑机点检表
故障无大小，责任重如山。
注塑机点检表
设备型号： 设备编号： 记录符号正常 （√ ） 异常（ × ） 已修复 （○ ） 检查 项目 检查内容 月 1.机台区域，工作现场整洁 清洁 2.模具表面，导柱是否清洁 1.警急按钮是否有效 2安全门行程开关是否正常 安全 3.机械安全挡板是否正常 1.机台油泵运转声音是否正常 2.模具开合模声音是否正常 3.模具水路、压板螺丝是否正常 4.加热温度是否正常 5.电路部分是否有短路、异味 状态 6.机台模具是否漏水、滴油 7.液压油位是否正常 8.各主要技术性能能否满足生产工艺要求 9.设备操作系统或操作机构是否操作灵活可靠 10.各种指示仪表、计量器具能否准确显示 1.机铰、导轨、模具导柱是否润滑 润滑 2.检查油标及各润滑点加油 班长每周确认： 操 作 人 建议增减项： 技术部每月确认： 厂部审核：
注塑机点检表
每月 十五 檢查導柱、軸承是否潤滑、加油 號 記錄人： 檢查方法：看、 試、聽 記錄符 號： 正常 異常 V X
已修好
△
重大問題處理意 見：
新 溢 眼 鏡
注塑機點檢表（第二次修改）FED-QR-122-41
部 門：
檢查內容 檢查 周期 檢查項目指引 檢查機器各部位是否清潔 檢查操作面板、開關按鈕是否靈活，有無破 損 檢查安全門是否正常，有無破損 檢查各部位鎖緊螺絲是否鎖緊 檢查各壓力表是否完好，有無破損
設備名稱：
日 期： 年 月
設備編號：
16號 17號 18號 19號 20號 21號 22號 23號 24號 25號 26號
每天
檢查冷卻器是否正常工作，管路有無堵塞 每天 檢查導柱、軸承是否潤滑，有無積塵 檢查液壓油溫是否正常，油管是否漏油 檢查料桶，射咀有無污垢雜質，下班及時清 理射咀膠料 檢查炮筒發熱圈有無污垢，線路有無磨損， 否則易致局部過熱而氧化損壞 檢查壓縮空氣是否積水，過濾器是否排水， 氣管及接頭是否漏氣 檢查電箱散熱是否正常 每月 十五 檢查導柱、軸承是否潤滑、加油 號 記錄人：
新 溢 眼 鏡
注塑機點檢表（第二次修改）FED-QR-122-41
部 門：
檢查內容 檢查 周期
設備名稱：
日 期： 年 月
設備編號：
檢查作面板、開關按鈕是否靈活，有無破 損 檢查安全門是否正常，有無破損 檢查各部位鎖緊螺絲是否鎖緊 檢查各壓力表是否完好，有無破損 檢查冷卻器是否正常工作，管路有無堵塞
檢查方法：看、 試、聽
記錄符 號：
正常 異常 V X
已修好
△
重大問題處理意 見：
41
12號 13號 14號 15號
2-41
注塑机日常保养点检记录表
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8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定，冷却水是否正常 √ ／
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9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
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10 机台润滑情况
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保养人签名
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备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、休息日无需进行日保养；
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
月/年保 养 项 目
1 油温温度：45±5℃，油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度，电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查，残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查，活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
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√
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√
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保养人签名
异常情况记录 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表
注塑自动化设备日常保养点检记录表[空白模板]
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文件编码：
维护人：
版本：V02
审 核 ：
保 存
批 准 ：
注塑自动化设备日常保养点检记录表
部门： 项目
设
年
备
/
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
1.零部件运行是否正常
2.零部件润滑确认
3.轨道滑动是否顺畅
4.运作有无异常声音
5.感应器、仪表是否正常
6.开关是否正常
7.导电线路是否安全
8.5S检查是否OK
9.冲切位置及装箱位置是否OK
日常点检人签名：
每周保养确认
备注说明：1.设备正常使用画√；，发现异常时及时改善处理或上报自动课负责人推进改善处理； 3.周保养确认由当课室工程师或以上级员确认。
注塑机日常维护保养检查表
保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目
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注塑机日常维护保养表
保养项目
1.油位是否符合要求 外 2.冷却水是否符合要求 观 检 3.液压管路有无油液滴漏 查 确 4.安全门、射出防护罩部分是否有效 认 6.机身防护装置及围板 1.操作面板按键检查，安全门是否撞击，必要时调整 电 2. 机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电线是否破损，安 控 全门行程开关检查，各个接线盒检查 部 分 3.加热部分检查：加热圈紧固，接线端紧固，加热接线盒检查 1.系统压力检查及油泵运转情况 液 2.各油缸漏油及内泄情况检查 压 部 3.各油马达运转情况检查，有无异音噪音 分 4.油温检查：冷却器性能、冷却水配管 1.机身水平状况检查，调模动作是否顺畅 2.射嘴中心位检查 3.预塑座运转时温度及异声检查 机 械 4.机筒螺杆有无异常声响 部 分 5.连杆机构检测：轴套间隙、定位销移位 6.模板螺孔及平面伤害检查，指导使用要求 7.机筒前体、喷嘴漏胶情况目测 2.润滑管路有无破损、折断 3.各润滑点有无润滑油渗出 4.检查参数内润滑参数设定 5.手动加注润滑（预塑座、调模机构、部分滑动部分、机身)调模 活动部位） 整 1.各个动作运行检查：（开合模、液顶、调模、注射、预塑)座台 机 、中子）平稳可靠 1.检查模温机的完整，是否正常使用，是否清洁 机 2.检查烘干机的温度是否正确、是否完整、是否清洁 器 辅 3.使用中的模具是否正常，是否做保养工作 机 4.机械手是否存在异常，是否正常使用、是否清洁 点检人： 合格项打√，不合格项打×，并注明整改措施。 审核人： 点检日期： 机器型号： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31