019 注塑机日常点检表

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注塑机设备点检表

注塑机设备点检表

措 施 履 历
CHP-PO-P01-11(A)
A4(210mm*297mm)
担当
检讨
承认
(
设备名 品牌
) 月 生 产 设 备 点 检 表
注塑容量
点 检负责人
决裁
设备点检状态 范例 良好 : ○ 要注意 : V 不良 : X 时措施 (及 )
* 日常点检上午 10点进行 / 周 间点检星期一进行 / 月 间点检:每个月第 1周星期一 进行 区分 点检部位 驱动部位 点检方法 驱动部位驱动状态点检 主压力最高 140~175Kgf/㎠ ,注塑 压力,计量 压力,型体压力等确认后点检 压力表 日 常 点 检 润滑油漏油状态确认 启动油温度计 冷却水 加热器 启动油温度点检:(启动油的适当温度是 40~50℃ 范 围) 模具冷却及注塑部冷却的冷却水漏水点检 设定温度到达时 按ON/OFF, 检查温度是否升 温倒设定温度,(保温排线点检) 生产科长点检结果确认 供给gleese 周 间 点 检 冷却水线点检 驱动部位润滑状态点检 冷却水排管及hose点检 生产科长点检结果确认 配电板点检 月 间 点 检 电子盖废弃接点 点检 配电箱内电气部品状态点检 配电箱内电气排线状态点检 生产班长点检结果确认 日期 异常内容 原因 措施事项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

注塑机及机械手每日点检表

注塑机及机械手每日点检表

检查气压是否在3MPA以及漏气
4.操作面板 操作面板是否异常
干 1.马达油泵 运转是否有异音及风速是否异常 燥
机 2.干燥温度 检查干燥温度是否能达到
整体
5S 检查所有设备是否合标
维 修 记 录
说明:正常打“√” 异常打“×” 维修中打“O”
制表: 日期:
确认: 日期:
LL-ID-011-A0
Hale Waihona Puke 2.润滑系统 是否有漏油及管道磨损及缺油
3.注射系统 有没有松动、漏油 注
塑 4.锁模装置 螺丝、卡簧、限位开关是否异常 机
5.加热装置 是否异常及漏电
6.安全系统
安全门、保险杆、紧急停止开关是 否异常
7.操作面板 操作面板是否异常
1.马达油泵 运转是否有异音
机 2.润滑系统 是否磨损及缺油

手 3.气压
东莞XX塑胶制品有限公司
注塑部设备点检表
设备编号:
使用部门:注塑部
设备 检查项目
检查内容
1.马达油泵 运转是否有异音、油温是异常
年( )月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

注塑机设备点检表

注塑机设备点检表
点 检 日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
作动油量 确认缸内油标 作动油度 确认温度计 漏油 确认各阀配件等 接头漏油
模具安装螺栓
确认螺栓是否松动 安全装置停止按钮
干燥机 缓冲量 温调机
滑块,EP动作是否顺畅 润滑油是否用完 金型開閉時是否有异音
点检者停机前,转模ຫໍສະໝຸດ 要清扫机器内外 点检流程第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
及周边,以保持车间整洁、整齐 点检者(每天)→班长确认(周末)→主任审查(月末)→部门长承认
机器设备点检表 注塑机设备点检表
点检年月 年 月度 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 量 产 时 金型 点检内容 判定基准 中心线以上 50℃±20℃ 无漏油 机械名称 承认 审查

点检者: 用下列标记记入判定基准,并根据指标工作 ○正常 未使用 → / △可运转,但需要修理 × 不可工作,需要修理
安全装置 安全门的限位开关 循环水 滑动部位
模具保护调查
无松动 停止
泄漏及连接接法 是否有异音及异常 设定值确认 确认是否正常 缓冲量的确认 运转是否正常 顶针是否打油 模具是否有破损
前模、后模面是否有生锈
不可泄漏 异音时注入润滑油 定期注入润滑油 0.2~0.3mm 温控器 3mm以上 温控器、液压马达 每天一次 目视 目视 目视 目视 无异音

塑料注射成型机日常点检表

塑料注射成型机日常点检表

设备编号:BZ-JGSB-20
电 器
热电偶
加热器 线路无松脱、完好 油冷却器 开关完好、指示灯亮 计数器 完整、显示正常 脉冲发生器 外形正常 变频器 完整、动作正常 空气开关 完好 油冷却器 无泄漏
自动润滑系 油位、油压、油脂正 统 常,润滑出油正常
机 械
液压元件 气压元件 固定螺丝 固定防护门
无泄漏,供油正常, 油油泵及马达无异响 、异热 动作灵活 无松动、脱落 紧固、无松动
包装部包材基地设备日常点检表
使用部门:包装部包材区域

10 11 12 13 14 15 16
巡检负责人:

17 18 19 20 21 22 23 24
S-班; D-天;
25 26 27
说明异常情况。 每班检查定为开机点10分钟!
每月10日、25日由当班班长组织设备清洁保养并检查
; W-1 备注
设备清洁保养并检查
包装部包材基
设备名称:塑料注射成型机
编号: BZ/JL-6.3-10
点检项目 操作台柜 指示灯 开关、按钮 电机 点检内容 外壳完整、清洁 显示正确 完好、弹性正常、动 作一致 无异音、异热、异振 动,外形完好 紧固、使用正常 点检 频次 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S
设备运行时间(分钟) 设备维修时间(分钟) 点检人签字(竖签)
当班检修员签字 专检员签字(当班第一个白班) 当班班长检查签字(当班第二个晚班) 设备管理员查阅签字(附签字日期)
1/S 1/W 2/M 2/M

注塑机点检表

注塑机点检表

故障无大小,责任重如山。
注塑机点检表
设备型号: 设备编号: 记录符号正常 (√ ) 异常( × ) 已修复 (○ ) 检查 项目 检查内容 月 1.机台区域,工作现场整洁 清洁 2.模具表面,导柱是否清洁 1.警急按钮是否有效 2安全门行程开关是否正常 安全 3.机械安全挡板是否正常 1.机台油泵运转声音是否正常 2.模具开合模声音是否正常 3.模具水路、压板螺丝是否正常 4.加热温度是否正常 5.电路部分是否有短路、异味 状态 6.机台模具是否漏水、滴油 7.液压油位是否正常 8.各主要技术性能能否满足生产工艺要求 9.设备操作系统或操作机构是否操作灵活可靠 10.各种指示仪表、计量器具能否准确显示 1.机铰、导轨、模具导柱是否润滑 润滑 2.检查油标及各润滑点加油 班长每周确认: 操 作 人 建议增减项: 技术部每月确认: 厂部审核:

注塑机日常维护保养检查表

注塑机日常维护保养检查表

保养班次:
A班
B班
审核:
6、 检查机器周边环境:A、机器周围是否干净、畅通;B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注:1、保养正常打“√”;未保养打“×”;维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况,即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统:A、熔胶马达在运动时,有无杂音;B、在温度未达到设定温度时(设定温度-20℃),熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统:A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞;C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统:A、设定温度与实际温度是否相同;B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置:A、安全门两边限位开关是否正常;B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统:A、在全、半自动操作中,把安全门打开,锁模是否能立即停止;B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期:29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目

注塑机日保养记录表

注塑机日保养记录表

审核:
保养人:
1、机器有无漏水、漏油、漏电现象,周
围地面干净。
2、料管冷却环、冷却系统水路是否畅通
3、各个机械部位的清洁整理,有无松动 的螺丝等锁紧
4、油箱液压油是否足够,油温有无偏高
5、安全门开关、紧急停止及各安全装置 功能是否灵敏
6、温度控制区各段升温是否正常,感温 线有无松动,发热圈是否有烧坏
7、机床外观清洁,无油渍;内部打扫干 净无残留;导轨、导柱、导轨面等运动 部位是否清洁
注 塑 机 日常保 养 点检 表
机台编号:

机台型号:
_
使用部门: 注塑部
日期:201 年 月
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、确保安全生产。
⒉目 的: 让注塑机正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品。
保养要点

日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8、润滑油脂是否充足,各润滑点供油是 否正常
9、射胶、锁模各动作切换位置是否准确 无误 10、开合模、顶出、射台动作是否流畅, 有无异常摩擦声,机器有无异常声音
11、做好交接班工作,记录清晰完整
保 养 人:
异常情况记录
检查结果正常打:√
异常打: × 机台末使用: / 如有异常需在异常记录栏记录,维修后需在备注栏注明维修内容、更换零配件、维修效果等

注塑机维护保养点检表(每日、每周、每月)

注塑机维护保养点检表(每日、每周、每月)
2、周检项目:检查OK划“V ”,3、检月查检NG项划目“:X” 检, 查并 OK做划相“应V ”,4、检对查于NG漏划检“或X” 检, 查并 与做 实相 际应 不 责 符的给予相关责任人扣1分。 任
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人:
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人:
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人:
备注:1、日检项目:检查OK划“V”,检查NG划“X”,并做相应的检修记录。如休息天划“/”,有数据的项目必须用数据填写,每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号:
设备名称:
保养部门:
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况
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深圳市协升五金塑胶制品有限公司
注塑机日常点检表
部门名:
NO 点检单元 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 发热管 盖子 感应器 螺栓 水管 电线 机台运转 干燥机 LED屏 干燥机 干燥机 干燥机 责任人 设备担当
注塑部
点项目内容
发热管温度表示的确认 清洗密封管的确认 顶针感应器确认 安装模具的螺栓 循环冷却水管 电缆线 运转动作 干燥的温度的表示 成形监控处、于开启状态 集尘箱的清扫 空气过滤器排水管 空气过滤网的清扫 锁模部压板导的柱打油 马达进气口的清扫 前、后安全门的清扫 非常停止按钮的作动确认 计量螺杆 电磁接触器
计量稳定,无异音、逆流 ◈/● 跳动正常 ◈
点检方法 :目视◈
听●
作动□
触■
测量◇
其Байду номын сангаас◆ 点检者
点检结果:◈OK×异常※异常时先记录×,修理OK后再在×的 外围 确认者 画个◈(如图: ),并在备注栏内记录修理内容,并及时向 上级进行了报告,数据的场合记入数据值。 备注 文件编号:XS-P-SC-019 版本/版次:B/0 保存期限:一年
号机

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 天 1 1 : 0 0 之 前 每 月 7 14 21 28 每 月 30 号 完 成
13 锁模部位 14 15 抽料机 安全门
16 非常停止 17 18 螺杆 接触器
设备号:
判定基准
所设条件±5℃之内 应不留有清洗剂 退回确认无067警报 紧固不松动 确认无渗漏 无破损、扭曲 无异常、异音、震动 所设条件±5℃之内 画面显示ON 无灰尘、堵塞 应无水 无灰尘及污迹 应有油膜,无污物 无灰尘 打开动作停止,解除恢复 马上停止,解除后恢复 点检 点检 点检 方法 周期 时间 1 ◈ ◈ ◈ □ ◈ ◈ ● ◈ ◈ □ □ □ ◈/ □ □ □ □ 每 月 每 周 每 天 年 2 3 4 5 6 7 8
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