注塑机日常点检记录表
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63.注塑机日常点检表
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
注塑机
点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
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31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
异常情况记录
1
8
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2
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10
注塑机
点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
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1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
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4
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6
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备注
查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
OL-ID-003注塑机日常点检表A0
olid003a0序号项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查项目1前后安全门性能检查2系统压力流量调试3各动作行程检查调试4润滑油路检测5电脑内部参数检查6温度检查电箱风扇检查7螺杆料筒检查8试模运行看有无漏油9更换设备状态标签点检者签名注
5
电脑内部参数检查
6
温度检查、电箱风扇检查
7
螺杆料筒检查
8
试模运行，看有无漏油
9
更换设备状态标签
点 检 者 签 名
注：1、检查正常打“√”，不合格则打“×”，并自行保养/检修。 2、对于控制系统及现场人员无法复位的设备故障，第一时间反馈给设备维护人员进行维修。
深圳市欧力科技有限公司
设备日常保养点检表
设备
注塑机
设备编号
使用部门
注塑部
月度
表格编号：OL-ID-003A0
序号
项目
1
2
3
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5
6
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9
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ห้องสมุดไป่ตู้12
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30
31
检查项目
1
前后安全门性能检查
2
系统压力流量调试
3
各动作行程检查调试
4
润滑油路检测
5
电脑内部参数检查
6
温度检查、电箱风扇检查
7
螺杆料筒检查
8
试模运行，看有无漏油
9
更换设备状态标签
点 检 者 签 名
注：1、检查正常打“√”，不合格则打“×”，并自行保养/检修。 2、对于控制系统及现场人员无法复位的设备故障，第一时间反馈给设备维护人员进行维修。
深圳市欧力科技有限公司
设备日常保养点检表
设备
注塑机
设备编号
使用部门
注塑部
月度
表格编号：OL-ID-003A0
序号
项目
1
2
3
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ห้องสมุดไป่ตู้12
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检查项目
1
前后安全门性能检查
2
系统压力流量调试
3
各动作行程检查调试
4
润滑油路检测
塑料注射成型机日常点检表
设备编号：BZ-JGSB-20
电 器
热电偶
加热器 线路无松脱、完好 油冷却器 开关完好、指示灯亮 计数器 完整、显示正常 脉冲发生器 外形正常 变频器 完整、动作正常 空气开关 完好 油冷却器 无泄漏
自动润滑系 油位、油压、油脂正 统 常，润滑出油正常
机 械
液压元件 气压元件 固定螺丝 固定防护门
无泄漏，供油正常， 油油泵及马达无异响 、异热 动作灵活 无松动、脱落 紧固、无松动
包装部包材基地设备日常点检表
使用部门：包装部包材区域
年
10 11 12 13 14 15 16
巡检负责人：
月
17 18 19 20 21 22 23 24
S-班； D-天；
25 26 27
说明异常情况。 每班检查定为开机点10分钟！
每月10日、25日由当班班长组织设备清洁保养并检查
； W-1 备注
设备清洁保养并检查
包装部包材基
设备名称：塑料注射成型机
编号： BZ/JL-6.3-10
点检项目 操作台柜 指示灯 开关、按钮 电机 点检内容 外壳完整、清洁 显示正确 完好、弹性正常、动 作一致 无异音、异热、异振 动，外形完好 紧固、使用正常 点检 频次 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S
设备运行时间（分钟） 设备维修时间（分钟） 点检人签字（竖签）
当班检修员签字 专检员签字（当班第一个白班） 当班班长检查签字（当班第二个晚班） 设备管理员查阅签字(附签字日期)
1/S 1/W 2/M 2/M
海天注塑机日常点检表
海天注塑机日常点检表注塑机点检表设备日常点检记录表设备日常点检表空压机日常点检表仪表日常点检记录表设备日常保养点检表日常点检表叉车日常点检表行车日常点检表
注塑机日常维护保养表保养来自目1.油位是否符合要求 外 2.冷却水是否符合要求 观 检 3.液压管路有无油液滴漏 查 确 4.安全门、射出防护罩部分是否有效 认 6.机身防护装置及围板 1.操作面板按键检查，安全门是否撞击，必要时调整 电 2. 机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电线是否破损，安全 控 门行程开关检查，各个接线盒检查 部 分 3.加热部分检查：加热圈紧固，接线端紧固，加热接线盒检查 1.系统压力检查及油泵运转情况 液 2.各油缸漏油及内泄情况检查 压 部 3.各油马达运转情况检查，有无异音噪音 分 4.油温检查：冷却器性能、冷却水配管 1.机身水平状况检查，调模动作是否顺畅 2.射嘴中心位检查 3.预塑座运转时温度及异声检查 机 械 4.机筒螺杆有无异常声响 部 分 5.连杆机构检测：轴套间隙、定位销移位 6.模板螺孔及平面伤害检查，指导使用要求 7.机筒前体、喷嘴漏胶情况目测 2.润滑管路有无破损、折断 3.各润滑点有无润滑油渗出 4.检查参数内润滑参数设定 5.手动加注润滑（预塑座、调模机构、部分滑动部分、机身 )调模活 动部位） 整 1.各个动作运行检查：（开合模、液顶、调模、注射、预塑 )座台、 机 中子）平稳可靠 1.检查模温机的完整，是否正常使用，是否清洁 机 2.检查烘干机的温度是否正确、是否完整、是否清洁 器 辅 3.使用中的模具是否正常，是否做保养工作 机 4.机械手是否存在异常，是否正常使用、是否清洁 点检人： 合格项打√，不合格项打×，并注明整改措施。 审核人： 点检日期： 机器型号： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机日常保养点检记录表
√／
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8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定，冷却水是否正常 √ ／
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9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
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10 机台润滑情况
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保养人签名
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备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、休息日无需进行日保养；
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
月/年保 养 项 目
1 油温温度：45±5℃，油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度，电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查，残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查，活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
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√
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√
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√
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√
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保养人签名
异常情况记录 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表
注塑机设备日常点检表
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
开锁模机构 润滑泵油位/管路/点动确认
2 润滑机构
座台机构 手动润滑泵完整/管路完善/油脂充足
机械手
滑动机构洁净/自动给油/手动给油
机 版本： 点检年月 23年 月度 项目
1 安全
机台号
承认
审查
判定基准 急停开关 手动确认、报警状态OK 安全门机件 机械保险/液压保险/电气保险正常 射嘴防护罩 手动确认/报警状态OK
注塑机设备日常点检表
点检者: 用下列标记记入判定结果。正常状态下，按规定正常作业 ○正常状态 ⇒生产开始 未生产机台用 “ / ”标识 △可以生产状态，但需修理要⇒报告班长，等待指示(制定修理计划) ×不可生产状态,需立即修理⇒生产停止，报告班长，等待指示
开锁模导轨干净无异物
3 导轨
座台机构清洁，无拉伤
哥林柱无拉伤/螺纹无脏污/异物
电箱门关闭/
4 电气部分
上锁/风扇散 电源线/插头
/信号,无踩
液压油位.油 目视油镜上下限位置(白线处或F-B范围内).温度在40 5 位 旁路滤芯 ℃±10℃范围内
压力
滤芯压力表指针在绿线范围内
6 设备5S
设备表面无灰尘，地面无油、无水、无垃圾
7 机ห้องสมุดไป่ตู้手
处于正常使用状态
点检者
停机前，转模时要 清扫机器内外及周 边，以保持车间整
洁、整齐
点检流程 点检者(每天)→班长确认(周末)→课长审查(月末)→部门长承认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
开锁模机构 润滑泵油位/管路/点动确认
2 润滑机构
座台机构 手动润滑泵完整/管路完善/油脂充足
机械手
滑动机构洁净/自动给油/手动给油
机 版本： 点检年月 23年 月度 项目
1 安全
机台号
承认
审查
判定基准 急停开关 手动确认、报警状态OK 安全门机件 机械保险/液压保险/电气保险正常 射嘴防护罩 手动确认/报警状态OK
注塑机设备日常点检表
点检者: 用下列标记记入判定结果。正常状态下，按规定正常作业 ○正常状态 ⇒生产开始 未生产机台用 “ / ”标识 △可以生产状态，但需修理要⇒报告班长，等待指示(制定修理计划) ×不可生产状态,需立即修理⇒生产停止，报告班长，等待指示
开锁模导轨干净无异物
3 导轨
座台机构清洁，无拉伤
哥林柱无拉伤/螺纹无脏污/异物
电箱门关闭/
4 电气部分
上锁/风扇散 电源线/插头
/信号,无踩
液压油位.油 目视油镜上下限位置(白线处或F-B范围内).温度在40 5 位 旁路滤芯 ℃±10℃范围内
压力
滤芯压力表指针在绿线范围内
6 设备5S
设备表面无灰尘，地面无油、无水、无垃圾
7 机ห้องสมุดไป่ตู้手
处于正常使用状态
点检者
停机前，转模时要 清扫机器内外及周 边，以保持车间整
洁、整齐
点检流程 点检者(每天)→班长确认(周末)→课长审查(月末)→部门长承认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
注塑机日常点检表_2
日点检保 养项目
润滑系统
安全门位置
电路开关是否正常
游标是否正常
加热系统偏差值
液压部位是否漏油
电子阀是否正常
周保养项 目
检查油压运作是否正常
清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
做好机器内的5S
月保养项 活动部位是否正常
目
程序是否正常
点检人： 备注：1、日检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
设备编 号：
确认结果
注塑车间设备日常点检表
时间
设
备保年月日来自1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容与点检标准
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
冷却系统是否正常
发热部位运转状况
2、周检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。每周六点检。
3、月检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。每月28号点检并注明日期。
责任人： 审核：
4、对于漏检或检查与实际不符的给予相关责任人扣1分。
注塑机日常维护保养检查表
保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目